{企业组织设计}高压天然气管线施工组织设计

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1、企业组织设计高压天然 气管线施工组织设计 企业组织设计高压天然 气管线施工组织设计 汝州虎掌凹-小陈庄高压天然气管线汝州虎掌凹-小陈庄高压天然气管线 施工组织设计施工组织设计 编 制： 审 核： 批 准 新地能源工程技术有限公司 2015 年 6 月 20 日 目 录目 录 一、编制依据 1、适用范围 2、编制的文件依据 3、国家有关的法律、法规及行业的有关规定 4、国家和行业相关标准、规范 5、本公司文件 二、工程概况 1、工程内容 2、沿线自然条件、社会依托 三、工程总体施工部署 1、施工要求 2、施工部署 四、工程施工方案 1、主要施工方法设计与选择 1.1 测量放线 1.2 施工便道的

2、修理 1.3 施工作业带清理 1.4 运管、布管 1.5 管道组装焊接 1.6 特殊环境下的施工方案 1.7 防腐补口、补伤和检漏 1.8 管沟开挖 1.9 下沟与回填、水工防护与水土保持 1.10 分段通球和试压 2、主要施工工序要求和质量保证措施 2.1 测量放线 2.2 施工作业带清理 2.3 运管和布管 2.4 管道组装 2.5 管沟开挖 2.6 主体管道焊接施工方案 2.7 管道防腐补口、补伤和检漏 2.8 管道下沟和管沟回填 2.9 沟下连头 2.10 吹扫及试压 2.11 地貌恢复、水工保护和复耕 2.12 阴极保护 3、线路部分主要施工工序（图二） 五、雨季施工措施 1、组织要

3、求 2、现场排水 3、施工用电及防雷 4、吊装作业 5、土方开挖回填 6、防腐、保温作业 7、焊接作业 8、材料设备保护 六、施工准备 1、施工组织管理原则 2、项目部组织机构 3、人力资源配置原则 七、主要施工设备计划 1、主要施工设备机具需用计划 2、材料供应计划 3、工期计划 4、施工总进度计划表 5、施工进度报告要求 八、质量管理及质量保证技术组织措施 1、目标 2、质保体系组织机构（图三） 3、质量责任 3.1 项目经理职责 3.2 项目质量责任师职责 3.3 项目技术质量组职责 3.4 项目技术人员职责 3.5 项目物资组职责 3.6 专业施工作业队（机组） 3.7 施工作业操作者

4、 4、质量管理总体要求 5、质量监测及控制 5.1 施工过程工序控制及质量控制要点设立 九、HSE 管理及文明施工 1、HSE 管理目标 2、HSE 管理体制 3、HSE 重点管理措施 3.1 环境保护措施 3.2 员工健康保护 3.3 工程安全措施 十、工期保证措施 十一、材料、设备的接、保、检、运措施 1、管理目标材料设备供应工 2.1 一般原则 2.2 物资交接 2.3 物资检验 十二、文控管理措施与竣工资料编制计划 1、项目文件管理程序 1.1 设计文件管理 1.2 图纸会审制度 1.3 设计变更与材料代用管理 1.4 交工资料编制 1.5 施工日记 2、竣工资料编制计划 一、编制依据

5、一、编制依据 1、适用范围1、适用范围 本施工组织设计专门为汝州新奥燃气有限公司“汝州虎掌凹-朱洼天然气管线工 程”编制。由新地能源工程技术有限公司负责设计，新地能源工程技术有限公司负 责施工。 主要包括工程总体施工部署、 主要施工技术方案、 主要工序技术质量要求， 质量管理及保证措施、HSE 管理及保证措施、施工进度计划及保证措施、文件管 理措施与竣工资料编制计划、劳动力资源计划、设备机具及材料计划、工程主要经 济技术指标等。 2、编制的文件依据2、编制的文件依据 根据汝州新奥燃气有限公司提供的 “汝州虎掌凹-小陈庄高压天然气管线”施工图 纸，现场实地考察资料。 3、 国家和行业相关标准、规

