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1、目 录第一章：工程试验检测各项细则31、试验检测工作的目的32、试验检测工作管理规范33、试验检测的质量、工作方针34、试验检测工作的依据35、试验检测工作程序36、试验管理目标47、试验检测的管理制度4第二章材料进场报验程序7第三章原材料技术指标和试验方法81水泥82矿物掺和料93细骨料104粗骨料115外加剂126、拌合水137、钢材138预应力材料149.防水材料1410.孔道压浆料1511土工材料1512石材1613底砟1614道砟1615硫磺锚固原材17第四章施工工序检测指标及试验频率181桥涵工程182、路基工程193、路基附属：224、桥面系225、桥梁横隔板工地连接：236、轨
2、道工程23第五章配合比选定241配合比设计原则24第六章试验数据评定分析251.原材料：252.砼：25第一章：工程试验检测各项细则1、试验检测工作的目的 试验工作在工程施工中占有重要位置，是质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量控制的必要技术手段。 1、检验各种材料的质量是否符合现行有关标准。 2、检验工程的结构和构件质量是否符合设计和施工的技术要求。 3、通过工程测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。 4、监督检验主要工程材料的合理保管与应用。 5、为施工提供试验资料及技术数据。2、试验检测工作管理规范 1、对本职工作认真负责，努力学习新技术、新方法，为施工生产提供优质服务。 2
3、、严格执行现行最新规范、标准、规程。 3、工作严谨，不弄虚作假。 4、保持环境整洁，团结协作，以礼待人。 5、爱护试验仪器和设备，定期保养。3、试验检测的质量、工作方针 1、遵守规范，实事求是，数据准确，结论公正。 2、熟悉规范标准，掌握操作规程，确保试验准确无误，提高试验工作质量。4、试验检测工作的依据 试验工作是依据招标文件、国家、部委和地区颁发的有关铁路工程的法规、规程、规范、技术标准和试验方法等。5、试验检测工作程序 1、施工准备阶段 选定施工原材料。 在试验监理工程师旁站的情况下进行相应的原材料及配合比设计试验。 填报试验报告，呈试验监理工程师审批、签认。 建立相应台帐。 确定试验检
4、测项目及检测方法、频率和质量要求。 2、施工阶段 试验监理工程师旁站对进场原材料取样。 试验监理工程师旁站对样品进行检测 试验监理工程师旁站做混凝土配合比 出具试验检测报告，上报监理工程师审批、签认。 填写试验检测台帐。6、试验管理目标 1、试验室质量目标 试验仪器鉴定合格率100%。 试验人员持证上岗率85%以上。 试验报告合格率100%。 试验设备完好率100%。 2、试验室环境目标 试验室污水排放符合市政府规定。 试验室扬尘控制在国家和市政府规定要求内。 杜绝火灾等事故发生造成的环境污染，节约能源，降低废弃物污染。 试验后废弃物按规定要求堆放、处理。 3、试验室职业健康安全目标 无重大因
5、工责任伤害事故。对从事有害作业的人员进行健康检查，预防和消除职业危害。 7、试验检测的管理制度 1、养护室管理制度 养护室为混凝土试件的养护场所，设专人管理。 定时检查温度控制在202，湿度大于95%，并要有记录。 养护室的恒温控制仪应定期检校，按时监测养护温度、湿度。 混凝土试件摆放间距要合理，避免水直接冲淋试件。 养护室试件应都必须有记录，试件应标识明确，写明制件日期，混凝土标号，代表工程部位。 养护室应干净清洁，不得堆放其它物品。 2、内业资料、档案管理制度 内业资料有专人管理，专柜存放。 严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害公司的事。 及时收集发放文
6、件、通知等各类资料并整理归档作好记录并列出详细的卷内目录。 对各类资料的分类应科学合理、便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。 密切注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标准检测规程、施工规范。 过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。 失误检测资料应视质量事故处理，填写事故报告。 做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。 及时完成领导交办的其它工作。 3、检测、试验及其他技术设备管理制度 检测、试验及其他技术设备管理工作，依据使用情况由专人负责管理，必须保证仪器、设备的使用完好性。 技术设备按照检定周期进行检定，并在每年初提出检定计划，并设立检定台帐。 技术设备必须
