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1、职业发展规划车辆最全 最细维修保养管理办法DO C32页 职业发展规划车辆最全 最细维修保养管理办法DO C32页 形、磨损、腐蚀等损耗，达到使用极限、性能下降、丧 失工作能力，为消除故障，防止拖延修理造成车况恶化，必 须采取技术性措施进行修理，恢复性能，车辆修理要根据检 测诊断和技术鉴定的结果进行。 车辆修理保养必须建立原始记录本，一车一本，随车携 带，车辆进行修理和各级保养作业后，驾驶人要随时记录， 记录要详细准确。公司技术部要随时跟踪检查。 二、车辆维护保养内容和标准二、车辆维护保养内容和标准 （一）定期维护（一）定期维护 分级：日常维护，一级维护，二级维护。 1、日常维护1、日常维护
2、车辆日常维护是各级维护和保证车辆正常运行的基础， 以清洁、补给和安全检视为作业中心内容：对汽车外观、发 动机外表进行清洁，保持车容整洁；对汽车各部润滑油（脂 ）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行 检视补给；对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等 安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保 行程安全。由驾驶人负责执行的车辆维护作业。 维护周期：出车前，行车中，收车后。 主要内容： 坚持“三检”：出车前、行车中、收车后检视车辆的 安全机构及各部机件连接的紧固情况。 保持“四清”：保持加油滤清器、空气滤清器、燃油 滤清器、蓄电池的清洁。 防止“四漏”：防止漏水、漏油、漏
3、气、漏电。 保持车容整洁。 1）出车前维护作业内容 清洁汽车外表。 检查门窗玻璃、玻璃升降、刮水器、后视镜、内视镜 和门锁等是否有效安全。 检查冷却水量、润滑油量、液压制动液量、燃油量、 蓄电池电解液量是否充足，并检查上述液体容器的盖是否齐 全有效。 检查牌照、喇叭、灯具是否齐全有效。 检查转向机构各连接部位是否牢可靠。 检查轮胎气压是否合乎标准，轮胎螺栓是否松动，并 清除胎纹间杂物。 检查转向盘自由转动量，离合器踏板自由行程是否正 常。 检查钢板弹簧及U形螺栓是否完好紧固。 检查发动机运转中有无异响及各仪表工作是否正常。 检查有否漏水、漏油、漏气、漏电。 检查车厢和货物装载情况是否符合装载规
4、定和拖挂装 置是否牢固可靠。 检查随车装备和工具是否齐全，并随带必要的备件和 配件。 检查行车证照是否齐全。 2）行车中维护作业内容 汽车起步行驶后，试验离合器、制动器、和转向系的 工作状况。 汽车行驶中发现有下列情况之一者应立即停车检查排 除： 发动机熄火、工作不稳、温度过高。 发动机或底盘有异响和气味。 仪表工作失常或失效。 制动器失灵或制动气压低于警戒值（气压表红色部分 ）。 转向机构工作失常。 轮胎有明显的漏气或严重损坏。 离合器工作失常。 途中停车时 检查有否漏水、漏油、漏气、漏电。 检查制动鼓、轮毂、减速器、中间轴承、变速箱的温 度是非正常，过热时应查明原因予以排除。 检查轮胎气压
5、是否正常，轮胎有无损伤，并清除胎纹 间杂物。 检查转向机构各部连接是否牢可靠。 检车传动轴、万向节的连接是否牢固。 检查钢板弹簧是否完好及其U形螺栓有无松动，空气 悬架系统是否磨损或泄露。 检车拖挂装置是否安全可靠。 检车货物装载有否松动移位。 3）收车后维护作业内容 清洁全车外表和驾驶室（车箱）内部。 检查有无漏水、漏油、漏气、漏电。 补给燃油量、制动液量、机油量、齿轮油量等达到标 准，加注润滑脂（特指大型车辆）。 检查冷却系工作情况。夏季检查百叶窗开度和风扇皮 带松紧度，定期换水清洁；冬季气温低于3时，未加防冻 液的冷却水应放净。 冬季气温低于- 30时，露天停放的车辆应拆下蓄电瓶，置于室
6、内保温。 检查各连接装置有无松动、脱落。 检查悬架总成各部状况。 检查轮胎气压，不足时应予充气。清除胎纹及并装轮 胎间杂物。 放净制动储气筒内的油、水，并关闭电源开关（特指 大型车辆）。发现故障，应及时排除。 检查拖挂装置是否安全可靠。 发现的故障和不良事项，及时排除或报修。 2、一级维护2、一级维护 除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内 容，并检查有关制度、操纵等安全部件。由修配厂负责执行 的车辆维护作业。 维护周期：以汽车行驶里程为基本依据。一级维护行驶 里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条 件的不同，由省交通厅行政主管部门规定确定。对于不便用 行程里程统计、考
