起重吊装安全培训.

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起重吊装安全培训._第1页
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1、主要内容,二、常见吊车设备风险点,三、作业人员作业要求,四、项目部安全管理,五、实例分析,一、起重伤害的原因,第一部分:起重伤害的原因,机车倾翻,8%,10%,30%,34%,5%,高处坠落,触电,其他,吊物坠落,挤压碰撞,起重机械伤害发生率百分比,从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出,常见起重吊装事故原因 超载 车身失稳 指挥和操作失误 机械故障 吊具损坏或缺陷 外部环境因素,第二部分:常见吊车设备风险点,钢丝绳失去正常形状产生 可见的畸形-予以报废,波浪型,绳股挤出,钢丝挤出,弯折,扭结,第三部分:作业人员作业要求,稳启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准吊钩、吊具和吊

2、物准确停在指定位置上方降落。 快缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间。 安全严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全。 合理正确操纵控制器并作到合理操作。,1、起重司机操作基本要求,查司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。 明指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。 确当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。 避吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范

3、。,2、信号司索工操作基本要求,(1)超重、超负荷不吊,3、“十不吊”原则,(2)指挥信号不明 确或违章指挥不吊。,(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。,(4)光线昏暗、视线不清不吊,(5)歪拉斜挂工件不吊。,(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。,(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊,(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。,(9)吨位不清不吊,(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。,第四部分:项目部安全管理,起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。,1、作业人员持证上岗,起重机司机证件,信

4、号司索工证件,1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。 2)地面是否已硬化。 3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。 4)吊车限位是否有效。 5)吊具是否有报废现象。 6)警戒区设置是否到位。 7)夜间作业照明是否充足。 8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。,2、吊装作业前的检查,吊装令,1)吊车司机、司索工是否有擅自离岗现象。 2)是否存在违反“十不吊”原则现象。 3)吊装作业时,是否存在急起急落急停、起重臂角度过小(低于30度)。 4)是否存在吊运零散物件未使用吊篮,违规吊运氧气乙炔瓶。 5)吊装区域警戒线是否被破坏,是否有无关人员擅自进入吊装区域。 6)司机、思索工

5、是否存在玩手机、聊天等注意力不集中现象。 7)指挥人员是否标志鲜明(袖标、工作服、蓝色安全帽),任何时候,吊车仅服从一人指挥,但决不服从违章指挥。 8)中途停止作业,必须将吊臂、吊物放下来,吊臂悬空期间司机不能离开操作室。,3、吊装过程中的管理,1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。 2)将吊具进行妥善保管,专人负责。 3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。 4)配合项目部做好日常工作。,4、吊装作业后的管理,5、违规行为处理,去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:,第五部分:实例分析,

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