建筑工程设计汾西瑞泰主斜井胶带输送机安装工程施工组织设计

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1、建筑工程设计汾西瑞泰主斜井胶带输 送机安装工程施工组织设计 建筑工程设计汾西瑞泰主斜井胶带输 送机安装工程施工组织设计 神华宁煤集团石槽村煤矿主斜井神华宁煤集团石槽村煤矿主斜井 胶带输送机及井口房设备安装工程 胶带输送机及井口房设备安装工程 施 工 组 织 设 计 中煤第五建设有限公司第五工程处 2011 年 4 月 10 日 施工组织设计目录 编制依据 3 一、 工程概况 4 二、 施工部署 5 三、 施工准备 9 四、主要施工方法 11 五、雨季施工措施 22 六、工期保证措施 23 七、质量管理及保证措施 24 八、环境管理及保证措施 27 九、 职业健康安全管理及保证措施 29 十、文

2、明施工 3 7 十一、 施工安全验算 38 附表、附图附表、附图 1、项目部组织机构框图 2、质量管理保证体系 3、 安全管理保证体系 4、主要施工机械设备表 5、施工平面布置图 6、施工进度计划表 7、供电系统图 8、输送带安装马腿支架图 9、输送带安装重型夹具图 10、输送带安装牵引夹具图 11、输送带安装滚筒小车图 编制依据编制依据 1、主斜井胶带输送机安装工程承包合同 2、施工图 主斜井及井口房机械设备安装 S1383-411 主斜井井口房电气设备安装 S1383-229/627G 3、施工及验收规范: 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 钢结构工程施工质量验收规范

3、(GB50205-2001) 建筑机械使用安全技术规程(JBJ33-2001) 4、主要质量检验评定标准 煤矿安装工程质量检验评定标准 (MT5010-95) 建筑施工安全检查评定标准(GBJGJ59-99) 5、 煤矿安全规程2011 版 6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件 一、工程概况一、工程概况 汾西瑞泰井矿正明煤业主斜井胶带输送机机长为 1241.079 米, 倾角为 16,输送速度为 3.15m/s,输送能力 700T/h。胶带为钢丝绳芯胶带(钢 丝绳直径 10.5 mm,90 根) ,带宽 1.2 米,带强 4000N/m,总长度 2482.158 (1241.0792)米

4、,胶带每米质量为 100 千克。该工程由中煤邯郸设计工 程有限公司,山西煤炭建设监理有限公司,山西汾西工程建设有限公司工 程公司正明项目部。 汾西瑞泰井矿主斜井胶带输送机安装工程,主要安装工程量如下: 1.1 机械设备安装,主要包括: 1.1.1 机头采用 2 级驱动,包括1840mm 驱动滚筒 2 套,1440mm 导向滚 筒 1 套,1000mm 导向滚筒 1 套;功率为 1600KW 主电机 3 台;速比为 31.5 减速器 3 台;制动力矩为 4281600Nm 盘形制动器 1 套;逆止器 2 套。合 金橡胶清扫器 2 套。 1.1.2 主斜井内中间架支腿标准间距 3 米,主要包括标准

5、支腿 487 套;托 辊架 1184 套,调心托辊架 50 套 ; 194mm530mm 上托辊 4952 套,194mm 530mm 下 V 形托辊 974 套, 194mm1800mm 平托辊 8 套。 挡煤装置 30 套。 1.1.3 机尾部分主要包括液压拉紧系统 1 套;拉紧小车 1 套;铺底轨道 1 套;20mm 拉紧钢丝绳 1 套;空段清扫器 1 套。 1.1.4 转载煤仓下型号 GLD2000/5.5 带式给料机 1 台。 1.1.5 总长度 2980.8 米胶带敷设。 1.2 电气设备安装,主要包括: AC 型变频柜 3 台;S11-M-315/10 型电力变压器 2 台;GC

