生产工艺流程木地板施工工艺流程

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1、生产工艺流程木地 板施工工艺流程 生产工艺流程木地 板施工工艺流程 第一节木地板施工工艺流程第一节木地板施工工艺流程 1、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用 15 毫米厚 1: 3 水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分 子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞) ,木搁栅的间距一般为 400 毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温 隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下 打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔 通风。 架空

2、式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。 因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理涂刷底胶弹线、 找平钻孔、 安装预埋件安装毛地板、 找平、 刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、 防水处理安装木龙骨垫 保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚 板刨光、打磨油漆上蜡。 3、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再

3、进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝, 预埋件间距为 800 毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地 板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地 板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一 致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、 柜等家具 底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加

4、 10%的 损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背 面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、 阴雨等气候条件下施工。 施工中最好能够保持 室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成 品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、 不空裂, 基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于 15%。 粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过 1 毫米。 塑料地板铺贴工艺流程 1

5、) 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 (1)半硬质塑料地板块: 基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺刮胶粘巾滚压养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺坡口下料刮胶粘贴焊 接滚压养护。 (3)卷材塑料地板: 裁切基层处理弹线刮胶粘贴滚压养护。 2) 施工要点。 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。 不符合要求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂 型

6、胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕。 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3) 注意事项 (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口 线外,使门口地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。 (3)铺贴后 3 天不得上人。 (4)PVC 地面卷材应在铺贴前 36 天进行裁切,并留有 0.5%的余量,因为 塑料在切割后有一定的收缩。 第二节木饰面板安装施工方法 1、作业条件 墙面抹灰已完毕,且经过干燥,含水率不高于 8%,木制品含水率不大 于 12%。 水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 检查安装饰面板的基层,并作好隐蔽验收记录。 操作架已搭设并

7、经有关部门检查验收通过。 对施工人员进行技术交底,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大 面积施工前,先作样板间,经业主、建筑师、监理联合检验合格后,方可组 织施工。 2、施工操作工艺 工艺流程 : 吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架连接件固定骨架 板安装收口构造 根据设计图纸的要求和几何尺寸, 对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、 套方、找规矩,并进行实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 连接件固定 : 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,连接件与结 构之间,采用膨胀螺栓固定,施工时在螺栓位置画线按线开孔。 固定骨架:骨架进行防腐处理后开始安装,要求位置准确、结合牢固, 安装后要全面检查中

8、心线、表面标高,为保证饰面板的安装精度,宜用经纬 仪对横竖杆件进行贯通,变形缝处需作妥善处理。 饰面板安装 : 墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一 块板开始,自下而上安装,安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺 设 10 排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为保证墙面外观质 量,螺栓位置必须准确,并应用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横 平竖直。 固定金属板的方法有两种, 一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木 架上,另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为 10 20mm,用橡胶条或密封胶等弹性材料处理,当饰面板安装完毕,应注意在易 被污染的部位,

9、用塑料薄膜覆盖保护, 易被画碰的部位, 应设安全栏杆保护。 收口构造:端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等, 不仅关系到装饰效果, 而且对使用功能也有较大的影响, 因此需进行妥善处 理。 3、质量标准 1)保证项目 金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品 合格证。 墙体骨架的规格、型号,必须符合设计要求,且认真进行防腐处理,面 板与骨架的连接必须牢固,不得松动。 2)基本项目 安装突出墙面的窗台、 窗套凸线等部位的金属饰面时, 裁板尺寸应准确, 边角整齐光滑,搭接尺寸及方向正确。 板材安装时严禁采用对接, 搭接长度应符合设计要求, 不得有透缝现象。 当外墙

