建筑消防工程施工方案.

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1、建筑消防工程施工方案 喷头的安装 1. 在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。 2. 喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷 头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的 喷头，当喷头孔口小于 DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物 进入管道，使孔口堵塞。 3. 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排 的喷头两翼应横向安装。 系统调试 1. 系统调试内容 （ 1 ）水源测试； （ 2 ）消防泵性能试验； （ 3 ）报警阀性能试验； （ 4 ）排水装置试验； （ 5 ）联动试验； （ 6 ）火灾模拟试验。 2. 水源测试的内容和要求

2、 （ 1 ）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求； （ 2 ）核实屋顶上容积是否符合规范规定； （ 3 ）核实消防水池是否符合规范规定； （ 4 ）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用 消防车进行供水试验。 3. 消防泵性能试验方法和要求 （ 1 ）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在 5min 内 投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中 无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应 不高于 75 ，滑动轴承的温度应不高于 70 。 （ 2 ）备用电源切换供电时，消防水泵应在 1.5min 内投入正常运 行，消防泵的上述

3、多项性能应无变化。 4. 报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀 能及时启动，经延迟器 5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警 信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。 5. 系统排水装置试验 （ 1 ）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试 验，并使压力达到稳定。 （ 2 ）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 6. 系统联动试验方法和要求 （ 1 ）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在 15s 内输 出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。 （ 2 ）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在 20s 内输出报警

4、和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统。 （ 3 ）启动一只喷头或以 0.94-1.5L/S 的 流量从末端试水装置处 放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并 发出相应的信号。 7. 灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试 验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水， 然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符 合设计要求以及有关规定。 三、消火栓系统安装 （一）工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱 体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试 （二）干管安装 消火栓系统的管道，工作压力 1.20

5、M pa 时，采用热镀锌钢管；工 作压力 1.20Mpa 时，采用热镀锌无缝钢管。 DN100 及以下采用丝 扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管 道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立 管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标 明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时 无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。 （三）支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。 （四）箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具， 其内部主要有消火栓、水枪

6、、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防 水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙 中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面 或挂在墙上，立、支管为明管敷设。 1. 暗装消火栓箱体安装 （ 1 ）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。 （ 2 ）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。 （ 3 ）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装 饰完的墙面相平。 （ 4 ）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。 2. 明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火 栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。

7、（ 1 ）挂式消火栓箱安装 a. 根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门 中心距地面 1.1m 。 b. 根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙 上划出标志线。 c. 将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 （ 2 ）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面 需砌 一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀 中心 距地面距离（ 1.1m ）减去消火栓在箱体中的安装高度。 （五）消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径 50mm 和 65mm 两种口径。本高层建筑应选用 65mm 口径。为减少局部水头损失，并 便于

8、在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成 90 并栓口朝外。阀门中心距地面 1.1m ，允许偏差 20mm ，阀门距 箱侧面 140mm ，距箱后内表面 100mm ，允许偏差 5mm 。 （六）管道的试压和冲洗 1. 管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性 试验， 以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试 验。 （ 1 ）强度试验：当系统设计工作压力 1.0Mpa 时，水压强度 试验压力应为设计工作压力的 1.5 倍，但不低于 1.4Mpa ；当设计 工作压力大于 1.0Mpa 时，试验压力应为工作压力加 0.4Mpa 。水 压试验的测试点

9、应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气 排净，并缓慢升压。水压达到试压力后，稳压 30min ，管网不渗不 漏，压力降不大于 0.05Mpa 为合格。 （ 2 ）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进 行，试验压力为工作压力，稳压 24h ，不渗不漏为合格。在主管道 上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压 力为阀门出厂规定的压力值。 2. 管道冲洗 （ 1 ）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支 管进行。 （ 2 ）消火栓系统冲洗流量为 14-25L/s ，水冲洗流速应不小于 3m/s ，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。 （ 3 ）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时 拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统 隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加 固。 （ 4 ）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应 采取其他方法进行清理。 （ 5 ）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但 不得损伤管子。 （ 6 ）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的 检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。