《{公司治理}电解铝行业隐患排查治理分配表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{公司治理}电解铝行业隐患排查治理分配表（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、公司治理电解铝行业隐患排查治理分配 表 公司治理电解铝行业隐患排查治理分配 表 电解铝行业隐患排查治理分配表 二一六年七月 目 录 一、电解分厂隐患排查治理分配表.- 1 - 1、电解工序隐患排查治理分配表.- 1 - 2、电解辅助工序隐患排查治理分配表 .- 7 - 3、电解检修工序隐患排查治理分配表 .- 8 - 4、供料净化工序隐患排查治理分配表 .- 16 - 二、铸造分厂隐患排查治理分配表.- 20 - 1、铸造工序隐患排查治理分配表.- 20 - 2、铸造辅助工序隐患排查治理分配表 .- 29 - 3、阳极组装工序隐患排查治理分配表 .- 31 - 4、残极破碎工序隐患排查治理分配
2、表 .- 35 - 5、阳极检修工序隐患排查治理分配表 .- 38 - 一、电解分厂隐患排查治理分配表一、电解分厂隐患排查治理分配表 1、电解工序1、电解工序 A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 排查分级及周期分配排查分级及
3、周期分配 序号序号 作业区域、 地 点 作业区域、 地 点 作业活动作业活动危险源危险源可能导致的事故可能导致的事故 危险 级别 危险 级别 岗位级岗位级周期周期班组级班组级周期周期车间级车间级周期周期公司级公司级周期周期 1 挂极作业时，天车吊运物料时突然滑落，挂极做负载试验时，提升 机拉杆断裂。 物体打击 机械伤害 3ABDF 2装炉时，天车吊运物料碰撞到立柱母线。灼伤3ABDF 3提升机电源线接反，通电试验时操控机粘连机械伤害4ABDF 4 装炉作业时，搬运冰晶石时注意力不集中；铺焦挂极时未检查阳极 焊接质量；安装分流器作业时，注意力不集中。 其他伤害2ABDF 5 焊接分流棒时拿开风格
4、板时，滑落；铺设风格板角钢固定时，滑落 至槽底；安装软连接作业时，人员在槽上工作时注意力不集中。 高空坠落 3ABDF 6 安装分流器作业时，吊运分流器的钢丝绳断；裂装炉作业吊运袋装 物料时，物料滑落；安装软连接作业时，搬运软连接时注意力不集 中。 物体打击3ABDF 7打磨压接面作业时，打磨压接面时未放下面罩。机械伤害3ABDF 8铺焦挂极作业时，铺设焦粒时未佩戴防护口罩。中毒和窒息4ABDF 9 铺焦挂极作业时，吊运阳极时碳块脱落；铺焦挂极作业时，高压风 管开风时注意力不集中。铺焦挂极时在槽内未佩戴安全帽 物体打击3ABDF 10 电解车间电解 槽装炉作业 安装分流器及软连接作业时，上弓形
5、卡具时注意力不集中。检查槽 底母线作业时，检查母线时注意力不集中。 其他伤害3ABDF 11电解槽通电作业时，赛尔开关吊运吊带不牢固。起重伤害3ABDF 12 电解工岗位 电解车间电解 槽通电焙烧启 动作业 电解槽不停电通电时， 紧铁螺栓螺母时未佩戴手套。 启动槽作业时， 劳保不齐全在电解槽内行走或停留。 其他伤害3ABDF A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次
6、E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 排查分级及周期分配排查分级及周期分配 序号序号 作业区域、 地 点 作业区域、 地 点 作业活动作业活动危险源危险源可能导致的事故可能导致的事故 危险 级别 危险 级别 岗位级岗位级周期周期班组级班组级周期周期车间级车间级周期周期公司级公司级周期周期 13 电解槽不停电启动时，开关上下口压接面压接不可靠，短路口临 时插板未及时插入，赛尔开关绝缘不良，短路口打火，启动槽作业 时，小盒卡具压接不可靠。 灼伤 触电 2ABDI 14 焙烧作业时，脚踩壳面或阳极钢