10、内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度、混 凝土强度等级应符合设计要求。设计无要求时,按踢脚处理。 保温、 吸音材料的规格、 品种应符合设计要求, 并填塞饱满, 不留空隙。 饰面表面平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受损 处。 饰面板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处的搭接 方向正确,非整块使用部位适宜。 突出物周围板应用整板套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出部位的 厚度一致。 坡向正确,线槽顺直。 4、成品保护 要及时擦净残留在金属饰面板上的污物,采用粘贴保护膜的方法对金属 饰面板进行保护。 认真贯彻合理的施工顺序,水、电、通风、设备安装等的工

11、作应做在前 面,防止损坏污染金属面板。 搭拆架子时要注意不要碰撞金属饰面板。 5、施工注意事项 饰面板不漏是其主要功能, 施工时应加以保证, 首先要从每安装一块饰 面板做起,就必须严格按照规范、规程认真施工,尤其是收口部位的构造必 须处理好,质量部门检查时,要及时、到位。 按工艺要求作好打胶嵌缝的工作,杜绝渗漏现象。 施工前认真按图纸尺寸,核对结构实际尺寸,分段分块弹线准确,拉线 平直,随时吊线检查,保证分格缝匀直。 加强成品保护的管理和教育工作, 使操作人员养成随安装随清擦的工作 习惯,在竣工验收前,组织人员对金属饰板自上而下进行全面清擦,同时必 须注意清擦的材料、工具必须符合饰面板有关的使

12、用说明,以免造成损坏。 第三节灯具安装施工方法 1、作业条件 在结构施工中做好预埋工作, 混凝土楼板应预埋螺栓, 吊项内应预留吊 杆。 盒子口修好,木台、木板油漆完。 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 2、操作工艺 工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电度运行 灯具检查: 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用 防爆式灯具 ; 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各 部位应做好防腐处理。 户外灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具; 除开敞式外, 其它各类灯具灯泡容量在 100w 及以上者均应采用瓷灯

13、口。 灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线 在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡。灯 箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。使用螺口灯时,相线 必须压在灯芯柱上; 特征灯具检查:各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠; 事故照明灯应具有特征标志 ; 供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均 应装有熔断器; 3、灯具组装 组合式吸顶花灯的组装 : 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装 而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说 明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)

14、用螺丝固定在托板上。 根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线, 把掐好的导线剥出线芯,盘好圈后进行涮锡,然后压入各个灯口,理顺各灯 头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。 吊顶花灯组装 : 首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里,一端 盘圈、涮锡后压入各个灯口,理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根 据相序分别连接, 包扎并甩出电源引入线, 最后将电源引入线从吊杆中穿出。 4、灯具安装 吸顶日光灯安装 : 根据设计图确定日光灯位置,将日光灯紧贴建筑物表 面,日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒,对着灯头的位置打好进线孔,将电 源线甩入灯箱, 在进线孔处应套上

15、塑料管以保护导线, 找好灯头盒螺孔的位 置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用螺丝拧牢固,在灯箱的另一端使用膨 胀螺栓加以固定。 如果日光灯是安装在吊顶上的, 应该用自攻螺丝将灯箱固 定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上,把 灯具的板光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。 5、各型花灯安装 组合式吸顶花灯安装 : 根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板 上用电钻开好安装孔和出线孔, 安装时将托板托起, 将电源线和从灯具甩出 的导互连接并包扎严密, 并尽可能地把导线塞入灯头盒内, 然后把托板的安 装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧

16、,调整好各个 灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。 吊式花灯安装 : 将灯具托起。并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销 钉插入后将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平,导线接好头,包扎严实, 理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧 紧固定螺丝,调整好各个灯口,上好灯泡,最后再装上灯罩。 光带的安装 : 根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的 具体重量经过认真核算, 选用支架的型材制作支架, 做好后根据灯具的安装 位置, 用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。 轻型灯具的支架可直接固定在 主龙骨上 ; 大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件 上,固定好支架,将光带的灯箱用螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱 与灯具的导线连接并包扎紧密,调整好各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管, 上好灯罩, 最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。 如果灯具对称安 装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于 5mm。 壁灯的安装 : 先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具 摆放在上面, 四周留出的余量要对称,

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