ERPMRP管理)金蝶KERP生产任务管理应用指南

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1、ERPMRP管理)金蝶 KERP生产任 务管理应用指南 ERPMRP管理)金蝶 KERP生产任 务管理应用指南 金蝶 K/3ERP金蝶 K/3ERP 生产任务管理应用指南生产任务管理应用指南 版权声明版权声明 本书著作权属于金蝶软件（中国）有限公司所有，在未经本公司许可的情况下，任何单 位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印， 改写。 金蝶软件（中国）有限公司 2012 年 10 月 前言前言 ERP(EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划是一种先进的企业管理理念，由美国 的 GarterGroupInc 公司于 20 世纪

2、 90 年代初提出， 是信息时代企业向国际化发展的更高层的 管理模式。ERP 致力于在企业管理的各个活动环节中，充分利用现代信息技术建立信息网络 系统，对企业经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流进行集成，实现企业各种资 源的优化配置，加快企业对市场的反应速度，提高企业的管理效率和水平，并最终提高企业 的经济效益和竞争能力。 几乎所有的企业都面临着这样的问题：进一步降低成本、提供更符合市场需求的商品、 更迅速的获取准确的市场信息、生产信息。解决这些问题的重要途径就是进行企业信息化建 设。自 2005 年以来，由于 ERP 概念、应用范围的普及以及 ERP 软件价格的降低，ERP 已经成

3、为越来越多的中国企业的管理工具。 金蝶国际软件集团有限公司始创于 1993 年 8 月，十多年来，一直专注于 ERP 在中国企业 的普及和应用工作。在此过程中金蝶公司本身也得到了长足的发展：是亚太地区领先的企业 管理软件及电子商务应用解决方案供应商， 是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一， 是中国软件产业的领导厂商。 金蝶公司于 2005 年 7 月 20 日在香港联合交易所主板成功上市， 客户遍及亚太地区，包括中国大陆、香港、台湾、新加坡、马来西亚、印度尼西亚、泰国等 国家和地区，总客户数量超过 40 万家。 在 ERP 实施服务支持过程中，我们经常听到这样的反馈： 用了一段时间 ER

4、P 发现原来设的基础资料不适用了，改起来又实在麻烦，要是 一开始就能设置好就省力多啦； 我们需要更明确地界定各岗位的职责，所以业务流程想重新整理下，有没有更 好的、可以借鉴流程？ 客户反馈有些业务需求软件无法满足！可是经过仔细分析原来系统已经提供可 行的方案，可是我们的用户还不知道。 金蝶公司用户手册的内容很丰富、描写很细致，但是要快速找到需要的东西还 是有点难。 2 为了解决上述诸多疑问，我们有了这样的想法：是否可以把 40 万客户的经验进行总结提 炼并传播给更多的企业呢？ 本套丛书是金蝶的员工结合广大客户的应用实践经验而编写，目的在于以销售订单、采 购订单、生产订单为业务源头，对企业实际业

5、务中的工作流程进行分类，提炼出适用于大多 数企业的基本流程、标准流程、常用流程、常用管理方法；以及这些业务需要准备的基础资 料和初始数据；并结合金蝶 ERP 系统，描述这些流程和管理方法在金蝶 K/3 产品中如何实现。 通俗的说，本套丛书就是要说明：企业的什么人在什么时候，以什么方式做什么事情，以及 在金蝶 K/3 中如何应用。本套丛书讲述重点在于对业务应用流程、应用方案的介绍，对 K/3 系统的具体操作不做过于详细的说明，相关说明在金蝶 K/3 产品的用户手册有较为详尽的介 绍。 本套丛书共包含七本应用指南，分别是： 金蝶 K/3ERP基础管理应用指南以 K/3ERP 系统的初始化和系统参数

