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1、E应政伟林咤玟达江发林2命眼内斧所仁:本章对冷锻的定义,特点及其发展作一简单介绍,并重点对冷锻工艺的基本工序进行阑述,如镐锻、型锻与压印、挤压和模锻。芸刀厂的与要允:1、对冷锻工艺有所了解。2、掌握冷锻基本工序。3、认识冷锻的典型设备及其工作原理。第九章冷锻工艺概述第一节冷锻的定义是指在冷态条件下的锻造加工,即在宣浩条件下,利用安装在设备上的模具将金属坯料压缩成形为具有一定形状及一定使用性能的零件的塑性加工方法。怡怀实际上是指再结晶温度以下的温度状态,因此冷锻指的是在金属再结晶温度以下进行的各种体积成形。第九章冷锻工艺概述及其基第一节冷锻的定义冷锻包括镣锻、模锻、挤压(正挤压、反挤压、复合挤压
2、)、压印等工艺,其中挤压工艺的发展最为迅速。冷轧、冷拉、冷拔也属于冷体积变形范畴,这类塑性变形工艺主要用于金属板、线、管、棒等坯料的一次塑性工,一般较少用于单个零件成形的二次塑性加工。第九早冷锻工艺概述第二节冷锻的特点冷锻与热锻、粉末治金、铸造及切削加工相比:口工件精度高,强度性能更好;口节省原材料,且没有因加热而污染环境;口生产效率高,易实现自动化;口加工的综合成本低。已经越来越多地用来大量生产软质金属,低碳钢、低合金钢零件。E应不数伟林吴玟仪第二节冷锻的特点冷锻成形的特殊要求:口由于变形抗力大,故要求设备呆位较大;口对模具材料要求高,模具制造复杂;口对所加工的原材料要求高;口所有毛坯往往要
3、进行软化退火和表面磷皂化等润滑处理。第九章冷锻工艺概述及其基本工序第三节冷锻的发展pp361自学第四节冷锻工艺的基本工序一、镐锻定义:冷镐锻是利用冷锻设备通过冷锻模具对金属坯料施加轻向压力,使其产生轴向压缩横向增粗的冷锻成形方法。镐锻的特点是妖科多焕戚厂秦灵大。口根据坯料变形部位的不同以及模具工作部分形状的不同,镐锻可以分为镣粗(整体镐锻、顶镣(镣头、中间镐粗(见图16一1)螺母、螺钉、铆钉及双头螺栓类零件,就是分别经过镣粗、镐头及中间镐粗而成形出来(录像)E应孙政伟林咤玟达江吴林2眼一、镐锻(续)(一)镐粗(整体镐锻)定义:使整个坯料由轴向压缩转为横向扩展的一种镐锻工序。主要工艺参数:高径比
4、(坯料的高度与直径之比,是选择和计算坯料的参数,根据体积不变条件计算,一般不大于2一2.5)镐粗率(镐锻前后高度变化与原始高度之比,是一种相对应变,表示镣粗的变形程度,查表16一1)一、镐锻(续)(一)镐粗(整体镣锻(续)镣粗常见的缺陷及其预防轴向弯扭原因:高径比过大、坯料本身有弯曲、端面不平、冲头或凹模端面倾斜措施:分两次进行镐粗,先用内锥形上模预镐,再成形镐表面折嘉表面裂纹原因:外侧金属受切向拉应力、材料本身表面有伤痕或纤维组织粗大措施:选用塑性好的材料、采用锥形模或半封闭模镣粗、改善端面润混内部裂纹鼓形一一是镣粗变形规律的表现,不应该算缺陷迦捂施:改善模具与毛坯接触面涧滑、改自由镇粗为半封闭镐粗、钼镐EnZey恒Z属eJEuiRy育JRnit:部产生轴向压缩、横向扩展的镣锻工序。其变形本质与镐粗工序完全相同,其出现质量问题的原因及预防措施也相同,但在模具工作部分的设计存在不同之处:(1顶镐所用凹模要有夹持好坯料不变形部分的功能,凹模口部边缘应有圆角。(2顶镐外凸曲面形镐头件时,凸模工作部分的形状要有相应的内凹曲面形状。(3)当顶镣件头部外曲面的端面粗糙度要求不高,凸模内凹中心一般设计出气孔;若不允许,可用预成形或机加工后再镐。64形状复杂的头部,应多次顶镣逐步成形。
