工艺技术高速铁路牵引变电检修工艺

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1、工艺技术高速铁路牵引变电检修 工艺 工艺技术高速铁路牵引变电检修 工艺 牵引变电设备检修工艺实施细则 一、牵引变压器检修工艺一、牵引变压器检修工艺 1.主题内容和适用范围 本工艺规定了牵引变压器的检修周期、 检修准备工作、 检修项目、 检修标准及检修步骤。 本工艺适用于牵引变电所的牵引变压器检修。 2.引用标准 引用铁运1999101 号牵引变电所运行检修规程及出厂说明 书。 3.周期 3.1 小修：1 年。 3.2 中修：5-10 年。 3.3 大修:15-20 年。 4.准备工作 4.1 小修： 4.1 人员：3-4 人。 4.1.2 工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件，备全检修 技

2、术资料、记录和检修试验报告。 4.2 中修 4.2.1 人员：10-12 人。 4.2.2 工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件、备全技术 资料、记录和试验报告，将滤油机、油罐、烘箱、油耐压试验器、配 电盘、灭火器等安装就位，将吊车放在便于吊装的位置。 4.3 大修 大修时由委修单位和承修单位签定技术协议，确定检修范围与标 准。 5.检修项目、检修标准和检修步骤 5.1 小修 5.1.1 检查清扫外壳，不漏油、不渗油。各部胶垫不老化，油箱 质地良好，各部件除锈刷漆，裸露螺栓均涂一层凡士林。 5.1.2 检查低压套管，表面清洁无放电痕迹，破损面积不大于 300mm2，高压套管符合规定，油标管

3、清晰，油色正常，小瓷套接地良 好无破损。 5.1.3 检查油位、油色正常（隔膜式油枕除外），密封良好，吸 湿器硅胶不失效，必要时更换硅胶；隔膜（胶囊）无破损，无积水， 接头密封良好。 5.1.4 检查防爆装置状态良好，薄膜完整，连管通畅及呼吸器的 硅胶良好，油位适当。 5.1.5 检查瓦斯继电器无积水、无渗油、上盖完整、密封良好， 无气体，连接线无锈蚀，绝缘良好，动作正确，取气盒密封良好，无 气体。 5.1.6 检查温度计，金属细管弯拆半径不小于规定值，温度计本 身固定牢靠，指示正确，指针无烧伤，表盘表面无污垢、雾气。 5.1.7 检查分接开关，位置正确，密封良好，转动灵活。 5.1.8 冷却

4、系统； 5.1.8.1 管路畅通，运行时检查阀门开启，无渗漏油。 5.1.8.2 配线整齐，电气回路完好，接线盒固定牢固、完整。 5.1.8.3 风扇齐全，风向正确，启动良好，运行时声响正常。 5.1.9 器身无渗漏油，器身接地良好，各部件无锈蚀，裸露螺栓 涂凡士林，接触良好，受力适宜，各部胶垫完好无老化。 5.1.10 消除运行中发现的一般缺陷。 5.2 中修 5.2.1 器身检查前的准备工作 5.2.1.1 准备好合格的绝缘油 a.在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质、空气、潮气、 雨水；严禁在雨天进行放油。 b.装油容器必须干净、密封，对不密封容器，必须装有干燥剂的 呼吸器。 c.重

5、新注入的油符合规定要求。 d.尽量使用制造厂提供的绝缘油，如需补充其它来源的绝缘油， 须符合混油要求，经有关单位试验，确定混油的可能性，否则严禁混 合使用。 5.2.1.2 起吊上节油箱时，要先拆除无励磁调压开关的操动杆、 低压套管、接地套管等与器身连接的组件，并做好标记，以便安装， 如有定位螺栓须先松开。 5.2.1.3 器身检查时，须做好起吊设备、滤油机、干净的储油灌、 安全灯、工具的准备和人员分工等工作。 5.2.1.4 起吊上节油箱时，必须保持平衡起吊。 5.2.2 器身检查的条件及注意事项 5.2.2.1 禁止在下雨、下雪、风沙天气中进行室外器身检查。 5.2.2.2 器身检查的工具

6、，必须干净、完整，检查前后必须有专 人清点、记录备案。检查人员的衣物鞋帽，必须保证无可能脱落的异 物。 5.2.2.3 器身检查环境温度10，器身温度须大于环境温度， 相对湿度75%。 5.2.2.4 器身在空气中的暴露时间，从开始放油开始计时，按下 述执行： a.相对湿度65%时，不超过 16 小时。 b.相对湿度75%时，不超过 12 小时。 c.当器身温度高于空气温度时，可延长 2 小时。 5.2.2.5 器身检查用的梯子及尖角物，不得搭在引线、导线夹及 绝缘件上，不得在导线支架及引线上攀登。 5.2.2.6 线圈引出线不得任意弯折，必须保持原安装位置。若绝 缘折断，须削去折断部分绝缘，