7、进行定期保养和维护，并随时检查其完好情况，确保技术参数合格。 对在使用中由于操作不当，导致设备损坏的直接责任人，要追究其个人责任。 设备在使用中属正常损坏的，要及时给予维修。 4、试验检测取样制度 试验室要建立取样台帐，要做到检验的全过程有据可查。 每次取样应通知现场监理旁站签认。 取样数量应根据现行铁路试验规程，无规定时可执行国标或行业标准。 钢筋焊接试件，还应记录焊工姓名、接头数量。 混凝土试件，每次灌注时需按规定制作，必要时还应制作同条件养护试件。 试样（试件）采集、加工之后均应编号标识。 5、检测事故分析报告制度 1）、试验检测过程中发生下列情况之一者，按事故处理。 （1）试样丢失或损
8、坏。 （2）试样生产（或委托）单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。 （3）由于人员、检测仪器、设备、检测条件不符合检测工作要求，试验方法错误，采用错误判断标准等造成的检测结论错误。 （4）检测过程中发生人身伤亡。 2）、一般重大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢求伤员、保护现场，并及时报告公安、安质部门。 3）、事故发生后由当事人填写事故报告单，报主任。 4）、事故报告收到两日内，由主任主持召开事故分析会，作出事故调查报告，对较小和一般事故提出处理和改进意见，并抄报项目总工程师和项目经理。 5）、对重大、大事故发生后五日内，由主任向上级行政主管部门报告
9、事故情况调查报告。 6、技术安全管理制度 全体人员必须高度重视安全工作，自觉遵守安全制度和有关安全规定，正确使用仪器、设备及工具，严格执行操作规程，不得违章操作。 从事精密仪器、电器、高温、腐蚀等工作人员，除应进行安全教育外，还必须接受专门技术训练并考核合格。 定期检查安全工作，并写出检查报告。 凡有火源的操作室及易发生火灾的处所，均设置消防器材，以备应急之用。 酒精、汽油等易燃物应远离电源、火源。做到少量存放随用随取。 7、试验样品的管理制度 样品保管制度：样品的保管由专人负责，样品到达后，由指定的专人开封检查，确认样品完好后，编号保存，并办理登记手续。样品上应有明显标志，确保不同单位、类别
10、及已检样品与未检样品不至混淆，样品保管的环境条件应符合样品保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。 样品试验检测后的处理：试验检测工作结束后，其结果经核实无误后，应将样品送保管员保管，需保留样品时登记保存，检后产品的保管期为一个月。破坏性检测后的样品，确认试验方法，监测仪器，试验检测环境，其结果无误后，方可销毁或弃掉，除有特殊要求，一般不做保存。 8、试验室环保管理制度 认真学习和贯彻执行国家环境保护的政策法规，加强自身的环保意识。 试验室内禁止随地吐痰和乱扔废纸，废弃物应存放在废品桶内，统一处理。 使用过的废旧棉纱不可随意丢弃，亦应放在废品桶内，统一处理。 用过的电池，打印机、复印
11、机墨盒，要放置在单独的废品袋内，按有关规定统一处理。 保持室内干净整洁，用后的试样堆码整齐统一处理，烟头应放在烟灰缸内，不可随处乱扔。 对于有放射性的试验仪器，应设专人使用和保管，仪器应独存放在指定地方，严禁将仪器存放在办公室或宿舍内。 不断学习国家环保有关知识，自觉遵守和执行环保要求。只有环保，才有健康。第二章材料进场报验程序 材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材料复试通知单，试验室通知试验监理工程师进行见证取样及检测，经试验合格后，由试验人员填写复试回复单报物资部，物资部通知施工班组使用。若复试发现不合格材料由物资部负责立即进行隔离处理，并做好处理记录。 对于规定
12、有使用有效期的材料，施工班组应在有效期内使用，如果在有效期内没有使用完，应及时通知试验室重新检验，根据检验结果降级使用或废弃处理。 进场材料检验制度各部门应认真遵守，严格执行，才能保质保量完成施工。材料报验流程框图： 材料报验流程框图物资部下发材料检验单 通知监理旁站取样 根据检测频率取样，确定检测项目 填写委托单，送检 试验室检验 不合格合格 通知物资部门通知物资部门 通知施工现场使用隔离封存 第三章原材料技术指标和试验方法1水泥 水泥的质量应符合国家现行标准铁路混凝土施工质量验收补充标准（铁建设【2005】）160号）外，还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】）159号）规定。水泥的技术要求 序号项目技术要求备注1比表面积350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）按水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074检验280m方孔筛筛余10.0%（对普通硅酸盐水泥）按水泥细度检验方法 (80m筛筛析法)（GB/T1345）检验3游离氧化钙含量1.0%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验4碱含量0.60%5熟料中的C3A含量8%（非氯盐环境下）按水泥化学分析方法（GB/T176）检验后计算求得6Cl-含量0.06%（预应力混凝土）按水泥原料