6、的设置为主线， 详细介绍了基础系统的初始化流程、与应用场景结合的系统参数设置和业务系统的初始化， 旨在帮助和指导用户进行金蝶 K/3ERP 系统初始化和业务系统初始化的实施。 金蝶K/3ERP销售管理应用指南介绍了销售业务中的常用流程及应用，如面向订单 生产模式下的销售业务、面向库存生产模式下的销售业务、出口销售业务等；还介绍了特殊 的销售业务流程及应用，如成套件销售、商品组合销售、销售退换货业务等。另外对销售环 节中的企业内控专题如销售价格管理、信用管理、绩效等内容进行了深入探讨。 金蝶 K/3ERP采购管理应用指南介绍了一般采购业务、进口采购业务和委外加工采 购业务三种常用业务流程和直运采

7、购、长期合同采购、采购退货三种特殊业务流程的处理， 并对供应管理和采购价格管理两个专题进行了较深入的探讨。 金蝶 K/3ERP生产数据管理应用指南介绍了 BOM、工艺路线、工程变更、工厂日历 等生产数据的基本概念及如何结合 ERP 系统进行应用。 金蝶 K/3ERP生产任务管理应用指南分为两部分。第一部分内容为介绍了生产任务 管理的目标和主要活动，以及生产组织方式和特点。第二部分包括：系统的介绍 K/3 系统提 供的有关生产任务管理流程，生产任务的准备、执行、控制和结案的处理功能，联副产品、 配置产品处理方案及生产绩效考核报表。 金蝶 K/3ERP库存管理应用指南介绍了仓库的基本设置及运作，仓

8、存日常出入库、 调拨、盘点业务处理的流程，以及库存控制的基本方法方面的内容。 金蝶 K/3ERP存货核算应用指南介绍了企业存货核算基本原理，企业日常经营活动 中的外购入库、存货暂估、委外加工、自制入库、销售出库等业务核算处理方式，以及在核 算过程中的账务处理。 本套丛书读者定位是：企业管理实践活动中的信息化负责人、业务主管，可以了解如何 利用信息化手段（主要是 K/3）来帮助企业提升效率，保持或改善企业的竞争优势；ERP 系统 的实施人员也可以从中了解各类业务在 K/3 系统的实现方案。 欢迎读者对本书的不足之处多提宝贵意见，通过金蝶分支机构或直接来电 K/3 产品事业 部需求反馈处理组(07

9、55)26710145 反馈给我们，我们期待您给予我们好的建议和意见。 目录目录 第 1 章 生产任务系统管理目标 1 1.1 管理目标 1 1.2 主要业务活动 1 1.2.1 计划（Plan）1 1.2.2 执行（Execute）3 1.2.3 控制（Control）3 1.3 适用业务角色 4 1.4 目的 4 1.5 系统主要功能 5 1.6 系统结构图 5 1.7 系统集成 6 1.7.1 本系统在整体 ERP 中的位置 6 1.7.2 与其他系统的接口图 7 1.8 标准业务流程 19 第 2 章 生产组织方式及特点分析 23 2.1 概述 23 2.2 离散生产方式（Interm

10、ittent Production/Job Shop）25 2.3 重复生产方式(Repetitive Production)26 2.4 连续生产方式(Continuous Production)26 2.5 项目制造 26 第 3 章 常用生产业务流程 27 3.1 标准生产业务 27 3.1.1 应用场景 27 2 3.1.2 应用前提 27 3.1.3 处理流程 28 3.2 受托加工业务 29 3.2.1 应用场景 29 3.2.2 应用前提 29 3.2.3 处理流程 30 3.3 返工生产业务 31 3.3.1 应用场景 31 3.3.2 处理流程 32 第 4 章 生产任务执行

11、准备 35 4.1 处理流程 35 4.2 物料可用性检查 36 4.2.1 投料单查询 36 4.2.2 库存状态查询 36 4.2.3 可生产产品配套分析 36 4.2.4 模拟发料 36 4.2.5 物料短缺措施 39 4.3 能力可用性检查 40 4.3.1 细能力计算 40 4.3.2 可视化管理 40 4.3.3 能力短缺措施 41 4.4 确定工具的需求及可用性 42 4.5 生产任务确认 42 第 5 章 生产任务执行 45 5.1 处理流程 45 5.2 生产任务下达 46 5.2.1 预留功能 46 5.3 领料处理 46 5.3.1 配套领料 47 5.3.2 分仓领料

