绍兴中漂印染有限公司年产41000吨印染布技改项目环评报告书

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1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 (报批稿) 项目名称项目名称：年产 41000 吨印染布技改项目 建设单位：建设单位：绍兴中漂印染有限公司（盖章）（盖章） 编制单位：编制单位：浙江天川环保科技有限公司浙江天川环保科技有限公司 编制日期：二编制日期：二二二年年九九月月 项目修改索引 序号 修改意见 修改索引 1 补充规划敏感目标调查。补充绍兴市“三线一单”管控要求符合性分析内容。根据技改项目实施后的产品、产能变化、设备提升以及污染物排放总量变化情况，充分分析项目实施的可行性。 P55P40-P42P69 2 按照报告选定的 2019 年度企业实际生产情况，比较原辅料消耗量与审批量

2、的差异，比对达产情况下污染物排放量与审批量的差距。核查企业持有的污染物允许排放总量；明确企业现有项目环评批复落实情况，结合企业废水在线监测数据、废气现状监测数据及环保设施现状运行状况核查进一步梳理遗留的环保问题，提出以新带老的整改措施。 P16-17， P28-29P64企业目前刚安装废水在线监控装置，2019 年未运行。P29-31 3 校核技改淘汰、新增设备清单并补充说明设备淘汰更换的理由；校核技改项目原辅材料品种和用量；校核水重复利用情况及生产工艺中水消耗量，完善水平衡图，核实项目废水及污染物排放量，明确废水排放浓度确定依据并确认废水达标纳管可行性；结合与挥发性有机废气有关的物料使用量核

3、实挥发性有机物等废气产生源强及达标性分析，校核废气污染物排放总量指标；细化项目固体废物产生量核算及属性判断，细化危险废物暂存库建设要求，明确处置措施及具体去向；完善项目技改前后企业主要污染物排放量变化表。 P66-68， P69P72P80-82P84-88P89-91,P100-102P92-93 4 校核废气影响预测参数，核实影响分析结果；适当细化土壤影响评价内容；校核厂界噪声预测结果；根据建设项目危险废物环境影响评价指南完成项目固废物评价内容。 专题二P102P100-102 5 在充分核查现有废气处理设施运行状况情况下，分析技改后废气收集、处理设施再利用的可行性，提出优化提升措施，并校

4、核环保投资；细化危险废物分类暂存及暂存库标准化建设要求；完善环境监测计划。完善附图、附件。 P126P126-127P134附图附件 目目 录录 一、建设项目基本情况 . 1 1.1 项目由来 . 1 1.2 编制依据 . 2 1.3 工程内容及规模 . 7 二、与本项目有关的原有污染情况 . 9 2.1 现有企业概况 . 9 2.2 绍兴中漂印染有限公司原审批情况 . 9 2.3 现状污染源强调查 . 14 2.4 现有企业存在的主要环境问题 . 28 三、建设项目所在地自然环境概况 . 32 3.1 自然环境简况 . 32 3.2 绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书概况 . 33

5、 3.3 绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案（摘要） . 40 3.4 区域配套设施 . 41 3.5浙江省曹娥江流域水环境保护条例符合性分析 . 46 四、环境质量现状及保护目标 . 47 4.1 环境质量现状 . 47 4.2 主要环境保护目标 . 55 五、评价适用标准及总量控制 . 56 5.1 环境质量标准 . 56 5.2 污染物排放标准 . 59 5.3 总量控制指标 . 64 六、建设项目工程分析 . 66 6.1 项目产品方案、设备及原辅材料消耗 . 66 6.2 生产工艺流程 . 73 6.3 污染因素分析 . 76 6.4 项目污染源强汇总 . 91 6.5 项目实施

6、前后污染物源强汇总 . 92 七、环境影响分析 . 94 7.1 施工期环境影响分析 . 94 7.2 营运期环境影响分析 . 94 7.3 退役期环境影响分析 . 105 7.4 环境风险评价 . 105 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 . 121 8.1 实施清洁生产措施 . 122 8.2 营运期污染防治措施 . 124 8.3 环保投资估算 . 130 8.4 环保管理和监测 . 130 九、结论与建议 . 136 9.1 结论 . 136 9.2 建议 . 152 9.3 环评综合结论 . 153 专题一、地下水环境影响专项评价 . 154 专题二、大气环境影响专项评价

7、. 170 专题三、声环境影响专项评价 . 184 附附 图：图： 附图一：项目地理位置及环境空气、水环境监测断面分布图 附图二：项目周围环境概况、土壤和噪声监测布点图 附图三：项目平面布置图 附图四：项目地下水防渗区域划分图 附图五：项目所在地周边环境现状图 附图六：项目周边环境空气敏感点分布图 附图七：柯桥区环境管控单元分类图 附图八：项目水环境功能区划图 附图九：绍兴柯桥经济技术开发区总体规划图 附图十：绍兴柯桥经济技术开发区土地利用规划图 附附 件：件： 1、项目备案通知书 2、企业法人营业执照 3、企业原环保批复及“三同时”验收意见 4、浙江省排污许可证 5、不动产权证 6、供气、供

8、热协议 7、危险固废处置协议 8、检测报告 9、绍兴柯桥蓝印科技集团有限公司营业执照及章程 10、专家评审意见 附表：附表： 本项目实施后企业设备一览表 建设项目环评审批基础信息表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 年产 41000 吨印染布技改项目 建设单位 绍兴中漂印染有限公司 法人代表 * 联系人 * 通讯地址 绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号 联系电话 * 传真 / 邮政编码 312000 建设地点 绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号 立项 审批部门 绍兴市柯桥区行政审批局 项目代码 2019-330603-17-03-016062-000 建设性质

9、 技改 行业类别 及代码 棉印染精加工 C1713 化纤织物染整精加工 C1752 建筑面积 (亩) 52.13 绿地面积 (平方米) / 总投资 (万元) 1900 其中：环保 投资(万元) 140.0 环保投资占总投资比例 7.37% 评价经费 (万元) * 预期投产 日期 2020 年 10 月 1.1 项项目由来目由来 绍兴中漂印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号，主要进行纺织品染色及后整理加工。 本公司占地面积 52.13 亩， 建筑面积 73912 余平方米， 注册资金 4800万元，现有职工 800 人。目前企业已具备年印染布 4.1 万吨的生产能力。 绍兴中

10、漂印染有限公司兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项目已于 2017 年 8 月通过柯桥区行政审批局审批（绍柯审批环审2017100 号） ，该项目于 2018 年 1 月 5 日，企业自行组织并通过了环保“三同时”竣工验收。2019 年 2 月 3 日取得绍兴市柯桥区行政审批局“关于兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项目备案受理书” （绍柯环规备20194号） ，主要内容为 3 台烘干机改为 3 台预缩机。 根据市场需要，现企业拟调整产品方案，同时对部分设备进行更新换代及节能改造，进一步提升企业产品附加值及能源利用效率，降低产品单耗水平。为了更好的发展，企业拟淘汰现有的老旧高耗能设备，购置行业内低

11、能耗先进设备，在产能不变前提下本次技改将企业原有的 78 台高温高压溢流染色机、16 台定型机、3 台平整机、4 台预缩机和 2 台烘干机等淘汰，新购置行业先进、性价比更高的 79 台高温高压染色机、2 台平整机、4 台预缩机、4 2 台烘干机、2 台拉幅烘干机及 16 台定型机等设备，项目实施后，形成年产 41000 吨印染布的生产能力。该项目已取得柯桥区行政审批局出具的浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表（项目代码：2019-330603-17-03-016062-000） 。 依据中华人民共和国环境影响评价法 、 建设项目环境保护管理条例及浙江省建设项目环境保护管理办法的规定，该项目必须

12、进行环境影响评价，使项目在发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以使公司健康发展。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年修订） 及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定， “六、纺织业”的第 20 项“纺织品制造”中“有洗毛、染整、脱胶工段的；本项目有染整工段，因此该项目评价类别为环境影响报告书。 依据浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意见 （浙政发办201757 号）和绍兴市柯桥区人民政府关于同意绍兴柯桥经济技术开发区 “区域环评+环境标准”改革实施方案（试行）的批复 ，对环评审批负面清单外且符合准入环境标准的项目，

13、原要求编制环境影响报告书的，可以编制环境影响报告表；原要求编制环境影响报告表的，可以填报环境影响登记表。本项目位于绍兴柯桥经济技术开发区，已编制规划环评（浙江省生态环境厅关于绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环保意见的函（浙环函202062 号） ） ，项目为环评审批负面清单外且符合环境准入标准的项目，本项目可由编制环境影响报告书降级为编制环境影响报告表。为此，绍兴中漂印染有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司通过对本项目实施地周围实地踏勘、工程分析、现状资料收集、委托环境质量现状监测及向绍兴市生态环境管理部门汇报的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求

14、，编制了本项目的环境影响报告表。 1.2 编制依据编制依据 1.2.1 国家有关法律、法规及文件 (1)中华人民共和国环境保护法（2014 年修订） （中华人民共和国主席令第九号，2015 年 1 月 1 日起实施） ； (2)中华人民共和国水污染防治法（2017 年修订） （中华人民共和国主席令第七十号，2018 年 1 月 1 日起施行） ； (3) 中华人民共和国大气污染防治法（2018 年修订）（中华人民共和国第十三届全国人民代表大会常务委员会第六次会议通过，2018 年 10 月 26 日起施行）； 3 (4)中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年修订） （中华人民共和国主席

15、令第二十四号，2018 年 12 月 29 日起施行） ； (5) 中华人民共和国环境影响评价法（2018 年修订） （中华人民共和国主席令第二十四号，2018 年 12 月 29 日起施行） ； (6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订） （中华人民共和国主席令第四十三号，2020 年 9 月 1 日起施行） ； (7)建设项目环境保护管理条例 （中华人民共和国国务院令第 682 号，2017 年 10月 1 日起施行） ； (8)中华人民共和国清洁生产促进法 （中华人民共和国主席令第五十四号，2012年 7 月 1 日起施行） ； (9)中华人民共和国土壤污染防治法

16、（中华人民共和国第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2019 年 1 月 1 日起施行） ； (10)工矿用地土壤环境管理办法（试行） （生态环境部令第 3 号，自 2018 年 8 月1 日起施行） ； (11) 产业结构调整指导目录（2019 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第 29 号） ，2020 年 1 月 1 日起施行） ； (12)市场准入负面清单（2019 年版） （发改体改20191685 号，2019 年 10 月24 日起实施） ； (13)建设项目环境影响评价分类管理名录 （原环境保护部令第 44 号，2017 年 9月 1 日起施行）和关于

17、修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（中华人民共和国生态环境部部令第 1 号，2018 年 4 月 28 日起施行） ； (14)国家危险废物名录 （原中华人民共和国环境保护部令第 39 号，2016 年 8 月 1日起施行） ； (15)关于印发企业突发环境事件风险评估指南（试行） 的通知，原国家环保部办公厅环办201434 号，2014 年 4 月 3 日施行； (16)关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知，原国家环保部环发2014197 号，2014 年 12 月 30 日施行； (17)排污许可管理办法（试行） （2019 年修订） （原中华人民

18、共和国环境保护部令第 7 号，2019 年 8 月 22 日起施行） ； 4 (18)“十三五”挥发性有机污染防治工作方案 （环大气2017121 号，2017 年 9 月14 日起施行） ； (19) 关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知 （环办环评20186 号，2018 年 1 月 30 日印发） ； (19) 关于印发的通知 （生态环境部，环大气202033 号，2020 年 6 月 23 日） ； (20) 工业和信息化部关于印发印染行业绿色发展技术指南（2019 版） 的通知（工信部消费2019229 号，2019 年 11 月 4 日发布） 。 1.2.2 地方

19、有关法规 (1)浙江省建设项目环境保护管理办法（2018 年修正） （浙江省人民政府令第 364号，2018 年 3 月 1 日起施行） ； (2)浙江省大气污染防治条例（2016 年修订) （浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第二十九次会议公告第 41 号，2016 年 7 月 1 日起施行） ； (3)浙江省固体废物污染环境防治条例(2017 年修正本) （2017 年 9 月 30 日浙江省第十二届人民代表大会常务委员会第四十四次会议通过，2017 年 9 月 30 日起施行） ； (4)浙江省水污染防治条例（2017 年修正） （浙江省人民代表大会常务委员会公告第 74 号，2018

20、 年 1 月 1 日起实施） ； (5) 浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划有通知 （浙政发201835 号，2018 年 9 月 25 日起施行） ； (6) 浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意见（浙江省人民政府办公厅浙政发办【2017】57 号，2017 年 6 月 23 日施行） ； (7) 浙江省曹娥江流域水环境保护条例（2017 年修正） （浙江省人民代表大会常务委员会公告第 74 号，2018 年 1 月 1 日起实施） ； (8) 浙江省印染产业环境准入指导意见（2016 修订） （原浙江省环境保护厅浙环发(2016)12 号，

21、2016 年 4 月 13 日施行） ； (9) 关于发布浙江省生态保护红线的通知 ， （浙江省人民政府浙政发201830 号，2018 年 7 月 20 日施行） ； (10) 关于浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复 ， （浙江省人民政府浙政函202041 号，2020 年 5 月 20 日公开） ； 5 (11) 关于印发浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（浙江省生态环境厅，浙环发20207 号，2020 年 5 月 29 日公开） ； (12) 长江经济带发展负面清单指南（试行） 浙江省实施细则的通知（浙长江办201921 号，2019 年 7 月 31 日起施行）

22、； (13) 浙江省污染地块开发利用监督管理暂行办法 ， （原浙江省环境保护厅，浙环发20187 号，2018 年 4 月 26 日起施行） ； (14) 省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单 （2019 年本）的通知 （浙江省生态环境厅浙环发201922 号，2019 年 12 月 20 日起实施） ； (15) 绍兴市大气污染防治条例 （绍兴市第七届人民代表大会常务委员会第三十三次会议公告第 2 号，2016 年 11 月 1 日起施行） ； (16) 绍兴市水资源保护条例 （绍兴市第七届人民代表大会常务委员会第三十三次会议 3 号公告，2016 年 11 月 1 日起

23、施行） ； (17) 关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的实施意见绍兴市人民政府办公室绍政办发201467 号，2014 年 7 月 26 日施行； (18) 关于印发绍兴市印染行业有关标准的通知 ， （绍兴市工业转型升级工作领导小组绍市工转升20162 号，2016 年 3 月 25 日施行） ； (19) 绍兴市柯桥区人民政府绍兴市柯桥区人民政府关于同意绍兴柯桥经济技术开发区 “区域环评+环境标准”改革实施方案（试行）的批复 （绍柯政函201956 号，2019年 12 月 25 日） ； (20) 绍兴市大气环境质量限期达标规划（绍兴市人民政府， 2018 年 10 月起实施） ；

