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1、.,高级装配,第一节 配合技巧 第二节 显示与选择控制 第三节 镜像与阵列零部件 第四节 装配体特征 第五节 综合实例,.,第一节 配合技巧,配合解算速度： 关系配合（重合、平行） 逻辑配合（宽度、凸轮、齿轮） 距离/角度配合 限制配合 使用子装配体 尽量按照产品的层次结构使用子装配体组织产品，避免把所有零件添加到一个装配体内。使用子装配体，一旦设计有变更，只有需要更新的子装配体才会被更新，否则的话，装配体内所有配合都会被更新。,.,最佳配合方案,1.最佳配合是把多数零件配合到一个或两个固定的零件。避免使用链式配合，这样更容易产生错误。,2.对于带有大量配合的零件，使用基准轴、基准面为配合对像
2、可使配合方案清晰，更不容易产生错误.,.,3.尽量避免循环配合，这样会造成潜在的错误，并且很难排除； 4.尽量避免冗余配合：尽管SolidWorks允许冗余配合（距离和角度配合除外），冗余配合使配合解算速度更慢，配合方案更难理解，一旦出错，更难排查； 5.一旦出现配合错误，尽快修复。添加配合决不会修复先前配合问题。 6.在添加配合前将零部件拖动到大致正确位置和方向，因为这会给配合解算应用程序更佳机会将零部件捕捉到正确位置。,.,7.尽量减少限制配合的使用，限制配合解算速度更慢，更容易导致错误；,8.如果有可能减少自由度，尽量完全定义零部件的位置。带有大量自由度的装配体解算速度更慢，拖动时容易产
3、生不可预料的结果。 9.对于已经确定位置或定型的零部件，使用固定代替配合能加快解算速度； 10.如果零部件引起问题，与其诊断每个配合，相反删除所有配合并重新创建常常更容易。（同向对齐反向对齐和尺寸方向冲突）； 11.绘制零件时，尽量完全定义所有草图，不建议由CAD中直接拷贝草图进行建模。不精确的草图更容易产生配合错误，且极难分析错误的原因。,.,12.避免循环参考 大部分循环参考发生在与关联特征配合的时候，有时也会发生在与阵列零部件配合的时候。如果装配体需要至少两次重建才能达到正确的结果，那么装配体中很可能存在循环参考。,A,B,重合,距离10mm,.,配合参考： 指定零部件的一个或多个实体作
4、为自动添加配合的参考 当插入具有配合参考的零部件到装配体时，软件会根据配合参考自动添加相应的配合关系，加快装配速度。 注：配合参考多用于标常件。,配合参考,.,零部件套管、轴01 和轴02 各有一个名为轴的配合参考，定义如下：如果套管是某装配体的一个零部件，当您将轴01 插入该装配体时，它们会自动配合。但如果插入轴02，则它不会与套管自动配合，因为它们的参考包含不同的实体数。,配合参考案例,.,智能配合可以让你使用快捷键添加配合，这样配合的速度更快。 快捷键为Alt键，切换配合的方向使用Tab键 智能配合适用于重合与同心配合类型。 你可以拖拽： 线性或圆形边线 临时轴 顶点 平面 圆柱面/圆锥
5、面,智能配合,.,查看配合 显示一个或多个零部件的配合关系。,查看配合,查看错误配合 警告：配合有问题，比如过约束 错误：配合无法解出，如约束相互矛盾。 强迫配合,.,第二节 显示与选择控制,在装配体内可以控制零部件的显示与隐藏、显示模式、外观与透明度。,.,选择控制,SW提供多种高级选择方式，帮助用户选择需要的零部件。,.,装配体封套,装配体封套为一特殊类型装配体零部件。它是参考零部件，在整体装配体操作（材料明细表、质量特性等）中会忽略它。此功能使您可以基于零部件的位置选择零部件，而此位置是相对于封套实体（内部、外部或交叉）而言的。 您可以使用封套来快速改变装配体零部件的显示状态。您还可以使
6、用封套（单独使用或与文件属性组合使用）为其它编辑操作选取零部件，例如进行压缩、复制或删除操作。 封套零部件都必须是实体（不能是抽壳）。这是因为封套的选择是基于功能型装配体零部件与封套零部件体积之间的干涉。而不是基于封套零部件边界框中所包含的零部件。,.,第三节 镜像零部件,您可以通过镜像现有的零部件来添加新的零部件，也可以通过镜像来生成左右手零部件。,.,阵列零部件,阵列零部件有：线性阵列、圆周阵列与特征驱动的阵列。,.,第四节 装配体特征,在装配体内，你可以生成切除、孔、圆角与倒角特征，切该特征仅存在于装配体内。你也可以通过设定范围来指定该特征所影响的零件。 你可以讲装配体特征反馈到所影响的零件内。,.,第五节 智能零部件,在装配体内，你可以生成切除、孔、圆角与倒角特征，切该特征仅存在于装配体内。你也可以通过设定范围来指定该特征所影响的零件。 你可以讲装配体特征反馈到所影响的零件内。,.,第六节 综合案例,
