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1、.本工程基础导墙及后浇带采用钢板止水带，其余部位施工缝均采用遇水膨胀橡胶止水条。1. 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1止水钢板：止水钢板的宽度、 厚度必须符合设计要求， 有出厂证明书及复试报告单。 钢板止水带 300mm 宽，上下各 37mm 左右扳成 45，成型良好。1.1.2焊条：焊条的牌号应符合规范要求。1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。2）焊条必须有出厂合格证。1.1.3遇水膨胀橡胶止水条： 止水条的规格尺寸应满足设计要求，有出厂证明书及复试报告单，止水条规格 20 30mm。表面不得有开裂、缺胶等缺陷，每1000mm 长止水条表面不得有深度大于2m
2、m、面积大于 16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；1.1.4主要机具：钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2 寸），剪刀或多用刀，小滚筒（40 50 mm ），铁锤笤帚、毛刷、油漆刷、盒尺等1.2技术准备： 熟悉图纸， 了解钢板止水带与止水条的使用部位，并向操作人员进行施工技术和安全交底。2.作业条件：2.1钢板止水带作业条件2.1.1焊工必须持有有效的考试合格证。2.1.2电源应符合要求。2.1.3作业场地应有安全防护设施， 以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、 触电、中毒及火灾等事故。2.2遇水膨胀橡胶止水条作业条件2.2.1拆除混凝土模板后，凿毛施工缝，用钢丝刷清除界面上的浮碴，并涂2 5
3、mm 厚的水泥浆，待其表面干燥后，用配套的胶粘剂或水泥钉固定止水条，再浇筑混凝土。2.2.2施工缝的界面应保持干燥、平缝、施工前须清除界面上的浮渣、尘土及杂物3. 操作工艺3.1钢板止水带基础底板及后浇带施工缝采用钢板止水带，搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。工艺流程：止水钢板定位 固定 接头焊接 检查验收。钢板止水带定位：钢板止水带应放置在结构板或墙体混凝土中间，两端弯折处应朝向迎水面。竖向钢板止水带与水平钢板止水带应交圈并焊接严密。基础导墙钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋
4、上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板， 其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长， 以防沿短钢筋形成渗水通道。 短钢筋中心位置应焊止水带， 以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔 1000mm 左右设置 1 个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。 焊条应采用结 420 结构钢焊条。焊接之前应进行试焊， 调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。3.2遇水膨胀橡胶止水条.除基础导墙及后浇带外，其余
5、部位施工缝均采用遇水膨胀橡胶止水条。工艺流程：施工混凝土表面清理安设遇水膨胀橡胶止水条隐蔽工程验收浇筑混凝土施工缝混凝土表面清理：安设遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。混凝土施工缝止水条施工程序见下图止水条123混凝土施工缝止水条施工程序1.上工序混凝土施工缝留茬剖面示意2.混凝土施工缝安设止水条剖面示意图3.施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔800 1200mm 加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。用滚筒
6、滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面密贴、牢固。止水条需要接头时，将要搭接等两根止水条端头60mm 范围内分别用刀切成斜面或压扁 1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接 60mm 以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。水泥钉水泥钉固定时中间不要留空隙对接接头搭接接头遇水膨胀橡胶止水条接头示意图混凝土浇筑： 遇水膨胀橡胶止水条安设完毕， 经隐蔽工程验收合格后， 揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。4. 质量要求4.1钢
7、板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。4.2焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。4.3止水条必须按照要求进行安设，应固定牢靠，不得有扭曲现象。4.4混凝土施工缝做法必须符合设计及规范要求。4.5接缝处混凝土表面应密实、干燥、洁净，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。.4.6止水条接头长度允许偏差为-10mm 。5. 成品保护注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落。6. 安全措施6.1进入施工现场必须戴好安全帽。6.2高空作业必须系好安全带。6.3施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。6.4施工时应避免立体交叉作业，高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板，操作人员必须挂安全带。6.5如作业环境采用辅助增温施工时，严禁使用明火，加温设备必须有专业人员监护。.
