广州到长顺物流货运公司剖析课件

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1、第四章,物流库存管理,广州到长顺物流货运公司正汉物流【TEL:18620280086】020-87433656只要你一个电话让你身在家中坐货在全国,第一节 库存管理概述 第二节 企业库存管理与控制方法 库存管理分类方法（ABC分类法、CVA管理法） 订货方式的选择 库存量的控制方法（经济订货批量模型、安全库存法） MRP、MRP、DRP、ERP 第三节 现代企业库存管理模式,第一节 库存管理概述,本节主要内容： 企业物流 库存的含义及类型 库存的功用与弊端 库存管理的目标,一、 企业物流,输入,转化,输出,生产企业的物料流,采购、生产与仓储,工厂,资材 仓库,成品 仓库,在制品,出库,(完成)

2、,(供应商),验收,供应,采购,出货,二、 库存的含义及类型 1、库存（ Inventory ） 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源） 2、 库存的种类 原材料和外购件库存 半成品库存及在制品（ work in progress ）库存 成品（ Finished-goods ）库存 备品、备件、工具、工艺装备库存 在途库存（Goods-in-transit to warehouses or customers）,在不同存储点的库存,思 考,有人说“库存是一个必要的恶魔”，为什么？,三、 库存的功用与弊端 1、库存的功

3、用 快速满足用户期望，缩短交货期 稳定生产需求，消除需求波动在生产-分销间的影响 防止发生缺货 防止价格上涨, 或争取数量折扣 2、库存的弊端 占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想,库存的两面性,从理论上讲，库存属于闲置的资源，不但不会创造价值，反而还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费。 从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件，所以又要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行。,思 考,既然库存作用不小，为什么还有很多 企业去追求“零库存”？,作为缓冲的库存,运作管理,传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治

4、本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存暴露生产系统中的问题改进生产系统更完善的生产系统进一步降低库存”良性循环,通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、 暴露问题、解决问题 .,四、库存管理的目标,为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。 实现客户服务目标 提高生产运作效率 降低库存投资,第二节 企业库存管理与控制方法,本节主

5、要内容： 一、传统企业库存管理与控制方法 库存管理分类方法（ABC分类法、CVA管理法） 订货方式的选择 库存量的控制方法（经济订货批量模型） 二、现代企业库存管理方法 MRP、MRP、DRP、ERP,一、传统企业库存管理与控制方法,（一）库存管理分类方法,1、ABC分类法：按年度货币占用量进行分类管理。 2、CVA分类法：按照商品属性及缺货影响程度的不同进行分类并分给予分别对待。,1、库存的 ABC分类法 A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的70%左右的物资 B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资 C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金

6、额的10%左右的物资,品种累计%,金额累计%,100 90 70 0,10 30 100,一、传统企业库存管理与控制方法,（一）库存管理分类方法,A,B,C,80% 60% 40% 20% 0 20% 40% 60% 80%,占资金的比例 占品种的比例,A类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。 B类物资 正常控制，包括做记录和固定时间的检查； 只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。 C类物资简单控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存

7、，给予最低的优先作业次序等。,商品进行分类管理分类比重,除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本等将库存进行分类。,2、CVA管理法,CVA分类法（关键因素分析法）主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而给业绩造成较大影响，因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充，它是将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优行级四个等级，对于不同等级的商品，允许缺货的程度是不同的。,一、传统企业库存管理与控制方法,（二）订货方式的选择,1、订货点法 2、定期订货方式,（1）隔多长时间检查一次库存量？ （需求率） （2）何时提出补充订货？ （定购

8、提前期） （3）每次订多少？ （定购批量）,库存控制的基本问题,（二）订货方式的选择,需求特性 （1）确定需求：需求量和时间是已知的、确定的。 连续的均匀需求 非均匀需求（离散需求） （2）随机需求：“量”、”时间“不知，但其概率分布函数可知。 （3）不确定需求：”量“、”时间“均无法确定,（二）订货方式的选择,需求特性 （1）独立需求：由市场决定的，不可控的需求，每个品种之间的需求是不相关的 （2）相关需求：由其他产品或品种的需求决定的，可以直接计算出来的需求,（二）订货方式的选择,独立需求与相关需求,供应特性 （1）订货提前期 发出订单到物料入库所经历的时间。供货时间一般受合同约束。 （2

9、）起订点 供应部门规定的最低定购数量。这对库存控制系统是一个约束。 （3）采购价格和折扣 直接影响选择供应商和确定订货批量的决策。,（二）订货方式的选择,1、订货点法（也称为安全库存法或定量订货方式） 对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存。在库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。,（二）订货方式的选择,-33-,订货点法的适用范围： （1）库存项目的需求是常数，即需求是连续的，库存消耗是稳定的； （2）对多项库存设定一

