{管理信息化OA自动化}建筑工业自动化领域装配式建筑)综合方案

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1、管理信息化 OA 自动化 建筑工业自动化领域装配 式建筑)综合方案 管理信息化 OA 自动化 建筑工业自动化领域装配 式建筑)综合方案 建筑工业自动化领域综合方案建筑工业自动化领域综合方案 (xxxxxxxx 工程有限公司)(xxxxxxxx 工程有限公司) 目录目录 第一章概况 4 1.1 建筑工业化含义 4 1.2 建筑工业化的发展背景 4 1.3 建筑工业化生产方式与传统生产方式的比较 5 第二章建筑工业化行业发展现状 6 2.1 国外建筑工业化的发展现状 6 2.2 我国建筑工业化的发展概况 7 2.3 建筑工业化发展中存在的问题及解决对策 9 2.3.1 存在的问题 9 2.3.2

2、解决对策 10 2.4 本企业参与情况 11 2.4.1 集团公司参与情况 11 2.4.2 建安公司参与情况 11 第三章项目建设模式 12 3.1 该领域的招投标模式 12 3.2 项目建设模式 13 3.2.1 施工总承包模式 13 3.3.2 施工总承包管理模式 14 3.3.3 建设项目工程总承模式 14 第四章技术方案研究 15 4.1 构建预制化生产 16 4.1.1 预制生产厂家选择考虑主要因素 16 4.1.2 构件预制化生产厂建立 17 4.1.3 预制生产构件分类 19 4.1.4 预制化生产工艺技术 21 4.1.5 装配式混凝土结构验收需提供的相关资料 30 4.2

3、装卸车、运输过程控制要点 30 4.2.1 操作人员注意要点 30 4.3 现场拼装技术 31 4.3.1 构件进场验收及现场吊装验算 31 4.3.2 构件吊装就位及拼装工艺 33 第五章设备装配研究 48 5.1PC 构件装备制造业发展情况 48 5.2 国内 PC 构件工厂的建设模式 49 5.3PC 构件工厂的设备器具和模板配置 49 5.3.1PC 构件生产线的设备器具 49 5.3.2PC 构件工厂的模具配置 67 5.3.3 钢筋加工机械 71 5.3.4 机修设备 72 5.3.5 其他辅助生产设备 73 5.4PC 构件运输车 73 5.5PC 构件现场吊装设备 74 5.5

4、.1 汽车起重机 74 5.5.2 履带式起重机 74 5.5.3 塔式起重机 75 第六章经济分析 76 6.1 建厂成本(土建、设备工装成本、其他成本)76 6.1.1 土建成本 76 6.1.2 设备工装成本 77 6.1.3 建厂其他成本 77 6.1.4 建厂总成本分析 78 6.1.5 构件厂摊销成本分析 78 6.2 装配式构件成本分析 79 6.2.1 预制构件成本 79 6.2.2 构件运输成本 80 6.2.3 构件安装成本 80 6.3 运营总成本 81 6.3.1 装配式构件总成本分析 81 6.3.2 装配式建筑总成本对比分析 82 6.4 小结 83 第七章投融资方

5、案的比选 84 7.1 常见的投融资方式 84 7.1.1 财政资金 84 7.1.2 商业银行贷款 85 7.1.3 政府和社会资本合作,即 PPP 模式 85 7.1.4 由承包人垫资的施工模式即 B0T 模式及其衍生的 BT 模式 86 7.2 各种投融资方案比选 87 7.2.1 财政资金 87 7.2.2 商业银行贷款 89 7.2.3 政府和社会资本合作,即 PPP 模式 89 7.2.4 由承包人垫资的施工模式即 B0T 或 BT 模式 91 7.2.5 小结 92 7.3 主要方案风险及控制措施 93 7.3.1PPP 模式风险及控制措施 93 7.3.2BOT 模式风险及控制

6、措施 95 7.3.3 小结 96 第八章建议和结论(全体成员)97 参考文献 98 第一章概况第一章概况 1.1 建筑工业化含义1.1 建筑工业化含义 建筑工业化主要指“新型建筑工业化”或“住宅产业现代化” , 其是指采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信 息化管理为主要特征的生产方式,并在设计、生产、施工、开发等环 节形成完整的、有机的产业链,实现建筑工程建造全过程的工业化、 集约化和社会化,从而提高建筑工程质量和效益,实现节能减排与资 源节约。通俗一点就是:现场的事情工厂做、高空的事情地面做、室 外的事情室内做、 危险的事情机器做。 由于建筑装配工艺的日渐成熟, 国家和地

