建筑工程管理宁波禾元聚丙烯装置自控仪表安装施工方案

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1、建筑工程管理宁波禾元聚丙烯装 置自控仪表安装施工方案 建筑工程管理宁波禾元聚丙烯装 置自控仪表安装施工方案 目录 一、工程概况 .一、工程概况 .- 1 - 1 - 1、 工程概况 .- 1 - 2、 工程特点分析 .- 1 - 3、 编制依据 .- 2 - 4、 主要工作量 .- 2 - 5、 施工过程所要执行的规范、标准 .- 5 - 二、施工准备 .二、施工准备 .- 5 - 5 - 三、主要施工工艺 .三、主要施工工艺 .- 6 - 6 - 四、质量要求及保证措施.四、质量要求及保证措施.- 25 - 25 - 五、工期要求及保证进度措施 .五、工期要求及保证进度措施 .- 26 -

2、26 - 六、施工机具计划 .六、施工机具计划 .- 27 - 27 - 七、劳动力配备计划 .七、劳动力配备计划 .- 28 - 28 - 八、施工安全技术措施.八、施工安全技术措施.- 28 - 28 - 九、文明施工管理与环境保护措施.九、文明施工管理与环境保护措施.- 29 - 29 - 一、工程概况一、工程概况 1、 工程概况 宁波禾元 35 万吨/年聚丙烯装置安装工程位于浙江省宁波化学工业园内。 本工程为年产 35 万吨聚丙烯 的独立生产装置,主要采用国内技术,除少量采用进口设备外,主要设备均为国产。本工程由中国石化工 程建设公司设计,我浙江省工业设备安装集团有限公司负责自控仪表安

3、装,北京华旭工程项目管理有限公 司监理。 工程名称:宁波禾元 35 万吨/年聚丙烯装置安装工程 单位工程: 一、PP 聚合区 二、PP 挤压造粒厂房 三、PP 掺混料仓 四、PP 烷基铝配制 五、聚丙烯装置界区 六、PP 成品包装及仓库 七、机柜间 八、变配电室 九、制氢站 2、 工程特点分析 设备布置集中,密度大、层次多,工艺复杂,管道密度大,某些材质、介质特殊。自动化生产线的有 序运行必须依赖强大的 DCS 自控系统。因而工程技术含量高,施工技术难度大,施工质量要求高,施工资 源投入大。 施工安全要求高 本工程的设计特点、质量、工期要求和工程的重要性等方面都要求施工时现场管理必须规范化,确

4、保 安全生产、文明施工标准化,以较好的场容场貌,优良的施工环境保障,才能创造出精品工程。 工期十分紧张,对整个项目来说是一种挑战,任务艰巨。我们在确保质量的基础上,只有抓紧时间, 加大投入,争取按期竣工投产。 3、 编制依据 3.1 本工程施工图、施工合同、技术协议、会议纪要等文件; 3.2 相关国家和行业规范标准; 3.3 施工组织设计; 3.4 企业技术标准、HSE、质量和特种设备保证体系文件、队伍情况和装备条件、管理水平,类似建设 项目的资料和经验等; 4、 主要工作量 4.1 主要仪表安装工程实物量: 铂热电阻124支 双金属温度计47支 温度变送器1支 压力表181台 智能型压力变送

5、器91台 智能型差压变送器10台 标准孔板46台 限流孔板62台 文氏里管2台 阿牛巴流量计2台 内藏孔板差变送器7台 差压流量变送器52台 科氏力质量流量计7台 智能型电磁流量计5台 转子流量计32台 容积式流量仪表6台 智能型热质量流量计6台 液位开关23台 音叉液位开关78台 射线液位计12台 磁浮子液位计28台 超声波液位计2台 玻璃板液位计18台 差压液位变送器20台 浮筒液位变送器6台 工业气相色谱仪4台 烃分析仪1台 可燃气体探测器46台 射线密度计2台 水分析仪1台 火焰检测器2台 自力式调节阀13台 电气转换器8台 电磁开关阀85台 电磁调节阀100台 三通电磁开关阀49台

6、4.2 工程内容: 本工程由生产装置、公用工程及辅助设施等仪表及自控组成。 聚丙烯生产是连续的工艺过程,对主要工艺环节浆料调配等调制要进行连续、实时的控制、监视、 数据处理、趋势显示、报表制作打印等,都由 DCS 系统来实现。同时采用新式智能型在线仪表实现这些功 能。其主要和复杂的控制系统有环管反应器 R-201 氢气含量控制,环管反应器 R-202 氢气含量控制,共聚 反应器 R-401 进料氢气及乙烯含量控制,环管反应器浆液密度和催化剂进料比值控制等系统。 聚丙烯装置采用分散型控制系统(DCS),在中控室完成各装置的基本过程控制、操作、监视、管 理, 同时还需要完成顺序控制、 工艺联锁和部

