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1、碑口水库工程厂内起重机招 标 文 件（第二卷 技 术 条 款）目录第一章 一般技术条款11.1 工程概况11.2 标准11.3 工艺31.4 材料、材料试验和工作应力31.5 焊接和无损检测41.6 钢铸件及锻件41.7 部件及焊缝表面加工61.8 设备颜色61.9 备品备件61.10 铭牌61.11 辅助电气设备61.12 包装与标志61.13 承包人的现场服务71.14 试验计划71.15 图纸和资料81.16 设计联络会10第二章 起重机专项技术条款122.1 概述122.2 起重机型式及主要技术参数122.3 起重机主要部件的技术要求142.4 工厂试验及出厂验收202.5 安装验收试
2、验202.6 技术服务202.7 备品备件202.8 专用工具21第三章 技术明细表及图纸资料223.1 技术明细表22重庆市渝北区碑口水库工程招标文件 第一章 一般技术条款第一章 一般技术条款1.1 工程概况1.1.1 电站概况重庆市渝北区碑口水库工程位于长江一级支流御临河中下游统景镇、石船镇交界的游家沱，是一座以城镇供水、农业灌溉为主，兼有发电、生态景观及应急水源等综合利用功能的中型水利工程，设有一座河床式电站、一座取水泵站以及六座灌溉泵站。电站电站按无人值班(少人值守)设计，所有合同设备均应满足无人值班(少人值守)的要求。1.1.2 电站自然条件1. 温度条件御临河流域属于亚热带湿润季风
3、气候区，具有气候温和、四季分明，雨量充沛、夏热多伏旱和暴雨、秋雨连绵多雾、冬暖多睛等特点。多年平均气温：17.0历年最高气温：40.5历年最低气温：-3.8多年平均风速：1.1m/s多年平均最大风速：13.9m/s多年平均相对湿度：84%2. 地震烈度工程所在地区地震基本烈度：度。1.1.3 对外交通情况重庆市渝北区碑口水库工程位于长江一级支流御临河中下游统景镇、石船镇交界的游家沱。坝址距统景镇约7.0km，距渝北区政府约46.0km，距重庆市政府约60.0km，交通便利。1.2 标准采用的标准应不低于国家标准及有关行业标准。选用的标准，应是签订合同时已颁发的最新版本。下述标准之间，以及下述标
4、准与本合同文件规定之间不一致的部分，以较高的技术要求为准。本合同文件指定的技术规范、标准主要有（不限于以下标准）：表1.2-1 标 准 名 称标 准 编 号起重机设计规范GB/T 3811通用桥式起重机GB/T 14405通用桥式起重机司机室技术条件GB/T 14407水利水电建设用起重机技术条件SL/T241起重机械安全规范GB 6067.1起重机试验规范和程序GB 5905起重机电控设备JB 4315起重机减速器ZBJ 19010起重机底座减速器ZBJ 19011起重机弹簧缓冲器GB 6164.1起重机橡胶缓冲器GB 6164.3起重机用铸造卷筒JB/T 9006.2起重机用铸造滑轮JB/
5、T 9005.1起重机车轮JB/T 6392起重吊钩GB10051电气装置安装工程施工及验收规范GBJ 232通用桥式起重机产品装置分等JB/ZQ 8001起重机滑接输电装置技术条件JB/T 6391.2起重机滑接输电装置形式和基本参数JB/T 6391.1-通用桥式起重机考核评定试验规范JB/T 50103桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB 10183桥式起重机 圆柱车轮GB 4628电力液压块式制动器GB 6333形状和位置公差GB 1182-1184标准轨距铁路机车车辆限界GB 146.1起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923包装
