{人力资源岗位职责}天津碱厂丁辛醇分厂丁醇精馏工序岗位操作法

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1、人力资源岗位职责天津 碱厂丁辛醇分厂丁醇精馏 工序岗位操作法 人力资源岗位职责天津 碱厂丁辛醇分厂丁醇精馏 工序岗位操作法 丁辛醇分厂丁辛醇分厂 丁醇精馏工序岗位操作法丁醇精馏工序岗位操作法 天津碱厂天津碱厂 编写页 文件名称:丁辛醇分厂丁醇精馏工序岗位操作法 文件编号: 编制: 审核: 日期: 审定: 日期 批准: 日期 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 修订状态 版本 A 修订次 更改条款 更改通知单 更改日期 修改人签名 目录目录 第一章 岗位任务及职责 5第一章 岗位任务及职责 5 第一节 岗位任务 5第一节 岗位任务 5 1.1.1 岗位任务 5 1.1.2 专责范围

2、5 第二节 所属设备 6第二节 所属设备 6 1.2.1 设备一览表 6 1.2.2 主要设备简述 9 第三节 原料及产品规格 9第三节 原料及产品规格 9 第二章 生产原理及工艺流程 10第二章 生产原理及工艺流程 10 第一节 生产原理及工艺叙述 10第一节 生产原理及工艺叙述 10 2.1.1 丁醇预精馏系统 10 2.1.2 丁醇精馏系统 10 2.1.3 丁醇异构物分离系统 11 第三节 工艺流程图 12第三节 工艺流程图 12 第三章 开停车及正常操作 13第三章 开停车及正常操作 13 第一节 预试车 13第一节 预试车 13 3.1.1 引言 13 3.1.2 预精馏塔预试车

3、13 3.1.3 精馏塔系统预试车 15 3.1.4.异构物分离系统预试车 16 第二节 原始开车 18第二节 原始开车 18 3.2.1 原始开车准备 18 3.2.2 预精馏塔原始开车 19 3.2.3 精馏塔原始开车 19 3.2.4 异构物塔原始开车 20 第三节 正常操作 20第三节 正常操作 20 3.3.1 正常操作要领 20 3.3.2 正常操作注意事项 21 3.3.3 本岗位产品指标 21 3.3.4 丁醇产品杂质故障排查表 22 第四节 部分停车与重新开车 26第四节 部分停车与重新开车 26 3.4.1 精馏系统部分停车 26 3.4.2 精馏系统部分停车后的开车 27

4、 第五节 长期停车 28第五节 长期停车 28 3.5.1 丁醇预精馏塔长期停车 28 3.5.2 丁醇精馏塔长期停车 29 3.5.3 丁醇异构物塔长期停车 30 第四章 紧急事故停车与处理 31第四章 紧急事故停车与处理 31 第一节 本岗位联锁停车动作与处理 31第一节 本岗位联锁停车动作与处理 31 4.1.1 丁醇精馏岗位紧急停车与处理 31 4.1.2 电源故障 XA-08XXXX31 4.1.3 仪表风故障联锁 PALL-1 第五章 工艺参数设计值、控制值、报警联锁值 33第五章 工艺参数设计值、控制值、报警联锁值 33 5.1 工艺参数设计值、控制值、报警联锁值 335.1 工

5、艺参数设计值、控制值、报警联锁值 33 5.2 取样点数据表 345.2 取样点数据表 34 第六章 岗位巡检点、巡检标准、巡检路线 36第六章 岗位巡检点、巡检标准、巡检路线 36 第一节 岗位巡检点与巡检标准 36第一节 岗位巡检点与巡检标准 36 6.1.1 丁辛醇装置丁醇岗位第一站巡检内容及标准 36 6.1.2 丁辛醇装置丁醇岗位第二站巡检内容及标准 36 6.1.3 丁辛醇装置丁醇岗位第三站巡检内容及标准 37 6.1.4 丁辛醇装置丁醇岗位第四站巡检内容及标准 37 6.1.5 丁辛醇装置丁醇岗位第五站巡检内容及标准 37 第二节 巡检路线 38第二节 巡检路线 38 第一章岗位

