品质管理Q七大手法品管Q七大手法

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1、最新卓越管理方案您 可自由编辑 最新卓越管理方案您 可自由编辑 一、前言： 品质管制， 乃依据消费者之需求导向， 掌握消费者及其所要求， 利用品质之技术，促使产品价廉物美、安全无虞、准时交货的 具体实现。 品质管理 Q 七大手法品管 Q 七大手法统计是采取根 据数据与事实发言的管 理方法， 除了客观判断事实 外， 亦应具有相当合理的说 服力。而在 QC 活动中所采 取的统计手法， 均极为简易， 即一般所谓的“QC 七大手 法” 。 品质管理 Q 七大手法品管 Q 七大手法统计是采取根 据数据与事实发言的管 理方法， 除了客观判断事实 外， 亦应具有相当合理的说 服力。而在 QC 活动中所采 取

2、的统计手法， 均极为简易， 即一般所谓的“QC 七大手 法” 。 二、QC 七大手法浅说 1.查检表（CheckList） 以简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上 检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用， 其目的在于现状调查 。 2.柏拉图（ParetoDiagram） 根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户 抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的 项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。用以 判断问题症结之所。 3.特性要因图（CharacteristicDiagram） 一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时

3、，将这 些要因加以整理， 而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。 其主要目的在阐明因果关系，亦称因果图 ，因其形状与鱼 骨图相似故又常被称作鱼骨图 。 4.散布图（ScatterDiagram） 把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴 表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对 应数据之间的相互关系。 5.管制图（ControlChart） 一种用于调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序 在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性，以制程变 化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造日期，依照时 间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是 否

4、安定的一种图形。 6.直方图（Histogram） 将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分 成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来 的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。 7.层别法（Stractification） 针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据， 按照它们共同特征加以分类、统计的一种分析方法。 三、问题分析解决之统计技术适用工具 适用工具 问题分析 解决步骤 查 检 表 特 性 要 因 图 柏 拉 图 直 方 图 管 制 图 散 布 图 层 别 法 问题发掘 问题确认 问题界定 分析原因 对策及选择方案 执行 追踪与潜在问题分析 第

5、一章数据与查检表 壹数据 1.何谓数据 所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实，因此形 成数据最重要的基本观念就是 数据：事实数据：事实 而解决问题的第一步，就是依据事实判断之后再采取行动。 2.运用数据须注意的重点 2.1 搜集正确的数据 2.2 避免个人主观的判断 2.3 掌握事实的真相 3.数据的种类 3.1 定性数据：以人的感官判断出来的数据，例如水果的甜度、 布料的质感、人的美丑 3.2 定量数量： a.计量数据：以重量、时间等测量所得数据，一般通称为 计量值。 b.计数数据：以良品数、缺点数等使用点数计算而得之数 据一般通称为计数值。 4.数据整理之原则 4.1 问题发生要

6、采取对策之前，一定要有数据作为依据。 4.2 对于数据使用之目的应清楚了解。 4.3 当数据搜集完成后，应立即使用它。 4.4 数据的整理与运用， 改善前与改善后所具备的条件要一致。 4.5 数据不可造假，否则问题将永远无法解决 贰查检表 1.何谓查检表 查检表是使用简单易于了解的标准化表格或图形，作业时仅要 填上规定之查检记号，再加以统计汇整其数据，即可作为进一 步分析或核对检查用，亦称为点检表或查核表。 2.查检表的种类 2.1 记录用查检表，此类查检表是用来搜集计划资料，应用于 不良原因和不良项目的记录。 作用是将数据分类为数个项 目别，以符合、划记或数字记录的表格或图形。由于常用 于作

7、业缺件、品质良莠记录，故亦称为改善用查检表。 2.2 点检用查检表；在设计时即已定义，只做是非或选择的注 记，其主要功能在于确认作业执行，设备仪器保养维护的 实施状况或为预防事故发生以确保安全用。 3.查检表的制作方法 3.1 决定希望把握的项目和及所要搜集的数据在执行此一步骤 时，应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定，最 好是召集部门内所有的人共同参与、集思广益，以免遗漏 某些重要项目。 3.2 决定查检表的格式 查检表的格式要依据所要作层别分析的程度去设计一种 记录和整理，都很容易而且适合自己使用的格式。 3.3 决定记录方式 记录形成可分为品质管理时常用捧形记号“” ，一般常用 符

8、号“正” ，以及图形记号“、”等。 3.4 决定搜集数据的方法 由何人搜集、期间多久、检查方法等均应事先决定。 3.5 如范例一所示为一电视机电气不良状况查检表。 月日 項目 5月5日5月6日5月7日5月8日合計 期間：99年5月5日9日 檢驗者：鄭大盛 收斂不良 幾何失真 無畫面 白平衡不良 畫面傾斜 亮度不足 敲閃 無電源 5月9日 28 14 34 57 4 17 3 13 製程檢查股 4查检表记载的项目 5W2H 4.1 标题：目的何在：WhatWhat 4.2 对象、项目：为什么WhyWhy 4.3 人员、由谁做：WhoWho 4.4 方法：何种方式HowmuchHowmuch 4.

