冶金行业正大煤矿通风队各工种岗位操作规程

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1、冶金行业正大煤矿通风队各 工种岗位操作规程 冶金行业正大煤矿通风队各 工种岗位操作规程 目 录目 录 一、测风员操作规程 .2 二、瓦斯检查员操作规程 .4 三、通风木工操作规程 .10 四、通风设施工操作规程 .15 五、封闭工操作规程 .23 六、风筒工操作规程 .27 七、监测工操作规程 .30 八、监控机房工操作规程 .32 九、仪器仪表维修工操作规程 .33 十、测尘员操作规程 .35 十一、灭尘工操作规程 .38 十二、打钻工操作规程 .40 十三、井下灌浆工操作规程 .47 十四、仪器仪表发放工操作规程 .51 十五、通风调度员操作规程 .52 十六、煤层注水工操作规程 .53

2、十七、管子工操作规程 .55 一、测风员操作规程一、测风员操作规程 1、入井前应对所使用的仪表进行检查，必须根 据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮 尺、记录本等有关仪器。 2、按照有关规定，正确选择测风地点，根据风 速大小，选择合适的风表。 3、测风前，应将风表及秒表指针回零，采用正 确的测风方法，待风表叶轮转动 30 秒后，再同时启 动风表和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭,风 表与秒表开、停一致。 4、每个测风地点至少测 3 次，取其平均值，并 及时记录有关数据。 5、 掘进工作面的风量测定 ： 在局部通风机前 10m、 后 5m 测定风量，计算局部通风机的工作风量；在距 迎头

3、 10-20m 或风筒末端测定工作面风量；在距回风 口 10-15m 测定回风风量。 6、测风时注意事项： 测风时，风表不能距人体及巷道顶、帮、底 太近，一般应保持 200mm 以上的距离。 在倾斜巷道测风时，要注意叶轮与风流方向 始终保持垂直。 在遇到列车或人员通过时，必须等风流稳定 后，再进行测定。 在有架线的巷道内测风时，风表与架线要保 持 100mm 以上的距离，以防触电。 测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温 度等有关参数，所测结果要及时填写在记录手册和 测风牌板上。 风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴 吹，风表用后应及时放入盒内。 7、每次上井后，及时整理数据后填写记录、台

4、帐，并向有关领导汇报。 二、瓦斯检查员操作规程二、瓦斯检查员操作规程 一、操作前的准备工作 1、瓦斯检查员应携带瓦斯机、胶皮管、温度计、 记录手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检 定器。 2、在领取瓦斯机时应检查药品、光路、气密性、 条纹是否符合要求。 二、检查瓦斯操作 1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法： （1）在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将 微读数回零，基线对零。 （2）在检测地点、挤压吸气球 5-7 次，观测检 定器，读出瓦斯浓度。连续测 3 次，取其平均值。 （3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上 述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦 斯的方法测出混合气体浓度；混合气

5、体浓度减去瓦 斯浓度即得二氧化碳浓度。 2、需要测定瓦斯的地点如下： （1）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点 有： 工作面进风流（工作面进风巷风流） ； 工作面风流（指距煤壁、顶、底板各 200mm 和以采空区切顶线为界空间风流） ； 上隅角； 工作面回风流（指距采煤工作面 10 米以外的 回风巷风流） ； 专用排瓦斯巷。 局部冒高区域。 （2）掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点 有： 掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面 的风流） ； 掘进工作面回风流； 局部通风机前后各 10 米以内的风流； 局部冒高区域。 （3）矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧 化碳的测定在各测风站内进行。

6、（4）采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在 该采区回风巷测风站内进行。 （5）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的 测定在各硐室内进行。 （6） 设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、 掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的 甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近 20 米范围 内的巷道内进行。 （7）采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应 在爆破地点附近 20m 以内的风流中进行； 3、瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规 定执行。 4、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、 瓦斯检查管理牌板，并随时向通风调度汇报，必须 做到“三对口” 。 5、局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤 出人员，

