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1、叙永县新房子矿业更换主通风机安全措施因原有的两台K2760N011型 30KW主通风机不能满足现在生产的供风需求。为了保证我矿生产供风量满足需要，需更换两台FBCDZ14/255KW的主通风机，经矿行政讨论研究决定更换两台FBCDZ14/255 KW的主通风机，确保采掘生产供风满足。为了保证更换主通风机工作有序顺利进行，确保更换主通风机期间安全。特制定更换主通风机安全技术措施。一、施工单位：机电科二、施工负责人：邓智勇三、施工技术负责人：邓 冰四、施工时间：2012年9月 15日五、施工前的准备工作： 1.班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习，安全知识培训，传达施工安全技术措施，
2、给工人进行技术交底。2.在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁。3.清扫施工场地中的杂物，将施工中所需的材料放在通风机基础上。4.在安装前，必须对风机各部件进行检查：a、机件是否齐全；b、叶轮转动是否灵活；c、叶片与筒壁是否摩擦；d、叶片安装是否牢固；e、叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理，绝不允许存在事故隐患。5.配备施工中所需要的工器具，材料，配件等。6.组织机电小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查，并用摇表测量电机绝缘情况，确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置（包括其绝缘情况）：外观各仪表（包括电压表、电流表、功率因数表）、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好
3、，部控制接线与主接线情况等是否良好。六、施工步骤： 1.撤除原来的主通风机、引风洞、风门。2.新砌引风洞、安全出口、安设风机轨道、安装风门、安装主通风机。新砌引风洞、安全出口由专职的建筑施工单位负责施工。3.永久风门；由徐国才负责组织施工安装，久风门安装位置；在新砌的安全出口处安装三道正反风门、原有的安全出口安设两扇风门和一扇防爆门。4.对风机基础进行验收，保证基础达到要求强度，核对轨距是否符合要求。机械安装的同时，由电工敷设高压电缆线（敷设前必须检测其绝缘情况，只有合格方可使用）、测温控制线。电缆线过路段穿管敷设，高压电缆与控制线应分开穿管。5.按风机安装图的要求对安装位置进行平整夯实做水泥
4、基础，在风机与巷道接头处预制巷道接头，空间位置不得小于图中要求。 6.把风机各部件按巷道接头、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、圆方接头、扩散塔的顺序吊至铺设好的钢轨上，在需要的部位垫好密封圈，按出厂时附带的螺栓将各部件联接牢固。 7.风机巷道接头与孔的联接处应联接牢固，无漏风。 8.根据电动机使用说明书的要求接好电源线和测温二次仪表线。安装、调试的验收项目。序号验收项目验收方法验收判据1风机配件应齐全现场检查风机配件与装箱单一致2风机外观质量目测风机外壳无有明显缺陷3叶轮转动灵活性手转动叶轮及试运行叶轮灵活旋转、无振动4叶片与筒体无摩擦手转动叶轮及试运行无机械摩擦发出的声向5叶片安装角应一
5、致目测各叶片刻度线叶片角度在同一档刻度线6叶片应紧固，无损伤用手扳叶片、目测固定牢固、无损伤7刹车应可靠用手转动叶轮或试运行停机后试刹车叶轮能够及时停止转动8电动机定子绕组冷态绝缘电阻值仪器测量大于规定值9电动机接线应牢固、正确未接通电源时检查螺栓是否拧紧、位置是否正确接线牢固、正确、无缺相、错相10二次仪表接线应正确按说明书要求接线接通电源后各项数据显示正确9.风机安装完毕试运行前必须检查流道中是否清理干净，检查刹车是否松开，接线是否正确；用兆欧表测量电动机冷态绝缘值，应不小于30M否则应进行干燥处理。试运行时应分级启动，并注意电流、电压、转向是否正确，风机运转声音是否正常，待风机正常运转后
6、再仔细检查风机及电控仪表，一切工作正常后方可正式运行。七、使用与维护1.风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。2.风机启动前，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。先将风门完全打开，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。3.风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待原因查明、故障排除后，才可进入正常运行状态。4.如果电机备有停机加热器，其功率为200W，电压为2
7、20V。若风机长期搁置不用后启用时，应先用该加热器将电机腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入运行。风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括：5.风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括： (1)风机的唐动和停机时间，停机的原因； (2)使用环境的温度、湿度和大气压力； (3)电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过指标的项目要立即停机检查； (4)风机工作的风压、风量； (5)电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号： (6)定期检查中发现的异常情况； (7)工作中发生故障的详细容及排除情况。 6.当需要反风时，先切
