{企业通用培训}塔机安装施工技术方案讲义

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1、企业通用培训塔机安装 施工技术方案讲义 企业通用培训塔机安装 施工技术方案讲义 1、工程概况 1 2、编制依据 2 3、塔机主要技术性能参数 3 3.1 主要技术性能参数表 3 3.2 塔机起重性能参数表 3 3.3 塔机各机构参数表 4 4、施工组织及资源配置 5 4.1 施工负责人及施工组织机构配置 5 4.2 塔机安装组织机构图 5 4.3 塔机安装人员分工表 6 4.4 主要设备投入计划表及安装工具材料表 7 4.5 塔机安装工期分析 8 4.6 安装前的准备工作 8 5、塔机主要部件重量及吊装方案的确定 9 5.1 塔机单元设备重量表 9 5.2 塔机设备吊装方案确定 9 5.2.1

2、 塔机设备吊装特点：9 5.2.2 塔机安装吊装设备确定 9 5.2.3 塔机主要大件吊装 10 5.2.4塔机部件吊装计算 书. .10 6、安全保证措施 11 6.1 安全施工指导原则 11 6.2 现场施工安全控制 11 6.2.1 现场安全要求 11 6.2.2 起重操作安全要求 11 6.2.3 部件安装安全要求 12 6.2.4 施工现场安全文明生产管理 12 7、FHTP160 塔机安装工艺 14 7.1、塔机安装工艺流程 14 7.2、安装注意事项 14 7.3、施工工艺 14 7.3.1 安装埋入支腿 14 7.3.2 安装基础节 15 7.3.3 套架安装 16 7.3.4

3、 回转部分安装 18 7.3.5 回转塔身安装 19 7.3.6 平衡臂安装 20 7.3.7 起重臂架拼装及吊装 20 7.3.8 吊装配重 22 7.3.9 穿绕变幅钢丝绳 23 7.3.10 穿绕起升钢丝绳 23 7.3.11 提升套架 23 7.3.12 顶升塔身节 24 8、投入使用前的工作 28 8.1 塔机安装检查项目表 28 8.2 安全装置调试 29 9、塔机实验方案 30 9.1 塔机基本数据 30 9.2 试验项目负责人员名单 30 9.3 负荷试验说明 30 9.4 试验条件和准备工作 31 9.5 试验程序 32 9.6 验收 34 附表 1:武汉地铁 FHTP160

4、 塔机负荷试验记录表（机械部分）35 附表 2:武汉地铁 FHTP160 固定式塔机负荷试验记录表（电气部分）38 附表 3：武汉地铁 FHTP160 塔机安装联合验收表 41 10、质量和安全管理 45 10.1 质量管理 45 10.1.1 质量标准和要求 45 10.1.2 作业控制点的设置 45 10.1.3 质量保证体系 46 10.1.4 质量管理措施 46 10.2 塔机安装的安全措施 47 10.2.1 安全管理组织机构 47 10.2.2 作业的安全要求和环境预防 48 0 1 工程概况1 工程概况 11 号线东段（东段即是备受光谷市民关注的地铁 29 号线，又名 “左岭线”

5、 或“29 号线”）：西起于流芳，东至左岭新城，主要沿湖 口一路、高新大道走行，经过东湖高新光谷片区、流芳片区、豹澥新 区和左岭新城。远期可能延伸至光谷广场站。从流芳火车站至左岭路 站，设站 13 座，分别为流芳火车站、教育中路站、体育学校站、生 物园站、光谷四路站、光谷五路站、光谷六路站、豹澥路站、光谷七 路站、郑家路站、未来一路站、未来三路站、左岭，以地铁形式建设。 29 号线拟 2018 年通车从左岭到光谷只要 20 多分钟 从左岭乘坐地铁到光谷，全程只需 20 多分钟这个梦想在 2018 年可以实现。 根据环境评价影响报告，武汉市计划最先开建 11 号线的东段， 即位于光谷的 29 号