6、S 型低压配电 柜 6 台;KYN28A-12 型高压配电柜 11 台。 桥架安装及电缆敷设,主要包括: 名称规格型号单位数量 电缆桥架300150m220 电力电缆YJV22-10KV 370m144 电力电缆YJV-0.6/1KV 335216m33 电力电缆YJV-0.6/1KV 325116m61 电力电缆YJV-0.6/1KV 32401120m50 电力电缆YJV22-6KV 395m130 电力电缆YV-0.6/1KV 410m30 电力电缆YV-0.6/1KV 44m550 矿用移动橡套软电缆MYP-0.38/0.66 3414m140 防水电缆JHS-1KV 410m10 屏

7、蔽控制电缆KVVP-450/750 21.0m108 控制电缆KVV-450/750 42.5m175 控制电缆KVV-450/750 71.5m40 控制电缆KVV-450/750 41.5m151 黄绿双色铜芯电线BVR-125m50 二、施工部署二、施工部署 2.1 施工项目管理组织2.1 施工项目管理组织 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保 证,为此本工程将派遣精干力量,组建本工程项目管理班子。由项目经理、 书记、技术负责人及副经理组成项目管理机构,主管技术、质量、生产、 安全、经营、成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调、 决策等重大事宜。具体见

8、施工组织管理保证体系框图。 2.2 总施工方案2.2 总施工方案 2.2.1 方案选择 第一种常规方案 : 先安装机头、机尾、中间架、托辊,再敷设输送带。 直接在托辊上敷设输送带,忽略输送带与托辊摩擦力,重力分解的下 滑力为 51.3 吨(详见安全计算) 。 第二种特殊方案:先安装中间架、下托辊,再敷设输送带,输送带敷 设完利用四方形滚动小车安装上托辊架及托辊。 敷设下层输送带时,最大下滑力 9 吨,敷设上层输送带时,最大下滑 力 24 吨(详见安全计算) 。 方案比较: 第一种常规方案,下放输送带时下滑力 51.3 吨,一旦发生过放,在重 力加速度的作用下,其下滑力是现有下滑力的 3 到 5

9、 倍,风险大且需投入 大型提升设备。 第二种特殊方案,下放输送带时最大下滑力为 24 吨,下滑力小,所需 的提升设备及起重工器具选型小,但需要投入较多的工夹具及索具,同时 受施工场地小的影响,只能采用边硫化边敷设的方法,敷设过程中需要 50 吨吊车随时供吊放输送带用。 对方案综合考虑比较后,从安全技术的角度出发,第二种方案相对比 较合理。 2.2.2 总体方案 2.2.2.1 确定主线 本方案将以输送带敷设为主线,机头、机尾、中间架及电气等安装辅 线。 2.2.2.2 输送带敷设总体方案 输送带下放时,应将叠放及敷设线路杂物清理干净,防止刮伤胶带。 输送带采用双头同时展放的方法,将输送带通过井

10、口房过渡平托辊至井口 房一层驱动滚筒上,按图纸缠绕方式绕过滚筒向斜井内下放。采用边硫化 边敷设的方法。直至上下层输送带敷设完,敷设完后井口接头按图纸绕过 相应滚筒后进行硫化,井口硫化完后再硫化井底接头。 2.2.2.3 设备下放方案 输送带敷设前,必须将中间架、托辊、机尾设备、溜槽、给煤机等设 备沿主斜井下放到安装位置,中间架和托辊沿巷道一侧摆放。 2.2.2.4 带式给料机安装方案 在输送带敷设前进行给煤机的下放和安装工作,给煤机装上平板车后 总高 1.8 米,主斜井猴车梁和转盘等与轨道最小间距 1.9 米,给煤机从主 斜井可以下放,安装时需要在煤仓上方铺两根钢轨作为起重梁,挂 2 个 10

11、 吨手拉葫芦作为起吊器具, 为了连接法兰盘螺栓和安装检修平台、 溜槽等, 需要在煤仓下口搭设脚手架平台,平台高 6 米。 2.2.2.5 机头、机尾、中间架及电气等安装方案 在输送带敷设前进行机头、机尾及中间架设备安装。 中间架安装采用由井口至井底一次安装成型施工流程,只装下托辊, 上托辊架待输送带敷设完后再利用滚动小车安装。 在机头驱动装置安装过程中, 根据设备到货情况进行电气设备的安装。 2.3 质量目标2.3 质量目标 工程质量等级定为优良,其中一次性合格率 100%,优良率 95%。 2.4 劳动力组织2.4 劳动力组织 本工程劳动力投入情况如下: 按 工 程 施 工 阶 段 投 入