6、任务及职责第一章岗位任务及职责 第一节岗位任务第一节岗位任务 1.1.1 岗位任务 丁醇精馏岗位包括三个系统:丁醇预精馏塔系统,在此轻组分(主要是丁醛、氢 气和水)被除去;丁醇精馏塔系统,在此高沸点副产物被除去,成为塔底馏分;丁醇 异构物分离系统,在此异丁醇同正丁醇分离。 1.1.2 专责范围 丁辛醇分厂组织结构图 第二节所属设备第二节所属设备 1.2.1 设备一览表 丁醇精馏岗位设备一览表 操作条件重量 t 序 号 设备名称位号 设备 材质 型 式介质温度压力MPa 外形 尺寸 内件 内件 材质总重空重 容 器 类 别 1丁醇预精馏塔T0820216MnR 立 式 N-BuOH,l-BuOH

7、107/1320.05/0.075 1300* 35630 54块 SS 浮阀 塔板 304SS21.924218.95 类 外 2丁醇精馏塔T0820316MnR 立 式 N-BuOH,l-BuOH120/1410.03/0.05 1600* 33635 40块 SS 浮阀 塔板 304SS25.212921.06 类 外 3丁醇异构物塔T0820416MnR 立 式 N-BuOH,l-BuOH114/1410.03/0.13 2400* 59075 145 块 SS 浮阀 塔板 304SS100.594669.95 类 外 6 丁醇预精馏塔 冷凝器 E08205 壳 程:Q235 -B 管

8、程: Q235-B 卧 式 壳程:丁醇水溶液 管程:冷却水 壳 程 : 106/70 管 程:32/42 壳程:0.049 管程:0.45 500* 4091 1.7351.735 类 外 7 丁醇预精馏塔 放空冷凝器 E08206 壳 程 :10# 管 程 : 10#/Q23 5-B 卧 式 壳程:E08205 不凝 气管程:冷却水 壳 程 : 70/42管 程:32/34 壳程:0.045 管程:0.45 219* 2257 0.250.25 类 外 8 丁醇预精馏塔 再沸器 E08207 壳 程:16Mn R 管程: 16MnR 立 式 壳程:中压蒸汽管 程:混合丁醇 壳 程 : 196

9、/185 管程:132 壳程:1.03 管程:0.075 600* 4832 1.6051.605 二 类 9 异丁醇产品冷 却器 E08212 壳 程 :10# 管 程 : 10#/Q23 5-B 卧 式 壳程:异丁醇产品 管程:冷却水 壳 程 : 113/42 管 程:32/42 壳程:0.2 管程:0.45 377* 5385 1.221.22 二 类 10 正丁醇产品冷 却器 E08213 壳 程:16Mn R 管程: Q235-B 立 式 壳程:正丁醇管程: 冷却水 壳 程 : 141/42 管 程 : 32/42 壳程:0.22 管程:0.45 400* 6191 1.731.73

10、 一 类 11 丁醇精馏塔冷 凝器 E08208 壳 程:Q235 -B 管程: Q235-B 卧 式 壳程:混合丁醛管 程:冷却水 壳 程 : 120/118 管 程 : 32/42 壳程:0.03 管程:0.45 800*4 998 4.244.24 类 外 12 丁醇精馏塔再 沸器 E08209 壳 程:16Mn R 管程: 304L 立 式 壳程:中压蒸汽管 程:丁醇重组分 壳 程 : 196/185 管 程 : 136/146 壳程:1.03 管程:0.048 700*5 842 3.63.6 二 类 13 丁醇异构物塔 冷凝器 E08210 壳 程:Q235 -B 管程: Q235

11、-B 卧 式 壳程:异丁醇管程: 冷却水 壳 程 : 114/113 管 程 : 32/42 壳程:0.03 管程:0.45 900*4 719 4.974.97 类 外 14 丁醇异构物塔 再沸器 E08211 壳 程:16Mn R 管程: 304L 立 式 壳程:中压蒸汽管 程:正丁醇 壳 程 : 196/185 管 程 : 141/141 壳程:1.03 管程:0.13 900*5 892 55 二 类 15 丁醛气相加氢 蒸汽喷射器 J08201304SS 立 式 抽汽温度: 120 动 力 蒸汽温度: 399 抽汽压力: 0.201 排汽 压力:0.381 动力蒸汽压 力:1.2 1