7、方政府的大力推行,越来越多的城市在逐步实行建筑半工业 化,以致全工业化。建筑工业化取代传统的建筑工程模式已是一种发 展趋势。 1.2 建筑工业化的发展背景1.2 建筑工业化的发展背景 我国建筑业经过几十年的不断发展,取得了巨大成就,对国民经 济做出突出贡献,与此同时也存在很多问题,我国房屋建造整个生产 过程中,高能耗、高污染、低效率、粗放的传统建造模式仍然具有普 遍性,建筑业仍是一个劳动密集型产业,与建筑工业化、信息化的发 展要求相差甚远。这些问题与建筑业相对落后的管理形态有关,建筑 行业需要更为先进的生产和管理方式改变现状,适应未来发展要求。 大力发展新型工业化建筑成为引导建筑业转型升级的必

8、然选择 与唯一途径,也是未来建筑业实现可持续发展的长期趋势。国务院印 发的2014-2015 年节能减排低碳发展行动方案中,明确提出要以 住宅为重点, 以建筑工业化为核心, 加大对建筑部品生产的扶持力度, 推进建筑产业现代化,新型建筑工业化正是新型工业化道路的重要组 成部分。 1.3 建筑工业化生产方式与传统生产方式的比较1.3 建筑工业化生产方式与传统生产方式的比较 建筑工业化与传统建筑生产方式的对比表表 1.3-1 比较项目传统生产方式建筑工业化生产方式 劳动生产率现场作业,生产效率低住宅部品工厂生产,现场施工机械 化程度高,劳动生产率高 资源与能源的消耗耗地、耗水、耗能、耗材循环经济特征

9、明显(例如模板循环 使用次数高、养护水循环使用) ,资 源节约 建筑环境污染建筑垃圾、建筑扬尘和建筑噪声 是城市环境污染的重要来源 工厂生产,大大减少噪声和扬尘, 建筑垃圾回收率提高 施工人员建筑用工流动性大、 劳动时间长、 福利待遇差、社会保障程度低 工厂生产和现场机械化安装对工人 的技能要求高,有利于建制的劳务 企业的发展,并解决劳动力资源紧 缺问题 建筑工程质量与安 全 现场施工限制工程质量水平,露 天作业、高空作业等增大安全事 故隐患 工厂生产和机械化安装生产方式的 变化,大大提高产品质量并降低安 全隐患 第二章建筑工业化行业发展现状第二章建筑工业化行业发展现状 2.1 国外建筑工业化

10、的发展现状2.1 国外建筑工业化的发展现状 世界发达国家早已完成了城市化进程,目前在城市里很少见到大 规模拆迁和重建的场面。建筑业在国家 GDP 中占的比重很小,尤其是 金融危机之后,发达国家建筑业萧条。但从历史层面上看,上世纪 50 年代开始,多个发达国家就开始发展建筑工业化。至今,瑞典工业化 住宅的比率已达到 80%以上, 英国达到 75%以上, 日本和美国达到 70%。 作为世界最大的建筑大国,中国的建筑量约为世界总量的 50%,但工 业化率仅为 7%。 美国的住宅主要是低层建筑物,建造仍使用工业化方法。美国 1997 年新建住宅近 150 万套,工业化住宅比例在 75%以上。高层的预

11、制比例更高,各种构件均在工厂制造,现场只有少数工人安装。 2.2 我国建筑工业化的发展概况2.2 我国建筑工业化的发展概况 我国预制混凝土结构研究和应用始于 20 世纪 50 年代。直到 80 年代,在工业与民用建筑中一直有着比较广泛的应用。90 年代后,由 于种种原因,预制混凝土结构在民用建筑中的应用逐渐减少,处于相 对低潮阶段。进入 21 世纪后,伴随着我国城镇化和城市现代化进程 的快速发展,能源与资源不足的矛盾越发突出,生态建设和环境保护 的形势日益严峻,原来建立在劳动力价格相对低廉基础之上的建筑行 业,正在面临劳动力成本不断上升的问题,逐渐成为制约我国建筑业 进一步发展的瓶颈。我国建筑

