在用压力管道定期检验课件

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1、在用压力管道定期检验,山东省特种设备检验研究院 张 峰,前言,压力管道异常情况的形成是有一个过程的，是逐步形成和发展的。因此，要加强压力管道在运转过程中的检验，定期检验能及时做到早期觉察，早期处理，防止事故的发生,前言,从事压力管道检验工作的人员和机构，须经过有关质量技术监督行政部门的考核，批准和授权。 检验单位所提供的检验报告，应明确压力管道是否能够继续使用，是否需要降低操作和采取必要的监控措施，提供下次检验的时间。,前言,压力管道的定期检验分为：在线检验和全面检验，检验周期应根据管道的技术状况，使用条件和有关规定，由使用单位结合实际情况自行确定，但每年至少进行一次在线检验，一般每六年进行一

2、次全面检验。,第一节、压力管道的分类,各有关部门根据行业的特点，分别制定压力管道的类别。 中石化的SH3501-1997石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范全面考虑了设计压力、介质特性，将石油化工管道分为三级。,第一节、压力管道的分类,SH3501-1997 管道分级,第一节、压力管道的分类,化工企业压力管道管理规定管道分级,第一节、压力管道的分类,注：1、输送极度或高度危害介质的管道； 输送易燃可燃介质，工作温度450 的合金钢及不锈钢管道、工作温度370 的碳素钢管道，不管工作压力均为A类管道。 2、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限小于10%），提升二级 3、输送乙类火灾危险气体（爆

3、炸下限大于等于10%）、中度危害毒性介质、闪点小于28 的易燃液体介质、腐蚀速率0.25mm/a的管道，提升一级,第一节、压力管道的分类,工业管道维护检修规程 中国石化总公司1992年修订的SH01005-92 工业管道维护检修规程，将管道分级综合考虑了工作压力、工作温度、管道材料和介质特性，将管道分为级,第一节、压力管道的分类 SH01005-92 工业管道维护检修规程,第一节、压力管道的分类,注：介质按最高容许浓度分为四级 级（极度危害）0.1mg/m3 级（高度危害）0.11.0mg/m3 级（中度危害）1.010.0mg/m3 级（轻度危害） 10.0mg/m3,第一节、压力管道的分类

4、,根据介质补充规定： 1、介质毒性程度为级、级的均为类管道； 2、穿越铁路干线、公路干线、重要桥梁、住宅区及工厂重要设施的甲乙类火灾危险物质及毒性程度为级以上的，其穿越部分为类管道； 3、石油气、氢气管道和低温管道至少为类管道 4、甲乙类火灾物质、 类毒性物质和腐蚀性介质的管道，均提高一个类别。,第二节、压力管道定期检验类别和期限,化工企业压力管道检验规程于1995年12月颁布。 该规程将化工企业的压力管道的检验分为役前检验、在线检验和全面检验。 1、役前检验：指用户委托专业的检验单位进行对压力管道的制造和安装质量的全面验收检验。（现在一般由有资质的检验单位对压力管道的制造和安装质量进行监督检

5、验）,第二节、压力管道定期检验类别和期限,2、在线检验：是使用单位在运行条件下进行的检验，每年至少一次。 在线检验和生产操作工人的巡线不能混为一谈，它是定期检验的一部分，由专业人员实施。 3、全面检验：是在装置（系统）停车大检修时进行的较为全面的检验，该项检验必须由专业的检验单位进行。检验周期一般是每6年至少一次。,第二节、压力管道定期检验类别和期限,属于下列情况之一的检验周期应当缩短： （1）、新管道投用后的首次检验； （2）、腐蚀速率大于0.25mm/a的A、B级管道； （3）、有可能遭受应力腐蚀、孔蚀等局部腐蚀的管道； （4）、有可能产生疲劳的管道（如由于振动、脉动压力、温度循环等可能受

6、到的反复应力）,第二节、压力管道定期检验类别和期限,（5）、有可能产生材质劣化的管道（如接近材料极限使用温度操作的） （6）、检验中发现焊接接头的埋藏缺陷超过施工验收规范或维护检修规程的质量标准又未修复的管道。 管道检验后，经评定认为能长期安全使用的，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。,第二节、压力管道定期检验类别和期限,工业管道维护检修规程将压力管道的检验分为：外部检查和全面检查。 （1）、外部检查：每年一次，在停车时进行 （2）、全面检查：、类管道3-6年一次。 停用2年以上需要复用的，外部检查合格后方可使用。,第二节、压力管道定期检验类别和期限,由以上介绍看，各有关部门根据行业的特