7、核的汽车，可用行驶时间间隔确定一级维 护周期，其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不 同。参照车辆一级维护里程周期确定。 一级维护作业内容（见表1） 表1：一级维护作业内容 序 号 项目作业内容技术要求 1点火系检查、调整工作正常 2 发动机空气滤清器 、空压机空气滤清 器、曲轴箱通风系 空气滤清器、机油 滤清器和燃油滤清 清洁或更换 各滤芯应清洁 无破损，上下 衬垫无残缺， 密封良好；滤 清器应清洁， 器安装牢固 3 曲轴箱油面、化油 器油面、冷却液液 面、制度液液面高 度 检查符合规定 4 曲轴箱通风装置、 三效催化转化装置 外观检查齐全、无损坏 5 散热器、油底壳、 发动机前后支垫
8、、 水泵、空压机、进 排气歧管、化油器 、输油泵、喷油泵 连接螺栓 检查校紧 各连接部位螺 栓、螺母应紧 固，锁销、垫 圈及胶垫应完 好有效 6 空压机、发电机、 空调机皮带 检查皮带磨损、 老化程度，调整 皮带松紧度 符合规定 7转向器 检查转向器液面 及密封状况，润 滑万向节十字轴 、横直拉杆、球 头销、转向节等 部位 符合规定 8离合器检查调整离合器 操纵机构应灵 敏可靠；踏板 自由行程应符 合规定 9变速器、差速器 检查变速器、差 速器液面及密封 状况，润滑传动 轴万向节十字轴 、中间承，校紧 各部连接螺栓， 清洁各通气塞 符合规定 10制动系 检查紧固各制动 管路、检查调整 制动踏板
9、自由行 程 制动管路接头 应不漏气，支 架螺栓紧固可 靠。制动联动 机构应灵敏可 靠，储气筒无 积水、制动踏 板自由行程符 合规定 11 车架、车身及各附 件 检查、紧固 各部螺栓及拖 钩、挂钩应紧 固可靠，无裂 损，无窜动， 齐全有效 12轮胎 检查轮辋及压条 挡圈；检查轮胎 气压（包括备胎 ），并检情况补 气；检查轮毂轴 承间隙 轮辋及压条挡 圈应无裂损、 变形；轮胎气 压应符合规定 ，气门嘴帽齐 全；轮轴承间 隙无明显松旷 13悬架机构检查 无损坏、连接 可靠 14蓄电池检查 电解液液面高 度应符合规定 ，通气孔畅通 ，电桩夹头清 洁、牢固 15 灯光、仪表、信号 装置 检查 齐全有效，
10、安 装牢固 16全车润滑点润滑 各润滑安装正 确，齐全有效 17全车检查全车不漏油、 不露水、不漏 气、不漏电、 不漏尘，各种 防尘罩齐全有 效 注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有 关规定。 3、二级维护3、二级维护 除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、 制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安 全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机 工作状况和排气污染控制装置等，由有资质的维修企业负责 执行的车辆维护作业。 维护周期：以汽车行驶里程为基本依据。二级维护行驶 里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条 件的不同，由省交通厅行政主管
11、部门规定确定。对于不便用 行程里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定二级维 护周期，其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不 同。参照车辆二级维护里程周期确定。 公司现有车辆二级维护周期原则上规定： 中型以上客运车、货车：10000公里，3个月； 小型客车：5000公里，6个月。 行驶里程和行驶时间间隔指标，以先达到者为准。 1）二级维护作业过程 车辆二级维护首先要进行检测，汽车进厂后，根据汽车 技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测 记录，总成修理记录等）和驾驶人反映的车辆使用技术状况 （包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等） 确定所需检测项目，依据检测结果
