质量管理发展.

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1、1,质量管理发展知识,TJ INNOVA_SQMC,2,目录,1.质量萌芽阶段（质量的史前文明）和近代发展历程,2.质量检验时期,3.统计质量控制时期,4.全面质量管理时期,6.日本质量特点,7.美国质量特点,5.各国质量对比,8.启示,9.中国质量发展,10.未来质量发展,11质量管理大师介绍,TJ INNOVA_SQMC,3,回顾有文字记载的历史我们 发现，质量一直是人们给予巨大 关注的大事。 长城、明城墙城砖上仍然 可以清晰地看出烧制窑主的名字。 公元前230年，秦始皇统一 六国，车同轨，书同文。 质量统一的思想停留在政府层面上。 质量思想：做好质量首先要有一个统一的标准。,一、质量萌芽

2、阶段（质量的史前文明- 1875年 前）质量？技术？,车同轨，书同文，质量才能做好！,TJ INNOVA_SQMC,4,一、质量萌芽阶段（质量的史前文明-1875年 前）质量？技术？,工业革命以前质量管理经过了漫长的“蒙昧时期”。 这个阶段生产方式主要是手工作坊，质量控制依靠工匠或艺人自己来控制。 从手工作坊到工业革命，不可避免地产生了管理实践和管理科学，质量管理也就应运而生了。,5,1.近代质量发展,质量管理发展的三个阶段,世界质量管理百年历程,质量检验,统计质量,全面质量,全员质量,全面环境质量,TJ INNOVA_SQMC,6,1875年 泰勒制诞生科学管理的开端 最初的质量管理检验活动

3、与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。 质量检验时期也分为三个阶段： 传统质量检验阶段：工人自检 工长质量检验阶段：工长检查 专职质量检验阶段：专职检查,二、质量检验时期（1875-1925）质量？检验？,检验才是硬道理，质量就是检验出来的！,7,1、质量检验阶段 时间：20世纪初30年末， 是质量管理的初级阶段。1875,泰勒制诞生 特点：事后检验为主体。“三权分立”：计划设计、生产操作、检验监督各有专人负责，质量检验机构独立出来 出现：管理科学之父泰勒解决了工人集生产与检验于一身的状况，促进了质量管理的发展。检验人员根据技术标准、图纸，利用各种检验手段进行检验，作出判断，合格

4、的就可以交付用户，不合格的报废或者降价处理给愿意接受的使用者。 缺点：（1）事后把关，与事无补；（2）全数检验，成本增加,0 工业革命前 产品质量由工匠个人控制。,2.1 质量检验发展,8,泰勒出生于美国费城一个富有的律师家庭，中学毕业后考上哈佛大学法律系，但不幸因眼疾而被迫辍学。1875年，他进入一家小机械厂当徒工1878年转入费城米德瓦尔钢铁厂当机械工人，他在该厂一直干到1897年，在此期间，由于工作努力，表现突出，很快先后被提升为车间管理员、小组长、工长、技师、制图主任和总工程师，并在业余学习的基础上获得了机械工程学士学位。在米德瓦尔钢铁厂的实践中，他感到当时的企业管理当局不懂得用科学方

5、法来进行管理，不懂得工作程序、劳动节奏和疲劳因素对劳动生产率的影响。,2.2 质量检验发展,9,1898年，泰勒受雇于伯利恒钢铁公司期间，进行了著名的“搬运生铁块试验”和“铁锹试验”。搬运生铁块试验，是在这家公司的五座高炉的产品搬运班组大约75名工人中进行的。由于这一研究，改进了操作方法，训练了工人，其结果使生铁块的搬运量提高3倍。此外还对每一套动作的精确时间作了研究，从而得出了一个“一流工人”每天应该完成的工作量。这一研究的结果是非常出色的，堆料场的劳动力从400600人减少为140人，平均每人每天的操作量从16吨提高到59吨，每个工人的日工资从1.15美元提高到1.88美元。 在劳动效率和

