{企业通用培训}塔吊工程安装施工方案讲义

《{企业通用培训}塔吊工程安装施工方案讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{企业通用培训}塔吊工程安装施工方案讲义（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、企业通用培训塔吊工程 安装施工方案讲义 企业通用培训塔吊工程 安装施工方案讲义 第一节、工程概况第一节、工程概况 2 第二节、编制依据第二节、编制依据 3 第三节、安装位置平面和立面图第三节、安装位置平面和立面图 4 第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 6 第五节、基础和附着装置的设置第五节、基础和附着装置的设置 8 第六节、爬升工况及附着节点详图第六节、爬升工况及附着节点详图 9 第七节、安装顺序和安全质量要求第七节、安装顺序和安全质量要求 11 第八节、主要安装部件的重量和吊点位置第八节、主要安装部件的重量和吊点位置 13 第九节、安装

2、辅助设备的型号、性能及布置位置第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 14 第十节、电源的设置第十节、电源的设置 15 第十一节、施工人员配置第十一节、施工人员配置 16 第十二节、吊索具和专用工具的配备第十二节、吊索具和专用工具的配备 17 第十三节、安装工艺程序第十三节、安装工艺程序 18 第十四节、安全装置的测试第十四节、安全装置的测试 21 第十五节、重大危险源和安全技术措施第十五节、重大危险源和安全技术措施 24 第十五节、应急预案第十五节、应急预案 26 第十五节、附件第十五节、附件 28 【计算书】【计算书】28 二、资格证书二、资格证书 46 第一节、工程概况第一节、工程概

3、况 1、工程概况1、工程概况 项目名称：浙江品茗高新产业软件园；工程建设地点：；周边环境：；总建筑面 积：0.00 平方米；占地面积：1000 平方米；建筑高度：0.00m；地上 0 层；地下 1 层；主体结构：砌体；QTZ60 塔机台数：3 台；。 2、相关方责任主体2、相关方责任主体 本工程建设单位：；施工单位：；设计单位：；监理单位：；塔机产权单位： 公司；项目经理：；技术负责人：；专业监理工程师：；总监理工程师：。 3、地质条件3、地质条件 水文地质条件 ： 塔基基础直接作用于拟建建筑物持力土层上， 基础底部标高-2.3m， 地基承载力 200kPa。 第二节、编制依据第二节、编制依据

4、 塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 浙江品茗高新产业软件园施工组织设计及其建筑、结构施工图纸 QTZ63、QTZ40 塔式起重机使用说明书，xxx 机械有限公司 第三节、安装位置平面和立面图第三节、安装位置平面和立面图 【注：本节软件自动生成的为示例工程，请自行据实调整】 1、塔机平面布置图及电源配置图【图 1】 2、塔机平面布置定位图【图 2】 3、塔机安装侧面图【塔机安装侧面图【图 3】 第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 【注：本节软件自动

5、生成的为示例工程，请自行据实调整】 1、塔式起重机型号 本工程所选用塔式起重机，是由 xxx 建设机械研究院设计的新型起重运输机械， 为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起升高度达 xxxm，额定起重 力距 xxxt.m），最大额定起重量为 xxxt。该机加长臂为 xxxm，在臂头可吊 xxxt，具有作业范围大，工作效率高等特点。 2、主要性能技术参数 主要性能技术参数一览表表 1 起升机构JC40% 回转机构JC25%机构载荷率 牵引机构JC25% 起升高度(m)附着式120（180） 最大起重量（t）8 最小幅度3 工作幅度(m) 最大幅度54（60） a=2a=4 提升速度(m

6、/min) 65010032550 相应起重量（t）441.5883 慢就位速度(m/min)3 起升机构 电机功率（kW）37/37 牵引速度(m/min)3552 牵引机构 电机功率（kW）45.5 回转速度(r/min)0.430.64 回转机构 电机功率（kW）3242 顶升速度(m/min)0.55 顶升机构 工作压力(Mpa)19 电机功率（kW）7.5 臂长 60m11.07（9 块） 臂长 54m9.84（8 块） 臂长 48m8.61（7 块） 平衡重（t） 臂长 42m7.38（6 块） 臂长 60m48.2 臂长 54m47.7 臂长 48m47.3 独立式整机重量 (不

7、含平衡重压量) （t） 臂长 42m46.7 工作环境温度()-2040 装机总容量（kW）43.5 3、各种臂长时起重特性一览表 各种臂长时起重特性一览表表 2 幅度(m)3141516171819202122232425 a=244444444444 起 重 量 (t) a=48.0 7.3 7 6.8 3 6.3 5 5.9 3 5.5 6 5.2 3 4.9 3 4.6 6 4.4 2 4.2 0 4 幅度(m)26272829303132333435363738 a=2 起 重 量 (t) a=4 3.8 0 3.6 3 3.4 6 3.3 2 3.1 8 3.0 5 2.9 3 2