12、及车辆实际技术状况进行 故障诊断，从而确定附加作业。附加作业项目确定后与基本 作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过 程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或 规范；二级维护作业完成后，应经维护企业进行竣工检验， 竣工检验合格的车辆，由维护企业填写汽车维护竣工出厂 合格证后方可出厂。 2）二级维护工艺过程图如下图所示： 3）汽车二级维护检测、诊断 对汽车二级维护检测项目进行检测时，应随用该检测 项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。 汽车二级维护检测项目的技术要求应参照国家有关的 技术标准或原厂要求。 汽车二级维护检测项目（见表2） 表2：汽车二级维护检测项目
13、二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行故 障诊断，确定以消除故障为目的的二级维护附加作业项目和 作业内容，恢复车辆的正常技术状况。附加作业项目确定后 与基本作业项目一并进行二级维护作业。 4）二级维护过程检验 序号 检测项目 1发动机功率，气缸压力 2汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用 3电控燃油喷射系统 4柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压力 5制动性能、检查制动力 6转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量 7车轮动平衡 8前照灯 9操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头 10 变速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换档是 否轻便灵活 11 离合器。有无打滑、发
14、抖现象，分离是否彻底，接合是 否平稳 12传动轴。有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象 13后桥，主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象 二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录 。过程检验中各维护项目的技术要求，需满足相应的有关技 术标准或出厂说明书的有关规定。 5）二级维护基本作业项目 二级维护作业内容包含一级维护作业内容，二级维护基 本作业项目（见表3） 表3二级维护基本作业项目 序 号 维护项目作业内容技术要求 1 发动机润 滑油、机 油滤清器 1）更换润滑 油 2）视情更换 机油滤清器 1）润滑油规格性能指 标符合规定 2）液面高度符合规定 3）机油滤清器密封良 好，无堵塞，完
15、好有 效 2 检查润滑 油油面高 度 检查转向器、 变速器、主减 速器等润滑油 规格和液面高 度，不足时按 要求补给 符合出厂规定 3空气滤清清洁空气滤清空气滤清器清洁有效 器器，安装可靠恒温进气 装置真空软管安装可 靠。进气转换阀工作 灵敏、准确 4 1）油箱 及油管 2）燃油 滤清器 3）燃油 泵 1）检查接头 及密封情况 2）清洁燃油 滤器，并视情 更换 3）检查燃油 泵，必要时更 换 1）接头无破损、渗漏 ，紧固可靠 2）燃油滤清器工作正 常 3）燃油泵工作正常、 油压符合规定 5 燃油蒸发 控制装置 检查清洁，必 要时更换 工作正常 6 曲箱箱通 风装置 检查、清洁 清洁畅通。连接可
16、靠 ，不漏气，各阀门无 堵塞、卡滞现象，灵 敏有效，符合规定 7 散热器、 膨胀箱、 百叶窗、 水泵、节 1）检查密封 情况、箱盖压 力阀、 液面高度、水 1）散热器及软管无变 形、破损及渗漏；箱 盖接合表面良好。胶 垫不老化、箱盖压力 温器、传 动皮带 泵 2）检视皮带 外观，调整皮 带松紧度 阀开启压力符合要求 ；水泵不漏水。无异 响；节温器工作性能 符合规定 2）皮带应无裂痕和过 量磨损，表面无油污 、皮带松紧度符合规 定 8 1）进、 排气歧管 、消声器 、排气管 2）气缸 盖 1）检查、紧 固，视情补焊 或更换 2）按规定次 序和扭紧力矩 校紧气缸盖 1）无裂痕、漏气、消 声器性能良好 2）扭紧力矩符合规定 9 增压器、 中冷器 检查、清洁符合规定 10 发动机支 架 检查、紧固 连接牢固、无变形和 裂缝 11 化油器及 联动机构 清洁、检查、 紧固 清洁，联动机构运动 灵活，连接牢固。无 漏油、气现象，工作 系统和附加装置工作 正常 12 油器、喷 油器 检查喷油器和 喷油泵的作用 ，必要时检测 喷油压力和喷 油状况，视情 调整供油提前 角 1