6、范3、 国家和行业相关标准、规范 （1） 城镇燃气设计规范GB50028-2006 （2） 城镇燃气技术规范 GB50494-2009 （3） 石油天然气工业 管线输送系统用钢管 GB/t9711-2011 （4） 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T23257-2009 （5） 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 GB/T8923.1-2011 （6） 管道干线标记设置技术规定 SY/T 6064-2011 （7） 油气输送管道穿越工程设计规范GB 50423-2013 （8） 油气输送用钢制感应加热弯管 SY/T5257-2012 （9） 承压设备无损检测JB/T4730.13-2

7、005 （10） 油气输送管道穿越工程施工及验收规范CJJ 33-2005 （11） 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33-2005 （12） 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 （13） 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB 50683-2011 其他相关法规、规范。 4、 本公司文件4、 本公司文件 压力管道质量保证手册及体系文件 本公司与燃气管道施工有关的经验、人员、机具、设备等相关资料。 二、工程概况二、工程概况 1、工程内容1、工程内容 该工程为汝州新奥燃气有限公司虎掌凹-小陈庄高压天然气管线， 管线全长约 29.33km（平面距离） ，采用管

8、径 D323.9*7.1mm，材质 L360M 直缝高频电阻焊钢管，设计压力 4.0MPa，设计供气能力 3 亿 方/年。管道起为预留阀井，管线从阀井接出向南敷设，途径汝阳县境 内 841 米，然后进入汝州镇境内，继续向南敷设。在西临村北侧折转 东南方向，沿途穿越两次铁路及 1 次陆浑灌区东三干渠；经过武庄、 大李庄、崔屯、古城、华庄、宋王寨、北于庄等行政村，在下鲁村南 侧，转向南敷设。直到小姚庄北侧转向东敷设，沿途经过寺上村、黄 寨、郭庄、邓庄等行政村，在唐庄西侧转向南直至设计终点。 2、沿线自然条件、社会依托2、沿线自然条件、社会依托 本工程约 90以上的管线路由位于田地、荒地等地带，交通

9、不便，车辆无法 靠近，布管难度较大。 三、工程总体施工部署三、工程总体施工部署 1、施工要求1、施工要求 1.1本标段直埋段管道用管为直缝高频电阻焊钢管，外防腐均采用3层PE复合结构 加强级防腐，管道焊接质量要求严格。对穿越水域、公路、铁路的管道焊缝，敷 设在管沟内的管道焊缝，弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道死口焊缝，均应 进行100射线检测和100超声波检测。 其他所有管道环向焊缝均应进行100 的射线检测和20的超声波抽检。 射线检验应达到承压设备无损检测 （JB/T 4730.2-2005）中AB级射线检 测技术的级质量要求，超声波探伤检验达到 承压设备无损检测 （JB/T 4730.

10、3-2005）的6.1中的级质量要求。 当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格； 当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验： a、每出现一道不合格焊缝，应在抽检两道该焊工的同一批焊缝，按原探伤方 法进行检验； b、如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原 探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原 探伤方法进行检验； c、同一焊缝的返修次数不应超过 2 次。 1.2 管沟开挖深度应符合设计要求，对顶管、大开挖穿越公路管沟应按文件要求； 对顶管穿越洞口两边填砂 2m，大开挖穿越公路满填砂路

11、基并夯实，管位在车行道 下的，管槽必须保证管腔两侧及管顶 0.5m 以下采用砂回填，并夯实达到道路设计 标准。 2、施工部署2、施工部署 2.1 施工应严格按现行有效标准规范进行施工。 2.2 管线主体采用下向焊焊接工艺组织施工。 2.3 根据工期及本标段的地形特点，本次施工共分为三段：第一段由汝州镇经过武 庄、大李庄、崔屯、古城、华庄、宋王寨、北于庄至下鲁村 ； 第二段由下鲁村，经 寺上树、黄寨、郭庄、邓庄，至唐庄 ； 第三段由唐庄向南敷设至终点小陈庄。施工 中由第一段分两队同时进行施工，在第一段施工完成后，按顺序进行施工，确保按 计划日期完成。 四、工程施工方案四、工程施工方案 1、主要施