6、、储备图示标志GB 19机电产品包装通用技术条件GB/T 13384防锈包装GB 4879矿山、工程、起重机运输机械产品涂漆颜色和安全标准JB 2299涂漆通用技术条件SD Z014一般用途钢丝绳 GB 20118优质钢丝绳GB 8918-碳素钢埋弧焊用焊条用焊剂GB 5293焊接钢丝GB 1300钢丝绳用压板GB 5975如果承包人采用上一项以外的标准时，须在投标书中加以说明，并经发包人同意方能使用。1.3 工艺1. 设备制造应采用先进的工艺，以保证各种运行情况下运行可靠。承包人采用未经工程使用检验或已取得成功经验的新工艺或新材料，须加以说明，并征得发包人同意后方能使用。2. 在起重机的设计
7、和制造中，所有工作应由相应职业和行业中的熟练人员来完成。所有零件应精确地加工到标准规格，以便于更换和修理。设备的主要零、部件材料、生产工艺及应用技术标准，应在投标文件中说明。3. 防护清扫及保护涂层：所有设备部件出厂前应清扫干净，并根据设备部件的特点分别采取防护措施。即将进行涂层的表面应除去所有的油迹、油脂、污垢、锈斑、热轧氧化皮、焊渣、熔渣、溶剂积垢和其它异物。所有未加工表面均需涂漆。涂漆应遵守有关工艺标准。涂层有效期不低于5年。1.4 材料、材料试验和工作应力1. 所用材料应采用符合要求的、新的、无缺陷的优质材料，如主要设备采用代用材料时，应报经发包人审查同意。2. 所用材料应符合国家标准
8、或行业标准。铸锻件应符合国家专门技术条件的规定。重要铸锻件应有监理工程师参加检验铸锻件缺陷的处理应征得发包人的同意，但不能由此减免承包人的责任。3. 承包人采用未经工程使用检验或已取得成功经验的新工艺或新材料，应加以说明，并需征得发包人同意后方能使用。4. 用于设备或部件上的所有材料在工厂均应经过试验，所有主要部件用的材料应做冲击韧性试验，主要铸件和锻件的样品上应做弯曲及有关试验，以上试验应遵守有关技术规范中规定的方法和要求。试验完成后，应向发包人提供合格的材料试验报告（一式三份）。试验合格证应标记在所用材料的部件上。5. 在整个设计中应使用大的安全系数。特别是承受交变应力、冲击、脉动和振动的
9、零部件更应可靠。在设备额定运行工况下，材料应力不应超过表1.4-1所列规定。表1.4-1 最大许用应力材 料最大许用应力抗 拉抗压灰铸铁极限强度的1/101.87107N/m2普通铸钢极限强度的1/5或屈服强度1/3同抗拉碳炭素锻钢屈服强度的1/3同抗拉钢板（对于重要受力部件）极限强度的1/4同抗拉高强度钢板（对于高应力部件）屈服强度的1/3同抗拉合金铸钢屈服强度的1/3同抗拉6. 在正常工作工况下，铸铁最大剪应力不得超过19.6 MPa，其它黑色金属的最大剪应力不得超过许用抗拉应力的60%。1.5 焊接和无损检测1. 焊接工作一般采用手工或半自动电弧焊，有条件时可采用自动焊。对于需要消除内应
10、力的机械加工件，应在消除内应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件，不允许采用局部消除内应力的方法。2. 焊接件接缝坡口应设计合理，坡口表面应平整，无缺陷、油污及其它杂物。被焊接金属的焊边应良好，且无可见的缺陷。3. 无损检测应按国家标准或部颁标准的有关规定进行。1.6 钢铸件及锻件1. 钢铸件及锻件质量应符合有关国家标准。应无气孔、砂眼、夹碴和裂纹等缺陷。钢铸件及锻件运至工地产生扭曲变形或主要缺陷时，将被拒收。2. 铸件的检查1) 铸件质量应符合GB11352等有关国家标准或相应ASTM标准，外观应光洁到符合使用要求，不需加工而且安装后能看得见的铸件表面应打磨平整。对有缺陷的铸钢件应确定缺
