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1、空心轴类零件加工工艺设计及程序编制机电学院10级机电3班2013年5月123123 摘要空心轴是在轴的中心制一个孔或通孔，它通常是和轴承配合在机架或箱体上以实现传递运动和动力。空心轴有的内壁光滑，有的有键槽，轴体的外面有阶梯形圆柱。空心轴不但占用空间体积少，还可减轻设备重量、简化结构。空心轴零件内部可穿测量电线，压缩空气，加入液压油或润滑油，或者做机器人的手臂等，还可以和其他零件进行配合，螺纹连接等。虽空心轴有如此多的好处与用处，但空心轴类零件的加工却有它的难处，例如细长轴、内工艺槽、键槽以及有工艺精度等的加工。所采用的加工设备也根据加工类型的不同而不同，但大多数是用数车加工。关键词：空心轴；
2、 工艺； 程序； 数控车床 AbstractThe hollow shaft is prepared in the center of the axis of an aperture or through hole, which is usually fitted in the rack or cabinet and bearing to transmit motion and power. Some hollow shaft wall is smooth, some keyway stepped cylindrical shaft body outside. Hollow shaft not
3、 only take up less space volume, can also reduce the weight of the equipment, and simplify the structure. Inside the hollow shaft wear measurement wire, compressed air, adding hydraulic oil or lubricating oil, or do the robot arm, and other parts with threaded connection. Although there are so many
4、benefits and useful hollow shaft, hollow shaft parts processing it has difficulties, such as slender shaft axis process tank, keyways, and process precision machining. The processing equipment used is also different depending on the type of machining, but most are processed with several vehicles.Key
5、words: Hollow shaft; process; program; CNC lathe;目 录绪论1第1章 空心轴类零件的加工21.1空心轴类零件的公用与结构特点21.2空心轴类零件加工的技术要求21.3空心轴类零件加工的主要困难及措施21.4空心轴类零件的材料、毛坯以及热处理31.5空心轴类零件的加工工艺分析4第2章 空心轴类零件的程序编制52.1数控编程的概念52.2手编数控程序的特点与步骤62.3数控车编程如何确定加工方案7第3章 空心轴实例数控加工简单分析83.1实例加工工艺简单分析93.2 基本数控车的程序编制12参考文献14Deep hole in the machine
6、 tool spindle and DF Introduction15绪论国内空心长轴深孔的长径比很大，由于其刀具系统自身的刚性差，在切削过程中极易产生让刀变形和机械振动，不仅制约了生产效率的提高，造成零件内孔中心线偏移，也直接导致加工表面质量的下降。1.1写论文的目的改论文的目的仅仅是分享所有空心轴类零件大致的加工工艺和一些编程技巧，论文中偏向理论的较多。由于复杂的空心轴类加工所用的加工切削机床各不一样，所以这里只讨论程序编制方法和加工路线设定，以及简单的常用切削指令。.1.2论文主要内容（1）空心轴类零件的加工工艺设计。主要讨论了加工技术要求，热处理，毛坯的选用。（2）空心轴类零件的程序编
7、制。主要讨论了编程的概念，手编程序的特点与步骤，以及加工方案的确定。（3）实例分析。浅谈典型零件的加工。第1章 空心轴类零件的加工1.1空心轴类零件的公用与结构特点轴类零件是机器中主要的零件之一，而空心轴类零件也不例外。它的主要功能是支承传动零件和传动扭矩，例如齿轮、带轮、离合器、机器手臂、液压等。空心轴类零件和普通轴类零件一样，都是长度L大于直径d，轴通常是刚性轴。空心轴类零件的加工表面主要有内外圆柱面、内外圆锥面、轴肩、螺纹、花键、沟槽等。1.2空心轴类零件加工的技术要求空心轴大部分是支承轴在机器的机架或箱体上，实现传动运动和动力的功能。而在支承轴颈表面的精度及其与轴上传动件的配合表面的位
8、置精度对轴的工作状态和精度有直接的影响。当空心轴内孔与其他零件配合时，其内表面精度与圆度和同轴度也对整个机器的运转有直接的影响。因此，空心轴类零件的技术要求通常包括以下几个方面。1.2.1尺寸精度空心轴类零件的支承轴颈一般与轴承配合，也是该零件的主要表面，影响轴的回转精度与工作状态，通常对其尺寸精度要求较高，为IT5IT7级：装配传动件的轴颈尺寸精度要求可以低一些，为IT6IT9。1.2.2形状精度空心轴类的形状精度主要是支承轴颈的圆度、圆柱度，一般应将其控制在尺寸公差范围内，对精度要求的轴，应在图样上标注其形状公差。1.2.3位置精度保证配合轴颈相对支承轴颈的同轴度和圆跳动是轴类也是空心轴类零件位置精度的普遍要求，它会影响传动件的传动精度。1.2.4表面精度一般与传动零件配合的轴颈的表面粗糙度Ra值为2.56.3，与轴承相配合的支承轴颈的表面粗糙度Ra值为0.150.63。1.3空
