《{环境管理}某某某年惠锋塑胶五金制品公司搬迁扩建环境影响报告书》由会员分享,可在线阅读,更多相关《{环境管理}某某某年惠锋塑胶五金制品公司搬迁扩建环境影响报告书(35页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、环境管理某某某年惠锋 塑胶五金制品公司搬迁扩 建环境影响报告书 环境管理某某某年惠锋 塑胶五金制品公司搬迁扩 建环境影响报告书 第 1 章总则第 1 章总则 1.1 项目由来1.1 项目由来 中山市惠锋塑胶五金制品有限公司原位于中山市东区沙岗南下工业区,主要 从事运动健身器材及零配件、塑胶制品、五金制品、汽车零配件、防盗器材、家 具和模具的生产,现由于生产需要,拟搬迁至中山市火炬开发区大环村东稔坑厂 房 A 栋进行生产,并增加喷油工序。 受中山市惠锋塑胶五金制品有限公司的委托,根据中华人民共和国环境保 护法 、 建设项目环境保护管理条例 、 广东省建设项目环境保护管理条例和 建设项目环境影响评
2、价分类管理名录等建设项目环境管理的有关规定,宿州 市环境保护科学研究所承担了该搬迁项目环境影响报告书的编制工作。按照规范 程序,评价单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和 环境现状调查,在此基础上,按照国家有关环境影响评价工作的法律法规和技术 规范,结合项目的特点,进行了工程分析、区域环境现状调查、环境影响预测、 清洁生产分析、污染防治措施措施论证及公众参与调查等多项工作,并在此基础 上编制完成了本项目环境影响报告书。 第 2 章建设项目概况第 2 章建设项目概况 项目原位于中山市东区沙岗南下工业区,主要从事健身器材、塑胶五 金 家 具 、 五 金 制 品 的 生 产 ,
3、 现 由 于 生 产 需 要 , 拟 搬 迁 至 中 山 市 火 炬 开发区大环村东稔坑厂房 A 栋进行生产,并增加喷油、注塑等工序。 2.1 搬迁前工程概况2.1 搬迁前工程概况 2.1.1 基本情况2.1.1 基本情况 (1)建设单位(1)建设单位:中山市惠锋塑胶五金制品有限公司。 (2)行业类别:(2)行业类别:C3489 其他日用金属制品制造。 (3)法人代表:(3)法人代表:尚小勤 (4)建设规模:(4)建设规模:年产健身器材 15 万套。 (5)项目地址:(5)项目地址:中山市火炬开发区大环村东稔坑厂房 A 栋。 (6)占地面积:(6)占地面积:2000m2,建筑面积 1800m2
4、。 (7)投资情况:(7)投资情况:总投资 550 万元,其中环保投资约 10 万元。 (8)劳动定员:(8)劳动定员:劳动定员 75 人,在厂内食宿。 (9) 工作制度:(9) 工作制度:全年生产日数 300 天,每天生产 8 小时,年工作 2400 小 时。 2.1.2 生产工艺流程2.1.2 生产工艺流程 生产工艺流程及产污环节图见图 2-1 所示。原有工程的工艺如下: 酸洗流程:清水池酸洗池清水池防锈池; 烤漆(实为喷粉)线流程:上料预脱主脱清洗表调磷化清洗烘 干喷涂固化全检下料; 生产流程:钢管下料冲压焊接烤漆(实为喷粉)组装 2.1.3 主要生产设施和设备2.1.3 主要生产设施和
5、设备 表 2-1 原项目的生产设备一览表表 2-1 原项目的生产设备一览表 序号设备名称数量 备注 1冲床11 台 2焊机13 台 3弯管机4 台 4酸洗磷化线1 条 5烤漆线1 条 注:搬迁扩建前漏报烘干机(1 台) 、喷粉枪(4 支)等设备。 2.1.4 主要原辅材料和产品2.1.4 主要原辅材料和产品 1、产品品种和生产规模: 年生产年产健身器材 15 万套。 2、主要原辅材料 搬迁前项目主要原辅材料用量见表 2-2。 表 2-2 主要原辅材料一览表表 2-2 主要原辅材料一览表 序号序号名称名称年用量年用量备注备注 1钢管200 吨/ 2硫酸2.4 吨/ 3盐酸6 吨/ 4皮腆剂 40