8、断电源，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。 故障分析与排除7要定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求： (1)检查电动机的前后轴承，发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂。 (2)检查风机叶轮部分，叶片有否松动，叶片的安装角是否与原设定的相同，发现问题要及时处理。 (3)叶片安装角的调整方法：根据风机的特性曲线及本矿的通风要求，选定所需要的安装角：打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，在轮毂毂面的刻度上，按选定的安装角，把叶片的前面对；隹刻度线；紧固叶柄螺母及锁紧螺母，盖好盖板、即调整完毕。8注意：叶片调整完毕，一定
9、要检查各个叶片的安装角是否一致，否则要重新调整。9.要经常检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。10.停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净(包括注油系统中残留的废脂)，若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承的滚道上。首次加脂量应满足：轴承空隙填满，整个轴承室盖空腔加至约75，外盖空腔加至约30o11.风机备有不停机加润滑脂装置，采用注油枪加注。在开始运行时，每隔720小时加500g润滑脂；2000小时后，每隔1440小时加60g润滑脂。若随季节变化，环境温度变化亦大时，则可将加油时间，加油量按温度25及25分为两档。环境温度高时加油周期应相应缩短些，加
10、油时同时将废旧润滑脂排掉。建议采用油脂标号：LGWA2(二硫化钼)，SKF轴承专用润滑脂。12.若风机在低温下停机时间较长，重新启动前务必检查润滑脂是否变质，若环境温度过低，应选用耐低温的润滑脂。13.定期清理风机、电控、二次仪表等表面灰尘。14.机房人员平时要做好风机运转的外部检查，发现有异常声音、振动及温升，应立即停车处理，故障排除后方可启动。15.在风机附近设置局部接地极，其电阻值不得超过2，用404镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。16.风机各部件安装好后，对集流器处进行二次浇灌，封堵严密，确保不漏风。 八、安装技术要求： 1.设备的吊运要求（1）凡参加施工的人员，必须熟
11、悉起吊方法和工程容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规。（2）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。（3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。（5）吊装时，各岗位应正确执行带班人员的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的围负责。（6）整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。九、安全注意事项 ：1.施工现场20m围严禁烟火，封闭道路，设置警戒，禁止非工作人员通行，需要施焊作业时严格按照施焊作业安全技术措施施工。2.吊装时吊点要牢固可靠，绳
12、头要牢固可靠；吊车起吊过程中，现场设专人指挥，起重臂下严禁站人。3.安装时严禁将手放在重物下，以防被压伤, 安装期间，风机各联接部分螺栓对孔时，要用专用工具（尖锥），严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。4.施工期间职工必须遵章作业，杜绝“三违”。5.参加施工人员必须树立安全意识，做好文明施工与标准化施工。十、风机试运转： 1.风机起动前必须检查流道中是否有异物，以防止启动后，风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。2.风机起动前，详细阅读风机说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，首先点动二级风机，观察风机旋转方向是否正确，待风机叶轮停转后再点动一级风机，观察其转向是否正确，当两级风机转向均正
13、确（点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转，另一台则为逆时针方向旋转）后，方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。3.风机启动并达到正常运转后要及时观察：a、电动机的运转电流是否超过额定电流，各仪表指示灯是否指示正常；b、风机流道中是否有异常声音；发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。4.风机正常运转后应测定其通风量，风压值是否符合所需值，若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。5.试运转时电机的各项运行参数，风机的性能参数均应作如实记录，以便对风机进行更好的调试，从而使风机达到最佳运行状态。十一、工程排队： 1.施工前的准备工作计划用15天；2.风机的组装（同时敷设电缆、电机接线、控制线接线）计划用4天；3.调试风机计划用2天；4.拆除原安全出口风门计划用1天。 二一二年九月十二日