7、分先进控制等功能。 DCS 系统由操作站、 辅助操作台、 打印机、 PC 机、控制站、I/O机柜、安全栅、端子柜、配电柜及网络设备等组成,由于DCS引进可扩展,为今后发展提 供了条件。 由电气专业设置冗余电源(一路为 UPS,一路为市点),分两路接入配电柜供给各控制系统(如 DCS、SIS、PLC 等)。仪表工业电源(IPS)提供盘内照明、维护插座和风扇等。UPS 电源要求 : 220V AC2% 50HZ、单项,蓄电池容量应保证电源故障时间持续 30 分钟供电,切换时间5ms。仪表工业电源(IPS)要 求:220V AC10% 50HZ。直流 24VDC UPS 电源由仪表专业提供,电源转换

8、模块应为双重化、三重化或 N+2 多重化设置。 现场电磁阀供电采用 24VDC。 现场四线制仪表供电原则上采用 24VDC, 由设置在机柜室的 24VDC 配电盘提供。 仪表用压缩空气接自界区管网, 压力 0.6MPa 常温, 用量为 1000Nm3/h-1400Nm3/h。 露点温度 : -400C(常 压),不应含有腐蚀及有毒气体,含油:10mg/m3,尘埃:1mg/m3。仪表空气储罐容量按停电后连续供气 30 分钟的能力,由全厂空压站统一设置。在新建装置界区处设置仪表风过滤器。 本装置的控制方案、 控制策略、 仪表及控制设备的装备按目前国际上先进的同类型装置的水平考虑 和配置。设计的仪表

9、及控制系统是先进、安全和可靠的,保证装置能够连续、稳定、正常的运转。根据自 动化控制系统结合聚丙烯生产工艺过程对控制的要求,本工程采用目前在石化生产中广泛应用并有着成熟 经验的集散控制系统(DCS)来实现对整个聚丙烯生产过程的监视、控制。 仪表及 DCS 系统设置 2 个接地系统:工作接地和安全接地。 所有仪表盘、DCS 机柜、操作台、供电箱、汇线槽、机壳等都要进行安全接地,以保证人身安全和 设备安全。 工作接地包括屏蔽接地、信号回路接地、本安接地。所有工作接地参考点都接至控制室内的工作接 地汇流铜排,然后引至室外的工作接地极,接地电阻小于 1 欧姆。 所有安全接地接至控制室的安全接地汇流铜排

10、, 然后引至室外电气的安全接地极, 接地电阻小于等 于 1 欧姆。 自控工程量比电气工程量规模略大,技术含量也高。与电气不同的是,其工程量大部分集中在安装 后期,只有少部分可以提前穿插施工,因此安装后期的进度压力很大。 自控系统大量采用国内先进设备,技术含量较高,对建成后的正常运行关系重大,因此负责自控施 工的专业施工员和主要施工人员必须了解工艺,熟悉 DCS 系统,掌握在线仪表的性能和安装调试技术。本 项目安排的自控专业施工员和班组骨干均有较丰富的 DCS 系统和智能仪表施工经验。 5、 施工过程所要执行的规范、标准 5.1 设计图纸 5.2 SH3505-1999石油化工施工安全技术规程

11、5.3 GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范 5.4 GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范 5.5 SH3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程 5.6 HG/T21581-2010自控安装图册 5.7 GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 5.8 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范 5.9 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准 5.10 GB50252-2010工业安装工程质量验收统一标准 5.11 GB18871-2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准 5.12 SEI 仪表施工说明 二、施工准备二、施

12、工准备 1、总体考虑 中控室和 DCS 机柜,就地仪控盘,DCS 在线仪表、执行机构。施工重点是调试和系统联校,是体现 自控技术的重点部分,安排有自控专业专长和计算机应用技能的技术人员、高级仪表工为主实施。 取源点制安、导压管安装、仪表空气、气源信号系统、一般就地仪表安装,其特点是依附于设备管 道。施工进度、质量要求与设备管道有密切关系,由管道专业施工,仪表专业配合。 自控电源和电信号系统,主要内容为电缆桥架、托盘、保护管、电缆敷设接线、接地等。与电气施 工有密切关系,施工方法、质量要求相近,由仪表工实施,专业电工配合。 以上三部分也可视作三个平行的施工段。 2、各施工段施工要点 第一施工阶段 对所有设备的随机文件要研究透彻,归纳出正确的调试方法。 设备验收后,抓紧单体调校,及早发现问题。 安装就位后,全面进行上电测试。 掌握整个系统情况,做好系统联校的准备。 第二施工阶段 重点是与设备管道在施工进度上同步,在实物布置上协调,在安装、试压、吹扫、保温的安排上一致。 第三施工阶段 重点是与电气专业协同配合。 三、主要施工工艺三、主要施工工艺 1、取源点制安 工艺设备上的取源部件出厂时已安装,如个别需现场增补或改变位置必须有设计变更单。 管道上的取源部件应在管段预制阶段,配合管工做好。安装上线后的管道,要避免再开孔和焊接取 源部件,万一有这种情况,必须打磨或机械开孔,避免杂物进入管

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