工艺技术通用工艺规程

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1、工艺技术通用工艺规程工艺技术通用工艺规程 车用燃气气瓶安装 通用工艺规程汇编通用工艺规程汇编 版次：02 修改码：0 受控： 发放编号： 2013 年 1 月 1 日发布 2013 年 1 月 20 日实施 山东世界汽车有限公司汽车维修厂 目录目录 操作规程操作规程 GYP02-01-2013 型材切割机操作规程 GYP02-02-2013 汽车举升机操作规程 GYP02-03-2013 真空泵操作规程 GYP02-04-2013 水压试验机操作规程 GYP02-05-2013 交流电焊机操作规程 GYP02-06-2013 空气压缩机操作规程 工艺规程工艺规程 GYP02-07-2013-C

2、NG 或 LPG 汽车原车入厂检测规程 GYP02-08-2013-CNG 汽车专用装置加装技术规程 GYP02-09-2013-LPG 汽车专用装置加装技术规程 GYP02-10-2013-CNG 或 LPG 汽车气瓶支架强度试验规程 GYP02-11-2013-CNG 或 LPG 汽车氮气置换与气密性试验检验规程 GYP02-12-2013-CNG 或 LPG 汽车检验调试与出厂验收规程 1范围 1.1 本规程对型材切割机的使用规则作了规定，以确保人身安全。 1.2 本规程适用于固定式或移动式型材切割机。 2实施步骤 2.1 使用场所要求 通用工艺规程 文件名称：型材切割机操作规程文件编号

3、：GYP02-01-2013 编制王文娟日期2013.1.18审核孙波日期2013.1.18 批准邓辉日期2013.1.18共 2 页第 1 页 2.1.1 设备的安装方位应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，并应尽可能 用防护屏等将型材切割机隔离。 2.1.2 设备的安装位置应有足够的供堆积加工最长工件的场地，并保证最长工件 不伸入人行道。 2.1.3 型材切割机不宜安装在有腐蚀性气体的场所，不允许安装在有爆炸性粉尘 的场所。 2.2 使用前的检查与调整 2.2.1 供杠杆移动的导轨应平整、光滑、腰圆孔应完好。 2.2.2 夹紧装置应操作灵活，夹紧可靠，手轮、丝杠、螺母等应完好，螺杠的螺

4、纹不得有滑丝，乱扣现象。 2.2.3 严禁在手轮或丝杆上， 使用套管等加长动力臂来夹紧或松开被切割的工件。 2.2.4 夹钳对安装砂轮切割片的主轴可调整为 0、15、30、45 度夹角，每调整一 次后，必须拧紧螺钉并插入定位销。 2.2.5 杠杆转轴应完好，转动灵活可靠。杠杆机构下面的导向面应平整光滑，与 底垫配合良好，每调整一次后，必须拧紧螺钉，固定牢靠。 2.2.6 安装砂轮片的轴，在运转时应无明显的径向跳动和轴向移位。轴向螺纹和 夹紧螺母均应保持完好，不得有滑移，乱扣现象。螺母旋合应松紧适度。 2.2.7 砂轮片卡盘直径不得小于砂轮切割片名义直径的三分之一。卡盘尺寸应精 确，平衡良好，不

5、得有毛糙的表面和锐边。卡盘必须具有良好的砂轮支撑面，且 不得有径向沟槽。 2.2.8 防护罩应牢固地安装在机头上，罩与砂轮片之间隙以下列数值为宜。 A）砂轮切割片正面与罩板之间的间隙：2030 毫米。 B）砂轮切割片侧面与罩板间隙：1015 毫米。 2.3 砂轮切割片的选择与安装 2.3.1 根据被切割工件材质，合理选用不同磨料制成的砂轮切割片。严禁使用受 潮、受冻或有裂纹的砂轮切割片。 2.3.2 砂轮切割片的额定线速度应符合该设备的要求。一般采用额定线速度60 米/秒的砂轮切割片。 2.3.3 在更换砂轮切割片时，必须切断电源，卡盘与砂轮切割片之间应垫入 12 毫米厚的软垫，如橡胶石棉板。

