万科企业管理万科·城市公馆地下室模板专项施工

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1、万科企业管理万科城市公馆地下室 模板专项施工方案 万科企业管理万科城市公馆地下室 模板专项施工方案 目 录 一、工程概况一、工程概况.2 二、模板结构方案二、模板结构方案.2 三、基础模板施工三、基础模板施工.3 四、地下室外墙模板施工四、地下室外墙模板施工.5 五、框架柱模板施工五、框架柱模板施工.6 六、剪力墙模板施工六、剪力墙模板施工.7 七、人防剪力墙模板施工七、人防剪力墙模板施工.8 八、楼梯模板施工八、楼梯模板施工.8 九、特殊部位施工九、特殊部位施工.9 十、轮扣式(直插式)模板支架设计方案十、轮扣式(直插式)模板支架设计方案.9 十一、模板安装十一、模板安装.11 十二、质量标

2、准及技术控制措施十二、质量标准及技术控制措施.13 十三、模板工程质量控制十三、模板工程质量控制.17 十四、模板的拆除十四、模板的拆除.18 十五、施工安全保证措施十五、施工安全保证措施.19 十六、成品保护措施十六、成品保护措施.21 十七、文明施工措施十七、文明施工措施.21 附件:模板设计计算书附件:模板设计计算书.22 地下室模板专项施工方案地下室模板专项施工方案 一、工程概况一、工程概况 万科城市公馆 B 地块项目,位于合肥市庐阳区四里河路与潜山北路交口西南角, 由合肥万科金湾地产有限公司投资建设,安徽恒泰工程咨询有限公司监理,南通四建 集团有限公司总承包,总建筑面积约 15919

3、0.55 平方米,其中地上建筑面积 116144.89 平方米,地下建筑面积 43045.66 平方米。 本工程地块内设有 1 幢超高层商办楼、3 幢商业楼。沿西侧潜山路设置有商业 2#,3#、商业 6#,商业 5#,7#,8#沿用地南侧住宅区边界布置。 序号单体工程结构类型建筑面积(m2)建筑高度(m) 1商业 1#框筒101598.30187.15 2商业 2#、3#框架6696.4415.80 3商业 6#框架2432.2215.80 4商业 5#、 7#、 8#框架5420.9314.95 5地下室框架43045.66 基地西侧潜山路与北侧四里河路的道路中心线绝对标高为 18.200

4、米,四里河路 与东侧淝东街规划路的道路中心线绝对标高为 17.700 米,基地南侧的住宅室外场地 绝对标高为 19.000 米。本项目的0.000 绝对标高为 19.150 米,室内外高差为 0.150 米。 本工程商业 1#楼基础采用桩基础平板式筏基,持力层为中风化泥质砂岩。 商业 2#,3#、商业 6#,商业 5#,7#,8#及地库采用筏基下柱墩,持力层为粘土 或粉质粘土夹粉土。地下室筏板厚度为 550mm,采用防水混凝土,混凝土强度等级 为 C30,抗渗等级为 P8,其中商业 1#楼筏板厚 3200mm、1200mm,采用防水混凝土, 混凝土强度等级为 C35,抗渗等级 P8。上部结构混

5、凝土强度等级主要有:C60、C50、 C40、C35、C30。 二、模板结构方案二、模板结构方案 1)基础筏板外侧、基础梁外侧及基坑壁外侧均采用砖胎模形式。采用水泥炉渣 砖,M5 水泥砂浆砌筑。 2)主体结构模板面板采用 15mm 厚多层胶合板,背肋采用 100mm50mm 木方。梁 板模板支撑体系采用轮扣式钢管支撑体系。梁、大框架柱或剪力墙采用直径为 12mm 的一级钢筋对拉螺栓进行加固。柱箍采用双短钢管形式。 三、基础模板施工三、基础模板施工 3.1 基础垫层模板施工3.1 基础垫层模板施工 1) 主楼基础筏板外侧、基础梁外侧(筏板下) 、集水坑壁和电梯井坑壁外侧砖胎 模为 240 厚砖墙

6、。墙内侧面抹灰。 2) 为保证垫层面的洁净和平整以确保防水施工的质量,先砌砖胎模后浇垫层砼。 砖胎模上口砌至筏板垫层底,浇垫层前沿砖胎模内侧面支 120 高的木模板。 3)施工顺序:人工清土砖胎模砌筑砖胎模内侧面抹灰砖胎模外侧回填土 或细砂砖胎模上口补支木模板浇筑砼垫层。 4)严格控制砖胎模面间的距离,其尺寸必须符合砼结构设计尺寸。 5)保证砖胎模内侧平面通直平整。符合普通模板质量合格要求。 6)砖胎模结构详见下图示意: 3.2 导墙模板施工3.2 导墙模板施工 本工程底板上导墙顶标高根据图纸要求设置在高出筏板面 500mm 及高出负一层 板面 500mm 处,导墙处采用止水钢板进行防水处理,

7、导墙模板为吊模。其支模示意如 下图。 地下室导墙施工模板体系图示 3.3 筏板后浇带模板支设3.3 筏板后浇带模板支设 后浇带处底板侧模, 采用钢筋及专用后浇带铁丝网片封闭代替模板, 以后不拆除。 后浇带模板支设见下图示意: 3.4 电梯井、集水井坑模板内模3.4 电梯井、集水井坑模板内模 底板内电梯井和集水井坑模采用木模板吊模形式。用七夹板加木方围檩,底面封 底,且开透气孔,大小为 250250mm,当浇灌砼从气孔中溢出时,再用木板封堵,确 保井底砼密实。 由于部分电梯井坑深度较大, 井道模必须有足够的刚度和整体稳定性, 以确保井道砼结构的垂直度,同时应满足后期拆卸方便。 为了防止加深坑模板