6、质量检验方面进行了系统的研究,2.2 质量检验发展,要想质量好，多加质检员，检验检验再检验。,10,3.1、统计质量控制阶段（SQC，Statistical Quality Control） 时间：20世纪4050年代。 特点：从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 出现：一、随着工业化的发展，产量的提高，检验人员越来越多，最多的占到公司的30%人数，对产品成本造成很大的压力。 二、后期检验，不良品已经发生，不良品也占到生产成本的很大比例。 1925年，休哈特提出统计过程控制理论，应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。 19

7、30年，道奇和罗明提出统计抽样检验方法。 1940年，美国贝尔电话公司应用统计质量技术取得成效；,3 统计质量管理发展,我试试统计质量控制，我看行！,11,三、但数理统计方法广泛应用于质量管理是第二次世界大战后的事，原因是这些理论提出时正处于经济萧条期，另外，战争中，军品不允许事后检验，美国标准协会颁布了美国战时质量管理标准，使美国生产军品的公司得到巨额利润，于是战后被广为流传。 3.2统计质量的演变 二次世界大战初期，许多美国民用生产的公司转入生产军用品，当时在欧洲战场上的炮弹炸瞠事故层出不穷，影响士气及美国的声誊，美国军政部门组织一批专家和工程技术人员，于19411942年间先后制订并公布

8、了Z1.1质量管理指南、Z1.2数据分析用控制图、Z1.3生产过程中质量管理控制图法。这三个标准以休哈特、道奇、罗米格的理论为基础，强制生产武器弹药的厂商推行，并收到了显著效果。,3 统计质量管理发展,12,战后企业转产生产民用，将科学的方法继续采用，而且有了发展。统计方法非常盛行，几乎发展到极端，造成误解“质量管理就是运用数理统计”，结果起了相反作用，既未充分发挥数理统计的作用，又影响发挥管理的功能。 1950s：戴明/朱兰：全面质量控制在日本推广统计技术应用： 因果图/直方图/检查单/散点图/排列图/控制图（老七种）， 戴明提出的质量改进，最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明圆环”。,

9、3 统计质量管理发展,13,3、全面质量管理阶段 时间：20世纪60年代90年代。 特点：三全一多。（全员全过程全面多种方法） 出现：（1）科技的进步，高精尖产品的出现（如卫星、火箭、人造卫星）提出了可靠性要求，要求从系统的角度考虑问题。（2）生活水平的提高，品种和质量要求提高；（3）管理科学的发展，提倡“民主管理”，“参与管理”，调动人的积极性，促使质量管理提出了“自我控制”“无缺陷运动”等，超出了统计质量管理的范围。,4 全面质量管理发展,14,60年代初，美国的费根堡姆和朱兰提出了“全面质量管理”的概念。主张（1）数理统计方法和组织管理相结合；（2）综合考虑质量、价格、交货期和服务；（3

10、）全过程的质量管理；（4）产品质量与成本结合起来考虑。TQC传入日本后，在日本得到了全面发展，是质量管理发展到了一个全新阶段,4 全面质量管理发展,我早就说过，质量就是每个人第一次把事情做对！每个人呀！,15,1970s：TQC(全员质量)在日本取得巨大成功，TQC理论在世界范围产生影响 主要方法：JIT（准时化生产），Kanben（看板生产），Kaizen（质量改进），QFD（质量功能展开），田口方法，新七种工具 1979：英国：BS5750（国家质量管理标准） 1980s：克劳士比：“零缺陷”/“质量是免费 的”概念，他指出，“质量是免费的”。他提出高质量将给企业带来高的经济回报。“质量不

11、仅是免费的，它还是一颗货真价实的摇钱树，由于工作没有做错，没有重做白做而省下的每一分钱，都会在会计报表的最后一行变成半分钱。在这个谁也不知道明天这一行会变成什么模样的时代，改进获利能力的方法并不多。如果你能集中精力于确定质量，很可能把获利提高至营业额的510的程度。这么多的钱可以说是免费奉送的。” 中国、美国、欧洲等设立国家质量奖 1987：ISO9000-1987问世（基于BS5750）,4 全面质量管理发展,16,1994：ISO 9000-1994问世 1990s： 全面质量管理：全过程，全员，经济性 质量：从“符合规范”发展到“顾客满意” 企业文化：CI(MI+BI+VI)策划 新方法