24、 (21) 绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴市打赢蓝天保卫战行动计划（2018-2020年） 的通知 （绍兴市人民政府办公室绍政办发201836 号， 2018 年 6 月 27 日发布实施） ； (22) 绍兴市生态环境局关于授权各分局办理部分行政许可事项的通知 （绍市环发202010 号） ； (23) 绍兴市柯桥区环境保护局关于进一步规范柯桥区纺织染整行业挥发性有机物整治工作的通知 （绍柯区环字201687 号，2016 年 7 月 25 日施行） ； (24) 绍兴市柯桥区大气环境质量限期达标规划 ； 柯桥区空气质量达标进位专项行动方案 ； (25) 柯桥区打赢蓝天保卫战行动计划(20

25、18-2020 年) ，区委办201894 号。 6 1.2.3 有关技术规范 (1)建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.12016） （原中华人民共和国环境保护部公告 2016 年第 73 号，2017 年 1 月 1 日起实施） ； (2)环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018） （中华人民共和国生态环境部2018 年第 24 号，2018 年 12 月 1 日起实施） ； (3)建设项目环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018） （中华人民共和国生态环境部 2018 年第 43 号，2019 年 3 月 1 日起实施） ； (4)环境影响评价技术导则地下水

26、（HJ610-2016） （原中华人民共和国环境保护部公告 2016 年第 1 号，2016 年 1 月 7 日起实施） ； (5)环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009） （原中华人民共和国环境保护部公告 2009 年第 72 号，2010 年 4 月 1 日起实施） ； (6)环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2011） （原中华人民共和国环境保护部公告 2011 年第 28 号，2011 年 9 月 1 日起实施） ； (7)环境影响评价技术导则 土壤环境（试行） （HJ964-2018） （中华人民共和国生态环境部 2018 年第 38 号，2019 年 7 月 1 日

27、起实施） ； (8)建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018） （生态环境部公告 2018 年第47 号，2019 年 3 月 1 日起实施） ； (9)固体废物鉴别标准 通则 （GB 34330-2017） （原环境保护部公告 2017 年第 44号，2017 年 10 月 1 日起实施） ； (10)危险废物鉴别标准 通则 （GB5085.7-2019） （生态环境部、国家质量监督检验检疫总局发布，2020 年 1 月 1 日起实施） ； (11) 污染源源强核算技术指南 纺织印染工业 （HJ 990-2018） （生态环境部公告 2018年第 69 号，2018 年 12 月

28、 25 日起实施） ； (12)印染行业规范条件（2017 版） （中华人民共和国工业和信息化部 公告 2017年第 37 号，2017 年 8 月 31 日发布） ； (13)建设项目危险废物环境影响评价指南 （环境保护部公告 2017 年 第 43 号，自2017 年 10 月 1 日起施行） 。 1.2.4 区域相关资料及其他 (1)浙江省水功能区、水环境功能区划分方案（2015 年修编） （浙江省人民政府浙 7 政函201571 号，2015 年 6 月 29 日起实施） ； (2) 绍兴市环境空气功能区划分方案（1997 年版） （原绍兴市环境保护局） ； (3) 绍兴市“三线一单”

29、生态环境分区管控方案 （绍兴市生态环境局，2020 年 8月）及绍兴市生态环境局关于印发绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（绍兴市生态环境局，绍市环发202036 号，2020 年 8 月 11 日） ； (4)绍兴市人民政府关于绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案的批复 （绍政函202028 号，2020 年 8 月 8 日） ； (5)绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书(2019.12)及浙江省生态环境厅关于绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环保意见的函 （浙江省生态环境厅，浙环函202062 号，2020 年 3 月 31 日） ； (6)绍兴市区声环境功能区划分方案

30、（绍市环发20203 号，2019 年 12 月 31 日） ； 绍兴中漂印染有限公司委托浙江天川环保科技有限公司承担本项目的环评技术合同及提供企业的有关基础资料。 1.3 工程内容及规模工程内容及规模 表表 1.3-1 项目概况一览表项目概况一览表 项目名称 年产 41000 吨印染布技改项目 建设单位 绍兴中漂印染有限公司 建设地点 绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号 建设性质 技改 总投资 1900 万元 主体工程 工程内容及生产规模 企业拟淘汰现有的老旧高耗能设备，购置行业内低能耗先进设备，本项目在原环保审批的基础上，企业原有的 78 台高温高压溢流染色机、16台定型机、3 台平

31、整机、4 台预缩机和 2 台烘干机等淘汰，新购置行业先进、性价比更高的 79 台高温高压染色机、2 台平整机、4 台预缩机、4 台烘干机、2 台拉幅烘干机及 16 台定型机等设备。本项目实施后形成年产 41000 吨印染布的生产能力，企业通过调整产品方案，提升面料附加值，总产品产能与原审批保持一致。 项目建构筑物及布局 项目实施后定型车间 1 共有 3 台定型机、烘干机 2 台；定型车间 2 共有3 台定型机、 烘干机 4 台和拉幅烘干机 2 台； 定型车间 3 共有 10 台定型机。厂区总平面布置图和环保设施分布详见平面布置图。 生产组织与劳动定员 企业职工800 人，本项目实施后保持不变，

32、实行三班制生产，年工作日为300 天，设有食堂、住宿。 辅助工程 公用工程 给水 企业采用分质供水。一路为工业用水，工业用水由滨海工业区供水管网（滨海水厂）统一供给，用于印染生产用水；一路为自来水，由滨海工业区供水管网（小舜江管网）统一供给，用于办公生活用水。 排水 企业排水采用雨污分流、清污分流制，屋面雨水收集后架空排放，地面雨水经雨水管道收集后进 入调节池。 冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产， 生活污水以及生产废水分类收集后接入调节池。企业低浓度废水回用于染色。企业废水通过调节 8 池调节， 外排污水达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司， 经绍兴柯

33、桥江滨水处理有限公司集中处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘江。 供电 公司供电电源由 220kV 马鞍变电所引出，35kV 专线引入公司。 供气 直燃式定型机所需天然气由绍兴中石油昆仑燃气有限公司供给。 供热 由浙江浙能绍兴滨海热力有限公司供给。 环保工程 废水 10000 m3调节池 1 只，1000 m3事故应急池 1 只。 废气 项目现有项目现有: 企业现有 16 台定型机已安装“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置 6套，其中 1 套“一拖一” 、5 套“一拖三” ；现有染色称料间安装“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装

34、置 4 套，通过屋顶排气筒排放。现有2 台烘干机采用 1 套“一拖二” “水喷淋+静电” 废气处理装置，通过35m 排气筒在屋顶排放。 技改项目实施后：技改项目实施后： 定型机数量不变，仍使用原有的废气处理设备。 （1#-6#） 现有两台烘干机废气处理设备不变（7#） 本项目新增 2 台烘干机采用 1 套“一拖二” “水喷淋+静电” 废气处理装置，通过 35m 排气筒在屋顶排放。 （8#） 新增 2 台拉幅烘干机采用 1 套“一拖二” “水喷淋+静电” 废气处理装置，通过 35m 排气筒在屋顶排放。 （9#） 固废 设危险固废室内堆场 1 间 40m2、一般固废室内暂存堆场 1 间 40m2

35、9 二、与本项目有关的原有污染情况二、与本项目有关的原有污染情况 2.1 现有企业概况现有企业概况 绍兴中漂印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号，主要进行纺织品染色及后整理加工。 本公司占地面积 52.13 亩， 建筑面积 73912 余平方米， 注册资金 4800万元，现有职工 800 人。目前企业已具备年印染布 4.1 万吨的生产能力。 绍兴中漂印染有限公司兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项目已于 2017 年 8 月通过柯桥区行政审批局审批（绍柯审批环审2017100 号） ，该项目于 2018 年 1 月 5 日，企业自行组织环保并通过了环保“三同时”竣工验收。20

36、19 年 2 月 3 日取得绍兴市柯桥区行政审批局“关于兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项目备案受理书” （绍柯环规备20194 号） ，主要内容为 3 台烘干机改为 3 台预缩机。 根据企业最新排污许可证 （91330621704497342N001P） ， 绍兴中漂印染有限公司核定废水排放量为 3250t/d（975000.0t/a） 、CODcr 排环境量 78.0t/a、氨氮排环境量 9.75t/a、总氮排环境量 14.625t/a、 NOx 量 4.25t/a、 SO2量 1.06t/a， VOCs 量 35.34t/a， 烟粉尘量 34.97t/a。 2.2 绍兴中漂印染有限公司绍

37、兴中漂印染有限公司原审批情况原审批情况 2.2.1 原审批产品方案及设备 根据 2017 年 8 月浙江环科环境咨询有限公司编制的绍兴中漂印染有限公司兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项环境影响报告表和 2019 年 7 月浙江天川环保科技有限公司编制的绍兴中漂印染有限公司兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项环境影响登记表 （项目在原审批兼并重组绍兴飞马印染有限公司提升项目（绍柯审批环审2017100号）基础上，将 3 台烘干机调整为 3 台预缩机。企业原审批其他生产设备、产能、产品方案均保持不变） ，原批复产品方案见表 2.2-1，主要生产设备见表 2.2-2。 表表 2.2-1 企业批复产品方

38、案一览表企业批复产品方案一览表 加工产品、种类 幅宽 cm 克重 审批产能 针织布 涤纶针织弹力布染色 150 200g/ m2 22000 吨/年 N/R 针织弹力布染色 150 250g/m2 19000 吨/年 合计 针织布 41000 吨/年 10 表表 2.2-2 企业批复生产设备一览表企业批复生产设备一览表 型号 设备名称 型号/产地 数量 (台/套) 1 平整机 2400/江阴 3 2 预缩机 桑德斯 1 3 高温高压溢流染色机 HRB-500/500kg 45 4 高温高压溢流染色机 HZ217-2/500kg 7 5 高温高压溢流染色机 J2-500/500kg 5 6 高温

39、高压溢流染色机 RWP/500kg 9 7 高温高压溢流染色机 SME-500/500kg 2 8 高温高压溢流染色机 HFQY-500/500kg 2 9 高温高压溢流染色机 DN350X2000/500kg 1 10 高温高压溢流染色机 RWP-2D-2012-212/500kg 1 11 高温高压溢流染色机 HZ217-3/750kg 1 12 高温高压溢流染色机 J2-1000/1000kg 4 13 高温高压溢流染色机 HZ217-4/1000kg 1 14 气流染色机 450kg 10 15 定型机 RXWT-9TP-2200R 2 16 定型机 RXWT-9TP-2400R 1

40、17 定型机 RX/WTK-11SS-2200L 3 18 定型机 RX/WTK-11SS-2200R 2 19 定型机 RX/WTK-11SS-2400L 1 20 定型机 RX/WTK-12SS-2600R 1 21 定型机 RX/WTK-11SS-2200 1 22 定型机 RXWT-9TP-2200L 2 23 定型机 RXWT-9TP-2600R 1 24 定型机 / 2 25 试样机 150kg 3 26 烘干机 6 网 2 27 预缩机 江苏日新 3 28 脱水机 2000 34 29 开幅机 / 19 30 剖幅机 / 5 31 合计 174 11 2.2.2.1 原审批生产工

41、艺流程 根据绍兴中漂印染有限公司的原批复环评报告，具体工艺如图 2.2-12.2-2。 涤纶针织弹力布染色 图图 2.2-1 涤纶针织弹力布涤纶针织弹力布生产生产工艺流程工艺流程 12 N/R 针织弹力布染色 图图 2.2-2 N/R 针织弹力布染色针织弹力布染色工艺流程工艺流程 13 2.2.2.2 工艺流程说明 预定型：消除织物在前处理过程中引起的皱痕，有利于提高后续的染整加工质量，项目涤纶针织弹力布需预定型，预定型温度控制在 180。 前处理：涤纶针织弹力布在染色机内前处理，前处理的目的主要是去除织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，使织物洁白、柔软，具有良好

42、的渗透性能。涤纶针织弹力布在前处理过程中主要加入液碱、去油灵等助剂，温度控制在 100，时间约 30 分钟。前处理需进行清洗，清洗采用连续清洗，清洗时间约510min。 染色：坯布在染色机中加入染料、助剂进行染色处理，产生的废水主要为染色水及大部分水洗水。涤纶弹力坯布坯布加入染料、匀染剂等助剂进行染色处理，所用染料为分散染料。染色过程中先以 12/min 的速率升温至 80，再以 11.5/min 的速率升温至 130，保温 30min；保温完成后以 1.52/min 的速率降温至 7080，经上述工序后即完成染色工序。染色后连续清洗 1015min。 染粘：针织 N/R 坯布经前处理后，在染

43、色机内加入活性染料、助剂进行染色处理，针织 N/R 布染色在高温高压溢流染色机内进行，温度控制在 60，时间约 80 分钟。染色后用 60热水洗 1 次。 染锦： 向染色机加入酸性染料、 助剂进行染色处理， 温度控制在 98， 时间约 40 分钟。 后整理(定型)：为克服织物在漂、染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须进行后整理。产品在后整理过程中根据面料不同使用特点，需要添加柔软剂等助剂，使加工面料具有手感滑爽、柔软等特性。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，加工不同

44、品种其定型次数不同，具体见工艺流程。在烘干过程中主要产生少量挥发性有机物，在高温定型过程中，在排气口将产生油雾及少量有机物废气，有时伴随异味。定型废气由排气管收集经定型废气处理装置处理后通过屋顶排气筒排放。 平整：坯布首先需在平整机中通入蒸汽进行平整，主要作用是为了使未处理的坯布柔软，并经过丝纱斜度的调整，调整原布尺寸。 14 2.2.3 原审批污染物调查 根据绍兴中漂印染有限公司的原环评报告，企业经审批设备的污染物产生及排放情况详见表 2.2-4。 表表 2.2-4 企业经审批设备污染物产生及排放（排入企业经审批设备污染物产生及排放（排入环境环境）情况一览表）情况一览表 内容 类型 排放源

45、污染物名称 产生量 排放量 水 污染物 综合废水 废水量 t/d 3250 3250 t/a 975000 975000 CODcr mg/L 2000 80 t/a 1950 78.0 氨氮 mg/L 40 10 t/a 39.0 9.75 总氮 mg/L 60 15 t/a 58.5 14.63 大气 污染物 食堂 油烟废气 t/a 0.53 0.13 染色 醋酸 t/a 0.78 0.78 定型 废气 颗粒物 t/a 230.4 34.56 油烟 t/a 172.8 34.56 天燃气废气 SO2 t/a 1.06 1.06 NOx t/a 4.25 4.25 VOCs t/a 173.