7、点，分别制定了压力管道的检验规程，规定了检验的种类和期限。 可见，对于压力管道的运行维护与检验问题，法规与标准并不完善，这与以前我国压力管道条块分割的管理体系有关。,第二节、压力管道定期检验类别和期限,国家质检总局按照工业管道的管理实行“企业负责，政府监督”的原则，根据压力管道安全管理与监察规定，组织编写了在用工业管道定期检验规程。 在用工业管道定期检验规程 2003年4月17日颁布，2003年6月1日起实行。 该法规将在用压力管道的定期检验分为在线检验和全面检验。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在用工业管道的级别划分如下 ： 一、符合下列条件之一的工业管道为GCl级 1.输送现行国

8、家标准职业接触毒物危害程度分级GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 2.输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa的管道；,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,3.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，并且设计温度400的管道； 4.输送流体介质并且设计压力l00MPa的管道。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,符合下列条件之一的工业管道为GC2级 ： 1输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范GBJ16中规定的火灾

9、危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa的管道； 2输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，并且设计温度400的管道；,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,3输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力10.0MPa，并且设计温度400的管道； 4. 输送流体介质，设计压力l0.0MPa，并且设计温度400的管道。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,符合下列条件之一的GC2级工业管道划为GC3级： 1输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力1.0MPa，并且设计温度400的管道； 2输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力4.0MPa并且设计温度

10、400的管道。 其中穿跨越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中度危害以上介质的GC2、GC3级工业管道，其穿跨越部分按GCl级管道的检验要求进行检验。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在用工业管道定期检验规程将在用工业管道定期检验分为：在线检验和全面检验。 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权

11、的地(市)级质量技术监督部门备案。 使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验工作。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在线检验的项目 在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,管道的下述部位一般为重点检查部位： (一)压缩机、 泵的出口部位；,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,(二)补偿器、三通、 弯头(弯管)、大小头、 支管连接及介质流动 的死角等部位； (三)支吊架损坏部位 附近的管道组成件 以及焊接接头；,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,(四)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；

12、 (五)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段； (六)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。上述在线检验项目是在线检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在线检验的一般程序 ：,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在线检验宏观检查的主要检查项目和内容如下： （一）泄漏检查主要检查管道及其接口法兰、接头、焊缝、阀门填料其他组成件泄漏情况。 （二）绝热层、防腐层检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,（三）振动检查主要检查管道有无异

13、常振动情况。检查活动支架位移情况和导向性能，固定支架是否牢固可靠，可调支架调整合适，管与管、管与相邻物件之间应摩擦。 （四）位置与变形检查1、管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求；2管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；3管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,(五)支吊架检查 支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂； 2支架与管道接触处有无积水现象； 3恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限； 4变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载； 5刚性支吊架状态是否异常；,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,6吊杆及连接配件是

14、否损坏或异常； 7转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象； 8阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常； 9承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,(六)阀门检查 1阀门表面是否存在腐蚀现象； 2阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷； 3阀门连接螺栓是否松动； 4阀门操作是否灵活。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,(七)法兰检查 1法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象； 2. 法兰面是否发生异常翘曲、变形。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,（八）膨胀节检查 1波纹管膨胀节表面有无

15、划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象； 2波纹管波间距是否正常、有无失稳现象； 3铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象； 4拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,(九)阴极保护装置检查对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。 (十)蠕胀测点检查对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。 (十一)管道标识检查检查管道标识是否符合现行国家标准的规定。 (十二)检验员认为有必要的其他检查。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,壁厚测量 对需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测

16、厚或抽查的方式进行壁厚测定。 测厚一般选择在弯头或三通处进行，曲率半径较小处，易受介质冲刷处和容易积液的部位，一般弯头和三通的测厚点应符合如下规定： DN400的，每个截面测厚点数7； 测厚中如发现异常的，则须在该点前后左右各5mm处增测4个点。仍有异常，扩大范围，找出异常的区域和最小值。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,测厚点的选择方法,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,电阻测量 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。 管道对地电阻不得大于100； 法兰间的接触电阻值应小于0.03。 安全保护装置检验按的相关要求进行。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,检验报告及问题处理 在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照在用工业管道在线检验报告书的规定，认真、准确填写在线检验报告。 检验结论分为：可以使用、监控使用、停止使用。在线检验报告由使用单位存挡，以便备查。,第三节、在用工业管道定期检验项目及方法,在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重