12、：并行工程, 企业流程再造 21世纪初 ISO 9001：2000问世(2000.12.15）： ISO9001:2008问世（2008.12.30）, 全面质量管理发展,在全面质量管理阶段，为进一步提高和保证产品质量，又从系统观点出发，提出若干新理论： 1、质量保证理论 2、产品质量责任理论 3、质量经济学 4、质量文化 5、质量管理与计算机的结合 6、质量控制理论 7、质量检验理论 8、质量改进理论 9、QFD理论,17,从人的生理学与心理学角度研究人的需要与动机，大致分为五个动机等级， 生理要求 安全感 归宿感 自尊 自我成就， 逐级上升，逐级满足，于是产生相应的动机。,4 质量管理发展

13、,18,目前，质量管理中广泛使用各种方法，传统统计方法是重要的组成部分，常用的质量管理方法有所谓的新七种工具，具体包括因果图、排列图、直方图、柏拉图、散布图、分层图、调查表；,4 质量管理发展,19,除了以上方法外，还有很多方法，尤其是一些新方法近年来得到了广泛的关注，具体包括：质量功能展开、供应链质理、故障模式和影响分析(FMEA)、头脑风暴法、QC小组、业务流程再造、六西格玛法(6)等。,4 质量管理发展,20,日本企业生产质量方面领先,5.各国质量现状,21,1945-1960 思变阶段:企业管理体制和制度的整顿 战后日本成为战败国，被美国战领，不能再用军国主义手段强制倾销商品，当时工业

14、生产水平只相当于战前的三分之一，科技水平比世界先进水平平均落后2030年。日本又是一个岛国，人口稠密，资源贫乏，要使自己发展成为一个高度工业化的国家，只能走进口原料加工成高质量的产品，然后再出口成品的路子，否则就有亡国的危险。,6 了解日本的质量管理发展,（1）日本质量管理发展历程,22,1950年朝鲜战争爆发，大量日本的军事物资质量差，直接影响了美国对朝战争，引起美军极大不满，勒令日本有关单位，按美国战时标准实行统计的质量管理。为了恢复经济，在资源缺乏、市场恶化的环境中求得生存，日本企业忍辱负重、卧薪尝胆，决心改进质量。邀请美国专家进行质量培训，酝酿质量管理的变革。 50年前日本产品被贬为东

15、洋货，是劣质货的代名词。后来日本货打进了美国市场，美国产品则步步后退。当时美国人还不明白，一个叫什么松上松下的这么厉害，原来是美国人戴明带去全面质量管理思想振兴了日本经济。,6 了解日本的质量管理发展,23,19501960 年企业管理改革阶段。实行民主化、合理化、科学化改革，实现了管理机械化，大企业中强行推行全面质量管理。 19601970 年企业管理现代化阶段，开展质量月活动，全面质量管理工作广泛在各企业中实行。这个时期，日本处于经济高度成长期，池田内阁提出了一个十年计划，以后大体七年就实现了。,6 了解日本的质量管理发展,24,1961-1973 质量振兴阶段 全部门参加的质量管理 全员

16、参加的质量管理 综合性的质量管理 质量管理为中心，其它方面管理与成本、交货期等结合起来 经营思想革命，以市场、顾客、消费者为中心 重视智力开发、多形式的质量教育 坚持开展QC小组活动 灵活运用数理统计方法 充分发挥职能部门的作用,6 了解日本的质量管理发展,25,1974-1981 追赶欧美阶段 短短二十年时间中，日本创造了世界经济发展奇迹，一跃成为仅次于美国的经济大国、经济强国。坐上了世界质量管理的领袖地位。 1982-1990 海外扩张阶段 （日元汇率影响） 1991-2000 倒退阶段（泡沫经济、金融危机、政局动荡、年青一代思想西化，创业精神淡薄）,6 了解日本的质量管理发展,26,5S 活动是在日本广受推崇的现场管理方法 整理SEIRI 清除不需要的物品； 整顿SEITON合理布置留下的物品； 清扫SEISO经常打扫、保持干净； 清洁SEIKETSU定期清理、作好维护，维持整理、整顿和清洁的成效； 素养SHITSUKE 即坚持规章制度，养成良好的习惯。良好的工作环境不仅可以建立值得信赖的企业形象，还可以提高员工