7、两边削出锥度，再用干燥的皱纹纸半 叠包到原来厚度。 5.2.2.7 严禁在油箱内更换灯泡，修理工具。 5.2.3 器身检查内容 5.2.3.1 检查所有紧固件是否松动。 5.2.3.2 检查铁心接地是否良好，铁心上用绝缘隔开的各部分必 需单点有效接通，铁芯必需单点有效接地。 5.2.3.3 检查线圈、绝缘有无损伤、匝间有无异物和轴向压钉是 否有松动现象。 5.2.3.4 检查引线绝缘有无损伤，引线位置有无移位，线夹有无 损坏和移位，夹紧是否牢靠。 5.2.3.5 检查分接开关是否在额定位置，触头接触是否良好，内 部电气接触位置与外部操动装置的指示位置是否一致。 5.2.3.6 如有引线用的临时

8、加固装置，要即时拆除。 5.2.4 整体复装及真空注油 5.2.4.1 组装前的准备工作 A.严格清理、擦洗所有附件，必要时用合格变压器油冲洗变压器 油直接接触的所有组件表面。 B.按有关说明书对组件进行检查、调试和整定。 5.2.4.2 安装程序流程 5.2.4.2.1 吊装上节油箱，必须注意保持油箱平衡。 5.2.4.2.2 分接开关操动杆：利用套管安装孔，观察操动杆是否 进入安装位置，检查指示位置是否正确一致，检查正确后，装上定位 螺钉。 5.2.4.2.3 盘好引线，以便安装套管。 5.2.4.2.4 导油管路：按总装配图和导油管编号安装。 5.2.4.2.5 储油柜：参照储油柜安装使

9、用说明书，安装磁针式油 表、吸湿器及联管。吸湿器下部的油封碗内一定要加变压器油，防止 硅胶受潮。 5.2.4.2.6 套管：套管吊装按有关说明书进行。引线及接线柱根 部不得硬拉、扭曲、打折，引线根部锥度绝缘必须进入均压球内。 5.2.4.2.7 散热器：安装时注意下部放油塞方向。 5.2.4.2.8 其它附件：按有关说明书进行。 5.2.4.3 真空注油 5.2.4.3.1 在完成器身检查和复罩后的变压器须在变压器附件未 进行装配时，要立即进行及真空注油。 （瓷套可先装上） 5.2.4.3.2 如当日不能完成器身和整体复装时，要即时注入合格 的变压器油。 5.2.4.3.3 真空注油：用真空滤

10、油机注入合格的变压器油，注入 油温须加热到 5060。 5.2.4.3.4 注油至离箱盖约 200mm 时，停止真空注油，检查铁芯 对地绝缘，如发现绝缘较掉芯前有明显下降时，进行热油处理或采取 其它措施处理直至绝缘合格。 5.2.4.4 补充注油及静置 5.2.4.4.1 打开储油柜、散热器及其它应投入运行的闸阀、碟阀， 并加以定位。 5.2.4.4.2 补充注油，经真空注油的变压器补充注油，应从油箱 下部阀门注入，同时按油面上升高度逐步打开升高座、散热器、储油 柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后即可旋紧放气塞。 5.2.4.4.3 静置时间，从补充注油结束后算起，不得少 24 小时。 在这

11、期间，应多次放气。 5.2.5 温度计的安装：给温度计座内注入绝缘油后，安装温度计。 5.2.6 投入运行前的检查及空载冲击合闸。 5.2.6.1 运行前的检查 5.2.6.1.1 检查变压器带电侧接地部位是否已可靠接地（冲击时 应直接接地） 。 5.2.6.1.2 检查各保护装置整定值和动作灵敏度是否良好。 5.2.6.1.3 检查继电器保护，如气体继电器、温度计、压力释放 阀接线是否正确，必要时进行联动试验。 5.2.6.1.4 检查储油柜呼吸器是否畅通。 5.2.6.1.5 检查分接开关位置是否正确。 5.2.6.1.6 检查储油柜油表油面高度指针位置是否符合规定。 5.2.6.1.7