46、58 35.34 固废 生产 废边角布料 t/a 25 0 废包装材料 t/a 20 0 含危化品废包装材料 t/a 7.0 0 定型废油 t/a 170.0 0 废膜 t/a 5 0 干污泥 t/a 2500 0 生活 生活垃圾 t/a 75 0 *氮氧化物和二氧化硫排放量按排污许可证量填写。原环评中每台定型废气按照 20000m3/h 风量，收集效率 100%计，颗粒物去除率按 85%，油烟去除率按 80%计。 15 2.3 现状污染源强调查现状污染源强调查 2.3.1 现有产品方案 根据企业提供的资料，企业产品品种、实际产能的情况具体见表 2.3-1。 表表 2.3-1 企业生产能力一览

47、表企业生产能力一览表 加工产品、种类 幅宽cm 克重 审批产能 2019 年产量 针织布 涤纶针织弹力布染色 150 200g/ m2 22000 吨/年 21730 吨 N/R 针织弹力布染色 150 250g/m2 19000 吨/年 18770 吨 合计 针织布 41000 吨/年 针织布 40500 吨 年产量为根据 2019.1 到 2019.12 月份产量进行统计（因发生疫情和春节放假，2020年 1 月至 6 月生产不正常，不进行统计） 。 2.3.2 现有企业主要生产设备 根据现场调查，现有企业实际生产设备与经审批设备对照情况见表 2.3-2。 表表 2.3-2 企业现有设备一

48、览表企业现有设备一览表 型号 设备名称 型号/产地 数量 备注 原审批 (台/套) 现有 (台/套) 1 平整机 2400/江阴 3 3 2 预缩机 桑德斯 1 1 江苏日新 3 3 3 高温高压溢流染色机 HRB-500/500kg 45 45 浴比 1:6 4 高温高压溢流染色机 HZ217-2/500kg 7 7 浴比 1:6 5 高温高压溢流染色机 J2-500/500kg 5 5 浴比 1:6 6 高温高压溢流染色机 RWP/500kg 9 9 浴比 1:6 7 高温高压溢流染色机 SME-500/500kg 2 2 浴比 1:6 8 高温高压溢流染色机 HFQY-500/500kg

49、 2 2 浴比 1:6 9 高温高压溢流染色机 DN350X2000/500kg 1 1 浴比 1:6 10 高温高压溢流染色机 RWP-2D-2012-212/500kg 1 1 浴比 1:6 11 高温高压溢流染色机 HZ217-3/750kg 1 1 浴比 1:6 16 12 高温高压溢流染色机 J2-1000/1000kg 4 4 浴比 1:6 13 高温高压溢流染色机 HZ217-4/1000kg 1 1 浴比 1:6 14 气流染色机 450kg 10 10 浴比 1:4 15 定型机 RXWT-9TP-2200R 2 2 中压蒸汽 16 定型机 RXWT-9TP-2400R 1

50、1 17 定型机 RX/WTK-11SS-2200L 3 3 18 定型机 RX/WTK-11SS-2200R 2 2 19 定型机 RX/WTK-11SS-2400L 1 1 20 定型机 RX/WTK-12SS-2600R 1 1 21 定型机 RX/WTK-11SS-2200 1 1 22 定型机 RXWT-9TP-2200L 2 2 23 定型机 RXWT-9TP-2600R 1 1 24 定型机 / 2 2 25 试样机 150kg 3 3 26 烘干机 6 网 2 2 27 脱水机 2000 34 34 28 开幅机 / 19 19 29 剖幅机 / 5 5 30 合计 174 1

51、74 *现有设备数量均在原审批设备数量范围内。 2.2.3 现有企业主要原辅材料 根据现场调查，现有主要原辅材料消耗见表 2.3-3，其原辅材料特性见表 2.3-4。 表表 2.3-3 2019 年年主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗表表 序号 原材料消耗 单位 用量 备注 包装/贮存方式 原审批 2019 实际 1 涤纶针织弹力布 吨/年 22000 21730 门幅 1.50m 克重200g/m2 坯布仓库 2 N/R 针织弹力布 吨/年 19000 18770 门幅 1.50m 克重250g/m2 坯布仓库 3 活性染料 吨/年 1200 1186 染料 25kg/箱，染料库 4 分散染料

52、 吨/年 650 642 25kg/箱，染料库 5 酸性染料 吨/年 180 179 25kg/箱，染料库 17 6 27.5%双氧水 吨/年 50 49 助剂 120kg/桶， 原辅料库 7 去油灵 吨/年 300 296 100kg/桶， 原辅料库 8 精练剂 吨/年 30 28 120kg/桶， 原辅料库 9 保险粉 吨/年 125 124 25kg/袋，原辅料库 10 元明粉 吨/年 110 109 50kg/袋，原辅料库 11 纯碱 吨/年 70 69 50kg/袋，原辅料库 12 98%冰醋酸 吨/年 200 200 180kg/桶， 原辅料库 13 浴中宝 吨/年 50 49 1

53、20kg/桶， 原辅料库 14 匀染剂 吨/年 120 118 125kg/桶， 原辅料库 15 起毛油 吨/年 55 55 120kg/桶， 原辅料库 16 修色剂 吨/年 32 31 120kg/桶， 原辅料库 17 消泡剂 吨/年 35 34 120kg/桶， 原辅料库 18 增白剂 吨/年 30 29 20kg/箱装，原辅料库 19 硅油 吨/年 35 33 120kg/桶， 原辅料库 20 柔软剂 吨/年 28 27 120kg/桶， 原辅料库 21 膨化剂 吨/年 20 19 120kg/桶， 原辅料库 22 平滑剂 吨/年 20 19 120kg/桶， 原辅料库 23 光亮剂 吨

54、/年 15 14 120kg/桶， 原辅料库 24 片碱 吨/年 18 17 25kg/袋，原辅料库 25 整理剂 吨/年 180 178 120kg/桶， 原辅料库 26 30%液碱 吨/年 800 790 50m3 储罐 1 只 27 水 万 t/a 84.0447 88.531 29 蒸汽 万 t/a 28.5 26.25 30 电 万kwh/a 1800 1700 *实际使用量为根据 2019 年 1 月到 2019 年 12 月的原辅材料用量（因发生疫情和春节放假，2020年 1 月至 6 月生产不正常，不进行统计） 。 表表 2.3-4 液碱、醋酸、双氧水、保险粉理化性质表液碱、醋

55、酸、双氧水、保险粉理化性质表 液碱（氢氧化钠） 分子式 NaOH 外观与性状 白色不透明固体，易潮解。 分子量 40.01 蒸汽压 kPa 0.13(739) 熔 点 318.4 溶解性 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮 沸 点 1390 稳定性 稳定 密 度 相?密度(水=1) 2.12 主要用途 用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药等 危险标记 8.2 类碱性腐蚀品 醋酸（乙酸） 分子式 C2H4O2 外观与性状 无色透明液体，有刺激性酸臭 分子量 60.05 蒸汽压 kPa 1.52(20) 18 熔 点 16.7 溶解性 溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳 沸 点 11

56、8.1 稳定性 稳定 相对密度 (水=1) 1.05； (空气=1) 2.07 主要用途 用于制造醋酸盐?醋酸纤维素、医药、颜料、酯类、塑料、香料等 危险标记 第 8.1 类酸性腐蚀品 双氧水（过氧化氢） 分子式 H2O2 外观与性状 无色透明液体，有微弱的特殊气味 分子量 34.01 蒸汽压 kpa 0.13(15.3) 熔 点 -2 溶解性 溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚 沸点 158 稳定性 受热分解 密 度 相对密度(水=1)1.46； 主要用途 用于漂白，用于医药，也用作分析试剂 危险标记 5.1 类氧化剂 保险粉（连二亚硫酸钠） 分子式 Na2S2O4 外观与性状 白色砂状结晶或

57、淡黄色粉末 分子量 174.11 溶解性 不溶于乙醇，溶于氢氧化钠溶液 熔 点 300 稳定性 有极强还原性，极不稳定。暴露于空气中易吸收氧气而氧化，同时也易吸收潮气发热而变质，并能夺取空气中的氧结块并发出刺激性酸味 自燃点 250 主要用途 保险粉广泛用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等物织的漂白，由于它不含重金属，经漂白后的织物色泽鲜艳，不易退色等 *注：企业目前所使用的染料不含在还原剂作用下产生 22 类对人体有害芳香胺的 118 种偶氮型染料，所使用的助剂不含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚(NP

58、E)等环境激素物质。 2.3.4 公用工程 给水：实行分质供水，生活用水和生产用水通过二套管网供给，其中生产用水由滨海水厂供给，生活用水由小舜江管网供给。 排水：采用雨污分流、清污分流制，屋面雨水架空排放、地面雨水经雨水管道收集后进入调节池。冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产，生活污水以及生产废水分类收集后接入调节池。企业低浓度废水回用于染色。企业废水通过调节池调节，外排污水达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司， 经绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达到 纺织染整工业水污染物排放标准 （GB 19 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘

59、江。供电：目前公司供电电源由 220kV马鞍变电所引出，35kV 专线引入公司。 供热：由浙江浙能绍兴滨海热力有限公司供给。 天然气：直燃式定型机所需天然气由绍兴中石油昆仑燃气有限公司供给。 2.3.5 现有企业生产工艺 经调查，企业实际生产工艺与原审批基本一致，详见 2.3.2 章节。 2.3.6 现有企业污染源强分析 根据企业最新排污许可证 （91330621704497342N001P） ， 绍兴中漂印染有限公司核定废水排放量为 3250t/d（975000.0t/a） 、CODcr 排环境量 78.0t/a、氨氮排环境量 9.75t/a、总氮排环境量 14.625t/a、NOx 量 4

60、.25t/a、SO2量 1.06t/a。 2.3.6.1 废水 企业产生的废水主要有印染废水、废气治理废水、设备及地面拖洗废水和生活污水等。 企业实际用排水情况调查 实际用排水情况 为了解现有企业实际用、 排水情况， 本环评对企业 2019 年 1 月至 2019 年 12 月的用、排水情况进行调查统计（因发生疫情和春节放假，2020 年 1 月至 6 月生产不正常，不进行统计） ，统计详见表 2.3-5。 表表 2.3-5 企业实际废水排放情况一览表企业实际废水排放情况一览表 单位：单位：t 项目 用水量 废水排放量 2019 年 1 月 57850 63658 2019 年 2 月 269

61、33 32525 2019 年 3 月 69163 89536 2019 年 4 月 79560 80270 2019 年 5 月 72209 80232 2019 年 6 月 85400 84673 2019 年 7 月 78907 83994 2019 年 8 月 82755 87132 2019 年 9 月 83241 85778 20 2019 年 10 月 86921 89358 2019 年 11 月 85427 89327 2019 年 12 月 76944 88527 合计 885310 955010 *排水量大于用水量是因为企业设有冷凝水池，蒸汽冷凝水经收集后回用于生产。 2

62、019 年 1 月-12 月废水排放量合计为 955010 吨， 日平均排放量为 3184 吨， 满足排污许可证核定废水排放总量（3250 吨/天） 。 水重复利用率 根据调查，企业各车间设置套用水箱，将后道清洗用水直接套用到前道深色染色用水；企业设冷凝水池，冷凝水回用于生产，废水套用量和蒸汽冷凝水回用量为 1500t/d，间接冷却水量为 1600t/d 水重复利用率 （套用水+冷凝水回用量+间接冷却水量）/（套用水+冷凝水回用量+间接冷却水量+新水补充量）100% =（1500+1600）/（1500+1600+2951） =51.2% 企业目前水重复利用率为 50.4%， 满足 浙江省生态

63、环境保护 “十三五” 规划的通知中“到 2020 年，印染企业重复用水率达到 45%”的要求。 废水水质分析 企业目前实行清污分流、雨污分流，产生的冷却水和冷凝水收集后作为生产用水利用，不排放；冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产，生活污水以及生产废水分类收集后接入调节池。企业低浓度废水回用于染色。企业废水通过调节池调节，外排污水达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司，经绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘江。 根据“三同时”竣工验收报告绍兴市依高检测科技有限公司对

64、企业外排口的检测结果，详见表 2.3-6。 表表 2.3-6 污水外排口污水外排口废水检测结果废水检测结果 单位单位 mg/L 采用地点 采样日期 pH 氨氮 化学需氧量 悬浮物 mg/L mg/L mg/L 21 外排口 2020.11.21 6.68 37.4 1490 28 6.66 36.7 1490 27 6.68 37.1 1470 28 6.67 37.8 1480 29 根据 2020 年 7 月浙江锦钰检测技术有限公司对企业排水口检测结果，详见表 2.3-7。 表表 2.3-7 污水污水外排口外排口废水检测结果废水检测结果 单位单位 mg/L 监测 点位 监测 项目 监测结果

65、 江滨进水要求 达标情况 外排口 pH 7.84 6-11 达标 CODcr 1760 2000 达标 氨氮 12.1 40 达标 总磷 1.91 3 达标 总氮 12.3 60 达标 苯胺类 0.70 1.0 达标 SS 55 400 达标 硫化物 0.031 0.5 达标 BOD5 425 600 达标 色度 32 400 达标 AOX 1.4 12 达标 二氧化氯 0.09 0.5 达标 锑 0.0411 0.1 达标 六价铬 0.012 0.5 达标 项目产生的污水达到纳管要求后由绍兴柯桥蓝印科技集团下属子公司绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达标后排入钱塘江，项目污水排入绍兴柯桥江滨

66、水处理有限公司，根据上表检测数据表明，出水 14 项指标均能达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司进水指标要求。 小计 根据企业提供资料，废水排放情况汇总见表 2.3-8，废水量排放量满足排污许可证要求，CODcr、氨氮、总氮纳管浓度达标。 22 表表 2.3-8 企业废水排放情况汇总企业废水排放情况汇总 污染物 年排放量 排污许可证允许量 浓度(mg/L) 排放量(t/a) 浓度(mg/L) 排放量(t/a) 日废水量 3184.0t/d 3250.0t/d 年废水量 955200.0 975000.0 纳管 CODcr 2000 1910.4 2000 - 排环境 CODcr 80 76.42 8

67、0 78.0 纳管氨氮 40 38.21 40 - 排环境氨氮 10 9.55 10 9.75 纳管总氮 60 57.31 60 - 排环境总氮 15 14.33 15 14.63 注：企业纳管浓度为绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度 CODcr2000mg/L、氨氮 40mg/L、总氮 60mg/L，纳管污染物排放量按纳管浓度进行计算。 23 2.3.6.2 废气 企业目前产生的废气主要为定型机废气、烘干废气、醋酸废气和食堂油烟废气。 定型废气 企业现有 16 台式定型机，全部采用中压蒸汽供热，产生的定型废气经收集后通过 6套“水喷淋+间接冷却+静电”定型机废气处理装置处理后（1 套“一

