2020年整理设备运行分析报告(模板02).doc

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1、动力车间设备运行月度分析报告(2015年11月)一、动力车间设备运行指标实现情况指标名称单位年度目标月度实现情况上半年7月8月9月10月11月12月年度累计设备运行可靠率%99.9599.9910099.9810099.9910099.99影响生产时间分钟50014039014067设备故障次数次/月25 20.313191932318备件费用单耗元/箱3.12.470.781.670.733.215.012.42能源单耗标煤/万支1.761.751.811.911.641.461.411.70 分析:11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。二、动力车间设备运行故障分析1、设备故障次数统

2、计分析项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障次数(次/月)2517121024271913191932317去年同期(次/月)25281330942627302733221数据分析:2015年11月份故障次数为23次,相比去年同期故障次数大幅度增加。2、设备故障影响生产统计分析项目目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计故障影响生产次数(次)000100010002故障影响生产时间(分钟)5000001400036014064去年同期影响次数(次)10401011101111去年同期影响时间(分钟)6605086023015377305

3、515294故障分析和改善措施:故障现象影响时间影响工艺及区域原因分析改进措施3、设备故障系统分类分析时间系统1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计真空系统31020102202空压系统10211401104制冷系统00112212325空调系统643125991011锅炉系统6446111391007配电系统13010000201污水系统00017203103供水系统00001000000分析:从图中得出,11月锅炉系统故障率较高,占总故障的31%。制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。4、设备故障原因类

4、别分析4.1动力车间设备故障类别统计分析表图:系统类别真空空压制冷空调锅炉配电污水供水总计正常劣化2430213015操作不当000100001维修不良000000000保养不良000000000点检不到位000000000设计缺陷002010003系统问题000000000环境不良000000000质量问题000040004外部原因000000000原因不明000000000数据分析:11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。4.2故障类别数据分析:序号月日系统设

5、备名称故障部位故障现象故障原因分析故障处理方法改善措施11111配电膨胀线低压开关柜显示面板显示模糊面板破损更换面板正常劣化,无改善措施。2119污水控制系统浮渣泵无法启动软启动器故障更换软启动器正常劣化,故障频次低,无改善措施。31117污水截流处理系统格栅池浮球开关液位显示异常浮球开关故障更换浮球开关环境恶劣,故障频次低,无改善措施。4114污水曝气设备罗茨风机无法启动风机故障维修风机故障频率低,现已完成空压曝气改造,无改善措施。5112锅炉1号锅炉油电磁阀锅炉无法启动电磁阀卡死更换电磁阀油品问题导致,建议定期清理电磁阀。6116锅炉1号锅炉风油调节器无法调节风油调节器档位跳闸复位调节器正

6、常劣化,无改善措施71117锅炉1号锅炉炉头转杯炉头有异响炉头结焦清理结焦油品问题导致的,建议定期炉头转杯。81111锅炉3号锅炉炉头转杯炉头油异响炉头结焦清理结焦油品问题导致的,建议定期炉头转杯。9113锅炉辅助设备软水处理器工作异常工位错乱导致工作异常重新调整工位设计缺陷导致的,建议找出故障原因并提出改善措施。10114锅炉供油系统重油泵重油泵无法启动油泵卡死更换重油泵油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。111124锅炉供油系统重油泵油压偏低衬套磨损更换衬套油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。121119空压辅助设备循环水泵泵体水压偏低循环水泵叶轮损坏更换叶轮正常劣化,无改

7、善措施。131128空压干燥系统干燥器分子筛失效分子筛失效更换正常劣化,无改善措施。14113空压电控系统电脑显示器显示器无显示显示器故障更换显示器正常劣化,无改善措施。151128空压干燥系统干燥器干燥器故障报警运行模块故障更换运行控制模块正常劣化,无改善措施。16112制冷1140膨胀线制冷系统蒸发器蒸发器故障报警水流开关损坏更换水流开关故障频次较高,建议选用其他型号的水流开关。17116制冷动力制冷辅助设备电气设备空开反馈异常空开反馈机构跑位恢复机构正常劣化,无改善措施。181110制冷动力制冷辅助设备2号冷却塔故障报警电流过高报警降低运行频率设计缺陷,建议找出故障原因并提出改善措施。1

8、91129制冷动力制冷辅助设备1号冷却塔异响水泵故障更换水泵正常劣化,无改善措施。20112空调1号空调房蒸汽减压站安全阀安全阀起跳旁通管道阀门被打开导致超压关闭旁通管道阀门,重新调节压力操作不当导致的,建议编写空调蒸汽总管开启操作文档并指导中控监控工。211116制冷2号工艺制冷自控设备压缩机报警PLC故障输入点故障导致压缩机故障报警更换故障输入点正常劣化,建议增加PLC备件。221115真空传动系统联轴器异响缓冲垫磨损更换正常劣化,无改善措施。231115真空传动系统联轴器异响缓冲垫磨损更换正常劣化,无改善措施。三、 动力车间设备备件消耗分析1、动力车间备件消耗情况月份金额(元)产量(万支

9、)单耗(元/箱)绩效指标1月106154.10528437.201.003.12月152152.14309786.932.453.13月37649.89376250.250.503.14月261811.213608853.633.15月462841.9480885.754.813.16月98125.64206393.132.383.17月67885.46436945.380.783.18月140577.79421379.721.673.19月59167.52405394.250.733.110月280311.79436585.753.213.111月478422.87477068.755.01

10、3.1累计2145100.314440012.112.423.1动力车间2015年11月份设备备件消耗单耗为5.01元/箱,备件消耗超出了绩效指标。2、班组备件消耗情况分析班组11月1-11月累计消耗金额(元)占车间百分比消耗金额(元)占车间百分比电工班140491.2529.4%486197.822.7%空调班00%410213.6319.1%空压班300239.3162.8%574991.4326.8%锅炉班37692.317.9%673697.4531.4%1)电工班组备件消耗分析分析:本月电工班备件消耗140491.25元,属于正常消耗。序号领用日期备件名称型号规格数量单价(元)金额(元)是否紧急需求使用情况跟踪12015-11-04模拟量输入模块6ES7 331-7KF02-0AB016,564.216,564.21否自控系统储备备件,存放于电气实验间22015-11-04数字输入卡6ES7131-4BD01-0AA01512.82512.82否自控系统储备备件,存放于电气实验间32015-11-04接口模块6ES7151-3AA22-0AB013,1

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