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1、第五章 化工企业安全文明生产管理,人的行为标准化、规范化,有一家在欧洲的日本汽车公司，在开始他们的装配生产之前，派出采购经理人员去拜访数家未来的欧洲供应商。热切地盼望能有新的商业机会，其中一家供应商准备了一份详细的行程表，来接待这些有潜在市场的顾客。 首先是长达1小时的附图简报，报告他们在改进质量方面所做的努力。 参观现场。 采购团到达后，这些采购经理人员被带到会议室里。然而，采购团人员坚持立即跳过在会议室的议程，马上到现场去。一到现场，停留了仅仅几分钟，就准备离去。在准备离去之前，工厂的总经理恳求着：“请告诉我们，你们的见解”.采购团回答：“我们看到了一个低水准的厂房环境，而且杂乱无章。更糟
2、的是，我们看到有些工人在流水线上工作时抽烟。假如管理部门容许这种事在现场发生，便是在处理汽车安全零件上不够慎重，我们不愿跟不够慎重的管理阶层交易。”,环境管理,实现安全文明生产，是使企业提高凝聚力、树立良好形象、保持健康发展的必由之路。因此进行化工企业安全文明生产管理不仅是市场经济条件下企业参与生产竞争、增强市场竞争力的需要，也是化工企业提高自身素质和经济效益的有效途径。,第一节 概述,一、安全生产管理的概念 管理对象：人、物、环境 二、化工企业安全生产管理的重要性 从原材料和产品性质看 从工艺条件看 从生产方式看 从设备装置看 从动力能源看,第一节 概述,三、化工企业安全生产管理的基本思想
3、“三全”式的管理： 全过程的安全管理 全员参加的安全管理 全部工作的安全管理,第二节 化工企业安全生 产管理的措施,一、建立安全生产管理规章制度 “十四不准”、操作工“六严格”、动火“六大禁令”、进入设备的“八个必须” 安全生产管理制度 二、建立安全生产管理技术制度 设计的安全管理：三同时原则 设备的安全管理 工艺过程的安全管理 岗位操作的安全管理,第二节 化工企业安全生 产管理的措施,三、建立安全生产检查制度 “六查”：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 定期检查、突击检查、特殊检查 四、建立安全生产教育制度 三级安全教育,第二节 化工企业安全生 产管理的措施,五、隐患处理
4、 隐患包括（海因里希的安全管理理论）： 人的不安全行为 物的不安全状态 管理上的缺陷 发现隐患及时整改,第二节 化工企业安全生 产管理的措施,六、伤亡事故的调查与处理 四不放过原则： 事故原因未查清不放过， 当事人和群众没有受到教育不放过， 事故责任人未受到处理不放过， 没有制订切实可行的预防措施不放过。,第三节 化工企业环境保护与三废治理,一、化工企业环境保护 我国颁布的中华人民共和国环境保护法中明确指出：“本法所称环境，是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生生物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡
5、村等”。,第三节 化工企业环境保护与三废治理,环境问题是指全球环境或区域环境中出现的不利于人类生存和发展的各种现象。 可分为两类，即原生环境问题和次生环境问题。 由自然力引起的为原生环境问题，也称第一环境问题，如火山喷发、地震、洪涝、干旱、滑坡等等引起的环境问题。 由于人类的生产和生活活动引起生态系统破坏和环境污染，反过来又危胁人类自身的生存和发展的现象，为次生环境问题，也叫第二环境问题。, 水污染。 水污染是指水体因某种物质的介入，而导致其化学、物 理、生物或者放射性污染等方面特性的改变，从而影响水的 有效利用，危害人体健康或者破坏生态环境，造成水质恶化 的现象。 化学废水按成分可以分为三大
6、类： 第一类为含有机物的废水，主要来自基本有机原料、合 成材料（含合成塑料、合成橡胶、合成纤维）、农药、染料 等行业排出的废水； 第二类为含无机物的废水，如无机盐、氮肥、磷肥、硫 酸、硝酸及纯碱等行业排出的废水； 第三类为既含有有机物又含有无机物的废水，如氯碱、 感光材料、涂料等行业。, 大气污染。 大气污染是指空气中污染物的浓度达到有害程度，以致 破坏生态系统和人类正常生存和发展的条件，对人和生物造 成危害的现象。 如： 酸雨 温室效应 噪声污染。噪声污染是指所产生的环境噪声超过国家 规定的环境噪声排放标准，并干扰他人正常工作、学习、生 活的现象。 如：听力损伤 听觉疲劳 噪声性耳聋 暴震性
