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1、项目管理 MW 等级机组检修标准项目项目管理 MW 等级机组检修标准项目 600MW 等级机组 A 级检修标准项目及验收质量标准600MW 等级机组 A 级检修标准项目及验收质量标准 锅炉专业锅炉专业 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 1.拆人孔门拆除完毕， 检修人员离开后装临时人孔门 并贴封条，汽包通风 1.1 配合化学取样、内部检查化学人员进行内部沉淀物情况检查并取 样、拆除腐蚀指示片处
2、理，检修人员检查 内部装置损坏情况， 运行人员检查汽包水 位线波动情况 分段H 1.2 事故放水、水位计口、下降 管封堵 封堵事故放水管、水位计管口、下降管， 要可靠封堵 零星 1.锅炉 汽包 2.拆出汽包内部部件 金属缠绕垫 汽包人孔门螺 栓 分离器固定螺 栓 焊条 磨光机片 松锈剂 砂 布 200 目 铅粉油 胶皮 硅 酸 铝 纤 维毡 220 拆出部件按顺序妥善保管零星 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督
3、十项十项 监督监督 3.汽包内部清理汽包内壁及夹层内无积灰、杂物等分段W 4.内部检修 4.1 内外壁外观检查无裂纹、重皮等缺陷，深度为 3mm4mm 的疤痕麻坑等应修成圆滑过渡， 深度大于 4mm 应补焊并修磨 零星 4.2 支架、托斗焊补牢固无开裂零星 4.3 夹层检修焊缝无裂纹、夹层密封严密零星 4.4 连排、加药、大流量放水、 给水管检查 无堵塞，壁厚符合要求零星 4.5 下降管口十字格栅检修齐全无开焊零星 5.汽包金属探伤检修符合金属监督标准要求分段H 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万
4、元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 6. 旋风分离器清理检修旋风分离器表面无锈垢、积灰，内部无杂 物，焊缝无开焊，外壳无损坏变形 分段 7.汽包顶部波纹板箱及多孔板 清理检修 汽包顶部波纹板箱、多孔板表面无锈垢、 积灰。波形板无开焊，无变形，波形板齐 全 零星 8.内部分离装置装复按拆除前顺序装复,顶部波纹板箱分离器 倾斜角度 5 度， 旋风分离器间隙均匀且 0.1mm，波形板间隙均匀，疏水管一致,螺 栓齐全无松动 分段W 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材
5、料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 9.汽包人孔门检修人孔门螺栓应无裂纹、断扣、弯曲,金属 探伤合格;人孔门结合面垫子、螺栓均涂 铅粉油；人孔及人孔盖密封面无径向刻痕； 槽钢无弯曲 分段W 10.封人孔门汽包内无杂物，清理干净。人孔门垫子应 平整，不得有折痕、划痕，完整无破损现 象。人孔门圆周方向间隙均匀,紧力适中 厂级H 11.汽包吊带、吊挂装置检查无松脱、裂纹、变形现象零星 12.汽包倾斜度测量倾斜度1/1000分段W 13.膨胀指示器校正膨胀指示器完整,冷态指示零位,膨胀自 由,符合图
6、纸要求 分段W 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 14.热紧人孔门螺栓两螺栓用力均匀，不可紧偏，无渗漏分段W 15.保温检修保温完整，无脱落、无裂纹零星 1.锅炉本体受热面清灰干净，无积灰、结渣、杂物等分段H2.受热面 2.空预器受热面清灰 胶管84 干净，无积灰、结渣、杂物等分段H 1.清理管子外壁结焦、积灰无积灰、结焦零星 2.水冷壁检查、测厚 2.1 冷灰斗、燃烧器周围、吹灰 器周围水
7、冷壁管及拉稀管道测 厚 碳钢管子胀粗3.5%,管墙不平整度 5mm,管子局部磨损10% 分段W 3.水冷壁 2.2 四周水冷壁测厚 水冷壁管 鳍片 氧气 乙炔 氩 弧 焊 焊 丝 砂布 专用纸 钢磨头 170 碳钢管子胀粗3.5%,管墙不平整度 5mm,管子局部磨损10% 分段W 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 3.根据化学要求进行水冷壁割 管检查 割管部位在高热负荷区进行， 割管长度大
8、于 1.2 米， 切割时防止焊渣等杂物落入管 内，更换管材正确，符合原设计材料，坡 口、对口、焊接符合要求，焊后金属探伤 合格 分段W 4.鳍片检查、焊补无裂纹，无漏风，焊缝咬边0.5mm零星 5.炉墙修复 电磨头 磨光机片 焊条 坡口机刀 炉墙保温无脱落，护板无脱落、齐全零星 4.再热器1.管子磨损检查测量 （包括吹灰 器周围管子） 再热器管 防磨瓦 固定块 高速锯片 无齿锯片 砂布 151管子磨损厚度必须符合金属监督质量标 准和锅炉强度计算要求， 尤其是迎流面下 弯头区、烟气走廊区、吹灰器区域 零星 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料