6、1 9.6 吨含磷酸、酒石酸、磷酸三钠等组分 5脱脂剂 102 2.4 吨氢氧化钠、环氧乙烷等组分 注:搬迁前还用到喷涂粉末 5 吨/年,当初申报环评时漏报。 2.1.6 供电和供水2.1.6 供电和供水 项目搬迁扩建前的年耗电量为 2.64 万度,用电来自市政电网;烘干炉和员工食 堂燃用液化石油气,年总耗量约 120 吨。 供水来自市政自来水,总新鲜用水量为 25.75 吨/日,其中清洗用水约 7 吨/日, 为溢流补充水;生活用水约 18.75 吨/日。 2.2 搬迁扩建前工程污染源产生情况以及治理措施2.2 搬迁扩建前工程污染源产生情况以及治理措施 现有工程对产生的污染物采取了相应的处理措
7、施,本报告对现有污染源及治理情 况分析如下。 2.2.1 废气2.2.1 废气 (1)酸雾(1)酸雾 项目酸洗过程产生 HCl 和硫酸雾,无组织排放。 (2)喷粉粉尘(2)喷粉粉尘 喷粉产生的废气主要有静电粉末喷涂过程中未喷上的粉末,安装了粉尘回收 装置,粉尘回收后再利用,不外排。 (3)焊接过程少量含锰化合物的烟尘废气(3)焊接过程少量含锰化合物的烟尘废气 在焊接过程中有一定量的锰化合物的烟尘废气产生,建设单位通过加强车间 通风后对环境影响较小。 (4)烘干废气(4)烘干废气 由于项目使用的烘干燃料为液化石油气,烘干过程产生的烟气二氧化硫和烟尘等 影响甚微 (5)油烟(5)油烟 项 目 员
8、工 食 堂 燃 料 为 液 化 石 油 气 , 油 烟 采 用 吸 风 罩 集 风 , 以 附 壁风管引至楼顶高空排放。对周围环境影响不大。 2.2.2、废水2.2.2、废水 项 目 主 要 废 水 有 生 活 污 水 和 生 产 废 水 , 生 产 废 水 主 要 为 清 洗 废 水。 (1)生活污水(1)生活污水 中山市惠锋塑胶五金制品有限公司现有员工人数 75 人,在厂内 食宿,生活用水量为 18.75 吨/日。 生活污水排放系数按 0.9 计,本项目生活污水产生量为 16.9 吨 /日,经三级化粪池处理后由市政管道排入开发区污水处理厂处理。 (2)生产废水(2)生产废水 清洗废水:现有
9、项目清洗过程产生溢流废水,只产生溢流的清洗废水,排放量约 6 吨/日,主要污染物包括:CODcr、SS、pH、石油类、总磷、总锌等。经自建废 水处理站处理达到一级排放标准后排入下水道,最终汇入小隐涌。项目表面处理 工序母液不外排,只作清渣处理。 2.2.3、固体废物2.2.3、固体废物 搬迁前现有生产排放的固体废物的产生量及其处置情况见表 2-3。 表 2-3 现有工程产生的固体废物情况表 2-3 现有工程产生的固体废物情况 序 号 产生源 产生量 (t/a) 废物编号和类别处置情况 1 检验工序产生的 不良品 5.0一般固体废物重新加工 2 产品包装工序产 生的废包装材料 0.5 不含残余物
10、,一般固体废 物 回收利用 3工序废渣0.5 危险废物 HW17 表面处理 废物 委托有资质单位处理 4生活垃圾4.5一般固体废物定点堆放, 市政部门处理 合计10.5- 2.2.4、噪声2.2.4、噪声 项目中的高噪声设备主要有冲床等,噪声强度多在 85dB(A)以下。 表 2-4 原有项目主要噪声源强表 2-4 原有项目主要噪声源强 序号 设备单台声强 dB(A)距声源距离(m) 数量声源位置 1冲床85111 台机加工车间 2.2.3 现有工程污染物排放汇总2.2.3 现有工程污染物排放汇总 该项目现有工程的废水污染物排放汇总见表 2-5,废气污染物排放汇总见表 2-6, 固体废物排放汇
11、总见表 2-7。 表 2-5 现有工程废水污染物排放汇总表 2-5 现有工程废水污染物排放汇总 废水类别生活污水生产废水 CODcr产生浓度(mg/l)250500 CODcr排放浓度(mg/l)25090 废水量5070t/a1800t/a CODcr产生量1.268t/a0.9t/a CODcr排放量1.268t/a0.162t/a 表 2-6 现有工程的废气污染物排放汇总表 2-6 现有工程的废气污染物排放汇总 废气产生源酸雾喷粉工序焊接烘干炉烟气食堂 废气 主要污染物 HCl硫酸雾粉尘含锰烟尘SO2烟尘 林格曼 黑度 油烟 污染物产生 浓度(mg/m3) 0.50.30.040.011
