管理信息化ERPMRP走近ERP

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1、管理信息化 ERPMRP 走近 ERP管理信息化 ERPMRP 走近 ERP 事实上，ERP 所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。据美国 生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个 MRPII/ERP 系统，平均可以为企 业带来如下经济效益： 1库存下降 3050。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库 存投资减少 1.41.5 倍，库存周转率提高 50%。 2延期交货减少 80。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使 使用 ERP/MRPII 企业的准时交货率平均提高 55%，误期率平均降低 35%，这就使 销售部门的信誉大大提高。 3采购提前期缩短 5

2、0。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精 力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和 节省了采购费用。 4停工待料减少 60。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做 到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料 现象将会大大减少。 5制造成本降低 12。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系 列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。 6管理水平提高，管理人员减少 10，生产能力提高 1015。 此外，近年来 ERP 市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力： 从国内的情况来看，中国的 MRPII/ERP

3、行业自 1995 至 1997 年均增长速度约为 27%，而 1998 年增长速度竞高达 35%左右(不包括财务软件)，市场销售额达到了 4.2 亿元。1999 年由于亚洲金融风暴滞后效应等因素的影响，ERP 市场有较大的 回落。但随着财富论坛在上海的成功召开，中美 WTO 协议的最终签署，使得大多 数无论是中资还是外资企业，都坚定了进一步投资的信心。这使得 99 年下半年 以及 2000 年的 ERP 市场又重现商机。而来自香港大公报的消息预计，未来两年 我国的 ERP 软件产品市场将达一百亿元左右。据统计，目前中国注册企业约有一 千一百万家，其中 10%为大型企业，在南方企业中，约有半数以

4、上的大中型企业 有采用和购买 ERP 产品的计划，但中小型企业较少，而北方企业购买 ERP 产品则 有逐渐增加的趋势。 从整个国际上的情况来看，据美国权威市场预测研究机构 AMRResearch 宣布，全 球 ERP 市场在近五年内将以年综合增幅 37%的速度发展。1998 年全球 ERP 市场总 收入达 148 亿美元，到 2002 年这一数字将增至 520 亿。 由以上的数字可以看出，ERP 无论是在中国，还是在全世界都掀起了一场关于管 理思想和管理技术的革命。更为值得注意的是，在 MPRII 还没有被中国的企业界 人士所完全认可之前，它却已经在短短的几年时间内一跃发展成为现今的电子商 务

5、时代下的 ERP。可见，这一新的管理方法和管理手段正在以一种人们无法想象 的速度在中国的企业中如火如荼地被应用和发展起来了，它无疑给我们在市场经 济大潮中奋力搏击的众多企业注入了新的血液。因此，为了我们更好地掌握和使 用这一新的管理工具，很有必要先对 ERP 有一个清楚的认识。 ERP 概念与历程ERP 概念与历程 ERPEnterpriseResourcePlanning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术 基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平 台。ERP 系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式， 反映时代对企业合理调配资源，最大化

6、地创造社会财富的要求，成为企业在信息 时代生存、发展的基石。 进一步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义： 1 是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团 GarterGroupInc.提出的一整套企 业管理系统体系标准，其实质是在MRPII （ManufacturingResourcesPlanning,“制造资源计划” ）基础上进一步发展而成 的面向供应链（SupplyChain）的管理思想管理思想； 2是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用 户界面、第四代语言（4GL） 、网络通讯等信息产业成果，以 ERP 管理思想为灵魂 的软件产品软

7、件产品； 3是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软 件于一体的企业资源管理系统管理系统。 具体来讲，ERP 与企业资源的关系、ERP 的作用以及与信息技术的发展的关系等 可以表述如下： 1.企业资源与 ERP1.企业资源与 ERP 厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、 管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企 业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创 造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。 ERP 系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过 ERP

8、 的使用，使企业的 生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并 根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。 2.调整运用企业资源2.调整运用企业资源 企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有 ERP 这样的现代化 管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调 整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对 较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。信息技术的发展，特别是针对企 业资源进行管理而设计的 ERP 系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必 使企业能更好地运用资源。 3.信息技术对资源管理作

9、用的阶段发展过程3.信息技术对资源管理作用的阶段发展过程 计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统，甚至对改变管理 思想起著不可估量的作用， 管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。 而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。 信息技术最初在管理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查 询和汇总，而现在发展到建立在全球 Internet 基础上的跨国家,跨企业的运行体 系，初略可分做如下阶段: A.MIS 系统阶段(ManagementInformationSystem) 企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。

10、B.MRP 阶段(MaterialRequirePlanning) 企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户 订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单 展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。 C.MRP阶段(ManufactureResourcePlanning) 在 MRP 管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等 方面的管理， 以实现计算机进行生产排程的功能， 同时也将财务的功能囊括进来， 在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统， 这种管理系统已能动态监察到产、 供、销的全部生产过程。

11、 D.ERP 阶段(EnterpriseResourcePlanning) 进入 ERP 阶段後，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包 括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现 JIT 管理全 面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及 决策的平台工具。 E.电子商务时代的 ERP Internet 技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和 直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体 现企业为达到生存竟争的供应链管理想。ERP 系统相应实现这方面的功能，使决 策者及业务部门实现跨企

12、业的联合作战。 由此可见，ERP 的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化，适 应竞争日益激烈的市场要求，它的导入，已经成为大势所趋。 MRP 基本原理MRP 基本原理 ERP 是一个庞大的管理信息系统，要讲清楚 ERP 原理，我们首先要沿着 ERP 发展 的四个主要的阶段，从最为基本的六十年代时段式 MRP 原理讲起。 基本 MRP 的原理基本 MRP 的原理 我们都知道，按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两 种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户 订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等；相关需求是指 根据物

13、料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、 零部件、原材料等的需求。 MRP 的基本任务是：从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、 零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； 根据物料的需求时间和生产(订货) 周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP 的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划， 首先必须落实产品的出产进度计划，用 MRP的术语就是主生产计划 (MasterProductionSchedule，MPS)，这是 MRP 展开的依据。MRP 还需要知道产品 的零件结构，即物料清单(BillOfMaterial，BOM

14、)，才能把主生产计划展开成零 件计划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，基本 MRP 的依据是：主生产计划(MPS)；物料清单(BOM)；库存信息。它们之间 的逻辑流程关系见下图。 MRP 基本构成MRP 基本构成 MRP 基本构成MRP 基本构成 （1）主生产计划(MasterProductionSchedule,简称 MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这 里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的 品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是 日、旬、月。主生产计划详细

15、规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求 计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系 列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计 划过渡的承上启下作用。 （2）产品结构与物料清单(BillofMaterial,BOM) MRP 系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时 间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品 结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量 要求。它是 MRP 产品拆零的基础。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的 产品结构图，它大体反映

16、了自行车的构成： 图 1 自行车产品结构图 当然，这并不是我们最终所要的 BOM。为了便于计算机识别，必须把产品结构图 转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料 清单。 它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。 下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。 表 1 自行车产品的物料清单 注：类型中“M”为自制件， “B”为外购件。 （3）库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。 在 MRP 系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料” 或“项目” 。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是 MRP 系统识 别物料的唯一标识。 现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。 计划收到量(在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某 个时段物料将要入库或将要完成的数量。 已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。 提前期：是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。 订购(生产)批量：在某个时段内向供应商订购