68、拖一” ，5 套“一拖三” ）经 35m 高排气筒在屋顶排放。 根据“三同时”竣工验收报告中的检测数据，选取 1 套“一拖一”、1 套“一拖三”废气处理装置监测数据作为参照，企业定型机废气监测数据见表 2.3-9。 表 2.3-9 2#定型机废气处理设施进出口检测结果（一拖三） 采样日期 2017 年 11 月 27 日 监测点位 2#定型机处理装置进口 2#定型机处理装置出口 样品编号 / 1 2 3 1 2 3 标杆流量 m3/h 37655 37176 37896 39531 36654 35427 颗粒物 排放浓度 mg/m3 59.4 56.9 59.3 9.5 8.1 8.3 排放

69、浓度标准限值 mg/m3 / 15 达标情况 / / 达标 臭气浓度 排放浓度 无量纲 550 417 417 132 132 132 排放浓度标准限值 无量纲 / 300 达标情况 / / 达标 染整油烟 排放浓度 mg/m3 38.62 36.28 37.90 6.45 5.68 5.73 排放浓度标准限值 mg/m3 / 15 达标情况 / 达标 表 2.3-10 4#定型机废气处理设施进出口检测结果（一拖一） 采样日期 2017 年 11 月 27 日 监测点位 4#定型机处理装置进口 4#定型机处理装置出口 样品编号 / 1 2 3 1 2 3 标杆流量 m3/h 13652 132

70、52 13836 13523 13156 13659 颗粒物 排放浓度 mg/m3 30.8 32.0 31.8 3.3 3.5 3.1 24 排放浓度标准限值 mg/m3 / 15 达标情况 / / 达标 臭气浓度 排放浓度 无量纲 549 549 549 97 130 97 排放浓度标准限值 无量纲 / 300 达标情况 / / 达标 染整油烟 排放浓度 mg/m3 27.2 26.6 26.9 3.49 3.39 3.26 排放浓度标准限值 mg/m3 / 15 达标情况 / 达标 根据监测结果，现有废气处理设备对颗粒物去除率为 85%-90%，油烟去除率为85%-87%，定型机废气中颗

71、粒物、油烟、臭气浓度符合纺织染整工业大气污染物排放标准 （GB33/962-2015）表 1 中的新建企业排放限值。 考虑到一次监测的偶然性、加工产品的多样性、治理装置运行工况的不稳定等因素，环评采用理论计算定型废气排放源强。企业设有 16 台定型机，定型废气收集装置收集率以 97%计算，油烟去除率以 80%计，颗粒物去除率以 85%计，每台定型机风机风量以15000m3/h 计，定型机按日运行 24h 计。企业设有 2 台烘干机，烘干废气收集装置收集率以 97%计算，油烟去除率以 80%计，颗粒物去除率以 85%计，每台烘干机风机风量以10000m3/h 计，烘干机按日运行 24h 计，烘干

72、废气计算参照同类型企业实测数据，颗粒物和油烟排放浓度取 5 mg/m3进行折算。 企业达产时定型废气和烘干废气产生及排放源强见表 2.3-11。 表表 2.3-11 定型废气定型废气和烘干废气和烘干废气产生及排放源强产生及排放源强 污染物 产生 （t/a） 排放 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 排放速率（kg/h） 排放 方式 每台 现有 16台定型机 颗粒物 172.8 25.92 15 0.225 有组织 油烟 129.6 25.92 15 0.225 臭气 浓度* 579 （无量纲） 151 （无量纲） / / 颗粒物 5.34 5.34 / / 无组织 油烟 4.01 4.01

73、/ / 现有2台烘干机 颗粒物 4.8 0.72 5 0.05 有组织 油烟 3.6 0.72 5 0.05 颗粒物 0.15 0.15 / 无组织 25 油烟 0.11 0.11 / 合计 颗粒物 183.09 32.13 / / / 油烟 137.32 30.76 / / 注：原环评未对烘干机污染物排放量进行定量分析，只进行了定性分析，因此在本环评报告中进行补充计算排放量。臭气浓度参考浙江爱利斯染整有限公司检测数据。 其他有机溶剂废气 现有企业产生的其他溶剂废气主要为染色前处理及印染生产过程中产生的醋酸废气。 根据现状调查，醋酸废气产生量约为使用量的 0.5%，醋酸用量为 200t/a，则

74、醋酸废气产生量 1.0t/a， 产生的废气在车间内以无组织形式排放， 且废气属间断性、 短时性排放。 VOCs 废气 现有企业 VOCs 废气产生及排放情况见表 2.3-12。 表表 2.3-12 现有企业现有企业 VOCs 废气产生及排放情况废气产生及排放情况 污染物 产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a 备注 油烟 137.32 106.56 30.76 定型和烘干 醋酸 1.0 0 1.0 染色 小计 138.32 106.56 31.76 油烟废气 企业现有职工 800 人，年工作日 300 天，设有食堂，员工在食堂用餐以二餐计。根据类比调查，食用油消耗系数为 7.0kg/(

75、100 人.d)（二餐） ，企业食用油消耗量为 16.8t/a，烹饪过程中的挥发损失约 2.84%，企业厨房油烟经油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放， 油烟净化设施去除效率约 85%， 则企业油烟产生量和排放量分别为 0.477t/a、 0.072t/a。 调节池废气 厂区内不设置污水处理站，调节池位于生产车间地下一层，密闭设置，因废气产生量极小，故不做定量分析。 无组织废气 根据企业自行监测报告，企业现有厂界无组织废气监测结果见表 2.3-13。 表表 2.3-13 企业现有厂界无组织废气监测结果企业现有厂界无组织废气监测结果 单位：单位：mg/m3,臭气浓度无量纲臭气浓度无量纲 采样位置

76、采样位置 检测项目检测项目 单位单位 检测结果 （检测结果 （2019 年年 5 月月 24 日）日） 执行标准执行标准 达标情况达标情况 厂界西南侧 臭气浓度 无纲量 16 20 达标达标 26 硫化氢 mg/m3 0.017 0.06 达标达标 氨 mg/m3 0.18 1.5 达标达标 非甲烷总烃 mg/m3 1.1 4.0 达标达标 TSP mg/m3 0.233 1.0 达标达标 厂界东侧 臭气浓度 无纲量 17 20 达标达标 硫化氢 mg/m3 0.019 0.06 达标达标 氨 mg/m3 0.16 1.5 达标达标 非甲烷总烃 mg/m3 1.08 4.0 达标达标 TSP

77、mg/m3 0.192 1.0 达标达标 厂界东北侧 臭气浓度 无纲量 13 20 达标达标 硫化氢 mg/m3 0.018 0.06 达标达标 氨 mg/m3 0.17 1.5 达标达标 非甲烷总烃 mg/m3 1.05 4.0 达标达标 TSP mg/m3 0.2 1.0 达标达标 厂界北侧 臭气浓度 无纲量 15 20 达标达标 硫化氢 mg/m3 0.017 0.06 达标达标 氨 mg/m3 0.16 1.5 达标达标 非甲烷总烃 mg/m3 0.97 4.0 达标达标 TSP mg/m3 0.217 1.0 达标达标 由上表可知，厂界四周硫化氢、氨、臭气浓度均满足恶臭污染物排放标准

78、（GB14554-93）中（新改扩建）的二级厂界标准，非甲烷总烃和颗粒物均满足相应标准限值要求。 2.3.6.3 噪声 企业现有噪声源主要为印染设备、 引风机与污水处理站风机等动力机械运作时产生的噪声，通过对企业现有生产设备的现场监测，企业主要噪声源强见表 2.3-14。 表表 2.3-14 企业现有设备主要噪声源强企业现有设备主要噪声源强 序号 名称 数量 （台） 空间位置 发声持 续时间 声级 （dB） 监测 位置 所在厂 房结构 室内或 室外 噪声源 位置 相对地 面高度 1 定型机 16 室内 厂房 1m 24h 75.078.0 声源 1m处 钢筋混凝土 2 染色机 88 室内 厂房

79、 1m 24h 75.080.0 27 3 平整机 3 室内 厂房 1m 24h 72.075.0 4 预缩机 4 室内 厂房 1m 24h 78.080.0 5 烘干机 2 室内 厂房 1m 24h 74.076.0 6 脱水机 34 室内 厂房 1m 24h 80.083.0 7 开幅机 19 室内 厂房 1m 24h 68.070.0 8 剖幅机 5 室内 厂房 1m 24h 74.076.0 根据江锦钰检测技术有限公司 2020 年 3 月 29 日对厂界四周的监测数据，监测结果见下表。 2.3-15 噪声监测结果噪声监测结果 单位：单位：dB（A) 从上表可看出，企业南、西、北三侧厂

80、界昼夜间噪声排放均达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 3 类标准（昼间65dB（A)；夜间55dB（A)） ，东厂界昼夜间噪声排放达到 4 类标准（昼间70dB（A)；夜间55 dB（A)） 。 2.3.6.4 固废 企业目前产生的固体废弃物主要是边角布料、普通废包装材料、定型废油、含危化品废包装材料及生活垃圾等，详见表 2.3-16。 表表 2.3-16 企业企业现有现有固废产生量及去向固废产生量及去向 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生工序 形态 属性 废物代码 产生量 利用处置方式 1 边角布料 生产 固体 一般固废 - 25 物资公司回收（废原料桶由

81、生产厂家回收） 2 废包装材料 (包括废原料桶) 原料包装 固体 一般固废 - 13.0 3 定型废油 废气 液体 危险固废 HW08 900-210-08 170 委托杭州大地海洋环保股份有限公司处理 4 含危化品废包装材料 包装 固体 危险固废 HW 49 900-041-49 6.0 委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理 5 生活垃圾 生活 固体 一般固废 - 120.0 环卫部门收集统一处置 2.3.7 现有企业污染产生及排放情况 检测日期 名称 东 1 南 2 西 3 北 4 2020-3-29 昼间 62.7 61.7 57.2 58.4 夜间 50.6 49.5 47.0 46.5

82、标准值 昼间 70 65 65 65 夜间 55 55 55 55 *各点噪声监测期间未下雨 28 表表 2.3-17 现有企业主要污染物产生及排放情况（排入环境）现有企业主要污染物产生及排放情况（排入环境） 内容 类型 排放源 污染物名称 产生量 排放量 原审批总量 (排污许可总量) 水污 染物 综合 废水 废水量 t/d 3184.0 3184.0 3250.0 t/a 955200.0 955200.0 975000.0 CODcr mg/L 2000 80 80 t/a 1910.4 76.42 78.0 氨氮 mg/L 40 10 10 t/a 38.21 9.55 9.75 总氮

83、mg/L 60 15 15 t/a 57.31 14.33 14.63 大气 污染物 食堂 油烟废气 t/a 0.477 0.072 0.13 染色 醋酸废气 t/a 1.0 1.0 0.78 定型机 颗粒物 t/a 178.14 31.26 34.56 油烟 t/a 133.61 29.93 34.56 烘干机 颗粒物 t/a 4.95 0.87 0 油烟 t/a 3.71 0.83 0 VOCs t/a 183.09 30.76 35.34 颗粒物 t/a 137.32 32.13 34.97 固废 生产 边角布料 t/a 25.0 0 0 废包装材料 (包括废原料桶) t/a 13.0

84、0 0 定型废油 t/a 170.0 0 0 含危化品废包装材料 t/a 6.0 0 0 生活 生活垃圾 t/a 120.0 0 0 *原环评未对烘干机污染物排放量进行定量分析，只进行了定性分析，因此在本环评报告中进行补充计算排放量。 表表 2.3-18 现有企业现有企业按比例达产后按比例达产后主要污染物产生及排放情况（排入环境）主要污染物产生及排放情况（排入环境） 内容 类型 排放源 污染物名称 产生量 排放量 原审批总量 (排污许可总量) 水污 染物 综合 废水 废水量 t/d 3222 3222 3250.0 t/a 966600 966600 975000.0 CODcr mg/L 2

85、000 80 80 t/a 1933.2 77.33 78.0 氨氮 mg/L 40 10 40 t/a 38.66 9.67 9.75 总氮 mg/L 60 15 15 t/a 58.00 14.50 14.63 大气 食堂 油烟废气 t/a 0.477 0.072 0.13 29 污染物 染色 醋酸废气 t/a 1.0 1.0 0.78 定型机 颗粒物 t/a 178.14 31.26 34.56 油烟 t/a 133.61 29.93 34.56 烘干机 颗粒物 t/a 4.95 0.87 0 油烟 t/a 3.71 0.83 0 VOCs t/a 183.09 30.76 35.34

86、颗粒物 t/a 137.32 32.13 34.97 固废 生产 边角布料 t/a 25.3 0 0 废包装材料 (包括废原料桶) t/a 13.16 0 0 定型废油 t/a 172.04 0 0 含危化品废包装材料 t/a 6.07 0 0 生活 生活垃圾 t/a 120.0 0 0 *为防止偶然因素上表中废气排放量均按照公式满负荷计算得出，不再按比例计算达标排放量。 由上表可知，目前企业污染物按比例达产排放量均在原审批核定范围内，各污染物排放量均小于已批的总量指标，企业排放的污染物符合总量控制要求。 2.4 现有企业存在的主要环境问题现有企业存在的主要环境问题 2.4.1 现有企业污染防

87、治措施见表 2.3-19 表 2.3-19 现有企业污染防治措施 序号 环评批复 落实情况 备注 1 做好废水污染防治工作。按照“雨污分流、分类收集”原则，完善厂区排水收集系统。冷却水回用，做好清质污水综合利用工作，确保水重复利用率达到规定的要求。污水经收集处理达到绍兴柯桥蓝印科技集团（绍兴中漂印染有限公司为其成员单位）下属的子公司绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进水标准要求后纳入绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达到纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）的直接排放限值后排放，其中氨氮执行城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级标准的 A类标准。规范化设置

88、污水排放口，安装刷卡与环评批复一致 企业废水按照“雨污分流、分类收集”的原则，屋顶雨水架空排放，地面雨水、生活污水以及生产废水分类收集后接入污水池，企业低浓度废水回用于染色。企业废水接入江滨污水预处理一期工程集中处理，出水达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012） 的间接排放标准后接入江滨深度处理工程，处理达达纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）的直接已落实 30 排污自动控制系统。设置事故应急池。做好厂区相关区域的防渗防漏措施，防止产生对地下水的污染。 排放标准后排环境。企业设有规范化污水排放口，安装刷卡排污自动控制系统。设置应急池 1000m3。 2 做好

89、废气污染纺织工作。定型机采用中压蒸汽和天然气作为热源，定型废气经符合整治要求的废气高效处理装置处理后高空达标排放；染料称料间、染化料库等废气经收集处理后达标排放；污水处理站易产生臭气的处理单元应加盖，臭气收集经处理装置处理后达标排放；油烟废气经油烟净化装置处理达标后排放。定型废气等染整工艺废气排放执行纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1 中的新建企业限值要求；直燃式定型机染料废气中二氧化硫、氮氧化物等排放参照大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 中二级标准；污水处理站臭气排放执 行 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 （GB14554-93）