6、线最先建设。该工程计划开工时间是 2014 年，计 划通车运营时间是 2018 年，这是 29 号线首次明确通车。 2 编制依据2 编制依据 本 FHTP160 附着式塔机安装施工技术方案是依据该塔机生产厂家 （山东丰汇） 安装使用说明书等技术文件及国家有关安全技术标准规程进行编制。为使塔 机的安装施工工作保质保量、安全、顺利的进行，在整个安装施工过程中应认真 按照本方案执行。本方案未列内容或与国家标准相矛盾的，应遵循国家有关技术 标准规定执行。塔机相关规范如下： 1、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部第 166 号令） 2、塔式起重机安全规程（GB5144-2006） 1 3、危险性较大的

7、分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87 号文） 4、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010） 5、武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法（武建【2008】142 号） 6、塔式起重使用说明书 7、武汉市建设工程安全生产管理办法（武汉市人民政府令第 229 号） 3 塔机主要技术性能参数3 塔机主要技术性能参数 3.1 主要技术性能参数表 起升机构M4 回转机构M5机构工作级别 牵引机构M4 额定起重力矩 KNm1600 起重工作幅度 m最小 2.5最大 65 支腿固定 式 底 架 固 定 式 行走式附着式 最大工作高度 m 5252.353200

8、最大起重量 t10 型号QE10100E2 倍率a=2a=4 起重量/速度 tmin2.5/1005/505/5010/25 2 倍率最低稳定下降速度 m/min5 起重机构 功率 KW55 速度 m/min055 牵引机构功率 KW5.5 速度 m/min00.6 回转机构堵转力矩（N.M）952 速度 m/min0.56 功率 KW7.5 顶升机构工作压力 Mpa31.5 2 最大工作幅度 m3035404550556065 平衡重重量 t101214.516.518.52021.524 总功率 KW71.5（不包括顶升机构） 工作温度2040 3.2 塔机起重性能参数表 幅度（m） 2.

9、51 6.6 20253035404550556065 四倍率107.485.744.603.803.202.732.362.061.811.60 起 重 量 （t） 两倍率5554.703.903.302.832.462.161.911.70 3.3 塔机各机构参数表 起升机构速度（m/mim）牵引机构速度（m/mim）回转机构速度（r/mim） 0-1000-550-0.6 起升机构功率（kw）牵引机构功率（kw）回转机构功率（kw） 555.59.52 4 施工组织及资源配置4 施工组织及资源配置 4.1 施工负责人及施工组织机构配置 总指挥：刘宏 安装项目经理：赵德华 施工负责人：袁中

10、秋 安全负责人：刘春年 技术负责人：黄颢 现场电气技术负责人：陈欢庆 3 现场施工技术负责人：董月 4.2 塔机安装组织机构图 4.3 塔机安装人员分工表 序号组别姓名联系电话备注 1总指挥刘宏 2项目经理赵德华 3施工负责人袁中秋 4安全负责人刘春年 5技术负责人黄颢 6现场技术负责人董月 7现场电气负责人陈欢庆 8现场安全监察员邹爱国 毛光吉组长 杨清富组员 刘建组员 张名广组员 张经林组员 9机械安装班 胡伟组员 陈欢庆组长 10电气安装班 胡逵组员 4 肖明组长 张国东组员11后勤保障组 罗一夫组员 根据现场施工需要，人员可另行安排。 4.4 主要设备投入计划表及安装工具材料表 主要设

11、备投入计划表 序号 名称规格单位数量备注 1汽车吊25T台2主臂长 32 米 3载重拖车8t、10t台各 1 4电焊机500A台1 5角磨机台4自备 6水平仪台1 7经纬仪台1 安装工具材料表 序号 名称规格单位数量备注 21.5mm12m对2安装用 钢丝绳 15mm8m对2安装用 5t只4自有 1 卸扣 2t只4自有 2葫芦1t个2自有 5 序号 名称规格单位数量备注 3t个2自有 3白棕绳19米100自有 16t台2自有 4千斤顶 5t台2自有 5枕木0.2m0.2m2m根30 6无线电对讲机台6自有 7半圆管个若干 8大锤24 磅把2自备 9力矩扳手1500Nm把2 10电动扳手300N