6、严禁不加软垫而强行拨紧螺母与夹紧砂轮片，以 免造成砂轮切割片破裂引起事故。 2.3.4 为减少砂轮切割片破碎、崩裂的可能性，应尽量采用增强树脂切割片。 2.4 运行 2.4.1 接上电源后，应先试车检查机头主轴转向。在磨材部位，切向必须向下， 并与防护罩端部护板上的箭头方向一致。 2.4.2 更换砂轮切割片后， 应先点动试运转， 若无明显振动， 再启动运转 10 分钟， 确认运转正常后才能使用。工作人员应站在型材切割机的侧位。 2.4.3 操作人员操作手炳做切割运动时，用力应均匀、平稳。切勿用力过猛，以 通用工艺规程 文件名称：型材切割机操作规程文件编号：GYP02-01-2013 编制王文娟

7、日期2013.1.18审核孙波日期2013.1.18 批准邓辉日期2013.1.18共 2 页第 2 页 免过载，使砂轮片迸裂。 2.4.4 砂轮片在使用一段时间后，其直径不断减少，因此，最大允许值直径及切 割时的进给量都要相应减少，操作时应特别注意。 2.4.5 工件必须夹紧，严防“假夹紧”而引起事故。 通用工艺规程 文件名称：汽车举升机操作规程文件编号：GYP02-02-2013 编制王文娟日期2013.1.19审核孙波日期2013.1.19 批准邓辉日期2013.1.19共 1 页第 1 页 1、范围 1.1 本规程对使用汽车举升机时所必须遵循的规则做了具体规定，以确保设备和 人身安全。

8、 1.2 本规程适用于汽车举升机操作。 2、操作要求 2.1 举升机操作必须由专人负责，操作人员应熟悉举升机工作原理及操作要领。 2.2 车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避免发生碰撞事故。 2.3 举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进行举升操作，为防止自动作用， 不允许完全依赖限位开关，接近上下限 10cm 时应停止举升。 2.4 举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品，机上严禁有 人。 2.5 举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确安全可靠。 2.6 操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况，定期清洁润滑， 确保完好。 2.7 举升工作时应注意有无异常情况

9、，发现异常及时停机并报告。 2.8 工作完毕，举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。 通用工艺规程 文件名称：真空泵操作规程文件编号：GYP02-03-2013 编制王文娟日期2013.1.19审核孙波日期2013.1.19 批准邓辉日期2013.1.19共 1 页第 1 页 1、范围 1.1 本规程对真空泵操作时必须遵守的规则作了具体规定，以保证设备和人员安 全。 1.2 本规程适用于真空泵的操作。 2、操作步骤 2.1 检查 2.1.1 检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动。 2.1.2 检查并清理泵体和周围的杂物。 2.1.3 检查机泵润滑脂。 2.1.4 检查电机接地线，应完好。 2

10、.1.5 盘车 2-3 圈，泵轴应运转灵活。 2.2 启泵步骤 2.2.1 打开泵的进出口。 2.2.2 按启动按钮，启泵抽真空。 2.2.3 检查泵体及电机温度，应正常。真空度应能达到要求。 2.3 停泵步骤 2.3.1 按停泵按钮停泵。 2.3.2 关闭泵的进出口阀。 通用工艺规程 文件名称：水压试验机操作规程文件编号：GYP02-04-2013 编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20 批准邓辉日期2013.1.20共 1 页第 1 页 1、范围 本规程对水压试验机 （试压泵） 的使用所必须遵守的操作规程做了具体规定， 以保证水压试验机（试压泵）的安全和作业安全。

11、2、实施步骤 2.1使用一般要求 水压试验机的工作压力不允许超过额定值，以免超负荷运行而损坏压缩机和烧 毁电动机。 2.2 使用技术要求 2.2.1 使用前应检查水压试验机的完好状态，有无缺件、联接松动等缺陷。检查 是否按要求润滑，并手动盘车数次，确认有无卡阻现象。 2.2.2 开机前水箱内加满水，检查试压管路、阀门是否接好，并排除系统内气体， 打开阀门。 2.2.3 点动水压试验机，确认转向正确后开机升压。 2.2.4 升压过程中如压力表指示升压过慢，应停机排除系统内气体。 2.2.5 升压过程中如压力表指示升压过快，应采用点动，如仍然过快，应考虑增 加缓冲罐。 2.2.6 升压过程中应注意

