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1、精品 料推荐内部文件编号：NO：桥 ( 门 ) 式 起 重 机施工过程自检报告产品名称：产品编号：使用单位：制造单位：施工单位：施工日期：工程性质：安装大修改造移装0精品 料推荐说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。2、检验依据： 起重机械安全技术监察规程桥式起重机（ TSG Q0002-2008）起重机械安装改造重大维修监督检验规则（ TSGQ7016-2008）起重机械安全规程第一部分：总则 （ GB6067.1-2010 ）起重机车轮及大车和小车轨道公差第 1 部分：总则（ GB/T
2、10183.1-2010）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）电气装置施工及验收规范（ GB50256-1996）起重机试验规范和程序（GB/T 5905-2011 ）电动单梁起重机 （ JB/T1306-2008 ）电动悬挂起重机 （ JB/T2603-2008 ）通用桥式起重机 （ GB/T14405-2011 ）通用门式起重机 （ GB/T14406-2011 ）电动葫芦桥式起重机（ JB/T3695-2008 ）电动葫芦门式起重机（ JB/T5663-2008 ）冶金起重机技术条件（ JB/T 7688.1-2008）设计文件及相关产品合同3、此自检报告为过程记录
3、，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行确认。4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。8、本报告如需更正时，应在原错误处划删除线“”，在其上方书写正确内容，并加盖或签上更改人的印章或姓名、标注更改日期。7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。8、检验员应对自检结果进
4、行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。1精品 料推荐基 本 情 况使用单位地址联系人邮 政 编 码联 系 电 话施工（使用）地点产品出厂编号用户设备编号制 造 单 位制 造 日 期主 要 参 数设备名称跨度额定起重量悬臂长度大车运行速度小车轨距电动葫芦型号电动葫芦编号电动葫芦制造单位大车导电方式小车工 作 环 境设计变更、修改说明：规格型号（ m）工作级别主钩：（ t ）起升高度主钩：（ m）副钩：（ t ）副钩：（ m）主动侧：（ m）主钩：（ m/min ）（ m）起升速度（ m/min ）从动侧：副钩：（ m/min ）小车运行速度（ m/min ）（ m）操 纵 方 式开式闭
5、式地操遥控钢丝绳公称直径主钩：（ mm ）链条名义直径副钩：（ mm ）大车运行距离（ m）大车轨道型号安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他施工技术负责人：年月日2精品 料推荐表 1设备开箱检验记录序号检 验 项 目 与 要 求检验结果1产品质量合格证明、 制造监督检验证书 （纳入监检范围的）2产品设计文件 （包括总图， 主要受力构件图， 机械传动图，电气、液压系统原理图等）3随机安装说明书和安装图4资料使用维护说明书5主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明（附汇总单）6装箱清单7 产品及标牌参数应与合同相符卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装
6、置、吊具、钢丝绳等主要零8部件与装箱清单、合格证、铭牌相符制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合9格证、铭牌及型式试验证明相符电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清10单、合格证、铭牌相符合11 其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸及材质，工字钢的12型号等应符合产品设计文件的要求。13 结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象说明检验员：年月日监检员：年月日（资料核查现场监督实物检查）注； 1、此表中第8、 9、 10 项可附加具体零部件的核查记录表。2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相
7、关资料，并加以说明。3精品 料推荐起重机基础和轨道验收合格证明（单位）的（车间）安装的起重机的土建基础及轨道铺设等隐蔽工程符合国家相关规定要求，由组织验收合格，并且经在施工前对其有关质量和尺寸进行检查验收合格，符合相关技术要求。使用单位：（公章）安装单位：（公章）负责人签名：负责人签名：日期：日期：4精品 料推荐起重机预期用途和预期工作环境证明使用单位（甲方）施工位置施工单位（乙方）产品编号产品型号额定起重量吨跨度米起重机用途（可多选）：吊运液态熔融金属吊运熔融非金属物料吊运炽热固态金属吊运易燃等危险品其他：起重机使用环境条件：1、供电电源：（填写电压和相数）2 、环境温度是否超过 40：是
8、否3 、使用现场（可多选）：易燃、易爆气体腐蚀性气体有毒有害气体无4、潮湿环境：是否 （露天工作的起重机作为潮湿环境）5、粉尘环境：是否起重机工作级别：（填写 A1-A8）1、经常起吊载荷为吨。2、年工作时间为小时。3、平均每小时工作循环次。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）5精品 料推荐表 2起重机轨道检查记录第 1页 / 共 2 页序号项目检查内容与要求检验结果起 重 机 轨 道S 10m时， 3mm1跨度允许偏差S 10m 时， 3+0.25(S-10)(mm) ，且最大值为 15mm轨道沿长度方在平面内，每2m检测长度上的偏差不应大于1mm向上的弯曲在立面内，每2m检
9、测长度上的偏差不应大于2mm轨道顶面标高与其设计标高的位置偏差，悬挂起重机不应大2轨道立面位置于 5mm，其他起重机不应大于10mm偏差同一截面内两平行轨道标高的相对差，悬挂起重机不应大于5mm ，其他起重机不应大于10mm采用焊接连接：焊条应与钢轨母材相匹配，焊缝质量应符合GB/T19418 的相关规定； 接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平3整、光滑两平行轨道的接头位置沿轨道纵向应相互错开，其错开的距轨道接头离不应等于起重机前后车轮的轮距采用鱼尾板连接：轨道接头高低差及侧向错位不应大于41mm ，间隙不应大于2mm伸缩缝处的预留间隙应符合设计规定，其允许偏差为1mm5用垫板支撑的方钢轨道，接头处沿轨道纵向的垫板宽度应为其他垫板宽度的 2 倍