90、 ；油烟废气执行 饮食业油烟排放标准 （GB18486-2001） 。严格按照环评报告要求落实相应防护距离。 与环评批复一致 绍兴中漂印染有限公司污水池部分位于生产车间地下一层封闭设置。 已落实 3 做好噪声污染物防治工作。厂区应合理布局，对产噪设备进行隔声降噪防振治理，厂界噪声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准。 本项目噪声源要来自于各类设备运转产生的噪声，通过选用低噪声设备、合理布局厂区等措施隔声降噪。 已落实 4 做好固体废物污染纺织工作。进一步规范危废、固废、原料暂存场所，做好固废分类收集、综合利用和处置工作，严防二次污染。废染料包装袋、助剂内

91、衬包装袋、定型废油等危险固废应委托有资质单位安全处置；污与环评批复一致 已落实 31 泥收集后由浙江龙德环保热电有限公司集中处置；普通废包装材料、废品布等由物资回收公司回收综合利用；废原料桶按照国家环保部环函2014126 号相关要求进行处置； 生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运处置。一般工业固废执行一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单（公告 2013 年第 36 号） 。 现有企业已按照环评批复和三同时验收意见要求基本落实了“三废”防治措施，对照绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范 和 绍兴市印染企业提升环保规范 ，结合企业实际情况，企业现状

92、基本符合有关标准，企业存在的主要环境问题如下。 1、定型机废气处理装置中的油水分离器为露天设置，未加盖。 2、企业需要加强对调节池的管理，保证污染物做到稳定达标排放。 现有企业存在的环境问题将在本次技改项目实施时进行整改。 32 三、建设项目所在地自然环境概况三、建设项目所在地自然环境概况 3.1 自然环境简况自然环境简况 3.1.1 地理位置 绍兴市柯桥区地处杭州湾南岸，会稽山北麓，东与上虞市界，东南和西南分别与嵊州市、诸暨市为邻，西和西北部与萧山市接壤，北濒海，腹部横亘越城区。位于北纬29 4202至 30 1915， 东经 120 4639， 东西宽 46.6 公里， 南北长 68.5

93、公里， 周边长 356.59公里。沪甬铁路、杭甬高速公路、104 国道、浙东大运河横贯东西，离宁波港 150 公里，距杭州萧山国际机场 28 公里，交通便捷。 绍兴中漂印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号，企业厂区东面为兴滨路，隔路为绍兴柯桥天宇印染有限公司；南面为北七路，隔路为建设空地；西面为绍兴柯桥滨海供水有限公司；北面为绍兴柯桥宇华印染纺织有限公司。具体位置及周围环境概况见附图。 3.1.2 气象气候 绍兴市柯桥区地理位置属于北半球中纬度亚热带北缘，是东亚季风盛行的地区，气候温和、湿润，雨量充沛、四季分明，冬夏长，春秋短，春季温凉多雨，夏季炎热湿润，秋季先湿后干，冬季

94、寒冷干燥。根据绍兴气象站多年观测资料统计，主要气候特征如下： 柯桥区全年盛行风向 ENE 全年平均风速 2.0m/s 多年平均气温 16.5 极端最高气温 39.5 极端最低气温 -10.2 多年平均气压 17.2mb 多年平均相对湿度 81% 年平均降水量 1435.2mm 年平均蒸发量 1143mm 无霜期 238 天 3.1.3 水文特征 曹娥江是钱塘江的主要支流之一。主流澄潭江发源于盘安县尚湖镇城塘坪，自南往北流经新昌县镜岭、澄潭、梅渚、至嵊州市苍岩，流向转为东北，至下南天，右纳新昌江、再下行左汇长乐江，北流 4km 至万年亭附近，黄泽江由右岸汇入，向北流经屠家埠、 33 三界镇入上虞

95、市境，沿江右岸有里东江(嵊州) 、盛岙溪，左岸有陆康溪等支流汇入，蜿蜒向北经章镇右纳隐潭溪、下管溪、继续下行左纳范洋江、小舜江，至百官镇以北折向西北，先后入马山闸、新三江闸纳萧绍平原内河诸水，在新三江闸下游 15km 注入钱塘江河口段。曹娥江流域面积 6080km2。曹娥江上游属山溪性河流，河面宽由 200m-300m 逐渐展宽，至绍兴新三江闸以下河宽达 1.2km-1.6km。 曹娥江流域地势由南向北倾斜， 曹娥江以上三面环山(东为四明山脉， 南为天台山脉，西为会稽山脉)，中部为河谷盆地，北面滨临杭州湾。山丘区面积约占 2/3，丘陵平原和滨海平原占 1/3。 曹娥江大闸枢纽工程建在曹娥江河口

96、，钱塘江南岸规划防洪堤控制线上，大闸左岸为柯 桥区海涂围垦区（九七丘二期东片） ，右岸为上虞市海涂围垦区（九四区丘） 。 项目所在地围涂时均挖有环塘河，通过节制闸与其它河流连通，建有四个出海排涝闸，受洪涝灾害的可能性较小。水域的主要功能为工业用水和农业灌溉之用，河道水流平缓，自净能力较低。 3.1.4 地形、地貌 绍兴市越城区、柯桥区境内地形特点为南高北低，由西南向东北倾斜，低山丘陵、河谷、水网、平原等地貌类型也由南至北依次更替。平均黄海高程为 4.9-5.1 米，常年地下水位在 1.5 米以下。 项目所在地地处萧绍平原，属典型的平原水网地区，地势低平，是滨海河湖综合作用而成的冲积平原，它既有

97、一般冲积平原平坦而低缓的特征，又有人为长期围垦改造的痕迹，河网分布较杂乱，宽处成湖，窄处成河，厂区工程地质属粘土，地质情况良好，地震基本烈度为 6 度。 3.1.5 土壤、地质 项目所在区位于江山绍兴深断裂带北侧，沉积、火山岩交替分布，地貌复杂多样，主要有下古生代碎屑岩和碳酸盐岩，中生代的火山岩、侵入岩、江层岩以及第四系的松散岩类。土壤类型为酸性黄壤和红壤。但由于第四纪河泥堆积，平原水网土壤类型复杂，土种繁多，主要以青紫泥、腐心青紫泥为代表的富肥缺气型土壤及黄化青紫泥、小粉泥、粉泥为代表的肥气协调型土壤为主。 3.2 绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书概况绍兴柯桥经济技术开发区总体规

98、划环境影响报告书概况 根据绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书(2019.12)结论摘录如下： 34 规划优化调整建议清单 根据绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书 ，规划环评提出的优化调整建议具体见表 3.2-1。 表表 3.2-1 规划优化调整建议规划优化调整建议 类型 类型 本规划情况 发展目标 功能定位 与上层位主体功能区、城市总体规划等冲突 不存在冲突 与区域“三线一单”要求不符 要求相符 规划实施后无法达到环境目标 规划环境目标可达 规划布局 选址、布局及重大建设项目选址等产生的环境风险 规划区域内分布有基本农田，且部分新增建设用地占用基本农田，因此本次规划环评要求

99、相关规划未调整前不得开发建设。部分用地布置与环境功能区划不尽协调。 产业布局对生态保护红线区及园区内、外环境敏感区等产生不良影响 规划实施不涉及生态保护红线，随着规划实施，曹娥江将规划不少于80m绿带，沿钱塘江规划设置不少于100m的绿带。 规划结构 规划规模 规划产业或所含建设项目不符合区域环境准入要求 规划以时尚纺织为主导产业，培育发展高端装备、智电汽车、新材料、建筑产业现代化，着力发展服务业，符合区域发展定位，符合产业准入要求。 园区污染物排放、资源利用不符合区域污染物排放及资源开发利用的管控要求 规划以时尚纺织为主导产业，培育发展高端装备、智电汽车、新材料、建筑产业现代化，着力发展服务

100、业，符合区域发展定位，符合产业准入要求。齐贤安昌片强力推进落后产能淘汰和“低小散”块状行业整治提升工作，马鞍片逐步推进现有工业转型升级，使产业结构更趋轻量化、清洁化，有利于减轻区域资源和环境压力，对区内及周边大气环境质量造成的环境影响在可承受的范围之内；规划区废水全部纳管集中处理，不直排，对本区域地表水体无影响；区内危险废物主要来自工业生产，新增危废可全部安全处置。 规划产业实施可能造成重大的生态破坏、环境污染、环境风险或人群健康影响的 规划产业实施主要布局在环境优化准入区和重点准入区，随着规划实施部分农用地转为工业用地，规划以时尚纺织为主导产业，培育发展高端装备、智电汽车、新材料、建筑产业现

101、代化，着力发展服务业，逐步推进低小散企业整治，不会造成重大的生态破坏、环境污染、环境风险或人群健康影响。 基础设施 规划基础设施建设方案实施后，可能产生重大不良环境影响，或无法满足规划实施需求、难以有效实现园区污染集中治理 1、规划由废水由绍兴污水处理厂、江滨污水处理厂等集中处理设施处理处理，处理后排放杭州湾，污水处理设施能够承载规划实施。 2、经开区由天马热电、远东热电、滨海热电、龙德环保热电、振亚热电作为热源，目前可以满足区内供热需求。随着袍江印染企业入园集聚，对热力需求进一步增加，规划区热电联产 35 规划正在修编中，本次规划建议按照修编后的热力规划进行热源建设。 环境准入条件清单 规划

102、环评提出的环境准入条件清单具体见表 3.2-2。 36 表表 3.2-2 环境准入条件清单环境准入条件清单 区域 涉及的环境功能区划 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 制订依据 浙江省绍兴市柯桥区工业污染重点管控单元1-柯桥经开区（ZH33060320001） 滨海工业园区环境重点准入区(0621-VI-0-1)、滨海工业园区环境优化准入区(0621-V-0-9)、 柯桥经济开发区环境优化准入区(0621-V-0-1)、 马鞍镇人居环境保障区(0621-IV-0-5)、柯桥区北部农产品安全保障区(0621-III-0-1)、曹娥江河口绿带生态保障区(0621-II-4-1) 禁止准入类产业

103、1、新建项目禁止配套建设自备燃煤电站，除背压热电联产机组外，禁止审批国家禁止的新建燃煤发电项目和高污染燃料锅炉，禁止新建35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。 2、禁止新增化工园区 1、产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类的工艺装备。 2、绍兴市印染行业落后产能淘汰标准（试行）中规定的落后的印染工艺和印染产能。 3、工艺装备达不到绍兴市印染行业先进工艺技术设备标准的建设项目。 1、 禁止涉及以下产品：各类监控化学品名录中的第一、二类监控化学品。 2、 产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类的产品。 柯桥区环境功能区划、产业结构调整指导目录 （2019年本） 、绍兴市印染行业落后产能淘汰标准

104、 （试行） 、绍兴市印染行业先进工艺技术设备标准、各类监控化学品名录。 浙江省绍兴市柯桥区中心城镇生活污染重点管控单元8（ZH33060320008） 柯桥区中心城区人居保障区(0621-IV-0-1) 禁止准入类产业 1、禁止新建、扩建长江经济带战略环境评价绍兴市“三线一单”划定方案中的三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业迁出或关闭。 2、禁止新建、扩建电力、钢铁、石化、化工、有色金属冶炼、水泥、建材等大气重污染企业和高污染燃料锅炉。 3、禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加用

105、地规模，不得新增污染物排放总量。 产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类的工艺装备。 产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类的产品。 长江经济带战略环境评价绍兴市“三线一单”划定方案 浙江省绍兴市柯桥区一般管柯桥区北部农产品安全保障区(0621-III-0-1)、禁止准入类产业 1、禁止新建长江经济带战略环境评价绍兴市“三线一单”划产业结构调整指导目录（2019年本）中淘产业结构调整指导目录（2019年长江经济带战略环境评价绍兴市“三线一单” 37 控单元1（ZH33060330001） 驼峰山水源涵养与水土保持区(0621-II-1-1) 定方案中的三类工业项目（重污染行业整治提

106、升选址于此的除外） ， 现有三类工业项目扩建、改建要削减污染物排放总量并严格控制环境风险，鼓励现有三类工业项目迁出或关闭。 2、禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目。 汰类的工艺装备。 本）中淘汰类的产品。 划定方案 38 规划环评审查意见摘录 一、规划概述 2014年浙江省人民政府（浙政函201488号）批准绍兴柯桥经济技术开发区深化整合提升工作方案，本次绍兴柯桥经济技术开发区总体规划范围为北至北区界，东至钱塘江、东区界，南至南区界、杭甬运河、安昌街道边界，西至安昌街道边界，包括安昌街道、齐贤街道（杭甬运河以北区域）和马鞍镇三个镇街。规划范围总用地面积161.74平方公

107、里（其中9.9平方公里为国家级园区）。 1、规划期限：2018-2035年，其中近期至2025年，远期至2035年。 2、规划定位：国际纺织智造中心、湾区时尚科创新城。 3、发展规模：近期规划区总人口46万人；远期规划区总人口58万人。近期规划区建设用地面积为8045.76公顷，其中城市建设用地面积控制在5780.40公顷以内；远期规划区建设用地面积为9519.82公顷，其中城市建设用地面积控制在8925.21公顷以内。 4、产业发展体系：构建经开区“1+4+X”产业发展体系，“1”即纺织时尚产业为一大主导，“4”即四大新兴产业，分别为高端装备、新材料、智电汽车、建筑产业现代化，“X”个培育产

108、业，分别为新一代信息技术（智能传感、激光产业、5G）、生物医药、节能环保、智慧物流、科创服务、智造集成服务、文化旅游、现代商贸。 5、产业发展目标：至规划期末（2035年），形成一大千亿产业引领，四大百亿产业集群，其中纺织时尚产业形成全国高端纺织示范基地，国际时尚科技创新中心；智电汽车产业成为长三角世界级汽车产业集群的重要组成，高端装备成为湾区南岸最具影响力的智能装备产业集群；新材料产业成为省级新材料特色产业集群，建筑产业现代化创建省级绿色建筑产业集群，并通过多个培育产业的发展，形成产业体系架构清晰、优势产业突出、集群优势明显、多元产业协同发展的产业新城。 6、产业空间布局：规划形成“一核四区

109、”的产业空间布局：“一核”：即综合创智核，重点集聚都市轻型制造、创新创业和高端服务三类业态，形成辐射经开区全域的产业创新和综合服务中心。 “四区”：分别为绿色印染示范区、传统产业提升区、新兴产业育成区和人文时尚创意区。 绿色印染示范区：1个，主要为规划区北侧的印染集聚区，重点发展生态印染、创意设计、高端面料、产业用纺织品、化纤制造等产业。 39 传统产业提升区：2个，其中安昌片主要发展文化装备、文创产品制造，马鞍片重点发展生态印染、高端纺机、化纤制造和高端面料产业。 新兴产业育成区：3个，其中杭甬高速公路北侧区块重点发展高端装备、智电汽车、建筑产业现代化、新一代信息技术和高端医疗器械产业等，镜