12、劳 动 力 情 况 ( 人 ) 工种级别 准备阶段施工阶段收尾阶段 钳工242 电工242 电焊工242 起重工242 测量工121 防腐工242 辅助工9389 合计206020 施工时,我单位将采取三班八小时作业,每班配备人员如下: 钳工起重电焊电工测量工辅助工技术员值班经理合计 22422102125 2.5 施工工期2.5 施工工期 本工程将以矿建移交日期为开工日期, 施工总工期 52 天, 详见施工进 度计划表。 2.6 施工临时设施和总平面布置图2.6 施工临时设施和总平面布置图 根据施工现场实际情况, 按我公司文明工地的要求布置施工临时设施。 具体布置见施工平面图。 三、 施工准

13、备三、 施工准备 3.1 技术准备3.1 技术准备 3.1.1 熟悉和审查图纸,进行图纸会审。 3.1.1.1 由项目部组织工程技术人员认真审图, 作好图纸会审的前期工作, 针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。 3.1.1.2 工程开工前及时与业主、设计单位联系,作好设计交底及图纸会 审工作。 3.1.2 准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集 根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集, 并分发给经理部相关人员。 3.1.3 基准点交接测量 测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置,做好工程控制 网桩的测量定位, 同时做好定位桩的闭合复测工作, 并做好标识加以保

14、护。 3.1.4 工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况,明确其 具体位置和深度,做好记录并签字。 3.1.5 技术工作计划 3.1.5.1 根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的 施工措施和技术交底,要求施工措施和技术交底必须经审批后实施,施工 措施和技术交底要及时准确并有针对性。 3.1.5.2 根据工程情况,及时计算各种原材料、成品及半成品的用量,按 有关的规范、标准进行试验工作。 3.1.6 提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。 3.1.7 做好各种设备和材料进场计划,主要设备和材料施工用量计划。 3.1.8 施工现场临时用水方案 施工现场用水量很

15、少,矿方已布设消防洒水管路,临时用水和消防用 水由矿方统一安排。 3.1.9 施工现场临时用电方案 施工现场需用四台大型设备, 19 吨回柱绞车 1 台, 10 吨回柱绞车 2 台, 主井提升绞车 1 台。总功率 P=22+8+185=215KW。电源由矿指定配电柜。 3.2 施工现场准备3.2 施工现场准备 3.2.1 做好“四通一平” ,认真设置消防设施 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整;按消防 要求,设置足够数量的消防设施。 3.2.2 根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施(硬化临时道 路、搭设办公、生活、生产临时设施) 3.2.3 做好季节性施工准备,认真

16、落实雨季、高温季节施工设施和技 术措施。 3.2.4 根据临时用水、临时用电设计方案,搞好施工现场临时用水、 用电管线敷设工作。 3.3 材料设备准备 按照材料和设备计划准备相关的材料和设备。 3.4 劳动力组织准备 根据施工要求,采取分班作业形式。为使劳动组合优化,在队组内部 根据工人技术等级比例合理分配人员。 根据劳动力需要计划,组织劳动力进场,组建好工作队组,组织岗前 培训,培训内容包括:规章制度、操作技术、精神文明教育、施工进度质 量及施工安全技术交底。 四、主要施工方法四、主要施工方法 4.1 机械设备安装 4.1.1 测量放线、基础验收 根据甲方提供的基准点,进行设备安装的基准点放样。分别在带式输 送机的机头、机尾、斜井内放样出十字中心线和标高点。斜井内每隔 30m 放样出一基准点,用细钢丝挂出中心线。基准点校核无误后签字存档。 根据土建、安装施工图组织相关方对设备基础进行验收,验收合格后 各方签字确认。 4.1.2 设备的运输、下放及吊装

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