建筑工程设计农田水利节水灌溉工程施工组织设计

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1、建筑工程设计农田水利节水灌溉工程施工组织设计建筑工程设计农田水利节水灌溉工程施工组织设计 我公司针对工程的性质、内容、技术要求、周 边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为中标后的进场施工作准备。 （一）技术准备工作 1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实 参与本项目施工的人员。 2、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。 3、复测控制桩并制定测量方案。 4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底， 安排好有关的试验工作。 （二）施工准备工作 1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 2、编制施工计划

2、，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。 3、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。 4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。 5、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。 （三）现场准备工作： 1、进行实地测量。 2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。 3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作 面，做好施 工现场“三通” ，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路

3、，使 之满足现场施工的要求。 4、组织工程机械设备和材料进场。 5、落实季节性施工措施 五 主要工程施工方案和技术措施 （一）水渠 1 、土方开挖工程 1.1 开挖工艺流程：施工测量放样 场地清理 临 时排水系统 反铲分层开挖 自卸汽车出碴 人工修整 验收。 1.2 施工测量 进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定 位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 1.3 施工清理 对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。 1.4 土方开挖 场地清理完成后，采用 1.0m3反铲配 5t

4、 自卸汽车开挖，运输至弃碴场。 1.5 开挖阶段及顺序 主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。 严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范 围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。使用机械开挖土方时，实际施工 的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前，尽可 能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边 坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防

5、止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和 加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中， 如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观 测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 1.6 土方开挖前的质量检查和验收 土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。 1.6.1 用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。 1.6.2 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监 理复核签认后，作为工程量计量的依据。 1.6.3 按施工

6、图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。 1.7 土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平 整度，并将测量资料提交监理。 1.8 土方明挖工程完成后的质量检查和验收 土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸， 标高和建基面平整度：取样检测基础土的物理力学性质指标：本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础 清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。 1.9 永久边坡的检查和验收 永久边坡的坡度

7、和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。 1.10 砌体砌筑前基础面的质量检查和验收 对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础 开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。 2、水渠浆砌石挡土墙及护坡 2.1 施工方法 在基底上定出墙身位置线，机运块石到施工现场，人工砌筑的方法施工。 2.2 施工技术措施 2.2.1 挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，基坑应防止受水浸泡，当基坑有渗透水应及时清除。 2.2.2 挡土墙应分段砌筑，一般每隔 810m，设置伸缩缝和

8、沉降缝，缝宽 20mm，应贯通全断面，并用沥青麻丝 在三边填塞 150mm 深。 2.2.3 挡土墙墙身应设置泄水孔，泄水孔进口处应设置反滤层，在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于 30cm 厚的 粗砂夹卵石。 2.2.4 墙趾部分的基坑应及时回填，并作成外斜坡，墙背回填时应在砌体砂浆强度达到 70%以上时，才逐层回填 夯实。 2.2.5 石块应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致相齐平，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相 间或二顺一丁排列，砌缝宽度不超过 3cm。上下层竖缝错开距离不得小于 8cm，不得在丁石的上下布设竖缝。 2.2.6 砌体内层平缝宽度不应大于 3cm，竖缝宽度不应大于

9、4cm。 2.2.7 墙面转角石，应选择形状较方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。 2.2.8 较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖角突出部分应敲除，竖缝较宽 时，应在砂浆中填塞石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 2.3、施工要点 2.3.1 石料：石料理应符合设计规范的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂缝，石料强度的测定应按现 行公路工程石料试验规程 （JTJ54）执行。 2.3.2 片石：厚度不小于 15cm，用做镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大者，并稍加修整。 2.3.3 砂浆的技术要求，砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符

10、合混凝土工程相应材料的质量标准。砂 浆中所用砂，采用中砂或粗砂。 2.3.4 砌筑基础的第一层砌块时，基底应坐浆砌筑；砌体分层砌筑，分段位置设沉降缝或伸缩缝，缝应整齐。 2.3.5 各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不直接贴靠或脱空，砌筑时底浆应铺满，竖缝 砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部份，然后于石块放好后填满捣实。 2.3.6 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后至恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿 润。 2.3.7 片石分层砌筑以 2-3 层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不 贯通。较大的砌块使用于下层，安砌时选择形状及

11、尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时， 在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 2.3.8 砌体勾缝及养护，砌体勾缝按砂浆强度 M10 进行方格式勾缝，粗缝整平，细缝美体，浆砌体在砂浆初凝 后，洒水覆盖养生 7-14 天。 2.4 施工质量要求 2.4.1 浆砌挡土墙的允许偏差 项 次 检查项目 规定值或允 许偏差 检查方法和频率 1砂浆强度（Mpa） 在合格标准 内 2 平面 位置 （mm） 浆砌 挡上 墙 50 每 20m 用经纬仪检 查 3 点 3 顶面 高程 （mm） 浆砌 挡土 墙 20 每 20m 用水准仪检 查 1 点 4断面尺寸（mm）不小

12、于设计 每 20m 用尺量 2 个 断面 5底面高程（mm）50 每 20m 用水准仪检 查 1 个点 块 石 20 6 表面平 整度 （mm） 片 石 30 每 20m 用 2m 直尺检 查 3 处 2.4.2 外观要求 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象； 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 沉降缝整齐垂直，上下贯通。 （二）蓄水池 1、砼垫层施工 垫层采用 C15 混凝土，采用现场搅拌，混凝土运输车运送到位浇筑。 1.1 砼的工艺流程 砼搅拌砼的运输砼浇筑、振捣找面养护。 1.2、砼的配合比确定 砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的试验室进行，砼配合比严格执行普通砼配合比设 计规程 。

13、1.3、砼的浇筑 1.3.1 采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为 400500mm。 1.3.2 刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。 1.4、砼养护 砼在浇筑 24 小时后覆盖洒水养护。 1.5、砼质量保证措施 1.5.1 砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。 1.5.2 砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 1.5.3 砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量 产生不利影响。 1.5.4 砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部

14、位及数量按规范要求。 2、砖砌池壁 墙体材料采用 M7.5 水泥砂浆砌筑 M10 页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。 2.1、原材料的要求 砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前 12 日洒水润湿。 2.2、砌体的砌筑顺序 洒水润湿基层垫层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌筑墙体 2.3、施工准备 2.3.1 施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体 水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。 2.3.2 砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错

15、头搭接进行绑 扎。 2.3.3 砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础 砖砌体的标高。 2.3.4 必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。 2.4、砌筑方法及一般要求 2.4.1 砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。水平灰缝的砂 浆饱满度不低于 85%。 2.4.2 垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。 2.5、砌筑砂浆的配制及质量控制 2.5.1 砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于 5%， 2.5.2 砂浆配合比必须采用重量比，砂浆搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆3min。

16、 2.5.3 水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于 200kg/m3。 2.5.4 砌筑砂浆分层度不应大于 30mm，砂浆稠度以 7090 为宜。 2.5.5 砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后 3h 和 4h 内使用完毕，气温超过 30时， 应相应缩短 1h。 2.5.6 砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。 2.5.7 砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.5.8 砂浆用砂不得含有害杂物。 2.5.9 拌制砂浆所用水的水质应符合砼拌合用水标准的规定。 2.5.10 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。 2.5.11 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、