110、海大道两侧区块主要发展智电汽车、高端装备、新一代信息技术等产业，新东线北侧区块主要发展先进高分子、新型功能材料、节能环保材料等产业。 人文时尚创意区：1个，主要为安昌古镇片区，重点发展历史文化旅游及文化装备产业。 二、规划的环境合理性及优化调整建议 （一） 规划应加强与“国土空间规划”的衔接，严格按“国土空间规划”控制建设空间和规模，使规划的实施和建设符合国家有关法律法规和管理要求。 （二）规划区应根据省政府对本区域产业要求、经济技术开发区定位要求、绍兴市区产业改造提升实施方案的需求，充分考虑区域环保基础设施条件和水环境容量有限的制约因素，优化规划产业导向；严格按环境准入条件和排污总量控制要求

111、引进企业；鉴于区域工业废水处理基础设施容量及纳污水域的环境有限，严格控制印染产业的总体产能。 （三）规划区应符合关于促进长三角地区经济社会和生态环境保护协调发展的指导意见的要求，强化印染行业的搬迁过程中产业和环保措施提升要求，重点关注入区企业VOCs和恶臭控制问题，控制区域内定型机的总量。 （四）规划区应提前谋划和规划建设相应承接行业相匹配的工业污水收集和处理系统；有关单位和部门应进一步加强对规划区依托的污水处理基础设施日常运维的监督管理，确保稳定达标，并适时开展提标改造，严格控制区域水污染物排污总量。 （五）规划区应根据规划主导产业用热特征和区域分布，合理调整集中供热规划；积极推广使用清洁能

112、源和集中供热，严格控制区域用煤总量和大气污染物排放总量；强化固废综合利用、危废管控，规范各类固体废弃物的暂存，妥善处置各类固废。 （六）规划区应建立相应区域的环境风险管控和应急体系，杜绝和降低环境风险。 （七）规划区应建立区域环境质量的跟踪监测与评价体系，适时开展环境影响跟踪评价。 符合性分析： 40 根据绍兴柯桥经济技术开发区总体规划 ，项目位于绿色印染集聚发展片，绿色印染集聚发展片以整合集聚，转型提升为基本导向，集聚发展智能纺机、智能印染、产业用纺织品等产业，突出以智能化、高端化引领传统产业创新发展，项目建设符合绍兴市柯桥经济技术开发区总体规划。 根据浙江省生态环境厅关于绍兴柯桥经济技术开

113、发区总体规划环保意见的函 浙环函202062 号中“严格控制印染产业的总体产能，并严格控制区域内定型机总量。 ”本项目印染产能不变， 定型机数量不变， 本项目已取得绍兴市柯桥区行政审批局备案 （项目代码：2019-330603-17-03-016062-000） 。项目用地已取得不动产权使用权证；项目通过提高生产工艺和装备，降低生产能耗及污染物排放量，项目建设满足环境准入要求；项目污水由蓝印集团下属的绍兴柯桥江滨水处理有限公司预处理系统进行集中预处理，本项目通过采用稀污水套用和冷却冷凝水回用提高水重复利用率；定型废气通过负压收集，并经“水喷淋+间接冷却+静电”处理。本项目通过生产设备和生产工艺

114、技术升级，提升了企业整体清洁生产水平，降低了污染物排放，也减轻了对周围环境影响。项目将按规范要求制订企业突发环境事件应急预案，配置完备的应急物资，定期开展应急演练，杜绝和降低环境风险。因此，项目建设符合绍兴柯桥经济技术开发区总体规划。 3.3 绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案（摘要）绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案（摘要） 项目位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路5056号，根据绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案 ， 项目位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元 （ZH33060320001） 。面积112.91 km2。 一、管控单元分类一、管控单元分类 重点管控单元（产业集聚）

115、。 二、空间布局约束二、空间布局约束 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。 2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。 3、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。 4、曹娥江绿带区域应最大限度保留原有自然生态系统，保护好曹娥江生境，禁止未经法定许可占用水域； 41 5、严格执行畜禽养殖禁养区规定。 三、污染物排放管控污染物排放管控 1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。 2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行

116、业国内先进水平。 3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业） “污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。 4、加强土壤和地下水污染防治与修复。 四、环境风险防控四、环境风险防控 1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。 2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控体系建设。 五、五、资源开发效率要求资源开发效率要求 1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效

117、率。 六六、符合性分析、符合性分析 对照该管控单元的空间布局、污染物排放管控、环境风险防控及资源开发效率，本项目符合性分析详见表 3.3-1。 表 3.3-1 绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性一览表 管控方案内容 本项目 符合性分析 空间布局约束 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。 项目为印染项目，属于三类工业项目，项目地位于印染集聚区，符合产业布局。 符合 合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。 项目为印染技改项目，属于三类工业项目，项目地位于印染集聚区，技改后产能不变，符合产业布局和总体规划。 符

118、合 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。 项目位于工业区内，离居住区较远，工业区与居住区之间设有防护绿地、生态绿地符合 42 等隔离带。 曹娥江绿带区域应最大限度保留原有自然生态系统，保护好曹娥江生境，禁止未经法定许可占用水域。 本项目符合曹娥江保护条例 符合 严格执行畜禽养殖禁养区规定。 不涉及 不涉及 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。 项目实施后污染物排放满足总量控制要求。 符合 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。 本项目为技改项目 不涉及 加快落实污

119、水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。 项目实施雨污分流，污水经调节池收集后排入绍兴江滨水处理有限公司。 符合 加强土壤和地下水污染防治与修复。 项目采取源头控制和分区防控措施，做好土壤和地下水污染防治。 符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。 企业不属于沿江河湖库工业企业。 不涉及 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控体系建设。 项目已经制定突发环境事件应急预案并进行应急演练。 符合 资源开

120、发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。 本项目淘汰落后老旧高能耗设备，新购置先进节能设备，提高资源能源利用效率。 符合 综上，项目建设符合绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案。 3.4 区域配套设施 3.4.1 绍兴柯桥蓝印集团与绍兴柯桥江滨水处理有限公司概况 绍兴柯桥蓝印集团是以绍兴柯桥蓝印科技集团有限公司为母公司，以资本为主要联结纽带的母子公司为主体，以集团章程为规范，由多个独立法人在平等、互利、合作、自愿的原则下组成的企业法人联合体，不独立承担民事责任。该集团以集团母公司为核心，以

121、纺织染整、环境治理为基础，发挥集团成员的综合优势，优化资源分配，实现柯桥区纺织印染产业绿色高端、世界领先的可持续发展目标。全资子公司有绍兴柯桥江滨 43 水处理有限公司、绍兴柯桥兴滨水质检测有限公司、绍兴柯桥蓝印环保科技有限公司、绍兴柯桥蓝印信息咨询有限公司、绍兴柯桥蓝印物业管理有限公司。其他成员单位由浙江大昌德印染有限公司、浙江爱利斯染整有限公司、浙江越甲印染有限公司等公司组成。本公司属于绍兴柯桥蓝印科技集团其他成员单位。 3.4.2 绍兴柯桥江滨水处理有限公司概况 绍兴柯桥江滨水处理有限公司为蓝印集团下属全资子公司，位于柯桥区滨海工业区三期区块兴滨路以西、北十路和滨和路之间，占地 267.

122、3 亩，为绿色印染产业集聚区内的印染企业提供污水集中预处理配套设施，分二期实施，其中：工程一期设计规模为 20 万m3/d， 二期设计规模为 20 万 m3/d。一期工程总投资 32658 万元，污水集中预处理采用“混凝曝气”工艺。一期工程已于 2013 年 6 月开始运行。二期工程也于 2016 年 4 月由原绍兴市柯桥区环保局批复同意，于 2018 年 9 月建成投运。本项目废水将直接纳入滨海印染产业集聚区污水集中预处理工程处理。 一期工程由预处理一期工程、钱塘江工程及深度处理一期工程组成，印染废水经预处理一期进行预处理后，随后依次进入钱塘江工程及深度处理一期工程进行后续处理，钱塘江工程处

123、理后的尾水进入深度处理一期工程进行深度处理，经处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后通过绍兴水处理发展有限公司排海管线，排入钱塘江，一期工程进、出水标准见表 3.4-1表 3.4-3(来源为滨海印染产业集聚区污水集中预处理二期工程环境影响报告书)，近期废水排放数据见表2.4-4。 表表 3.4-1 预处理一期工程设计进出水水质预处理一期工程设计进出水水质 水质项目 进水 出水 备注 pH 1011 910 CODcr（mg/L） 2000 500 主要控制指标 BOD5（mg/L） 400800 300 SS（mg/L） 400 400 色度

124、（稀释倍数） 500 400 氨氮（mg/L） 40 40 总氮（mg/L） 60 30 总磷（mg/L） 5 3 石油类（mg/L） / 20 44 表表 3.4-2 钱塘江工程设计进出水水质钱塘江工程设计进出水水质 表表 3.4-3 深度处理一期工程设计进出水水质深度处理一期工程设计进出水水质 表表 3.4-4 绍兴柯桥江滨水处理绍兴柯桥江滨水处理有限公司一期工程近期废水排放数据有限公司一期工程近期废水排放数据 项目 日期 pH COD (mg/L) 氨氮 (mg/L) 总磷 (mg/L) 总氮 (mg/L) 悬浮物 (mg/L) 色度 (倍数) 2018.12.4 6.48 71 2.2

125、2 0.017 8.22 21 20 2018.12.5 6.60 73 1.92 0.029 9.13 20 20 2018.12.6 6.70 76 1.20 0.015 9.41 23 20 2018.12.7 6.80 71 1.97 0.137 8.11 20 20 2018.12.8 6.72 63 1.90 0.13 8.05 18 20 2018.12.9 6.56 60 1.84 0.05 4.41 20 20 2018.12.10 6.24 79 3.98 0.016 8.96 22 20 2018.12.11 6.53 59 3.02 0.062 10.9 20 20 2

126、018.12.12 6.26 55 2.81 0.034 9.81 22 20 2018.12.13 6.78 61 1.74 0.029 10.4 22 20 45 由上表可知，绍兴柯桥江滨水处理发展有限公司一期出水水质均能够达到纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）中表 2 直接排放限值要求。 企业为蓝印集团成员之一，目前企业污水接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司预处理一期工程经集中处理达标后排入钱塘江，企业目前排入的 CODcr、氨氮、总氮等浓度符合绍兴柯桥江滨水处理有限公司进管浓度要求。因此企业外排废水对绍兴柯桥江滨水处理有限公司运行压力较小，但需加强对企业外排废水的日常

127、监控，确保达标排放。 3.4.3 浙江浙能绍兴滨海热力有限公司概况 浙江浙能绍兴滨海热力有限公司位于滨海工业区三期区块，由浙江省能源集团有限公司控股建设，浙江绍兴滨海热电厂工程作为大型供热发电项目，主要为滨海工业区三期区块供热，公司现有工程共 6 炉 6 机的生产规模，即 2 1025t/h 亚临界自然循环锅炉+2 300MW 抽凝汽轮机组、 4 500th 高温高压自然循环煤粉锅炉+4 57MW 抽背汽轮机组，目前均已建成， 二期其中的 2 500t/h 高温高压自然循环煤粉锅炉+2 57MW 抽背汽轮机组目前尚在试生产待验收阶段。 本项目所需蒸汽由浙江浙能绍兴滨海热力有限公司热网集中供应。

128、 3.4.4 绍兴华鑫环保科技有限公司 绍兴华鑫环保科技有限公司位于绍兴市柯桥区滨海工业区，是根据全国固体废物集中处理规划要求，经原绍兴市、区环保部门规划负责收集处置绍兴全市医疗废物和工业危险废物的环保企业。现有专业技术人员与职工 50 余人，其中中高级技术人员 5 人。公司总占地 80 亩(一期 20 亩、二期 60 亩)。 公司一期工程建有二套危险废物焚烧装置、钴锰盐提取设备、苯甲酸提取设备、增塑剂混合脂酯化设备 50 多套，其中焚烧系统主体分别采用卧式焚烧炉、回转窑焚烧炉，处置能力为年处置工业固废 11000 吨。于 2006 年 3 月竣工投产。 公司总投资 1.2 亿元二期工程，己基

129、本建成，处理能力为 10 吨/日医疗固废，60 吨/日工业危险废物。 本项目染料及助剂内包装袋等危险废物由绍兴华鑫环保科技有限公司集中处置。 3.4.5 杭州大地海洋环保股份有限公司 杭州大地海洋环保股份有限公司是杭州市一家具有收集、贮存、利用、处置危险废物资质的环保企业。公司成立于 2003 年 6 月，位于杭州市余杭区瓶窑镇长命村，项目总投资约 3000 万元。目前，公司已建成 30000 吨/年的废矿物油收集、贮存、利用、处置项 46 目，13000 吨/年的废乳化液收集、贮存、处置项目等。 项目产生的定型废油委托杭州大地海洋环保股份有限公司集中处置。 3.5浙江省曹娥江流域水环境保护条

130、例符合性分析浙江省曹娥江流域水环境保护条例符合性分析 曹娥江流域，是指曹娥江干流和支流汇集流经的新昌县、嵊州市、上虞区、柯桥区和越城区范围内的区域。镜岭大桥以下的澄潭江及其堤岸每侧一般不少于五十米、嵊州市南津桥到曹娥江大闸的曹娥江干流及其堤岸每侧一般不少于一百米的区域，为曹娥江流域水环境重点保护区。 项目距离曹娥江 1400m，不属于曹娥江流域水环境重点保护区。企业废水经治理后排入绍兴水处理发展有限公司， 不会对曹娥江造成影响。所以项目符合浙江省曹娥江流域水环境保护条例。 47 四、环四、环境质量现状及保护目标境质量现状及保护目标 4.1 环境质量现状环境质量现状 4.1.1 环境空气质量现状

131、监测与评价 4.1.1.1 环境空气质量现状监测 根据绍兴市生态环境局发布的2019 年绍兴市环境状况公报，2019 年柯桥区环境空气污染物中各项污染物年均浓度见表 4.1-1。 表表 4.1-1 柯桥区各项柯桥区各项污染物污染物年均年均浓度浓度 单位：单位： g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况 SO2 年均值 7 60 11.67 达标 日均第 98 百分位值 13 150 2 NO2 年均值 30 40 75.00 达标 日均第 98 百分位值 62 80 77.5 PM10 年均值 62 75 82.67 达标 日均第 95 百分位值 128 150

132、85.33 PM2.5 年均值 39 35 111.43 超标 日均第 95 百分位值 78 75 104.00 CO1 日均第 95 百分位值 1.0 4 25 达标 O3 日 8 小时滑动平均第90 百分位值 179 160 111.89 超标 注：1CO 单位 mg/m3。 从空气质量情况看来，2019 年柯桥区环境空气质量超标因子为 PM2.5和 O3。目前柯桥区已制订 绍兴市柯桥区大气环境质量限期达标规划 ， 主要从工业废气治理专项行动、扬尘污染治理专项行动、柴油货车治理专项行动、产业结构提升专项行动、 ）能源结构优化专项行动、锅炉炉窑整治专项行动、面源污染治理专项行动等八个方面着手

