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钢桁架结构制作工艺屋架整体跨度约为63米，制作时从两支座之间分为2段，桁架上下轩现场下料，切割相贯口，然后现场进行组对焊接，支座两侧悬挑部分为两段，在现场整体拼装完成后再进行现场组对。中间每段长度约为12000mm。分段示意图如下：3.1 桁架分段位置示意图如下：分界面在两相邻节点的距离的1/4处，且上下主钢管错位（如图），安装时对接的间隙是两侧管端各占一半。3.2 桁架制作流程原材料进厂检验腹杆下料弦杆下料桁架现场组装焊接检验修整检验预拼装、修整检验补漆吊装补漆除锈弦杆接料检验喷漆检查检查发运发运3.3 下料的要求 腹杆下料时，在长度方向预留2mm的焊接收缩量，弦杆下料时每个对接头预留2mm的收缩量，每个节点预留1mm的焊接收缩量现场对接接头处预留10-20mm的调整量。3.4 桁架组装时在胎架上进行，胎架使用前应经过专检人员的检查，检查合格后才能够进行使用。组立完后一榀后，下一榀组装时应重新进行测量，合格后才能使用。3.5焊接时为了减小焊接变形量，按照以下焊接顺序进行焊接。1）焊接时应从中间节点处向两端进行。2）同一个节点应首先焊接下弦杆，然后对称同时焊接上弦。3.6 桁架预拼装时，应严格检查地样胎架的偏差。3.7 预拼装检验合格后，做好标记和检验记录。