8、.8 1 2.7 1 2.6 1 2.5 1 2.4 2 2.3 4 幅度(m)39404142434445464748495051 a=2 起 重 量 (t) a=4 2.2 6 2.1 8 2.1 1 2.0 4 1.9 7 1.9 1 1.8 5 1.7 9 1.7 4 1.6 9 1.6 3 1.5 8 1.5 4 幅度(m)525354555657585960 起a=21.51.41.41.31.31.31.21.21.2 重 量 (t) a=4 05284073 备注各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。 第五节、基础和附着装置的设置第五节、基础和附着装置的设置 【注：本

9、节软件自动生成的为示例工程，请据实际情况编写】 1、基础设置【图 4】 本工程塔机类型性能一致，以塔机的最不利状态，即最大独立高度作用时的两种 状态，工作状态和非工作状态，分别进行塔机基础设计，塔机基础设计施工图如 下图所示，计算书详见附件一，基础平面定位图详见图 2。 2、附着设置 塔机 1 设 4 道附着，塔机 2 设 3 道附着，塔机 3 不设附着。附着采用塔机厂家定 制产品，为四杆附着，详见图 5 和图 6。 第六节、爬升工况及附着节点详图第六节、爬升工况及附着节点详图 【注：本节软件自动生成的为示例工程，请据实际情况编写】 1、爬升工况 塔机 1，当达到使用说明书中的最大独立高度时，

10、安装第 1 道附着，距基础顶面 高度 34m。当塔机安装高度达到 59m 时，安装第 2 道附着，距基础顶面高度 49m， 距第 1 道附着 15m。当塔机安装高度达到 74m 时，安装第 3 道附着，距基础顶面 高度 64m，距第 2 道附着 15m。当塔机安装高度达到 89m 时，安装第 4 道附着， 距基础顶面高度 79m，距第 3 道附着 15m。 塔机 2，当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第 1 道附着，距基础顶面 高度 34m。当塔机安装高度达到 59m 时，安装第 2 道附着，距基础顶面高度 49m， 距第 1 道附着 15m。当塔机安装高度达到 74m 时，安装第 3

11、道附着，距基础顶面 高度 64m，距第 2 道附着 15m。 塔机 3，一次性安装顶升到位，最大独立安装高度为 32.8m，小于使用说明书中 最大独立安装高度 43m。 爬升工况详见图 3。 2、附着节点详图【图 5、图 6】 第七节、安装顺序和安全质量要求第七节、安装顺序和安全质量要求 1、底架 将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架， 并拧紧地脚螺栓。 2、基础节或标准节 安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在 1/1000 以内。安 装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应，拧紧四周的联接螺栓。 3、爬升架 在地面上将爬升架的走台、栏杆等

12、装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压 油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为 25mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。 4、回转机构 在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这 一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标 准节相联。 5、塔帽 在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支 座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。 6、平衡臂 在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉 杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支

13、座用 销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉 杆后，再将吊车卸载。 7、平衡块 按说明书规定吊起 2t 的平衡重放在规定的位置上：放在倒数第三个位置上。 8、驾驶室 在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上， 然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。 9、吊臂组装 按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上 小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在 1m 高左右 的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂 长达到 55m。 10、吊臂拉杆 按说明书要求组装吊臂拉

14、杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕， 要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。 11、吊臂安装 按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成 平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊 臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳 通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板能够用销轴联接到塔 顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销 轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。 12、平衡重 按说明书规定放置平衡重 8 块，共

15、 10t。 13、电工接线。 14、钢丝绳 将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车 滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。 备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后 才能工作。 第八节、主要安装部件的重量和吊点位置第八节、主要安装部件的重量和吊点位置 【注：本节软件自动生成的为示例工程，请据实际情况编写】 主要部件计算重量一览表表 3 序 号 代号名称重量(kg)备注 1QTZxxx-1平衡臂3144 2-2起升机构2800 3-3平衡臂拉杆523两根 4-4回转机构1248两套 5-5回转限位心9.5 6-6起重量限制心48.4

16、 7-7塔顶1385 8-8起重臂6190 9-9起重臂拉杆1400 10-10牵引机构491 11-11吊钩234 12-12牵引小车330 13-13操纵室405 14-14回转塔身1261 15-15上回转支座1436 16-16下回转支座1776 17-17顶升套架2985 18-18顶升机构674 19-19上塔身9736 独立式上搭身标准节 11 节 20-20下塔身6094下塔身标准节 6 节 21-21底架4646 22-22附着架6127共 4 个 23-23基础21000 24-24力矩限制心14 25-25压重25000共 12 块 26HSV154.50回转支承700 独立式整机重量48130不含基础、压重、平衡重 第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 【注：本节软件自动生成的为示例工程，请据实际情况编写】 1、安装辅助设备的型号、性能 根据塔机最大安装高度 89 米及最重部件的重量（6.2t），本次安装（拆卸）所 需配备的机械的具体情况如下： 塔机安装辅助设备的型号、性能一览表表