133、开展大气污染防治。本项目实施后，VOCs 排放量在原审批总量范围内，对周围空气环境质量影响较小。 为了解项目地环境空气中特征污染物的质量现状，特征污染物监测数据引用浙江迎丰科技股份有限公司年产 1.31 亿米高档面料智能化绿色印染项目环境影响报告表中特征污染物监测数据，监测情况如下。 48 表表 4.1-2 特征污染物特征污染物现状现状监测结果监测结果（2019 年年 1 月月 23 日日1 月月 29 日）日） 单位：单位：mg/m3 监测点位 方位 距离 监测点内容 非甲烷总烃 NH3 H2S 1#项目所在地附近 N：30 134.68 E：120 4050.82 南 200m 采样次数（

134、次） 28 28 28 一次值范围 0.070.73 0.004 0.001 标准值 2.0 0.2 0.01 比标值（I） 0.0350.365 - - 一次值超标率（%） 0 0 0 2#项目地下风向 N：30 1218.86 E：120 411.09 南 2000m 采样次数（次） 28 28 28 一次值范围 0.280.76 0.004 0.001 标准值 2.0 0.2 0.01 比标值（I） 0.140.38 - - 一次值超标率（%） 0 0 0 由上表结果可知，项目所在区域二个监测点特征污染物非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解规定的标准（2.0mg/m3） ，NH3和

135、H2S 满足环境影响评价技术导则一大气环境 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考值（NH30.2mg/m3；H2S0.01mg/m3） 。 4.1.2 水环境质量现状监测与评价 4.1.2.1 地表水环境质量现状与评价 本项目位于柯桥区，根据绍兴市 2019 年环境状况公报，柯桥区 34 个市控水质监测断面各项指标均符合地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中类水标准，满足类水功能要求。本环评引用绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书位于项目地附近 2019 年 4 月6 月监测断面的监测数据，见表 4.1-3。 表表 4.1-3 水环境现状监测结果水环境

136、现状监测结果汇总汇总 单位：单位：mg/L（除（除 pH 值外）值外） 监测断面 采样日期 PH 高锰酸盐指数 BOD5 氨氮 总磷 1#曹娥江大闸前 2019 年 4 月 7.33 2.9 2.0 0.24 0.06 2019 年 5 月 8.03 2.0 0.9 0.05 0.06 2019 年 6 月 8.47 3.7 2.8 0.03 0.06 平均值 / 2.9 1.9 0.11 0.06 水质类别 / 类 类 类 类 2#东江闸内 2019 年 4 月 8.52 0.8 1.2 0.53 0.08 2019 年 5 月 7.82 3.4 3.7 0.40 0.13 2019 年 6

137、 月 8.01 2.9 3.2 0.34 0.08 平均值 / 2.4 2.7 0.42 0.10 水质类别 / 类 类 类 类 从评价结果看， 项目地附近东江闸内水质监测断面的水环境质量为类水， 符合 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水功能要求。曹娥江大闸前监测断面水质为 49 类水，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水功能要求。 4.1.2.2 地下水环境质量现状与评价 为了解区域地下水现状情况，本次环评对项目地周边地下水进行了监测，具体如下： 监测点位布设 根据建设项目所处的水文地质单元、地下水动力分区和主要含水层，易污染含水层和已污染含水层的分布情况，

138、按照控制性布点和功能性布点相结合的原则，在建设项目所在地及周边设地下水监测点 5 个，监测点位置见表 4.1-4。 表表 4.1-4 地下水监测点位及监测因子地下水监测点位及监测因子 编号 监测点位坐标 方位 监测因子 2# E:120.648071 N:30.149170 项目所在地上游 pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、挥发酚、汞、砷、镉、铅、铜、六价铬、溶解性总固体、氟化物、氯化物、氰化物、阴离子表面活性剂、硫酸盐、锌、总大肠菌群、细菌总数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、铁、锰、锑、镍 八大离子： K+、 Na+、 Ca2+、 Mg2+、 CO32-、HCO3-、Cl-、SO42- 3# E:

139、120.694293 N: 30.217514 项目所在地 5# E:120.643589 N:30.186818 项目所在地上游 6# E:120.640459 N:30.208156 项目所在地上游 7# E:120.687957 N:30.200616 项目所在地上游 11# E:120.715948 N:30.219709 项目所在地下游 监测时间 地下水质、水位监测时间：2018 年 12 月 29 日，采样一次。 地下水水位监测结果 表表 4.1-5 地下水水位监测结果地下水水位监测结果 采样点 经纬度 水位（m） 黄海高程(m) 1# E:120.629620；N:30.1620

140、88 1.30 8 2# E:120.648071；N:30.149170 1.52 7 4# E:120.666555；N:30.186614 0.90 8 5# E:120.643589；N:30.186818 1.00 8 6# E:120.640459；N:30.208156 0.70 9 7# E:120.687957；N:30.200616 0.70 8 8# E:120.674323；N:30.213123 0.91 8 9# E:120.674003；N:30.231191 0.60 7 10# E:120.721082；N:30.232226 0.50 7 11# E:120

141、.715948；N:30.219709 0.70 10 12# E:120.664842；N:30.168470 1.20 9 现状监测结果及评价 50 表表 4.1-6 项目地地下水现状监测结果项目地地下水现状监测结果 单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L 采样点采样点 检测结果检测结果 pH 总硬度 氨氮 高锰酸盐指数 挥发酚 汞 砷 镉 铅 六价铬 溶解性总固体 氟化物 氯化物 氰化物 硫酸盐 总大肠菌群 细菌 总数 硝酸盐氮 亚硝酸盐氮 铁 锑 锰 类水 / 650 1.5 10 0.01 0.002 0.05 0.01 0.1 0.1 2000 2.0 350 0.1 35

142、0 100 1000 30 4.8 2.0 0.01 1.5 2# 7.08 132 0.31 2.4 0.001 0.00004 0.0016 1 10-4 1 10-3 0.004 348 0.7 99 0.002 84 2 67 2.3 0.001 0.03 2 10-4 0.09 占标率% 5.3 20.3 20.7 24.0 10.0 2.0 3.2 1.0 1.0 4.0 17.4 35.0 28.3 2.0 24.0 2.0 6.7 7.7 0.02 1.5 2.0 6.0 评价结果 3# 8.13 180 1.31 8.53 0.0003 0.00004 0.005 0.000

143、05 0.00009 0.004 297 0.22 19.5 0.002 49 2 65 0.2 0.379 0.03 0.0084 0.01 占标率% 56.5 27.7 87.3 85.3 3 2 10 0.5 0.09 4 14.85 11 5.6 2 14 2 6.5 0.67 7.9 1.5 84 0.67 评价结果 5# 7.04 115 0.27 2.2 0.0007 0.00004 0.0018 1 10-4 1 10-3 0.004 398 0.8 156 0.002 183 2 62 1.8 0.002 0.03 2 10-4 0.09 占标率% 2.7 17.7 18.0

144、 22.0 7.0 2.0 3.6 1.0 1.0 4.0 19.9 40.0 44.6 2.0 52.3 2.0 6.2 6.0 0.0 1.5 2.0 6.0 评价结果 6# 7.1 128 0.21 2.6 0.001 0.00004 0.0016 1 10-4 1 10-3 0.004 384 0.4 140 0.002 135 2 72 2.5 0.004 0.03 2 10-4 0.08 占标率% 6.7 19.7 14.0 26.0 10.0 2.0 3.2 1.0 1.0 4.0 19.2 20.0 40.0 2.0 38.6 2.0 7.2 8.3 0.1 1.5 2.0 5

145、.3 评价结果 7# 7.18 133 0.34 2.7 0.0011 0.00004 0.002 1 10-4 1 10-3 0.004 320 0.5 161 0.002 125 2 66 0.9 0.011 0.03 2 10-4 0.07 占标率% 12.0 20.5 22.7 27.0 11.0 2.0 4.0 1.0 1.0 4.0 16.0 25.0 46.0 2.0 35.7 2.0 6.6 3.0 0.2 1.5 2.0 4.7 评价结果 11# 7.24 227 0.37 2.0 0.0007 0.00004 0.0018 1 10-4 1 10-3 0.004 369 0

146、.4 196 0.002 74 2 54 5.5 0.007 0.03 2 10-4 0.07 占标率% 16.0 34.9 24.7 20.0 7.0 2.0 3.6 1.0 1.0 4.0 18.5 20.0 56.0 2.0 21.1 2.0 5.4 18.3 0.1 1.5 2.0 4.7 评价结果 51 由监测结果可知，项目所在地附近 2#、5#、6#、7#、11#地下水质监测井的地下水环境质量均为类水，3#地下水质监测井的地下水环境质量为类水，满足地下水质量标准 （GB/T14848-2017）中类水功能要求。 表表 4.1-7 项目地下水水质监测结果（八大基本离子）项目地下水水质

147、监测结果（八大基本离子） 监测点位 主要离子浓度 2# 3# 5# 6# 7# 11# mmol/L mmol/L mmol/L mmol/L mmol/L mmol/L 钾（Ka+） 0.184 0.316 0.187 0.374 0.761 0.763 钠（Na+） 3.02 0.844 6.10 5.52 3.58 3.61 钙（Ca2+） 0.947 0.606 1.00 1.02 1.04 2.07 镁（Mg2+） 0.258 0.082 0.235 0.297 0.382 0.330 氯化物（Cl-） 2.76 0.626 4.33 3.85 4.48 5.49 碳酸氢根 HCO3

148、- 1.08 0.964 0.610 1.42 0.140 2.38 硫酸根 SO42- 0.852 0.462 1.88 1.40 1.29 0.741 碳酸根 CO32- 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 阴阳离子误差% 0.63 0.44 0.33 2.76 0.10 0.97 由上表可知，项目所在地和项目地附近 6 个点地下水阴阳离子基本平衡。2#地下水化学类型为 SO42-Cl- Ca2+Na+型；3#地下水化学类型为 SO42-HCO3Ca2+Na+型。5#地下水化学类型为 SO42-Cl-Na+型；6#地下水化学类型为 SO42-Cl-Na+型；7#地下

149、水化学类型为 SO42-Cl-Ca2+Na+型；11#地下水化学类型为 Cl-HCO3Ca2+Na+型。 4.1.3 声环境质量现状监测与评价 为了解项目地四周的声环境现状，环评引用浙江锦钰检测技术有限公司 2020 年 3 月29 日的监测数据，监测点位置见附图，监测结果见下表。 表表 4.1-8 噪声监测结果噪声监测结果 单位：单位：dB（A) 检测日期 名称 东 1 南 2 西 3 北 4 2020-3-29 昼间 62.7 61.7 57.2 58.4 夜间 50.6 49.5 47.0 46.5 标准值 昼间 70 65 65 65 夜间 55 55 55 55 *各点噪声监测期间未

150、下雨 52 从上表可看出，企业南、西、北三侧厂界昼夜间噪声排放均达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 3 类标准（昼间65dB（A)；夜间55dB（A)） ，东厂界昼夜间噪声排放达到 4 类标准（昼间70dB（A)；夜间55 dB（A)） 。 4.1.4 土壤环境质量现状调查。 监测点位 根据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ964-2018)，本项目土壤环境评价工作等级为三级， 项目属污染影响型， 因此在项目占地范围内布置 3 个表层样监测点，取样深度 00.2m。本环评根据绍兴市三合检测技术有限公司对企业土壤的检测报告三合检测 2020(HJ)07147

151、。 (2)监测项目 监测项目为 45 项基本项目和锑、石油烃。 (3)监测时间 2020 年 7 月 3 日。 (4)现状监测结果及评价 土壤监测统计结果汇总见表 4.1-10、4.1-11。 表表 4.1-9 土壤信息描述土壤信息描述 采样点 采样点名称 采样日期 变层深度（m） 地层情况及污染描述 坐标 由 至 1# 厂相对未受污染区域 2020.7.3 0.0 0.2 砂土为主， 含少量碎石、 植物根系， 中密，潮，棕，无气味，无污染痕迹，无油状物 E:120.695539; N:30.216441 2# 危废仓库 0.0 0.2 砂土为主， 含少量碎石、 植物根系， 中密，潮，棕，无气

152、味，无污染痕迹，无油状物 E:120.694625; N:30.216961 3# 生产车间车间附近 0.0 0.2 砂土为主， 含少量碎石、 植物根系， 中密，潮，棕，无气味，无污染痕迹，无油状物 E:120.695634; N:30.217401 表表 4.1-10 无机物土壤环境现状监测结果无机物土壤环境现状监测结果 单位：单位：mg/kg 检测 项目 检测结果 标准 限值 评价结果 厂相对未受污染区域 危废仓库 生产车间车间附近 砷 5.79 5.57 5.08 60 达标 汞 0.074 0.099 0.115 38 达标 铜 13.3 14.3 12.5 18000 达标 铅 16

153、 18 17 800 达标 镉 0.91 0.90 0.85 65 达标 镍 23 24 22 900 达标 锑 0.36 0.39 0.37 180 达标 六价铬 2 2 2 5.7 达标 53 表表 4.1-11 挥发、半挥发性有机物土壤环境现状监测结果挥发、半挥发性有机物土壤环境现状监测结果 检测项目 单位 检测结果 标准 限值 评价 结果 厂相对未受污染区域 危废仓库 生产车间车间附近 半挥发性有机物 2-氯酚 mg/kg 0.03 0.03 0.03 2256 达标 萘 mg/kg 0.05 0.05 0.05 70 达标 苯胺 mg/kg 0.50 0.50 0.50 260 达标

154、 硝基苯 mg/kg 0.05 0.05 0.05 76 达标 苯并(a)蒽 mg/kg 0.05 0.05 0.05 15 达标 苯并(b)荧蒽 mg/kg 0.10 0.10 0.10 15 达标 苯并(k)荧蒽 mg/kg 0.05 0.05 0.05 151 达标 苯并(a)芘 mg/kg 0.05 0.05 0.05 1.5 达标 茚并(1,2,3-cd)芘 mg/kg 0.05 0.05 0.05 15 达标 二苯并(a,h)蒽 mg/kg 0.05 0.05 0.05 1.5 达标 mg/kg 0.05 0.05 0.05 1293 符合 挥发性有机物 氯乙烯 g/kg 1.0

155、1.0 1.0 430 达标 氯甲烷 g/kg 1.0 1.0 1.0 37000 达标 1,1-二氯乙烯 g/kg 1.0 1.0 1.0 66000 达标 二氯甲烷 g/kg 1.5 1.5 1.5 616000 达标 反式-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.4 1.4 1.4 54000 达标 1,1-二氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 9000 达标 顺式-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.3 1.3 1.3 596000 达标 氯仿 g/kg 1.1 1.1 1.1 900 达标 1,1,1-三氯乙烷 g/kg 1.3 1.3 1.3 840000 达标 四氯化碳 g/kg 1.