7、爪，拆分流器作业时，袖口未系， 拆软连接作业时，袖口未系。 灼伤2ABDD 15焙烧作业时，电解槽偏流。 灼伤 触电 2ABDE 16启动槽作业时，电解槽偏流、脱极。 灼伤 触电 2ABDD 17启动槽作业时，倒铝口突然喷出液体电解质。灼伤2ABDE 18 电解槽灌铝作业时，倒铝口突然喷出液体铝水。焙烧启动作业时， 潮湿物料加入槽。打捞碳渣作业时，电解质迸爆。电解槽封大面作 业时，脚踩壳面或阳极钢爪 ； 启动槽作业时，脚踩壳面或阳极钢爪。 灼伤3ABDF 19焙烧启动作业时，多组软连接同时松开。放炮3ABDF 20 启动槽作业时，槽控机失灵，阳极脱离电解质，启动作业时未使用 专用护板保护操控机
8、，焙烧作业时未设置警示标志，提升机抱闸失 灵。 灼伤 其他伤害 2ABDD 21电解槽不停电通电时，工器具搭接，冲击电压过高。灼伤4ABDE 22 启动槽作业时，短路口护板未起到保护作用，启动作业时，提升机 拉杆断裂，焙烧作业时，软连接压接不紧固，L 型压接面压接不紧 固，焙烧作业时误手动升降阳极。 灼伤3ABDE 23启动槽作业时，人工上槽复紧小盒卡具时踩空。高空坠落4ABDE 24启动槽作业时，抽电解质时使用冷包。其他爆炸2ABDE 25 启动槽作业时，电流分布过大吹风处理时开风较大，捞碳渣时液面 较高，插入效应棒时面罩未放下，氧化铝粉滑入劳保鞋内，距离热 料太近。 其他伤害4ABD A:
9、当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 排查分级及周期分配排查分级及周期分配 序号序号 作业区域、 地 点 作业区域、 地 点 作业活动作业活动危险源危险源可能导致的事故可能导致的事故 危险 级别 危险 级别 岗位级岗位级周期周期班
10、组级班组级周期周期车间级车间级周期周期公司级公司级周期周期 26换极作业时，料斗突然掉落。起重伤害3ABD 27 换极作业时，电解质迸爆，把热浮料扒入劳保鞋内，热料块未及时 处理。 灼伤3ABD 28 换极作业时，打槽盖板时未佩戴手套，换极钩块时突然打滑，捞块 后迅速扭头离开作业现场。 其他伤害3ABD 29换极作业时， 天车打壳时违章指挥， 抓斗突然掉落， 检修工具掉落。机械伤害3ABD 30换极作业从电解槽出来时叉车经过车辆伤害4ABD 31 换极作业时，开启槽盖板用力过猛，封极作业时，未关闭气控柜旋 钮。 挤伤4ABD 32 换极作业时，换极人员从残极下发通过，未穿石棉防护服，未使用 专
11、用划线小车，封极时，未使用脚踏板。 灼伤4ABD 33换极作业时，残极爆炸焊处开焊未及时发现，残极未放置稳固。物体打击4ABF 34 电解车间电解 槽换极作业 换极作业时， 摔打钎子时电解质飞溅。 封极作业时， 铁锨扛在肩上。其他伤害3ABD 35 打捞碳渣作业时，用墩子打碳渣口时未佩戴手套，工具放置在槽盖 板上。 其他伤害4AB 36打捞碳渣时未注意车辆行驶情况。车辆伤害4AB 37 打捞碳渣后，随意摔打工具。用墩子打碳渣口时，用力过猛，打捞 碳渣时，碳渣箱放置在短路口附近，工具随意放置在短路口附近， 发生效应时，在 A 面打捞碳渣。 灼伤4ABD 38天车打碳渣口时注意力不集中。机械伤害4
12、ABD 39 电解车间电解 槽碳渣打捞作 业 打捞碳渣作业时，打碳渣口时未放下面罩，电解槽滚铝，碳渣勺未 预热，碳渣箱放置过多。 其他伤害3ABD 40抬母线作业时，管路爆裂。物体打击4ABD 41 电解车间电解 槽抬母线作业 抬母线作业时，夹紧未打开或损坏造成滑极，抱紧未打开或损坏。灼伤2ABDD A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 A:当班巡检时 B:当班抽检一次 C:每天一抽检次 D:每周一次 E:每月一次 F：每季度一
13、次 G:每半小时巡视测温 H:每班巡视四次 I:每月检查两次 J:每 2 小时巡视一次 K:特殊天气下检 查一次 排查分级及周期分配排查分级及周期分配 序号序号 作业区域、 地 点 作业区域、 地 点 作业活动作业活动危险源危险源可能导致的事故可能导致的事故 危险 级别 危险 级别 岗位级岗位级周期周期班组级班组级周期周期车间级车间级周期周期公司级公司级周期周期 42抬母线作业时，上下槽未踩在槽盖板骨架上。高空坠落3ABD 43 抬母线时操控机粘连，电解槽发生效应，天车固定吊下滑，划线打 火，操控机停电。 其他伤害3ABD 44抬母线作业时，人工复紧小盒卡具打滑，未设置警戒线。其他伤害4ABD 45抬母线作业时，插棒