12、检查接地系统是否可靠正确。 5.2.6.1.8 检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路。 5.2.6.1.9 检查应投入运行的组件阀门是否呈开启位置(放油阀 除外)。 5.2.6.1.10 检查保护装置整定值。 5.2.6.1.11 空载冲击合闸时， 将轻、 重瓦斯接点均接入跳闸回路。 5.2.6.1.12 变压器上是否有异物存在。 5.2.6.2 投运前的检查 5.2.6.2.1 确认冲击电压为系统额定电压，冲出 5 次，间隔 5 分 钟，应无异常现象。 5.3 大修 5.3.1 整体更换。 二、牵引变电所单、三相油浸式所用变压器检修工艺二、牵引变电所单、三相油浸式所用变压器检修工艺

13、1 主题内容和适用范围 本工艺规定了牵引变电所单、 三相油浸式所用变压器的检修周期、 检修准备工作、检修项目、检修标准及检修步骤，适用于我段牵引变 电所的单、三相油浸式所用变压器检修。 2 引用标准 本工艺引用铁运1999101 号牵引变电所运行检修规程及出 厂说明书。 3 周期 3.1 小修：1 年。 3.2 中修：5-10 年。 3.3 大修:15-20 年。 4 准备工作 4.1 小修： 4.1.1 人员：3-4 人。 4.1.2 工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件，备全检修 技术资料、记录和检修试验报告。 4.2 中修 4.2.1 人员：10-12 人。 4.2.2 工具材料：准

14、备必要的检修工具、备品、备件、备全检修 技术资料、记录和检修试验、化验报告，将滤油机、油罐、烘箱、油 耐压试验器、配电盘、灭火器等安装就位，将起吊设备放在便于吊装 的位置。 4.3 大修 大修时由委修单位和承修单位签定技术协议，确定检修范围与标 准。 5 检修项目、检修标准和检修步骤 5.1 小修 5.1.1 检查清扫外壳，不漏油、不渗油。各部胶垫不老化，油箱 质地良好，各部件涂漆良对无锈蚀，裸露螺栓均涂一层中性凡士林。 5.1.2 检查低压套管，表面清洁无放电痕迹，破损表面不大干 300mm2，高压（110KV）套管（油标者除外）应符合规定，油标管清 晰，油色正常，介损小瓷套无破损，测量引线

15、接地，低压套管放气充 油。 5.1.3 检查油及油位指示器，油位正常；油位线、油位表清晰， 油色正常；吸湿器硅胶不失效，或更换硅胶，密封良好，油位适当。 5.1.4 检查吸湿器的硅胶良好，油位适当。 5.1.5 检查分接开关，三想变要三相位置一致，同新主变相同， 转动灵活，配件齐全，密封良好。 5.1.6 冷却系统； 5.1.6.1 管路畅通，运行时阀门开启，齐全完整，无渗漏油。 5.1.7 消除运行中发现的一般缺陷。 5.1.8 器身检查，不渗漏油，各部胶垫完好无老化，器身接地良 好，各部件无锈蚀，裸露螺栓涂中性凡士林，接触良好，受力适宜。 5.2 中修 5.2.1 吊芯注意事项： 5.2.

16、1.1 拆除变压器顶部零部件及吊芯检查时要定员，每人衣服 口袋要进行检查，不得有如硬币、锁匙、烟盒等物，衣服的带子、扣 子要钉牢，所有工具要白色带子拴着使用，并登记名称、规格、数量， 工作完毕后，清点核对，如万一将工具或配件等物掉入变压器内，应 立即向工作领导人汇报，不得隐瞒，并要千方百计地找到。 5.2.1.2 吊芯时选择晴天，湿度不超过 75下进行，以防止线段 受潮，线圈暴露在空气中的时间越短越好。 5.2.2 拆除附件 5.2.2.1 拆除拆除高低压侧引线，如变压器装变台上将变压器吊 至地面。 5.2.2.2 拆除以上部件均在放油前进行。 5.2.3 放油 5.2.3.1 将胶管接头与变管器放油阀及压力式滤油机的进油口连 接，将压力式滤油机出口接到大油罐内。先开启放油阀，再开滤油机， 将油打到油罐内，注意在未开滤油机前先将油枕呼吸孔打开。 5.2.3.2 将油抽到露出铁芯为止，线圈浸在油中。 5.2.3.3 拆除顶盖于箱体的连接螺栓。并将所拆下的螺母集中保 管。 5.2.3.4 使用起重设备，用钢丝绳套在外壳上的起吊环，将变压 器的铁芯吊起。 5.2.4 变压