外墙涂料吊绳工程施工组织设计方案80553

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1、一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);建筑装饰装修工程质量验收规(GB50210-2001)建筑涂饰工程施工验收规程(JGJ/T29-2003)民用建筑工程室环境污染控制规(GB503252001)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)本工程施工图纸和投标文件;本工程施工组织设计。二、 施工准备2.1材料准备1、 吊绳:高空作业绳,直径18毫米拉力为240000牛顿(合计: 2吨半左右);2、 卡环:钢丝绳专用配套卡环3、 刷涂工具:排笔、漆刷;4、 滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶;5、 抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机;6、 涂料选择:根据设计要求的

2、色彩,先涂刷样板块,由设计、甲方、监理确定图样颜色、品牌后,统一由涂料生产厂家安装样板块的色彩进行调色,然后进行涂刷施工。2.2技术准备1、 由于外墙涂料施工是属于高空作业,在选择施工人员时,应挑选出技术娴熟,身体健康、无喝酒等不良嗜好以及无恐高症、心脏病、高血压等病的年轻工人担任外墙涂料施工任务。2、 施工前认真地再研究一下图纸和规以及甲方的要求,保证技术人员和施工人员对施工任务和任务目标有个明确的掌握。3、 根据图纸要求分色,设置分隔缝,严格按照样板块的质量要求,进行涂料的补刷。3.3人员准备除上述提到的施工人员以外,本项工作尚需配置以下人员:1、 技术员:熟稔施工图纸和施工规,有涂料施工

3、方面的质检和验收等方面的经验。2、 安全监督员:专门负责监督材料安全的检查以及安全带和安全绳系挂方面的检查,保证本项工作处于安全可控的状态。3.4作业条件1、 基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。2、 基层涂刷涂料时,含水率不得大于10。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置34小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、 门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规要求。4、 墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋

4、件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。5、 系好施工吊绳。6、 正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规规定后,方可进行大面积的施工。7、 施工现场环境温度不得低于5,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。三、 操作工艺4.1工艺流程基层清理基层处理抗裂柔性耐水腻子涂刷面涂乳胶漆清理保洁自检、共检交付成品退场。施工顺序:自上而下,先细部,后大面。工序搭接:每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。施工要求:根据具体涂装效果,可采用刷、滚、喷等方法进行施工,一般采用滚涂施工即可。4.2施工操作1、 修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞

5、等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后嵌填1:2.5水泥砂浆,干后抹腻子再用砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后抹腻子再用砂纸打磨平整。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。2、 清

6、扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷,油脂使用中性洗涤剂清洗;灰浆用铲、刮刀等除去霉菌用清水漂洗晾干。3、 腻子打底找平主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下:、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。、用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺

7、陷,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。4、 打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。、不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。、打磨时注意表面的平整性,必要时再腻子进行修平,从而达到粗糙程度一致。、对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。、打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下

8、一道工序的施工。5、 涂料的涂刷大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。6、 检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。7、 涂料清理将楼层所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。四、 质量标准5.1、主控项目1、 涂

9、料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2、 涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。3、 涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。4、 涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。5.2、一般项目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线、分色线直线度允

10、许偏差2mm1mm拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查五、 施工注意事项1、选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存,分别使用。2、配料时要合适、要配足,宜一次用完,确保颜色一致。涂料使用前必须充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。3、在施工过程中,都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。4、施工时,严禁将支杆压靠在墙体上,以免造成二次修补,影响涂层饰面美观。5、在施工过程中,要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了,务必在涂料未干时就揩去。6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。

11、如遇有女儿墙、卫生间等,应在室墙根处做防水封闭层。否则,外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。7、施工所有的机具、用具应及时洗净,以便后用。8、涂料不能冒雨进行施工,预计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。9、质量通病及处理办法(1)慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍末干,称为慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。质量通病处理办法刷涂的漆膜太厚1)对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度;2)慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂。前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干剂使用不当基层表面不洁净基层表面末完全干燥(2)、粉化:涂料涂

12、刷后漆膜变成粉状。质量通病处理办法涂料树脂的耐候性差1)将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底; 2)涂刷二道耐候性较好的外墙涂料。墙体表面处理不良涂刷时温度过低,导致成膜不好涂刷时涂料掺水太多(3)、变色和褪色:质量通病处理办法底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂气候恶劣涂料选材不当(4)、起皮和剥落:质量通病处理办法基底材料湿度太高会造成漆膜脱离基层表面先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补

13、上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。表面处理不干净刷涂方法不正确或使用劣质底漆(5)、起泡:漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。质量通病处理办法基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷。底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起(6)、流挂:在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。质量通病处理办法漆膜一次涂得过厚1)多次涂覆,每次均涂薄薄一层;2)降低稀释比;3)用砂纸打磨

14、被刷物体旧漆面。稀释比太高在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷(7)、起皱:纹漆膜形成起伏的皱纹。质量通病处理办法漆膜过厚,表面收缩避免涂得太厚,刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。涂第二层漆时,第一层还未干透干燥时温度太高(8)、起层:起层又称咬底。质量通病处理办法刷涂时底层漆末彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮解决办法与防止起皱纹的方法一样,涂层施工须按指定的时间间隔进行,涂层不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。(9)、其余质量通病及处理办法详下表。序号要 因对 策目 标措 施1技术交底不细,原则化借鉴相关经验,优化作业程序,强化

15、技术交底分级交底,落实到位,主要质量目标量化:平整度(表面)2mm,基层1.5mm;流程细化分解至每道工序质量要求量化;详细标示工艺流程和关键控制程序;分级多层交底,逐个落实2材料验收把关不严严把材料进场关,减少进场批号减少材料造成的质量波动,面漆1 个批号进场与厂家联系成批生产;同一立面保证用同一批次进场的面漆3漆本身未按配合比进行固化、稀释定配比标准;严格按合比计下料将因配合比因素造成的色差波动降至10%以下采用专用批次搅拌容器;现场计量双组份面漆配合比;专业工长专职监督投料;检验合格面料贴“允许使用”标签4基层抹灰平整度达不到规定提高施工标准;完善检验手段;改进工艺基层平整度现场施工超过高级抹灰标准,定为1.5mm使用测平仪,改进

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