品质管理质量认证建筑工程项目技术质量保证体系

《品质管理质量认证建筑工程项目技术质量保证体系》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品质管理质量认证建筑工程项目技术质量保证体系（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、最新卓越管理方案您 可自由编辑 最新卓越管理方案您 可自由编辑 （6） 屋面：防水等级为级。屋面防水做法为：1.5mm 厚合成高分子防水涂 膜+1.2mm 厚三元乙丙橡胶防水卷材，保温采用 140mm 厚泡沫混凝土板型，饰面 为 C20 细石混凝土。 1.4 结构概况1.4 结构概况 （1）本工程基础为桩基筏板基础，结构体系为框架-剪力墙结构，结构类型 为钢筋混凝土结构。 品质管理质量认证建筑工 程项目技术质量保证体系 （3）地下室：塔楼区域底 板厚度为 1400mm，挖深 10.5m；其他区域底板厚度 为 700mm，挖深 9.8m； 局部 深坑区域挖深最深为 13.5m。楼板为现浇钢筋混

2、凝土楼板。板厚分别为 品质管理质量认证建筑工 程项目技术质量保证体系 （3）地下室：塔楼区域底 板厚度为 1400mm，挖深 10.5m；其他区域底板厚度 为 700mm，挖深 9.8m； 局部 深坑区域挖深最深为 13.5m。楼板为现浇钢筋混 凝土楼板。板厚分别为 150mm、180mm、250mm，框 架柱截面为 600 600mm9001000mm。 钢筋混 凝土梁截面为 300 600mm600900mm。地下室 外墙厚为 500mm。 150mm、180mm、250mm，框 架柱截面为 600 600mm9001000mm。 钢筋混 凝土梁截面为 300 600mm600900mm。

3、地下室 外墙厚为 500mm。 （4）塔楼：框架-剪力墙结构体系中部的剪力墙最厚为 400mm。柱截面尺寸 为 600600mm9001000m 不等。楼板厚度主要有 120mm、130mm 等；钢筋混凝土 梁截面为 3501000mm、400800mm、4001000mm、4001200mm 不等。 （5）二结构：外墙砌体均为 200mm 厚双排孔混凝土小（盲孔）砌块；内墙 砌体均为 100mm、200mm 厚加气混凝土砌块。卫生间、茶水间等有水房间及设备 用房，四周墙下做高出地面 300mm 的素混凝土墙基，宽度同墙厚，外墙设 200mm 高墙基。 二、项目管理职责二、项目管理职责 2.1

4、 项目部拟组成人员名单2.1 项目部拟组成人员名单 人员名单如下： 二、项目管理职责二、项目管理职责 2.1 项目质量管理网络图2.1 项目质量管理网络图 2.2 职责与权限2.2 职责与权限 2.2.1 项目经理职责2.2.1 项目经理职责 （1）建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。 （2）负责项目公共关系工作，协调与项目体有关的方方面面的关系，同时 采取各种方法，塑造良好的项目形象。 （3）落实材料供应单位，负责对材料供应单位的审核。 （4）负责与建设单位、设计单位质量协调管理工作，做好项目前期配套工 作。 （5）配合业主工程开工前的质监申报，施工中的质量控制、竣工后质量验 收。

5、 2.2.2 工程师职责2.2.2 工程师职责 （1）与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任 技术负责人 技术 操作班组工人 制。 （2）协调技术、质量管理系统人员工作。 （3）审核施工方案并监督落实，协调有关人员对材料、设备质量进行验收， 认真熟悉审查图纸， 进行方案选择参与施工方案编制， 并落实施工技术质量措施。 （4）搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、 检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与 对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。 2.2.3 技术员职责2.2.3 技术员职责 （1）在项目工程师的

6、指导下开展工作，认真完成交办的有关任务。 （2）进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至 有关人员。负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。 （3）编制分项施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行一项技术 复核和验收工作。 （4）绘制施工总平面图，并指导施工，根据施工方案中的复核项目，依据 设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。 （5）根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收， 在关砌、翻样提交分部分项复核单后一天内复核并签证完毕。 2.2.4 质量员职责2.2.4 质量员职责 （1）认真做好质量评定工作，经常深入现场

7、，检查施工操作规程，对项目 质量进行跟踪，根据工程实际情况，提出质量标准，督促有关人员按标准实施， 做好质量管理。 （2）督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图 施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，并发出整改单， 责令在限期内整改完毕，较大的质量问题应向技术负责人反映。 （3）做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈， 组织施工人员、班组人员进行质量实测评定，并进行跟踪管理。 （4）做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、评 定。根据不同阶段与部位排出质量管理重点，并进行落实实施。 2.3 总体措施2.3 总体措施

8、(1)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制， 施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 (2)劳务施工队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。我总承包部将选择 长期与我公司合作， 具有良好工程施工经验， 承建过同类超高层建筑的施工队伍。 (3)本工程项目部管理人员有参加承建过同类超高层项目的施工经验。 (4)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。 (5)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技 术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过 程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

9、(6)针对本工程的特点和施工难点，总承包项目部将有针对性地进行 QC 质量 活动。 (7)工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由施工单 位自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工 序施工。 (8)对本工程施工中有难度的工序和部位，总承包部将设立质量管理点，并 对其施工质量进行重点控制，确保施工质量满足要求。 (9)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理 制度。 (10)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到 及时、齐全、正确、规范。 (11)项目部将成立专家委员会，对本工程重大施工方案进行论证、研讨和