7、切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人 员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须 首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过 1.0% 和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%时，同时检查局部 通风机附近 20m 内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓 度小于 0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正 常通风。若停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳 浓度超过 1.5%,必须及时汇报，按“三级排放” 有关 规定进行处理。 6、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工 作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有专用排瓦 斯巷的挂在栅栏外；对于临时停工的掘进工作面、 火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏 外

8、。 7、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、 瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、 检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。 瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时 移动。 8、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校 对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并 将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。 9、瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方 面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向 通风调度汇报。 10、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。 三、特殊地点检查瓦斯的操作 1、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和 掘进机的 采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗

9、位。 当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯： （1）检查采煤机前后 20m 内，距煤壁 300mm、 距顶板 200mm 范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓 度达 2%或采煤机前后 20m 内风流中瓦斯浓度达 1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立 即进行处理。 （2） 利用检查棍、 胶皮管检查采煤机滚筒之间、 距煤壁 300mm、距顶板 200mm 范围内的瓦斯。当瓦斯 浓度达 2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电 源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度 汇报。 （3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机 工作时，应检查掘进机的电动机附近 20m 范围内及 风筒出口至

10、煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度 达到 1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到 1% 时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进 行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。 2、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查 与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。 3、采掘工作面的瓦斯检查员必须认真执行“一 炮三检”和“三人联锁爆破”制度。 4、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘 工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气 体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作 面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作 面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、 高冒处、掘进工作面迎头、巷道全

11、长风流、局部高 冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立 即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的， 就向通风调度汇报。 5、采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯 浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中 的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止 爆破。 四、瓦检员完成当班任务升井后，应及时交回瓦斯 机和记录手册，并向调度员汇报当班情况。 三、通风木工操作规程三、通风木工操作规程 一、风门制作前的准备工作：工作前把所需的工具 及材料准备齐全。 二、井上制作风门的操作： 1、 熟练掌握加工工具的性能和操作注意事项， 严 格按照使用说明书进行操作。 2、风门扇木板厚度不小于 50m

12、m，木板要平整； 木板接缝必须采用错口接法， 错口宽度不小于 20 mm。 3、风门扇尺寸、规格要按设计要求进行加工。 4、 风门扇要穿门带， 上下两条门带规格要相同、 平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。 5、风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门 扇可到井下现场组装） ，即要与木门带平行地装 2 条 规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴 的一端应伸出一定距离，并卷成折面式圆筒。 6、风门扇必须进行防腐处理。 三、井上木工操作注意事项 1、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格 的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。 2、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 3、烘干木

13、料时，不得脱离工作岗位，应经常检 查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。 4、禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必 须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。 5、木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂 物要清扫干净。 四、井下风门安装、维修前的准备工作： 1、入井前带齐所需的工具及材料。 2、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况， 做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时， 要注意来往车辆。 3、门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风 门能自动关闭。 五、永久风门的安装： 1、稳门框时应按以下规定进行： （1） 先稳下门坎， 下坎的上平面要稍高于轨面， 下坎设好后再安装门框及上坎横梁

14、，要求门框与门 坎互成直角，上、下坎应互相平行。 （2）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一 定角度，一般以 85 度左右为宜。调好门框倾角后， 用棍棒、铁丝将门框稳固。 2、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾 斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与 正向风门相同。 3、安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端 打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。 4、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的 轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不 坠、不歪，开关自如。 5、风门下部及水沟处应钉档风帘，克保严密不 漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。 6、安装自动开关装置的主要通车风门时，应保 证其灵敏

15、可靠、开关自如。 7、风门安装必须实现“三化” 。 六、临时木板风门的安设操作 1、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风 侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横 梁，并牢固嵌入巷道两帮。 2、稳门框操作： （1） 先稳下门坎， 下坎的上平面要稍高于轨面， 下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门 坎互成直角，上、下坎应互相平行。 （2）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一 定角度，一般以 85 度左右为宜。调好门框倾角后， 用棍棒、铁丝将门框稳固。 3、稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼 鳞式搭接， 且应由上往下钉， 其压茬宽度不得小于 20 毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。 4、木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净， 并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、 四周不漏风。 5、水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装 及调整与永久风门相同。