7、耳聋, 放射性污染。 放射性污染是指由于人类活动造成物料、人体、场所、环境介质表面或者内部出现超过国家标准的放射性物质或者射线。破坏细胞和组织结构,引发白血病和各种癌症。 光污染。 光污染泛指过量的光辐射(可见光、红外线、紫外线等)对人类生活和生产环境造成不良影响的现象，引起人体不舒适感和损害人体健康。按光的波长可分为可见光污染、红外线污染、紫外线和激光污染等。,第三节 化工企业环境保护与三废治理,二、化工企业三废治理 总体要求：可持续发展 资源节约型 环境友好型,污染物来源,化工污染物的种类，按污染物的性质可分为无机化学工业和有机化学工业污染： 按污染物的形态可分为废气、废水及废渣。 1、原
8、料不纯及化学反应的不完全所产生的废料 例如，氯碱工业电解食盐溶液制取氯气、氢气和烧碱，只能利用食盐中的氯化钠，其余占原料约10% 左右的杂质则排人下水道，成为污染源。,污染物来源,2、副反应所产生的废料 如磷肥工业中用磷矿、焦炭、硅石反应制取黄磷时，反应式为： Ca3(PO4)2 + 5C + 3SiO2 = 2P + 5CO十3 CaSiO3 同时还生成一氧化碳和硅酸钙，分别形成了废气和废渣。,污染物来源,3、燃烧过程中产生的废气 例如，煤燃烧过程排出的烟气中含有一氧化碳、二氧化硫和粉尘等污染物； 一些化工生产过程排出的废气主要含有硫化氢、氮氧化物、氟化氢、氯化氢、甲醛、氨等各种有害气体。,
9、污染物来源,4、冷却水 冷却方式有直接冷却方式和间接冷却式。 若采用冷却水与反应物料直接接触的直接冷却方式，则不可避免地排出含有物料的废水。 5、设备和管道的泄漏 跑、冒、滴、漏等现象。,污染物来源,6、化工生产的原料、半成品及产品 化工生产的原料、半成品及产品在生产、包装、运输、堆放过程中，会因包装不严密而溢出（挥发、潮解）而污染环境； 因清洗包装容器而产生废水； 因生产过程或运输过程发生事故而造成环境污染。,治理方法,废水治理：物理过滤、沉淀法 化学混凝、氧化法（COD） 生物降解法BOD 物理化学结合如离子交换膜、膜分离 废气治理：吸收、氧化、燃烧 废渣治理：再利用，减量排放，深埋等,第
10、四节 化工企业文明生产,一、文明生产的概念 （一）文明生产的概念 （二）文明生产三要素： 定置、整齐、清洁,第四节 化工企业文明生产,二、文明生产管理的内容及要求 （一）企业要建立一套科学、可行的文明生产管理制度 （二）企业要培养一支高素质的职工队伍 （三）企业要创造一个安全、整洁的工作环境,环境维持5S管理,整理 seiri： 有用的与无用的（30天），并丢掉无用的东西。 整顿 seiton： 需要（有用）的东西，安排成有秩序的状态（定位）,做上任何人都明白的标志。 清扫 seiso： 保持机器及工作环境的干净，经常打扫。 清洁 seiketsu： 干净至人本身，并重复前三步骤（制度化） 维
11、持前3个S的环境 教养 shitsuke： 设立目标建立自律 养成从事5S、遵守规则的习惯。（标准化）,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。 对每件物品都要看看是必要的吗？ 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的 必需品 也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； 有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 非必需品： 在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。,整理,整理的目的腾出“空间”防止误用、误送塑造清爽的工作场所,整顿的要求,将寻找的时间减少为零 有异常（如丢失、损坏）能马上发现 其它人