9、 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 2.管子蠕胀测量定点蠕胀测量， 合金钢管子胀粗不得超过 管径 2.5%,碳钢管胀粗不得超过 3.5% 分段W 3.防磨瓦、均流板检修完整,无翻转、脱落、烧损分段H 4.再热器割管取样 滑动块专用纸 钢磨头 电磨头 磨光机片 氩弧焊丝 氩气 采用机械法切割，坡口、对口尺寸符合要 求，焊后金属探伤合格，新管材须光谱检 验 零星 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元）
10、 （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 5.管排检查各管排整齐， 固定牢固， 间隙均匀， 误差 5mm，个别管子弯曲突出20mm，定位管、 自夹管无明显变形， 定位管与管屏之间应 无明显磨损， 下弯头与斜烟道的间距应符 合设计要求，下弯头无高温腐蚀、变形、 鼓包等情况。管排固定装置完整，管子间 无碰磨 零星 6.穿炉顶部分检查与高冠密封结构的密封焊接无裂纹、 咬边 等缺陷 零星 7.联箱管座焊口检查 坡口机刀 无渗漏、焊口无砂眼、咬边等分段W 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备
11、件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 8.联箱支吊检查吊挂完整，受力均匀，无脱落、松动现象， 吊耳焊缝无裂纹等缺陷 零星 1.检查管子磨损、 损伤检查 （包 括吹灰器周围管子） 管子磨损厚度必须符合金属监督质量标 准和锅炉强度计算要求 分段W 2.管子蠕胀测量合金钢管胀粗不超过原直径 2.5%分段H 3.防磨瓦检修防磨层完整,无剥落分段H 5.末级过热器 4.割管取样 末过管 固定块 滑动块 防磨瓦 梳形卡 间距卡 高速锯片 砂布 专用纸 钢磨头 电磨头 磨光机片 氩
12、弧 焊 焊 60 采用机械法切割，坡口、对口尺寸符合要 求，焊后金属探伤合格，新管材须光谱检 验 分段W 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 5.管排检查、 整形， 固定装置检 查。 更换烧坏的间距卡、 梳形卡 各管排整齐，间距均匀，误差5mm，个 别管子弯曲突出20mm， 管排中各管子不 得有接触磨擦现象 零星 6. 穿炉顶部分检查与高冠密封结构的密封焊接无裂纹、 超标 咬边等缺陷 零星 7
13、.联箱管座焊口检查无渗漏、焊口无砂眼、咬边分段W 8.联箱支吊检查 丝 氩气 坡口机刀 吊挂装置完整，受力均匀，无脱落、松动 现象，吊耳焊缝无裂纹等缺陷 零星 6.分隔屏过热器1.定位管、导向装置、固定块、 滑动块检查 分隔屏管 固定块 焊条 高速锯片 68无损伤、变形、失效现象零星 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 2.管屏宏观检查无严重变形,管排不平整度5mm，个别 管子突出小于 20
14、mm，管子无过热表面发 黑现象 零星 3.磨损检查 滑动块磨光机片 砂布 氩弧焊丝 氩气 坡口机刀 磨损厚度必须符合金属监督质量标准和 锅炉强度计算要求 零星 1.管子磨损检查， 重点后部弯头、 上部管子表面、 烟气走廊附近及 吹灰器周围管子 磨损厚度必须符合金属监督质量标准和 锅炉强度计算要求 分段W7.初级过热器 2.管子蠕胀测量 初过管 防磨瓦 焊条 高速锯片 纱布 专用纸 钢磨头 70 管子胀粗:合金钢管不能超过原壁厚的 2.5%,碳钢管不能超过原壁厚的 3.5% 零星 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （
15、万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 3.防磨瓦、均流板检修接触良好，无磨损、变形、移位、脱焊等 现象 分段W 4.管排及吊架检查管排不平整度5mm，吊架完好零星 5.出入口联箱管座焊口检查 坡口机刀 无渗漏、焊口无砂眼、咬边零星 1.吹灰器附近、 烟气走廊及人孔 门处管子磨损检查 磨损厚度必须符合金属监督质量标准和 锅炉强度计算要求 分段W 2.鳍片检查、 与水冷壁侧墙接缝 检查 无裂纹、漏灰零星 8.顶棚、包墙过热器 3.顶棚过热器管变形和腐蚀检 查 过热器管高速锯片 无齿锯片 砂布 氩弧焊丝 氩气 钢磨
16、头 坡口机刀 32 无明显变形和腐蚀， 如顶棚管下垂严重时， 应检查膨胀、悬吊结构和内壁腐蚀情况 零星 序号序号 系统或设备名 称 系统或设备名 称 检修项目检修项目备品备件备品备件 消耗材 料 消耗材 料 费用费用 （万 元） （万 元） 工日工日质量标准和要求质量标准和要求 三级 验收 三级 验收 质量质量 监督监督 十项十项 监督监督 1.管子磨损检查 （包括吹灰器周 围管子） ，更换不合格的管子及 弯头 磨损厚度必须符合金属监督质量标准和 锅炉强度计算要求 分段W 2.管子蠕胀检查碳钢管子胀粗不得超过原管径的 3.5%分段W 3.防磨瓦、均流板检查修整完整齐全,无破损、脱落、翻转现象分段W 4.管排检查各管排列整齐， 管卡牢固， 管排间隙均匀， 误差5mm，个别管子弯曲突出20mm 零星 5.出入口联箱管座焊口检查无渗漏、焊口无砂眼、咬边零星 9.省煤器 6.割管检查（根据化学要求） 防磨瓦 省煤器管 高速锯片 无齿锯片 砂布 专用纸 钢磨头 砂磨头 坡口机刀 磨光机片 氩弧焊丝 氩气 112 采用机械法切割，更换的管子材质正确， 符合原设计要求。坡口
