建筑工程管理小口径管道技术标施工方案等

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1、建筑工程管理小口径管道技术标施工方 案等 建筑工程管理小口径管道技术标施工方 案等 目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 33 一、设计依据 二、工程概况 第二章第二章 施工方案和技术措施4-16施工方案和技术措施4-16 一、测量放样 二、给水施工 (一)、管道沟槽开挖施工方法 (二)、安装与敷设 (三)、 井室结构施工 (四)、质量要求 (五)、 沟槽回填施工方法 第三章第三章 质量保证措施和创优计划质量保证措施和创优计划 16-1916-19 一、 确定质量控制目标 二、建立严密质量保证体系 三、建立可靠的质量管理措施 四、确保工程质量的技术组织措施 第四章第四章 施工总进度计划及保障

2、措施施工总进度计划及保障措施 19-2019-20 一、施工进度计划表 二、用工计划表 三、主要施工机械设备表 四、主要测量、质检仪器设备表 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 20-2520-25 一、安全保证体系 二、安全应急措施 三、通疏导及施工围蔽 第六章第六章 文明施工措施计划文明施工措施计划 26-2726-27 一、文明施工目标 二、场容场貌管理措施 三、文明建设措施 第七章第七章 施工场地治安保卫管理计划施工场地治安保卫管理计划2727 一、环境管理与保护 二、环境保护措施 第八章第八章 施工环保措施计划施工环保措施计划2828 一、施工围挡与交通疏导 第九章第九章

3、 建筑废弃混凝土处置和再生建材利用措施计划建筑废弃混凝土处置和再生建材利用措施计划29-3029-30 第十章第十章 特殊条件下施工方案特殊条件下施工方案 3030 第十一章第十一章 施工现场总平面布置施工现场总平面布置 3131 第十二章第十二章 项目组织管理机构项目组织管理机构32-2632-26 第十三章第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺37-3837-38 第十四章第十四章 任何可能紧急情况下的处理措置、预案以及抵抗风险任何可能紧急情况下的处理措置、预案以及抵抗风险38-3938-39 第十五章第十五章 与各标段道路总承包单位的配合、

4、协调、管理服务方案与各标段道路总承包单位的配合、协调、管理服务方案 3939 第十六章第十六章 与发包人、项目管理单位、监理及设计人的配合与发包人、项目管理单位、监理及设计人的配合 3939 第十七章第十七章 招标文件规定的其他内容招标文件规定的其他内容 3939 第一章第一章 工程概况工程概况 一、设计依据及标准、规范 1、业主的设计委托书和双方签署的设计合同； 2、业主提供的地形图； 3、城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）； 4、室外给水设计规范（GB50013-2006）； 5、给水给水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； 6、给水给水构筑物施工及验收规范（

5、GBJ141-90）； 7、国家现行有关标准、规范和法规； 8、招标文件规定的要求； 二、工程概况 1）工程情况：临港新城新四平公路（两港西大道-江山路）给水管排管工程 2）、计划工期:45 日历天; 3）、质量标准：一次验收合格率 100%。 4）、施工内容： （1）土石方施工 （2）球墨铸铁管、HDPE 给水管道施工 （3）拆除及恢复施工 （4）DN500 球墨铸铁管 606 米，DN300 球墨铸铁管 173 米、DN150 球墨铸铁管 25 米，DN500 焊接钢管 25 米，DN500HDP 拖拉管 117 米，包含绿化修复、道路修复 第二章第二章 施工方案和技术措施施工方案和技术措

6、施 管道工程施工测量管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 （2） 熟悉现场情况， 了解设计管线走向， 以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘 制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法 为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图 上设计时，根据地物的关系来确定主点

7、的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定 位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极 坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用 30，量距精度为 1/5000，并应分别计算测设 点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹 角，其与设计值的比差不得超过1。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较， 其相对误差不得超过 1/2000，超过时必须予以合理调整。 （2）管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点 选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物

8、，应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据 III 等水准点敷设，其精度不得低于 IV 等水准。临时水准点间距：自 流管道和架空管道 200M，其他管线 300M。 三、管道运输及堆放三、管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。 在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车 车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞， 重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。 四、铸铁管安装施工四、铸铁管安装施工 （1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施

9、工完毕后即可进行管道安装。施工安装时 采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔 开，以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心 轻放，避免摔跌、碰撞管道。 （2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及 其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。 （3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放 在承口内。见附图： （4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈 完全安放在承口凹槽内。见附图： （5）胶圈安放完毕后用肥皂水

10、作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作 用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 （6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊， 起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层 5CM为宜。见附图： （7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前 撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看 到第二条线的位置为止。 （8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填 50CM厚碎石 土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。 （9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。 （10）检

11、查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立 即进行排水管闭水试验。 （11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯 击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于 1 米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小 于 500MM，采用低能量轻夯。 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 五、安全措施五、安全措施 1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时， 派专人指挥。 2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。 钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。 3、管道在运输

12、、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。 4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。 六、管道施工竣工图编绘六、管道施工竣工图编绘 测绘竣工图，为今后管理和维修使用。 1、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时 做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。 七、主要施工方法；七、主要施工方法； 1、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主 方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加 以保护。 （2）沟

13、槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 A. 槽帮坡度的确定： 槽深H3.0 米时，槽帮坡度I为 1：0.33； B. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： 管道一侧的工作面B1 管道结构外径 D1 金属管道 D1500300 C.沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面沟槽开挖断面 （3）开挖方法 A.土方开挖采用机械开挖，槽底预留 20CM由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动 地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 B.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 C.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃

14、相结合的原则进行。开槽土方凡适 宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。 回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 D.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符 合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下 道工序。 2、下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管 道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3、 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污

15、染水质、划破胶圈的 附着物。 4、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实， 确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其 他东西罩上。 5、清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂 均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6、接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承 口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3 度。 7、检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安

16、完第一节管后，用钢丝绳和 手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺 插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。 8、安装注意事项 （1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁 采用气焊。 （2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 9、井室砌筑 （1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 （2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下： A.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角， 然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。 B.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排 砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一