8、上浮,用14 的钢筋作为拉结筋,一头焊在底板钢筋上, 另一头焊在模板的钢管背楞上,且上部再压重物。 电梯井、集水井坑模板内模支设见下图示意: 四、地下室外墙模板施工四、地下室外墙模板施工 地下室外墙采用 M12 对拉螺栓加固,上下、左右间距不大于 500mm。地下室外墙 模板支设见下图示意: 五、框架柱模板施工五、框架柱模板施工 1)边长为 600mm 以下柱(包括方柱和矩形柱)侧模板采用七夹板,竖向内楞采 用 50100mm 木方,间距 250mm;水平围檩采用双榀483.5 脚手钢管,竖向间距 600mm,采用山型卡与对拉螺栓固定,最下面三排为双山型卡双螺母;对拉螺栓12 竖向间距 600

9、mm。为防止柱截面扭转,柱模板体系与楼板模板支撑相连接,并不少于 三层。 2)边长为 600mm 以上柱(主要为方柱)侧模板采用七夹板,竖向内楞采用 50 100mm 木方,间距 250mm;水平围檩采用双榀483.5 脚手钢管,采用山型卡与对拉 螺栓固定,竖向间距 600mm(其中最下三排间距为 400,双山型卡双螺母) ,其中最下 一排距模板底 300mm;对拉螺栓12 水平间距 500mm。为防止柱截面扭转,柱模板体 系与楼板模板支撑相连接,并不少于三层。 3)柱模板支设简图如下: 六、剪力墙模板施工六、剪力墙模板施工 剪力墙模板采用胶合板、对拉螺栓固定,竖向内楞采用 50100mm 木

10、方,间距 250mm;水平围檩采用双榀483.5 脚手钢管,竖向间距下半部 500mm,模板上半部 为 600 mm,其中最下一排距模板底 300mm;对拉螺栓12 水平间距 600mm。为保证墙 体模板的稳定性,墙模板体系与楼板模板支撑相连接,并不少于三层。剪力墙模板支 设简图如下: 七、人防剪力墙模板施工七、人防剪力墙模板施工 人防剪力墙模板与普通剪力墙模板的不同处在于对拉螺栓直埋,不得套 PVC 管, 以免留下孔洞。其余支模方法同普通剪力墙模板体系。 八、楼梯模板施工八、楼梯模板施工 楼梯模板施工。楼梯间墙体、踏步板均随主体楼层同步施工。楼梯间墙体模板按 外墙模板配置,模板安装和钢筋绑扎

11、时上下楼梯的人较多,为保证楼梯模板安装后模 板的准确性,在顶板及楼梯平台钢筋绑扎完毕后安装楼梯模板。支模前在休息平台处 预埋休息平台钢筋。待墙体混凝土浇筑完拆模后将钢筋剔出。楼梯模板施工前应根据 实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,模板支撑体系采用钢管加快拆 头斜撑,中间设横向拉杆一道,侧模固定采用 50100 的木方固定。然后支设楼梯侧 模板, 底模超出侧模 2-3cm。 先在侧模内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线, 侧模、 踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。为保证踏步板一次成型,踢步模板下 口背方倒 45 度角,便于铁抹子收光。为好确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度

12、必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。楼梯踏步模板的支 撑点在楼梯间的转角平台上,在平台的支撑点下焊一个钢板支点,钢板下焊 4 根同样 长的14 钢筋,作成一个钢凳,支在模板上的钢筋头涂上防锈漆。 楼梯模板详见下图。 楼梯模板 九、特殊部位施工九、特殊部位施工 (1)地下室施工缝的留置及防水处理 地下室墙体施工缝设置位置为底板顶 500mm 处, 地下室外墙导墙处水平施工缝防 水采用止水钢板,其余水平施工缝处采用 BW 型止水条。 (2)墙、柱根部处理 为了确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙、柱根部均需加砂浆找平层 以防止混凝土浇注时因漏浆而导致烂根。 (3)梁柱接

13、头处理 考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。模 板边线平直,四角归方,扫缝平整 ; 梁底边、二次模板接头处和转角处均需加垫 10mm 厚海绵条以防止漏浆。 十、轮扣式(直插式)模板支架设计方案十、轮扣式(直插式)模板支架设计方案 本次施工根据搭设高度,仅使用立杆、横杆及可调顶托所构成的塔架作为支撑, 横杆通过轮盘上的孔楔紧,形成一个整体。 模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度 严禁超过400mm,可调托座插入立杆长度不得少于150mm, 1-可调托座;2-螺杆;3-调节螺母; 4-立杆;5-水平杆; 1、梁模板1、梁模板 梁底模及侧模均采用 15mm 厚胶合板,梁底横楞采用 50100 木枋,中到中间距 200mm;侧模横楞采用 50100 木枋,中到中间距 200mm,侧模支撑在板支模架上。对 于宽度大于 400 的梁,梁下沿梁宽度方向共布置 1 道支撑立杆,梁两侧各布置一道立 杆,梁长方向立杆间距为 900(同板下立杆间距) ;对于宽度小于 4

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