12、6 丁醇预精馏塔 受槽 V08202Q235-B 卧 式 H20,l-BuOH,N-Bo uH,MeOH,N-BaL,l -BAL,CH4 700.045MPa 1100* 2635 1.31.3 类 外 17 丁醇精馏塔受 槽 V0820316MnR 立 式 44.2%l-BuOH,55. 8%N-BuOH 1180.027MPa 2300* 5635 4.74.7 类 外 18混合丁醇槽V08204Q235-B 立 式 l-BuOH,N-BuOH1210.03MPa 1600* 7960 4.254.25 类 外 19 丁醇异构物塔 受槽 V0820516MnR 立 式 99.8%l-Bu

13、OH,0.2 %N-BuOH 1130.027MPa 2600* 6962 6.856.85 类 外 1.2.2 主要设备简述 1.2.2.1 丁醇预精馏塔 T-202 预精馏塔 T-202 是立式碳钢浮阀塔,内径 1300mm,切线至切线高度为 30100mm, 内件为 54 块不锈钢浮阀塔盘。 1.2.2.2 丁醇精馏塔 T-203 精馏塔 T-203 是立式碳钢浮阀塔,内径 1600mm,切线至切线高度为 28135mm,内 件为 40 块不锈钢浮阀塔盘。 1.2.2.3 丁醇异构物塔 T-204 T-204 是立式碳钢浮阀塔, 内径 2400mm,切线至切线高度为 52725mm, 内

14、件为 145 块不锈钢浮阀塔盘。 第三节原料及产品规格第三节原料及产品规格 序 号 物料 名称 控制项目单位控制指 标 来源/去向取样点 I-BUOHmol%22.1 N-BUOHmol%76.6 水mol%0.3 C8 醇mol%0.3 BUBUmol%0.2 甲醇mol%0.1 三聚物mol%0.1 1混合 丁醇 甲烷mol%0.1 自 V-201 底部出口S-5/082303 N-BUOHmol%99.82正丁 醇I-BUOHmol%0.2 至中间罐区 TK-506A/B S-6/082701 I-BUOHmol%99.83异丁 醇N-BUOHmol%0.2 至中间罐区 TK-505A/

15、B S-6/082702 第二章生产原理及工艺流程第二章生产原理及工艺流程 第一节生产原理及工艺叙述第一节生产原理及工艺叙述 2.1.1 丁醇预精馏系统 加氢后的粗混合丁醇被送入丁醇预精馏塔 T-202,在微正压条件下(塔顶 0.05, 塔釜 0.075MPag,107132)操作,用 PIC-2408 控制塔顶压力。丁醇预精馏塔配有 塔底再沸器 E-207、塔顶冷凝器 E-205、受槽 V-202 等设备。预精馏塔 T-202 是立式碳 钢浮阀塔,内径 1300mm,切线至切线高度为 30100mm,内件为 54 块不锈钢浮阀塔盘。 热量是由经过再沸器 E-207 的蒸汽提供的,该换热器配有

16、一个垂直液位罐,通过 控制罐内液体的液位,使再沸器内的液位冷凝液液位得以控制,这可使再沸器内的换 热面积在有效状态下变换。蒸汽是通过 FIC-2404 进行流量控制的。 塔顶馏出物经 E-205 冷凝后收集在丁醇预精馏塔受槽 V-202 中。丁醇预精馏塔回 流泵 P-202A/B 为预精馏塔提供轻组分回流液, 并视情况将部分轻组分分别送至废液燃 料冷却器 E-312 和气相加氢蒸发器 T-201。由丁醇预精馏塔受槽底部靴筒取出的少量 含自由水组份,被送入喷射器冷凝槽 V-307,进入后续的水汽提处理。气相进入放空 气冷凝器 E-206 冷凝后收集在 V-202 中,不凝气排入火炬燃烧。塔底馏份由丁醇预精 馏塔塔底泵 P-203A/B 送至丁醇精馏塔 T-203 中。 2.1.2 丁醇精馏系统 丁醇精馏塔在微正压条件下(塔顶 0.03,塔釜 0.05MPag,120141)操作, 用

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