10、审 定，以确保工程优质、快速、如期建成。 (12)总承包项目严格执行“挖土令” 、 “浇灌令” 、 “吊装令” 、 “沉桩令”四令 的审批制度。 (13)本工程的质量保证体系严格按照 GB/T19001：2000idtISO9001:2000 质量管理体系-要求执行。 2.4 分部分项质量保证措施2.4 分部分项质量保证措施 2.4.1 测量精度保证措施2.4.1 测量精度保证措施 （1）本工程使用的测量仪器必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效 期内使用。 （2）经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时， 视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 （3）水准仪工作时，应满足

11、水准管平行于视准轴。 （4）用钢尺丈量，5m 以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉 力误差、对准误差、读数误差等等人为因素。 （5）所有测量计算值均立表，计算人和复核人签字。 2.4.2 模板工程质量保证措施2.4.2 模板工程质量保证措施 （1）拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一度脱模剂。使用过程中，损 坏的模板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。 （2）保持模板体系足够的强度、刚度，并且垂直平整，标高正确，每次浇 混凝土前，必须对模板质量进行技术复核，合格后方可进入下道工序。 （3）模板必须经技术员及木工反样复核通过后方可浇混凝土；浇混凝土时， 设置专门的看模小组巡视模板情况

12、，发现问题及时抢修。 2.4.3 钢筋工程质量保证措施2.4.3 钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋进场必须 附带钢筋质量保证书及钢筋复试报告。 （2）钢筋堆放场地需高出施工场地 100mm 以上，堆场四周作好排水沟。钢 筋表面锈蚀的，必须经除锈处理，经除锈后，仍有较明显的锈蚀的，不能使用。 （3）钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必 须符合设计要求和规范规定。 （4）钢筋排放，必须事先划线，保证钢筋间距准确。 2.4.4 绑扎连接2.4.4 绑扎连接 （1）钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前要划分好分隔线。每 个绑

13、扎接头不得少于三点扎丝； （2）钢筋绑扎完毕，必须经技术员、质量员验收，并最终由监理验收通过 后方可浇筑混凝土。 2.4.5 直螺纹接头连接2.4.5 直螺纹接头连接 （1）连接套筒规格必须与钢筋一致； （2） 钢筋和联接套筒螺纹应完好无损，如发现螺纹面有杂质，应予以清理； （3）当采用预埋连接套连接钢筋时，连接套的方向和位置必须正确，其固 定必须牢固； （4）钢筋连接端绞丝完成后应划出明显定位标志，确保钢筋连接端头丝牙 长度达到要求； （5）直螺纹接头安装拧紧后，应严禁逆向转动等误操作，如发现逆向转动， 应立即重复将其拧紧达到规定要求。 2.4.6 混凝土工程质量保证措施2.4.6 混凝土工

14、程质量保证措施 （1）混凝土供应必须随附有混凝土配合比单、混凝土拌制的各种材料的质 量保证书和复试报告的复印件、混凝土出厂合格证。 （2）严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核，隐蔽验收工 作。 （3）对大方量混凝土浇捣前，宜进行混凝土的试验，试验混凝土的和易性、 保水性、坍落度、可泵性，若不符和设计确认的级配比要求，应进行配合比的调 整，直到中试混凝土达到要求为止。 （4）正式施工之前，确定最佳的混凝土运输路线，将运输路线上的杂物、 障碍物清理干净，保持运输道路通畅，减少混凝土运输到现场的时间，确保混凝 土质量。 （5）混凝土泵送过程要保持连续泵送，避免中断，而造成混凝土离析。泵

15、送过程中严禁向混凝土中加水。 （6）分层浇筑的混凝土振捣时实行二次振捣，端部金属头插入混凝土中 50mm。 （7）混凝土面标高必须严格按照标高标志，拉统麻线进行控制；平仓必须 使用 3m 长括尺，长柄板耙及铁锹配合。 （8）按照施工方案的规定制作混凝土试块。 （9）混凝土面上堆放钢筋等材料应放好垫木，避免吊放时损坏混凝土表面。 （10）使用机械磨光机打磨混凝土表面。 （11）楼板混凝土的养护：混凝土浇捣完毕后，喷洒高效混凝土养生液，并 在 12 小时内须覆盖进行养护。 三、项目管理目标三、项目管理目标 3.1 工期目标3.1 工期目标 总工期 xxx 日历天，计划开工日期 xx 年 xx 月

16、xx 日，竣工日期为 xx 年 xx 月 xx 日。 3.2 质量目标3.2 质量目标 质量目标：1、一次性竣工验收 100%合格” ， 2、 确保整体工程质量取得“xxx”奖。 四、施工过程管理策划四、施工过程管理策划 4.1、质量创优4.1、质量创优 4.1.1 质量目标4.1.1 质量目标 本工程将“一次合格率”达到 100，确保节约型工地，争创绿色工程，确 保上海市文明工地，主体结构确保 xx 市“xxx”奖。 我们将工程质量的控制与管理作为项目部管理的重中之重，严格实施“全面 详细计划、严格按计划实施、及时反馈更新、严密跟踪对比”的现代工程项目管 理模式。我们将创“用户满意工程”作为日常工作的行动准则，并始终贯穿整个 工程管理过程。 4.1.3 质量体系职能分配表4.1.3 质量体系职能分配表 序质量体系 项目 经理 项目 副经理 项目 工程师 项目 经济师 施工员 材料 员 技术 员 质量员 安全员 办公 室 1质量管理体系 2文件控制 3质量记录控制 4管理职责 5人力资源管理 6基础设施资源管理 7工作环境资源管理 8与顾客有关过程 9物资采购 1