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1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX大厅装饰满堂架搭设专项方案编制人员： 审 核： 编制时间： 目录一、工程概况2二、编制依据3三、脚手架搭设设计3四、构造要求及技术措施44.1满堂式钢管脚手架的构造要求及技术措施4五、脚手架的搭设及拆除施工工艺55.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺55.2脚手架的拆除施工工艺6六、安全注意事项7七、安全、文明施工7八、满堂落地脚手架计算书8九、双排落地脚手架计算书16一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程天棚（吊顶）装饰工程，大厅顶棚设计为涂料顶棚，两侧面墙也为乳
2、胶漆涂料，大厅正面和后面出入口外装挂铝塑板。大厅位置在办公楼A区与办公楼B区的相交处，从0.000三层未连接，没有设计梁板。四层设置梁板将A区与B区办公楼连接起来。五层九层A区与B区断开，十层以上，A区与B区又连成整体。这样，1层4层大厅形成第一段满堂架（三个层高高度，11.40m），4层10层形成第二段满堂架（六个层高高度，22.80m）。1层4层大厅顶部高度为11.40m，面积约200，第二段顶部高度为22.80m，面积约200。为便于顶棚工程的施工，在大堂需搭设约10m高满堂红钢管脚手架，满堂脚手架上不堆放材料，只要满足施工作业人员及零星材料的负荷即可，满堂脚手架的使用荷载不超过2.5K
3、N/。二、编制依据 1、建筑施工高处作业安全技术规（JGJ8091） 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ1302011) 3、建筑结构荷载规（GB50009-2012）4、钢管脚手架扣件（GB15831-2006） 5、施工现场安全临时用电安全技术规（JGJ46-2005)6、本工程装饰装修工程施工图三、脚手架搭设设计1、为满足大厅顶棚装修施工搭设的满堂脚手架，搭设高度10米。全部采用483.5钢管搭设，满堂脚手架立杆间距纵横均为1200；立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。满堂脚手架水平横杆沿高度每间隔1800设一道，距楼地面200设一道扫地杆及连续水平剪刀撑，在8m处设置连续水
4、平剪刀撑。满堂脚手架的剪刀撑纵横均要设置，每间隔6 m设一道，从下到上全高设置，剪刀撑与楼地面的角度为60度，剪刀撑必须采用搭接接长，搭接长度不小于1米。满堂脚手架操作平台满铺脚手板，脚手板采用工程模板，脚手板下水平杆的间距不大于600mm，脚手板与水平横杆用16#铁丝穿孔绑扎牢固。其余构造需满足JGJ130-2011构造要求。2、大厅出入口及主楼1-2层挑板位置外装修施工需搭设的双排落地脚手架，搭设最高高度14米大厅出入口位置，主楼周边1-2层挑板位置搭设高度为8.5米。立杆的横距1.4m,纵距1.8m,步距1.8 m；搭设时严格控制与建筑物间的间距，保证装饰施工空间。四、构造要求及技术措施
5、4.1满堂式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1地基处理首先进行搭设场地的清理工作，架体搭设在一层混凝土楼板上，按方案设计的立杆间距进行放线定位，立杆底部铺设木脚手板垫块要平稳，不得悬空。4.1.2 立杆本工程脚手架立杆顶端高出操作平台1.2m。做为顶板临边防护栏杆。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.1.3 纵向水平杆搭设应符合下列规定：1.纵向水平杆的搭设应符合本方案构造规定；2.在脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈用直角扣件与外角部
6、立杆固定；4.1.4 横向水平杆搭设应符合下列规定:1.搭设横向水平杆应符合本方案的构造规定2.横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm；4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.6 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角为60。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增
7、加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 4.1.7 脚手板的铺设要求1.脚手板应铺满铺稳离开墙面120 mm；2.脚手板搭接处及脚手板探头部分应用16#镀锌铁丝固定在支承杆件上；3.作业层的脚手板应全数满铺； 五、脚手架的搭设及拆除施工工艺5.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地清理 定位设置脚手板垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网。根据构造要求
8、在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。立杆设置宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立排。其余组件的搭设要求参见构造要求。5.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，
9、先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 水平杆 立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应在适当位置搭临时抛撑加固。六、安全注意事项1、搭设脚手架的作业人员必须进行培训，取得上岗证的工人方可上岗。2、脚手架搭设完成后，按JGJ130-2011规验收合格后方可使
10、用。3、操作工人必须遵守安全操作规程，正确使用安全“三宝”。4、脚手架上不得堆放材料，施工荷载为2.5KN/。5、施工作业用的机械设备不得放在脚手架上，构件加工应在楼层上进行。七、安全、文明施工1、脚手架搭设时应有专人看护，并拉上警戒线，防止物体打击。2、机油洗扣件时要注意不污染土壤和环境；钢管刷防锈漆时应配备灭火器，注意防火。3、机油及油漆属易燃品，严格按管理规程进行运输、储存和领用。八、满堂落地脚手架计算书支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3. 建筑施工扣
11、件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2011)，同时参照了省地方标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（J10905-2006）的部分容。 一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.20，立杆步距h(m)：1.80；立杆纵向间距lb(m):1.20，平台支架计算高度H(m)：10.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):
12、2.500；施工均布荷载(kN/m2):1.000；3.地基参数地基土类型:；地基承载力标准值(kPa):300.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。4.风荷载参数本工程地处市，基本风压0.3 kN/m2；荷载高度变化系数z 为0.74，风荷载体型系数s 为0.286；施工操作平台计算中考虑风荷载作用。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.3 =
13、0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 2.50.3 = 0.75 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 10.3 = 0.3 kN/m2.强度验算:依照规5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布荷载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.24+ 1.20.75 = 1.188 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.3 = 0.42 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.11.1881.22 + 0.1
14、17 0.421.22 = 0.242 kN.m ；最大支座力 N = 1.11.1881.2 + 1.20.421.2 = 2.173 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.242106 / (5080) = 47.605 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 47.605 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 0.99 kN/m；均布活载： p = 0.3 kN/m； = (0.677 0.99+0.9900.3)12004/(1002.06105121900)=0.799 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.799 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支