12、01 级12 污染物排放 浓度(mg/m3) 0.50.300.01101 级2.0 废气排放量 (m3/a) - 产生量(kg/a)- 达 标 排 放 量 (kg/a) 0- 表 2-7 现有工程的固废污染物排放表表 2-7 现有工程的固废污染物排放表 编 号 种类数量(t/a)废物编号和类别处理办法 1 检验工序产生的 不良品 5.0一般固体废物重新加工 2 产品包装工序产 生的废包装材料 0.5 不含残余物, 一般固体 废物 回收利用 3工序废渣0.5 危险废物 HW17 表面处 理废物 委托有资质单位 处理 4生活垃圾4.5一般固体废物 定点堆放,市政部 门处理 2.3 搬迁扩建项目概
13、况2.3 搬迁扩建项目概况 2.3.1 基本情况2.3.1 基本情况 (1)项目名称及建设单位(1)项目名称及建设单位 项目名称:中山市惠锋塑胶五金制品有限公司搬迁扩建项目。 建设单位:中山市惠锋塑胶五金制品有限公司。 (2)项目性质:(2)项目性质:C3489 其他日用金属制品制造,搬迁扩建。 (3)法人代表:(3)法人代表:尚小勤 (4)建设规模:(4)建设规模:年产健身器材 15 万套、家具 30 万套、模具 0.5 万套。 (5)搬迁扩建项目地址:(5)搬迁扩建项目地址:中山市火炬开发区大环村东稔坑厂房 A 栋。 (6)占地面积:(6)占地面积:6000m2,建筑面积 6000m2。
14、(7)投资情况:(7)投资情况:总投资 550 万元,其中环保投资约 10 万元。 (8)劳动定员:(8)劳动定员:劳动定员 150 人,均在厂内食宿。 (9) 工作制度:(9) 工作制度:全年生产日数 300 天,每天生产 8 小时,年工作 2400 小时。 (10)建设期与投产期(10)建设期与投产期 搬迁扩建项目建设期:2012 年 4 月2012 年 5 月 预计投产时间:2012 年 5 月 2.3.2 生产设施和设备2.3.2 生产设施和设备 项目主要生产设施和设备见表 2-8。 表 2-8 主要生产设施和设备表表 2-8 主要生产设施和设备表 序号设备名称数量 备注 1注塑机10
15、 台用电 2吹塑机10 台用电 3塑料破碎机2 台用电 4喷粉线1 条含 4 支喷粉枪和粉末回收装置 5喷油线1 条 含 4 支喷漆枪、两个水帘柜 水帘柜水池大小为 2m*1m*0.3m 6烘干机1 台燃石油气 7丝印机10 台 8冲床12 台16100 吨 9焊接流水线1 条设 11 台焊机 10攻丝机2 台 11弯管机4 台 12胀管机1 台 13缩管机1 台 14车床2 台 15切管机5 台 16倒角机1 台 17磨床2 台 18铣床1 台 19钻床3 台 20装配拉线2 条手工装配 21打包机1 台 22热收缩机2 台大小各 1 台 23电子秤1 台 24油压气缸1 台 25酸洗磷化线
16、1 条 设脱脂池、 磷化池和酸洗池各 1 个, 清水池 7 个 注:酸洗磷化线的水池大小为:脱脂池和磷化池为 15m*12m*1m,酸洗池为 3m*1.2m*1.3m,清水池 8m*7.5m*1m 的 2 个,3m*1.2m*1.3m 的 5 个。 2.3.3 原辅材料分析2.3.3 原辅材料分析 1、主要原辅材料 根据工程分析和建设单位提供的资料,搬迁扩建项目所使用的主要原辅材料见表 2-9。 表 2-9 主要原辅材料及用量汇总表表 2-9 主要原辅材料及用量汇总表 序号序号名称名称年用量年用量 来源及贮存方式来源及贮存方式 备注备注 1钢管300 吨 2塑胶50 吨为 PP 和 PE 新料 3硫酸2.4 吨国产、桶装 4盐酸6 吨国产、桶装 5 皮典剂 (磷化剂) 9.6 吨国产、桶装 含磷酸、酒石酸、磷酸三钠 等组分 6脱脂剂2.4 吨国产、桶装氢氧化钠、环氧乙烷等组分 7油漆1 吨国产、罐装主要成分为环氧树脂和颜料 8天那水1 吨国产、罐装主要为苯、甲苯和二甲苯 9粉末5 吨国产、袋装合成树脂、环氧树脂、颜料 10丝印油墨0.05 吨 国产、罐装