12、业企业生产效率与发达国家相比,仍有 一定的差距,主要表现在:一是劳动生产率低。我国建筑产业的人均 年竣工面积仅为美国和日本等发达国家的1/41/5; 二是建造效率低。 同样一栋 18 层的住宅,国内以毛坏房交付,需要 1314 个月的建造 时间,类似日本的发达国家以精装修房交付,仅需要 910 个月时间 ; 三是行业整体质量水平偏低。技术落后、机械化程度低,无标准化、 流程化作业;四是质量稳定性差。传统施工方式容易受气候、人力、 环境等诸多不可控因素影响;五是劳动力紧缺。民工荒已成建筑行业 的普遍现象;六是劳动力素质及专业性不高,缺乏专业培训。 随着国民经济的持续快速发展,节能环保要求的提高,

13、劳动力成 本的不断增长,近十多年来,我国在预制混凝土装配式建筑方面的研 究与应用逐渐升温,多家单位开展了这方面的工作:如南京大地建设 集团有限责任公司的“预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系” ; 北京万科企业有限公司的“装配整体式剪力墙结构体系” ;南通建筑 工程总承包有限公司的“全预制装配整体式剪力墙结构(NPC)体系” ; 西伟德混凝土预制件(合肥)有限公司的“叠合板装配整体式混凝土 结构体系” ;台湾润泰集团的“预制装配式框架结构” ;黑龙江宇辉建 设集团的“预制装配整体式混凝土剪力墙结构体系”等,陆续在工程 中示范和应用。 目前国内装配式建筑发展比较好的城市,沈阳:标准配套齐全,

14、引进的技术论证严谨, 结构类型品种较多, 构件厂设备自动化程度高, 完成了预制混凝土构件制作与验收规程等 9 部省级和市级技术标 准。北京、上海:由政府出台配套优惠政策作保证,标准配套基本齐 全,部分装配的剪力墙结构的技术成熟。北京出台了混凝土结构产业 化住宅的设计、质量验收等 11 项标准和技术管理文件 ; 上海已出台 5 项且正在编制 4 项地方标准和技术管理文件。深圳、广州:工作开展 的比较早,装配式建筑面积较多,构件质量高,编制了产业化住宅模 数等 11 项标准和规范。江苏:结构体系品种齐全,部品的工业化工 作同时开展。合肥、济南、青岛、厦门、成都、武汉等城市:初步具 备建筑工业化发展

15、的基础,未来发展潜力很大。 2.3 建筑工业化发展中存在的问题及解决对策2.3 建筑工业化发展中存在的问题及解决对策 2.3.1 存在的问题2.3.1 存在的问题 经过了多年的学习和不断的实践探索,目前的新型建筑工业化取 得了一些成绩,但在建筑观念、建筑材料、产品市场、规模经济、管 理体系等方面还存在相当的问题和不足,妨碍了新型建筑工业化的顺 利推广。主要表现在以下几个方面: 2.3.1.1 工业化建筑标准体系建设依然不完善。建筑部品存在通 用化程度比较低,不能形成良好的配套,建筑及构件模数协调性不足 等问题,加之预制部品构件的设计缺乏相应的完善的标准和图集,为 批量生产产品带来很大的困难。

16、2.3.1.2 市场认知度低。目前现浇钢筋混凝土结构仍然占据绝大 部分市场份额,消费者对新型建筑工业化产品存在认识程度不够的问 题,人们对预制结构安全性存有偏见,并且住宅性能认定制度并没有 得到广泛推广,造成更大的市场需求受到阻碍,新型建筑工业化产品 被接受程度不足。 2.3.1.3 政策扶持力度不够。目前我国对推进新型建筑工业化十 分重视,在发展规划上初步形成了目标体系。但是,在鼓励促进新型 建筑工业化方面,相应的财政、税收、金融等刺激政策的缺乏使得对 行业和建筑企业的引导作用仍然略显不足。 2.3.1.4 成本偏高。目前在我国建筑施工工业化并没有得到大规 模应用和推广,只有少数建筑企业在进行着新型建筑工业化项目的试 点建设,前期为了实现建筑部品构件在工厂中生产,往往要投入大量 资金建设预制工厂或者打造建筑构件生产线, 再加上购置设备的投入、 新技术的研发等,必然造成新型建筑工业化项目的造价偏高的问题。 2.3.2 解决对策2.3.2 解决对策 为推行建筑工业化方式,必须努力从以下几个方面做出改变: 2.3.2.1 管理观念的转变。新型建筑工业化提供了一个在工厂里

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