12、m把2 4.5 塔机安装工期分析 塔机控制工期分析见表，其中电气设备安装、部件拼装为平行作业，基本 上不占用直线工期。塔机总安装工期为 6 天。 塔机安装直线工期表 序号工程项目要求完工时间 1 基节和标准节安装、回转支承总成安装、 回转塔身安装、塔顶安装 1 天 2 平衡臂总成安装、平衡臂拉杆、第一块平 衡重安装、起重臂总成安装、起重臂拉杆 1 天 6 安装、配装其余平衡重 3顶升作业2 天 4塔机调试及负荷试验2 天 共计6 天 4.6 安装前的准备工作 在塔机设备安装前，需做下述准备工作： 1、塔机安装前，需告知当地地市级以上技术监督部门，履行告知义务； 2、安装施工技术方案资料须报监理

13、审批后，方可用于施工； 3、根据塔机的许用负荷，布置施工电源一套； 4、安装工器具、消耗性材料及设备的准备； 5、技术人员对参加安装的工人进行技术交底，并明确安装过程中应注意的事项； 6、安全、照明设施及场地的准备； 7、进行负荷试验吊栏及试块准备； 5 塔机主要部件重量及吊装方案的确定5 塔机主要部件重量及吊装方案的确定 5.1 塔机单元设备重量表 序号部件名称重量(kg)支腿式 h(m)备注 1基础1168321.7已制作好 2埋入支腿8321.64 3标准节1710Kg/节*16 节14.1 4套架321317.3 7 5液压顶升系统43017.3 6回转总成350019.5 7回转机构

14、100021 8回转塔身260523.5 9平衡臂一157822 10起升机构240023.5 11平衡臂二260522 12平衡重53100+12500+2150025.3 13电气系统20024 14平衡臂拉杆39423 15变幅机构22024 16起重臂933722 17载重小车379 18吊钩385 19附墙架1793 20吊具99 21引进梁214 5.2 塔机设备吊装方案确定 5.2.1 塔机设备吊装特点： 起吊最重部件为起重臂重量达 10.2 吨， 起吊尺寸最大件为起重臂架达 65 米长。 5.2.2 塔机安装吊装设备确定 塔机回转中心距吊车回转中心约 7 米，根据塔机部件安装重

15、量要求，安 装塔机部件时用 25t 汽车吊吊装。 5.2.3 塔机主要大件吊装 塔机主要大件吊装均采用 25t 汽车吊吊装， 起重臂采用两台 25t 汽车吊进 8 行抬吊吊装。 5.2.4 塔机部件吊装计算书 25t 汽车吊在七米工作幅度内额定起重量大于 5.1t，吊装用钢丝绳均采用 6*37 规格。 15 钢丝绳额定起重量=，K 为安全系数在起重设备作业中一般取 5，则15 钢 丝绳额定起重量为 2.25T。 21.5 钢丝绳额定起重量=，K 为安全系数在起重设备作业中一般取 5，21.5 钢丝绳额定起重量为 4.6T。 部件名称重量/t钢丝绳结论 基础节4.3152 额定起重量可达到 9t

16、9t4.3t4.3t1.45t1.45t3.7t3.7t3.5t3.5t2.6t2.6t1.6t1.62.6t2.63.1t3.12.4t2.4t10.5t 9 后各用 2 根21.5 钢丝绳，2 根 钢丝绳额定起重量可达到 18.4t 10.5t3.1t3.15.1t 可吊 6 安全保证措施6 安全保证措施 6.1 安全施工指导原则 6.1.1 认真执行电力建设安全工作规程（SDJ63-82）及国家有关安全法律、 法规、规程、规范，教育员工进行安全文明施工，把安全生产放在首位，牢牢树 立“安全第一，预防为主”的指导思想，严格遵守各项安全操作规程。 6.1.2 结合以往安全管理和施工成功经验， 编写适合本工程使用的安全施工工艺， 经监理单位审批后作为现场施工规范指导全体员工，使相关人员都掌握相应的安 全知识和技能。 6.1.3 进场人员必