10、个固定的安全库存，而不考虑需求的变化与库存项目之间的联系； （3）提前期是常数而不计需求期的变化。,订货点法的特点： （1）因每次订货数量固定，且是预先确定好了的经济批量，因此操作起来比较简便； （2）需经常对库存进行详细检查和盘点，工作量大且需花费大量时间，从而增加了库存保管维持成本。 （3）该方式要求对每个品种单独进行订货作业，会增加订货成本和运输成本。,2、定期订货方式 订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化。 该方式不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量。只适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。 这种固定订货期限系统的保险储备量和订购批量都比固定订货量系统的量大得多，因

11、此，存储费用更大，一些管件物品，价格高的物品一般不用这种方式。,（二）订货方式的选择,一、传统企业库存管理与控制方法,（三）库存量的控制方法,1、库存总成本的构成 2、经济订货批量模型,有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用，即： 订货成本 库存存储成本 缺货成本,1、库存总成本的构成,（三）库存量的控制方法,订货成本 （Ordering Costs，CO ） 处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。 存储成本 （Holding Costs，CH） 物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。 与存货数量成正比 缺货成本（Shor

12、tage loss Costs，CS ） 由于缺货造成的损失,总成本,库存存储成本,订货成本,0,订购数量Q,成本,单位存储费用一定，库存存储成本与存储数量成正比,每次订货费用一定，订货成本与每次定购数量成反比,成本最低的订购数量Q,订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法.,（三）库存量的控制方法,2、基本经济订货批量模型,基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面的本

13、质。 基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的： 1）需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）不允许发生缺货； 3）订货提前期是已知的，且为常数； 4）交货提前期为零，即瞬时交货； 5）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。,LT,Q,(1/2)Q,平均库存量,订货点 ROP,最高库存量,时间,订货提前期,库存费用分析 设： C-单位产品成本（价格），元/件 D-年需求量； Q-每次订货批量； CH -单位产品年存储费用（元/件年）， CH =Ch, 式中h为资金费用率或保管费用率（元/件年） CO -每次订货费用（元/件年），,总费用(Total cost) 年存储费用年订货费用购货费用

14、,C存储= (Q/2) CH C订货= (D/Q) CO,C订货+C存储,费用,订货量,EOQ,0,经济订货批量的最优解,在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，平均库存量越低，但发生的订货次数越多。,课堂练习,某企业年需要某物资量为14400件，该物资的单价为0.40元，保管费率为25。每次订货成本为20元。 试求： （1）经济订货批量为多少？ （2）一年应该订货几次？ （3）全年的库存总成本(应包括购货费用)是多少？,解： 需求速度R14400件/年， 物资单价k0.40元/件 订货成本Co20元/次， 单位物资年保管费用CH0.40250.10元/年件,（2）订货次数14400/2400

15、6（次） （3）库存总成本,思考,如果订货提前期LT10天，如果每年按照240天计算，那么订货点（ROP）应该为多少？,平均库存量,订货点 ROP,最高库存量,时间,订货提前期,当现有库存量降到 600 件时, 就要发出下一次的订货,单价,订货批量Q,P1 P2 p3,0 Q1 Q2,当Q P2 P3,3、数量折扣条件下的经济订货批量模型,0 Q1 Q2 订货批量Q,维持库存费,订货费,购买费,总费用,费用,在有价格折扣情况下各种费用与订货批量的关系,最佳订货量,最佳订货量,可行的最小费用 最佳订货量,可行的最小费用,可行的最小费用,出现可行最小费用的三种情况,求有价格折扣的最优订货批量步骤：

16、,取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量Qo,若Qo可行(即所求的点在曲线CT上), Qo即为最优订货批量,停止。否则转步骤。 取次低价格代入基本EOQ公式求出Qo。如果Qo可行,计算订货量为Qo时的总费用和所有大于Qo的数量折扣点(曲线中断点)所对应的总费用,取其中最小总费用所对应的数量，即为最优订货批量，停止。 如果Qo不可行,重复步骤，直到找到一个可行的EOQ。,例题1,某公司想通过价格折扣减少其总库存费用。已知一次订货费为4元, 单位维持库存费为库存物品价值的 2% ，年需要量为 10,000 件，求出最佳订货量。,D= 10,000 件 一次订货费Co= 4元,单位维持库存费CH为单价的 2% 单价C = 1.20，1.00，0.98元,按单价1.20计算订