12、47 5.3.3 受托领料 48 5.3.4 合并领料 48 5.3.5 工序领料 48 5.3.6 倒冲领料 48 5.4 物料报废 50 5.5 在产品报废 51 5.5.1 处理流程 51 5.6 物料补料 52 5.6.1 处理流程 52 5.7 退料处理 52 5.8 生产汇报 53 5.9 任务单入库 53 5.9.1 处理流程 54 第 6 章 生产过程监控与处理 55 6.1 任务单全程跟踪 55 6.2 在制品管理 55 6.3 生产任务变更 55 6.3.1 应用场景 56 6.3.2 处理流程 56 6.4 投料变更 57 6.4.1 应用场景 57 6.4.2 处理流程

13、 58 6.5 生产改制 59 4 6.5.1 应用场景 59 6.5.2 处理流程 59 6.5.3 改制影响分析 61 6.5.4 生产改制应用注意事项 63 第 7 章 生产任务结案 65 7.1 任务单结案检查项 65 7.2 结案处理 65 7.3 结案影响 66 第 8 章 联副产品处理 67 第 9 章 配置产品处理 69 9.1 配置 BOM70 9.1.1 处理流程 70 9.1.2 客户 BOM 与批号对应 71 9.2 特性配置 71 9.2.1 特性配置流程 72 9.2.2 自动建立物料编号 75 第 10 章 企业内部管控功能 77 10.1 批次管理 77 10.

14、2 限额领料 77 10.3 按库存可用量发料 77 10.4 出库批号自动指定 78 10.5 领料不足不允许入库 78 10.6 根据计划运算替代结果自动替代 78 10.7 生产任务单反下达控制 79 10.8 可自制、委外物料的设置 79 第 11 章 绩效考核 81 11.1 计划完成状况 81 11.1.1 产量达成率 81 11.1.2 交货达成率 81 11.1.3 生产计划达成率 81 11.1.4 生产计划完成情况日报表 81 11.1.5 月生产进度统计表 81 11.1.6 在制品存量统计表 81 11.2 车间效率 82 11.2.1 机器利用率（稼动率）82 11.

15、2.2 生产效率 82 11.2.3 车间在制品库存占用率 82 11.3 质量状况 82 11.3.1 产品完工质量报表 82 11.3.2 产品检验直通率 82 11.3.3 产品一次交验合格率 82 附录 A 术语表 83 附录 B 生产任务管理系统参数清单 87 附录 C 参考书目 95 第1章 生产任务系统管理目标第1章 生产任务系统管理目标 1.1 管理目标1.1 管理目标 生产任务管理系统负责执行由物料和能力计划所确定的活动，其位于整个企业生产计划 与控制系统的执行阶段。其管理目标包括： 管理物料的流动以达成 MPS 和 MRP 所确定的生产计划； 产能、人力资源、时间及物料的优

16、化利用； 车间在制品最小化； 保证客户满意 1.2 主要业务活动1.2 主要业务活动 生产任务管理主要的业务活动分为生产任务的计划、执行、控制三个方面。 1.2.1 计划（Plan） 计划（Plan） 生产部门收到生产计划后，要对整个生产过程进行计划，这包括： 确认产品生产所需的物料、工具、人员和各种技术信息可用。 排定每个工作中心的开工和完工时间，并且必须在生产计划所确定的整个计划 开工和完工日期范围内，以满足按期交货和有效利用资源的目的。 在排程过程中，通常会用到前向排程和后向排程的排程技术，以及有限负荷和无限负荷 的负荷技术。 2 前向排程（ForwardScheduling）前向排程（ForwardScheduling）是指以订单的计划开始日期为起始点，首先确定第一道 工序的开始时间和完工时间，然后再确定第二道工序的开始时间和完工时间，直到最后一道 工序的排程技术。这种技术可用于确定最早完工日期，以回复客户订单的承诺日期。如下图 中的上半部分。其完工日期早于交货日期，这样会产生一定的库存。 后向排程（BackwardScheduling）后向排程