9、5 费用：须在费多少金钱HowHow 4.6 地点：在什么地方、制程别WhereWhere 4.7 结果之整理：合计、平均、统计分析 4.8 传递途径：谁需要了解、要报告给谁 练习： 某一计算机公司 99 年第一季，接受顾客抱怨项目及次数如下， 试以下列得到之数据，试以不良品之项目别，制成一检查表。 抱怨 项目 月份 包装附件错误 (缺件错件) 礼盒破裂 功能不良 机种错误 数量错误 出货地 点错误 外观不良 月14383207 月8361014 月8552315 月8572107 第二章柏拉图 1.柏拉图的定义 根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良 发生的位置等不同区分标准

10、而加以整理、分类，藉以寻求占最 大比率之原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积 值图形。由构成比率很容易了解问题的重点和影响程度，以比 例占最多项目着手进行改善，较容易获得改善成果。 2.柏拉图的制作说明 2.1 柏拉图的制作方法 2.1.1 决定数据的分类项目决定数据的分类项目 结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工 程别。 一般的分类先从结果分类上着手， 分类的项目必须 合乎问题的症结，以便洞悉问题之所在；然后再进 行原因分类，分析出问题产生之原因，以便采取有 效的对策。将此分析的结果，依其结果与原因分析 绘制柏拉图。分类项目最好不要超过 6 项，分类项 目过多不容易掌握问题

11、重心。 决定数据搜集期间；并按分类项目，收集数据。 考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一 天、一周、一月、一季或一年为期间） 来收集数据。 月日 項目 5月5日5月6日5月7日5月8日合計 期間：99年5月5日9日 檢驗者：鄭大盛 收斂不良 幾何失真 無畫面 白平衡不良 畫面傾斜 亮度不足 敲閃 無電源 5月9日 28 14 34 57 4 17 3 13 製程檢查股 例：电气不良状况记录表 2.1.2 依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。 不良项目 项目 不良数累计数影响度%累计影响度% 1收敛不良575733.533.5 2几何失真349

12、120.053.5 3白平衡不良2811916.570 4敲闪1713610.080 5无画面141508.288.2 6其他2017011.8100 2.1.3 记入图表纸并依数据大小排列画出柱形图。记入图表纸并依数据大小排列画出柱形图。 2.1.4 绘累计曲线绘累计曲线 2.1.5 绘累计比率绘累计比率 2.1.6 记入必要的事项记入必要的事项 (1)标题(目的) (2)数据搜集期间 (3)数据合计(总检查、不良数、不良率等)。 (4)工程别 57 34 28 17 14 20 0 50 100 150 收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它 0 20 40 60 80 100 (5)作

13、成者(包括记录者、绘图者)。 工程：电气检查 总不良数：170 期间：99 年 5 月 5 日9 日 检验者：郑大盛 绘图者：谢小宜 2.2 绘制柏拉图应注意事项： 2.2.1 柏拉图之横轴是按项目别，依大小顺序由高而低 排列， 其它项排在最后一位 2.2.2 柏拉图之柱形图宽度要一致，纵轴与横轴比例为 3:2。 2.2.3 纵轴最高点为总不良数，且所表示之间距应一致。 2.2.4 次数少的项目太多时， 可考虑将后几项归纳成 其 它项；其它项不应大于前三项，若大于时应再 分析。有时，改变层别或分类的方法，亦可使分 类的项目减少。通常，项目别包括其它项在内， 以不要超过 46 项为原则。 2.2

14、.5 改善前后之比较时： a.改善后，横轴项目别依照出现大小顺序由高而 低排列。 b.前后比较基准应一致，且刻度应相同。 c.各项目别以颜色来区分，则更易于比较。 2.2.6 柏拉图中，连接各项目与结轴对应点之线，各为 “柏拉曲线”外，但因各项次之数据分配并非连 续分配；所以，其连接线为折线而非曲线。 2.2.7 一般而言， 前三项不良项目往往累计影响度之 70 57 34 28 17 14 20 0 50 100 150 收斂不良幾何失真白平衡不良敲閃無畫面其它 0 20 40 60 80 100 不 良 數 累 計 比 率 80强； 如能针对前三项做改善，便可得到 70%以 上的成效。 2

15、.2.8 柏拉图适用于计数值统计，而计量值则使用直方 图。 57 34 28 17 14 20 0 50 100 150 收斂不良 幾何失真 白平衡不良 敲閃 無畫面 其它 0 20 40 60 80 100 對策前170 练习二： 依照练习一所制作之查检表绘出柏拉图 抱怨 项目 月份 包装附件错误 (缺件错件) 礼盒破裂 功能不良 机种错误 数量错误 出货地 点错误 外观不良 月14383207 月8361014 月8552315 月8572107 解答 项目件数累计数影响度累计影响度 包装附件 (缺件.错件) 383833%33% 功能不良266422%55% 外观不良238720%75%

16、 礼盒破损1610313%88% 机种错误81116%94% 其它81206%100% 客诉 总件数：120 件 期间：99 月第一季 绘图者：吴中隆 0 20 40 60 80 100 120 包裝附件 功能不良 外觀不良 禮盒破損 機種錯誤 其他 客 訴 件 數 0% 20% 40% 60% 80% 100% 累 計 影 響 度 第三章特性要因图 1.特性要因图之定义 所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因 （原因）的影响时，我们要这些要因予以整理，成为相互关系 且有系统的图形，这个图形就称为特性要因图特性要因图简言之就是将 造成某项结果（特性）的诸多原因（要因） ，以有系统的方式 （图表）来表达结果与原因之间的关系， 某项结果的形成， 必定有其原因；设法使用图解法找出这些原因来 ，其主要目 的要阐明因果关系，亦称因果图 ，因其形成与鱼骨相似， 故又常被称为鱼骨图 2.特性要因图之分类 2.1 原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因 子，以便进一步由其中找出主要原因，以此 出主要原因，以此图形表示结果与原因之间 的关