12、水箱内水量变化，水位过低应及时补充水量。 2.2.7 接近试验压力时应点动升压。 2.2.8 达到试验压力后停机，随即关闭阀门。 2.2.9 试验结束后，系统泄压，切断水压试验机电源，清理水压试验机卫生，排 除存水。 通用工艺规程 文件名称：交流电焊机操作规程文件编号：GYP02-05-2013 编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20 批准邓辉日期2013.1.20共 2 页第 1 页 1、范围 1.1 本规程对使用一般用途的弧焊变压器或 BX 系列交流弧焊机时所必须遵守的 规则作了具体规定，以确保焊接质量及人身安全。 1.2 本规程适用于一般用途的弧焊变压器或 BX

13、系列交流弧焊机。 2、实施步骤 2.1 现场安全要求 2.1.1 电焊机应靠近墙壁或跨柱安装，多台焊机之间，焊机与墙壁之间，焊机与 人行道之间，其距离均不得小于 1 米。 2.1.2 安装地点的空气相对湿度不得大于 85%，环境温度一般不高于 40，露天 作业应有防止雨淋和爆晒的措施。 2.1.3 不应安装在有剧烈震动、有可燃性、腐蚀性、导电性的气体和尘埃的地方。 2.1.4 工作场所应备有消防器材。 2.2 使用前的检查与要求 2.2.1 初次级绕组之间以及绕组对外壳之间的绝缘电阻应不小于 1 兆欧。 2.2.2 焊机输出端空载电压应在 80 伏以下，并装有电压指示。电压表应灵敏可靠 并定期

14、校验。 2.2.3 焊机应装有完整的电流调节装置及焊接电流指示器，并保证电流在最大范 围内可灵活调节及焊接电流指示。 2.2.4 接线柱、垫圈、螺母等连接件必须是铜制器，焊机的输出接线柱以及改变 接法的联接片转换开关等，均应操作方便，易于切换。 2.2.5 防护罩应完好，能完好罩住接线柱连接件及带电的导线端的裸露部分，并 有明显的接地标志。 2.2.6 电焊机必须安设保护接地线，接地线应导电良好，截面积不小于 12 平方毫 米。所有焊机保护接地（零）线不得串联。 2.2.7 焊接电缆应具有良好的导电性和绝缘外层，绝缘外层不应割伤和烧损，外 皮破损或老化变质的，应及时检修或更换。 2.2.8 焊

15、钳握柄为绝缘耐热材料，应绝缘可靠，并保证柄内带电金属不外露。 通用工艺规程 文件名称：交流电焊机操作规程文件编号：GYP02-05-2013 编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20 批准邓辉日期2013.1.20共 2 页第 2 页 2.2.9 在危险环境焊接（如特别潮湿，相对湿度接近 100%，散发腐蚀性气体、蒸 汽、煤气或游离物的场所）应采用特殊结构的安全焊钳。 2.3 运行 2.3.1 搬运安装电焊机不应碰撞或震动。 2.3.2 施焊时的焊接电流不得超过相应暂载规定的许用电流，温度不得超过额定 温升，禁止超负荷使用。 2.3.3 在焊钳与工件短路的情况下，电源开关

16、不应合闸，停止工作时，焊钳应与 工件分开，并将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。 2.3.4 电焊地线（焊接回路地线）与工件必须紧密连接，保持导电良好，不可乱 接乱搭，以免接触不良发生热灼伤人或燃烧。 2.3.5 容器内部施焊时，应加强绝缘和监护，并应有通风换气措施。 2.3.6 在高处焊接，严禁将手把软线缠在身上。 2.3.7 在固定地点施焊，应使用木制格状垫板。板条应用干燥木材制作，木条间 隙不得超过 25 毫米。 2.3.8 在有接地 （零） 线的工件上电焊时， 应先将工件或焊机次级回路的接地 （零） 线拆除后，方可施焊。工作结束时，再将接地（零）线复原。 通用工艺规程 文件名称：空气压缩机操作规程文件编号：GYP02-06-2013 编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20 批准邓辉日期2013.1.20共 1 页第 1 页 1、范围 1.1 本规程对使用