12、员也能迅速找到物品并能放回原处 不同的人去做，结果是一样的 已经标准化,整顿摆放、标示的技术,目的 不浪费时间找东西，消除“寻找”浪费 消除过多的积压物品 工作场所清楚明了 整整齐齐的工作环境 注意： 把要用的东西以最简单的方式放好，让大家一目了然。,整顿（用眼睛进行整顿）-目视管理方法 指的是物品摆放标准化 让任何人都明白 “什么东西”“在那里”“摆放多少” “三定”原则 定位：放在确定的地点（地点标志） 明确在那里 依据：物品的使用频率和使用的便利性 定名（定物）：摆放确定的东西（品名标志） 明确“什么东西” 选择工作过程所必须要的东西留下来 不需要的转入储藏室或报废 定量：摆放确定的数量
13、（数量标志） 以不影响工作为前提，数量越少越好 3要素：场所、方法、标示 形成习惯化,清扫,含义：将现场变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。 公司所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作； 最好能分配每个人应负责清洁的区域（区域负责制）。 分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。 制定相关的清扫标准 （对象、方法、重点、周期、使用的工具、责任者等） 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。,清扫,要求： 环境 整洁明亮 任何异常-包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 设备 异常在保养中就能发现和得到解
14、决，不会在使用中“罢工”。 安全 清扫用心来做,清扫要点,建立清扫责任区（责任化） 工作、目标落实到人，责任化 例行清扫，清理赃污 标准化 调查污染源，予以杜绝或隔离 防止污染 建立基准，作为 规范 物的规范化和标准化,清扫目的,保持令人心情愉快、干净明快的环境 减少脏污对品质的影响 减少伤害事故 工业伤害 人身伤害,如何做,清扫前准备 安全教育 设备耐用教育 了解掌握设备的构造和工作原理 确定清扫的目的、方法、步骤及注意事项等相关清扫的标准 确定区域责任人 清扫岗位 “作业”人员自己动手 清扫检查设备 边清扫边改善设备状态 整修 发现问题及时整修 及时添置安全防护措施 查明污垢的发生源-在清
15、扫的同时进行检查、检点、检视,脏污是一切异常与不良的根源；,调查脏污的源头；予以杜绝！,清洁（规范）,含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。 成为一种制度和习惯 ，必须充分利用全面标准化和创意改善，从而获得坚持和制度化的条件，从而提高工作效率。 成为一种制度和习惯 ， 实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态； 领导的言传身教、制度、监督非常重要； 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。 整理、整顿、清扫推及到人（自身）为“清洁”,清洁（规范）,目的 维持上面3S的成果 清洁的作业环境是整理、整顿、清扫的最终结果 安全的第一步也是清洁 制度化、规范化并贯彻执行及维持
16、维持 落实、检查、评比 奖惩，加强执行 PDCA持续改进的过程,如何做,确定清洁标准 干净、高效、安全 员工教育与培训 理念、标准、安全和过程 进行整理、整顿-透明管理 说明放置的方法和识别方法 确定区域和责任人 目视管理-环境色彩化,修 养/教养/素质（自律）,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，为“自律”。 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；-教育和训练 强调创造一个良好风气的工作场所 有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。 学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人的傍样 具备了成功的修养 领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的； 合作奉献精神和职业道德； 互相信任，管理公开化、透明化； 勇于自我检讨反省 为他人着想，为他人服务。 自我有素/人人有责/自发行动-自主管理 陶