12、工方法设计与选择1、主要施工方法设计与选择 1.1 测量放线1.1 测量放线 根据设计地纸用经纬仪、 水平仪来进行测量和放线， 对于交桩后丢失的控制桩 和水准基桩，根据定测资料于施工前采用测量方法予以恢复。 1.2 施工便道的修理1.2 施工便道的修理 施工时，车辆及设备的进入尽量利用当地的原有道路、桥涵和施工作业带，以 节省投资。原有道路、桥涵及施工作业带不能满足时，根据实际情确定施工便道修 建工作。 1.3 施工作业带清理1.3 施工作业带清理 先用人工方法来砍伐地表上的树木， 再用挖掘机配合推土机来清理作业带内的 各种障碍物，填平坑洼。施工作业带的宽度为 12 米，特别障碍物处可适当增加

13、作 业带宽度。 清理原则是不影响施工作业带和机具通行， 但不能妨碍农业生产和道路 交通，还要注意对方古迹的保护。 1.4 运管、布管1.4 运管、布管 用拖车或半挂车或自制的爬犁从材料交接临时推放点运管至施工布管作业点， 然后用吊管机来布管。管线吊卸、搬运采用尼龙吊带。对于少量施工机具不能达到 的地方，采用人工布管。 1.5 管道组装焊接1.5 管道组装焊接 1.5.1 一般地段采用沟上组装、焊接的方法。管道组对使用吊管机、内对口器，管 道焊接采用纤维素焊条下向焊接。 1.5.2 管道连头、碰死口均在沟内进行，使用对口器组对，管道焊接采用下向焊焊 接工艺。 1.5.3 焊缝返修先用磨光机清除缺

14、陷，然后用下向焊焊接工艺返修。 1.5.4 管道组对焊接是重点控制工序，将另编写作业指导书。 1.6 特殊环境下施工方案1.6 特殊环境下施工方案 在野外施工，特别在雨、雾、露、风等天气情况下，可增加以下的预防措施以 改善施工作业情况，确保焊接质量。 1.6.1 大雾、露水天气施工 当有大雾产生雾水时， 组对前应用烤把烘干坡口后方可组装， 焊接时需用防雨 或防风遮挡。当相对湿度大于 90%时，应停止焊接。 1.6.2 风天施工 焊接时风速超过 8m/s 时就必须设置挡风棚，以减少风对焊接的影响。 1.6.3 雨天施工 在施工过程中会出现突然降雨、雾现象，为了确保突然降雨不影响施工，必须 配备临

15、时遮雨器具，当降雨时间较长时采用防风挡雨棚遮盖。 1.7 防腐补口、补伤和检漏1.7 防腐补口、补伤和检漏 管道防腐补口采用热收缩缠绕带、热收缩套（片） ，弯头的外防腐、补伤按设 计要求进行。管道下沟回填之前，用电火花检漏仪进行 100%防腐层检查，如有破 损，应及时修补。 1.8 管沟开挖1.8 管沟开挖 一般地段采用挖掘机挖沟。 1.9 下沟与回填、水工防护和水土保持1.9 下沟与回填、水工防护和水土保持 下沟采用 23 台吊管机吊管下沟，回填用推土机或挖掘机；水土保护和水土 保持根据设计和有关规范以及地方政府的有关要求进行。 1.10 分段通球扫线和试压1.10 分段通球扫线和试压 采用

16、压缩空气进行通球清管的扫线， 管道吹扫后， 即用洁净水进行强度试验和 严密性试验，本工程计划分 45 段进行通球清管的扫线和试压，具体的分段通球 清管的扫线和试压方案将根据现场情况进行另行编制。 2、主要工序技术要求与质量保证措施2、主要工序技术要求与质量保证措施 2.1 测量放线2.1 测量放线 测量放线之前应对线路定测资料、 管道施工图等进行详细审核， 设计代表在现 场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、转角角度。 根据管道中心线，并按照图纸要求设置标志桩、穿越标志桩、百米桩、曲线加 密桩。在桩上用油漆注明类别、编号、里程、地面标高、管底标高以及挖深等不同 的标志要素。 穿越标志桩：在各种穿越起止点处设置穿越标志桩。百米桩：对线路直线段每 隔 100 米设置一个百米桩。曲线加密桩：在水平拐角或纵向弯坡时，应在曲线的 起点、中点和终点上设桩，曲线段每隔 10 米（或小于 10 米）设置曲线加密桩， 并注明角度。 对于已表明地下构筑物和施工中发现的构筑物，应