11、陷位置，所有降低铸件强度和影响铸件使用的缺陷都应铲到本体金属然后用焊接补修。铸件金相组织应均匀一致，无过量的金属杂质和低熔点金属的偏析。2) 铸件在铸造厂清砂后去除缺陷，应先用肉眼进行外观检查。所有重要铸件在铸造厂应百分之百的做超声波试验。在对有缺陷的部件修补和热处理后还应再进行检查。对主要缺陷的处理，应由承包人提出详细的处理方案，交发包人审查同意后进行修补。发包人保留在承包人支付费用的条件下，进行无损探伤的权力，以确定：1.缺陷程度；2.焊接区域是否处理适当；3.修补是否令人满意。3) 热处理后经修补的有重大缺陷的铸件，或热处理后经修补的积聚性缺陷，或热处理后成品部件会影响受力截面强度或尺寸
12、稳定性的铸件应再次进行热处理。4) 在进行任何缺陷修补前应将完整的铸件及其缺陷报告递交给发包人审批。报告中应包括表示所有缺陷的位置和大小的图纸，并附上草图、相片、金相试验报告、无损探伤试验结果。报告应指明缺陷的种类及其发生的可能原因，并对铸件的设计或浇铸工艺提出建议性的改进意见以免以后的浇铸件发生类似的缺陷，也应提交详细的修补方法。 15) 当需补焊的气孔深度不大于板厚的20%，而且最大深度不大于25mm以及要补焊的面积小于1000mm2/m2时，这些无规律的分散缺陷可以认为是次要缺陷，超过此界限则为主要缺陷。经发包人确认，若干次要缺陷累积一起时，亦应认为是主要缺陷。对主要缺陷和累积了许多次要
13、缺陷的铸件应予报废。如去除缺陷后，铸件承受应力的壁厚减少30%以上，或按剩余金属壁计算的应力超过允许应力的30%，则铸件应予报废。6) 铸造件的铸件尺寸不能减少到使铸件强度降低10%以上（按图纸尺寸计算），也不能使所受的应力超过规定的允许应力。铸件的尺寸也不能大到影响加工操作或影响与其它部件的配合。扭曲或变形的铸件需向工程师说明并呈报审查，否则不能使用。3. 锻件的检查锻件应按国家有关标准要求和其它适用的无损探伤办法进行检查，以确定其质量。锻件应是均质的，且不含过多的非金属杂质和低熔点金属的晶间偏拆。1.7 部件及焊缝表面加工1. 各部件的表面粗糙度不得超过有关国标或行业标注的规定。2. 焊缝
14、外观一般应处理平整圆滑，对于需采用X射线探伤的焊缝，表面应铲平磨光。1.8 设备颜色1. 合同签订后，由发包人确定各种设备外表的涂料颜色。2. 承包人应提供备用涂料，供现场修整、修复设备表面涂料之用。1.9 备品备件1. 随机备品备件，承包人应附上满足运行2年需要的备品备件清单。在质量保证期内因设备缺陷而损坏的零件或部件，不得用随机备品备件替换，由承包人另外免费提供。2. 承包人按合同规定提供的备品备件，材料和质量应与原设备相同。3. 备品备件包装箱上应有明显的标记，注明“备品备件”。1.10 铭牌每台设备应设不锈钢铭牌，固定在设备的明显位置。铭牌上应标有设备型号、编号、主要参数及其它重要数据、制造厂名称、设备出厂日期等。1.11 辅助电气设备1. 发包人接入起重机的电源为50Hz单相交流220V或三相交流380V电源。2. 电动机应符合GB 755的标准要求。3. 所有传感器应能精确测量规定的物质量。4. 所有按钮、传感器、行程开关等应为重载防油结构，并有刻制带有触点组合方式的符号牌，其接点容量应满足有关电气标准要求。1.12 包装与标志1. 包装运输应符合有关规定，并由承包人负责。2. 对设备加工面应采取适用的防锈措施和用木材或其他软材料加以防护。对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包装。对仪器仪