156、3 1.2 1.3 2800 达标 苯 g/kg 1.9 1.9 1.9 4000 达标 1,2-二氯乙烷 g/kg 1.3 1.3 1.3 5000 达标 三氯乙烯 g/kg 1.2 1.2 1.2 2800 达标 1,2-二氯丙烷 g/kg 1.1 1.1 1.1 5000 达标 甲苯 g/kg 1.3 1.3 1.3 1200000 达标 1,1,2-三氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 2800 达标 四氯乙烯 g/kg 1.4 1.4 1.4 53000 达标 氯苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 270000 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2

157、 10000 达标 乙苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 28000 达标 间,对-二甲苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 570000 达标 邻-二甲苯 g/kg 1.2 1.2 1.2 640000 达标 苯乙烯 g/kg 1.1 1.1 1.1 1290000 达标 54 1,1,2,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 6800 达标 1,2,3-三氯丙烷 g/kg 1.2 1.2 1.2 500 达标 1,4-二氯苯 g/kg 1.5 1.5 1.5 20000 达标 1,2-二氯苯 g/kg 1.5 1.5 1.5 560000 达标 特征因子 石油烃 mg/kg 6

158、 6 7 4500 达标 从 4.1-10、 4.1-11 可知，项目所在地各监测项目均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） (GB36600-2018)中的建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地标准。 4.1.5 包气带污染现状调查 监测点位、时间 本项目地下水评价等级为二级，需对现有厂区包气带土壤进行现状检测，本环评根据绍兴市三合检测技术有限公司对企业包气带的检测报告三合检测 2020(QT)07005 号。 监测项目：pH、CODcr、氨氮、锑和苯胺类 监测时间：2020 年 7 月 3 日 检测结果分析与评价 表表 4.1-12 土壤（包气带）环境质量现状土壤（包气带）

159、环境质量现状 单位：除单位：除 pH 值外均为值外均为 mg/L 监测点位 样品性状 mg/L pH 氨氮 CODcr 锑 苯胺类 污水收集池旁 E:120.694379； N:30.217138 0-20cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.32 0.098 22.0 0.0002 0.03 20-60cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.38 0.066 22.0 0.0002 0.03 60-100cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.29 0.086 23.0 0.0002 0.03 绿化带旁 E:120.695441； N:30.216328 0-20cm 棕，潮，少量植 物根

160、系，砂土 7.46 0.101 13.0 0.0002 0.03 20-60cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.48 0.089 15.0 0.0002 0.03 60-100cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.44 0.078 14.0 0.0002 0.03 生产车间旁 E:120.695484； N:30.217283 0-20cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.51 0.086 19.0 0.0002 0.03 20-60cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.47 0.078 19.0 0.0002 0.03 60-100cm 棕，潮，少量植 物根系，砂土 7.53 0.

161、072 17.0 0.0002 0.03 55 由监测结果可知，项目厂区内监测点位包气带中污染物浓度基本接近，项目厂区内包气带未明显受到污染。 4.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 表表 4.2-1 主要保护对象一览表主要保护对象一览表 名称 坐标/m 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对项目距离/m X Y 环境空气 居住区 279164.01 3345838.92 印染集聚区职工宿舍 / 二类区 东北 1000 教育区 279143.48 3345640.07 印染集聚区幼儿园 6 个班 二类区 东北 900 商住区 277090.50 3343825.33 滨海新天地

162、约 80 户 二类区 西南 1600 地表水 内河 278009.56 3344984.39 内河 鱼类等 类 西南 100 内河 278009.56 3344984.39 内河 鱼类等 类 西 260 河流 279494.62 3344221.26 曹娥江 鱼类等 类 东 1400 *项目地周围 2.5 公里范围内无规划敏感目标。 56 五、评价适用标准及总量控制五、评价适用标准及总量控制 5.1 环境质量标准环境质量标准 5.1.1 水环境质量标准 地表水质量标准 根据浙江省水环境功能区划分，项目拟建地附近河道执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水标准，项目附近曹娥江执行地

163、表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水标准，相关标准值见表 5.1-1。 表表 5.1-1 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：单位：mg/L(pH 除外除外) 项目 pH 氨氮 溶解氧 高锰酸盐指数 总磷 BOD5 石油类 类标准 69 1.0 5 6 0.2 4 0.05 类标准 69 1.5 3 10 0.3 6 0.5 污染因子 挥发酚 汞 铅 化学需氧量 总氮 铜 锌 类标准 0.005 0.0001 0.05 20 1.0 1.0 1.0 类标准 0.01 0.001 0.05 30 1.5 1.0 2.0 项目 氟化物 硒 砷 六价铬 镉 氰化物 阴离子表面活性

164、剂 类标准 1.0 0.01 0.05 0.05 0.005 0.02 0.2 类标准 1.5 0.02 0.1 0.05 0.005 0.2 0.3 项目 硫化物 粪大肠菌群(MPN/L) 类标准 0.2 10000 类标准 0.5 20000 地下水质量标准 项目拟建地附近地下水执行地下水质量标准 （GB/T14848-2017）中类水标准，相关标准值见表 5.1-2。 表表 5.1-2 地下水环境质量标准地下水环境质量标准 单位：单位：mg/L(pH 除外除外) 序号 水质指标 类 类 类类 类 1 pH 6.58.5 5.56.5,8.59 5.5，9 2 总硬度 300 450 65

165、0 650 3 氨氮 0.1 0.5 1.5 1.5 4 高锰酸盐指数 2.0 3.0 10 10 5 挥发酚 0.001 0.002 0.01 0.01 6 汞 0.001 0.001 0.002 0.002 7 砷 0.001 0.001 0.05 0.05 8 镉 0.001 0.005 0.01 0.01 57 9 铅 0.005 0.01 0.10 0.10 10 铜 0.05 1.00 1.50 1.50 11 六价铬 0.01 0.05 0.1 0.1 12 溶解性总固体 500 1000 2000 2000 13 氟化物 1.0 1.0 2.0 2.0 14 氯化物 150 2

166、50 350 350 15 氰化物 0.01 0.05 0.1 0.1 16 阴离子表面活性剂 0.1 0.3 0.3 0.3 17 硫酸盐 150 250 350 350 18 锌 0.5 1.0 1.50 1.50 19 总大肠菌群 3 3 100 100 20 细菌总数 100 100 1000 1000 21 硝酸盐氮 5.0 20.0 30.0 30.0 22 亚硝酸盐氮 0.10 1.00 4.80 4.80 23 铁 0.2 0.3 2.0 2.0 24 锰 0.05 0.10 1.50 1.50 25 锑 0.0005 0.005 0.01 0.01 26 镍 0.002 0.

167、02 0.1 0. 1 5.1.2 环境空气质量标准 按环境空气质量功能区分类，项目所在地属二类区，故评价范围内的环境空气执行环境空气质量标准（修改单） （GB3095-2012）二级标准，特征污染因子醋酸引用前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度，非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解中的建议值，H2S、NH3执行环境影响评价技术导则 大气环境 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考值，相关标准值见表 5.1-3。 表表 5.1-3 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物项目 单位 年平均 日平均 1 小时平均 引用标准 SO2 g/m3 60 150 500 G

168、B3095-2012 NO2 40 80 200 NOX 50 100 250 PM10 70 150 / PM2.5 35 75 / TSP 200 300 / O3 / 160(日最大8 小时平均) 200 CO mg/m3 / 4 10 醋酸 mg/m3 / 0.06 0.2 前苏联 非甲烷总烃 / / 2.0 大气污染物综合排放标准详解 58 H2S g/m3 / / 10 HJ 2.2-2018 NH3 / / 200 5.1.3 声环境质量标准 企业厂区南、西、北三侧声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准，即昼间65dB、夜间55dB；东面为兴滨路，属交

169、通干道，东厂界声环境执行(GB3096-2008)中 4a 类标准，即昼间70dB、夜间55dB。 5.1.4 土壤环境质量标准 项目地附近土壤参照执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） （GB36600-2018）中的建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地标准，具体标准限值见表 5.1-4。 表表 5.1-4 土壤环境质量标准限值和风险评估筛选值土壤环境质量标准限值和风险评估筛选值 单位单位 mg/kg 污染物项目 砷 镉 铬(六价) 铜 铅 汞 镍 第二类用地 筛选值 60 65 5.7 18000 800 38 900 管制值 140 172 78 36000 2500 8

170、2 2000 污染物项目 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 顺-1,2-二氯乙烯 第二类用地 筛选值 2.8 0.9 37 9 5 66 596 管制值 36 10 120 100 21 200 2000 污染物项目 反-1,2-二氯乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯乙烷 第二类用地 筛选值 54 616 5 10 6.8 53 840 管制值 163 2000 47 100 50 183 840 污染物项目 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 氯乙烯 苯

171、 氯苯 1,2-二氯苯 第二类用地 筛选值 2.8 2.8 0.5 0.43 4 270 560 管制值 15 20 5 4.3 40 1000 560 污染物项目 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 间二甲苯+对二甲苯 邻二甲苯 硝基苯 第二类用地 筛选值 20 28 1290 1200 570 640 76 管制值 200 280 1290 1200 570 640 760 污染物项目 苯胺 2-氯酚 苯并a蒽 苯并a芘 苯并b荧蒽 苯并k荧蒽 第二类用地 筛选值 260 2256 15 1.5 15 151 1293 管制值 663 4500 151 15 151 1500 12900

172、污染物项目 二苯并a,h蒽 茚并1,2,3-cd芘 萘 总石油烃（C10-C40） 锑 第二类用地 筛选值 1.5 15 70 4500 180 管制值 15 151 700 9000 360 59 5.2 污染物排放标准污染物排放标准 5.2.1 废水 废水排放标准 企业为蓝印集团成员，外排污水在绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度内，接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司，经绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘江。详见表 5.2-1。 表表 5.2-1 污水排放标准污水排放标准 单位（单位（mg/L，p

173、H 除外）除外） 指标指标 企业出水企业出水 (江滨设计进管标准江滨设计进管标准) 直接排放限值 （排环境） pH* 6-11 6-9 CODcr* 2000 80 五日生化需氧量* 600 20 悬浮物* 400 50 色度* 500 50 氨氮* 40 10 总氮* 60 15 总磷* 3 0.5 二氧化氯 0.5 0.5 可吸收有机卤素 12 12 硫化物 0.5 0.5 苯胺类 1.0 0.9 六价铬（车间） 0.5 0.5 锑 0.1 0.1 注：*的八项指标企业出水执行绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度标准，其余指标执纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)中的间

174、接排放标准及修改单中标准。 此外项目单位产品用水量和排水量指标还应满足印染行业规范条件(2017 版) 、 浙江省印染产业环境准入指导意见 （2016） 和 纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）的限值要求，详见表5.2-2。 表表 5.2-2 印染产业环境准入指标印染产业环境准入指标 织物类别 指标名称 印染行业规范条件(2017版) 浙江省印染产业环境准入指导意见 纺织染整工业水污染物排放标准 棉、麻、化新鲜水取水量 1.6m3/百米产品 1.8 吨水/百米 - 60 纤及混纺机织物 单位产品排水量 - 1.62 吨水/百米 140m3/吨产品 纱线、针织物 新鲜水取水量

175、 90m3/吨产品 90 吨水/吨 - 单位产品排水量 - 81 吨水/吨 85m3/吨产品 注：机织物标准品布幅宽度 152cm、布重 10-14kg/100m，摘自印染企业综合能耗计算办及基本定额（FZ/T01002-2010）中计算参数。 机织物标准品布幅宽度 106cm、布重 12kg/100m，摘自浙江省印染布可比单位综合能耗限额及计算方法（DB33/685-2012）中计算参数。 回用水标准 项目漂洗回用水水质参照执行纺织染整工业回用水水质 （FZ/T01107-2011）规定的水质要求，其中漂洗用回用水水质要求见表5.2-3。染色用水水质要求见表5.2-4。 表表 5.2-3 漂

176、洗用回用水水质漂洗用回用水水质 序号 项目类别 数值 1 pH 值 6.09.0 2 化学需氧量 CODcr (mg/L) 50 3 悬浮物 (mg/L) 30 4 透明度* (cm) 30 5 色度(稀释倍数) 25 6 铁(mg/L) 0.3 7 锰(mg/L) 0.2 8 总硬度（以 CaCO3计，mg/L) 450 9 电导率（us/cm） 2500 *透明度可以通过浊度的测定进行换算。 表表 5.2-4 染色用水水质染色用水水质 参数 pH 色度 （稀释倍数） 透明度（cm） 总硬度 以 CaCO3计，mg/L 铁（mg/L） 锰 （mg/L） 悬浮物（mg/L） 染色用回用水 6.

177、5-8.5 10 倍 30 见注 0.1 0.1 10 注：原水硬度小于 150mg/L 可全部用于生产； 原水硬度在 150325mg/L 之间，大部分可用于生产，但溶解性染料应使用小于或等于 17.5mg/L 的软水，皂洗和碱液用水硬度最高为150mg/L；喷射冷凝器冷却水一般采用总硬度小于或等于 17.5mg/L 的软水。 5.2.2 废气 工艺废气 企业定型机排放的油烟、颗粒物、VOCs、臭气排放执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建企业限值要求；厂界无组织恶臭污染物排放执 61 行表 2 要求，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃污染物排放执行大气污

178、染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 标准，厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准 （GB37822-2019）中特别排放限值要求，相关标准值见表5.2-55.2-8。 表表 5.2-5 纺织染整工业大气污染物排放标准纺织染整工业大气污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 序号 污染物项目 适用范围 排放限值新建企业 污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有企业 15 车间或生产设施排气筒 2 染整油烟 15 3 VOCs 40 4 臭气浓度1 300 注 1：臭气浓度为无量纲。 表表 5.2-6 大气污染物无组织排放限值大气污染物无组织排放限值

179、序号 污染物项目 浓度限值 限值含义 无组织排放监控位置 1 臭气浓度 20 监控点环境空气中所监测污染物项目的最高允许浓度 执行 HJ/T 55 的规定，监控点设在周界外 10m 范围内浓度最高点 臭气浓度为无量纲。 表表 5.2-7 厂界无组织排放限值厂界无组织排放限值 污染物项目 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度 mg/m3 颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 表表 5.2-8 厂区内厂区内 VOC 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值

180、 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 食堂排放的油烟废气 参照执行饮食业油烟排放标准(GB184832001)中的大型规模油烟净化设施的标准，相关标准值见表 5.2-9。 表表 5.2-9 油烟废气排放标准油烟废气排放标准 排气筒出口段长度至少应有 4.5 倍直径（或当量直径）的平直管段。 单个灶头基准排风量不小于 2000m3/h，对应单个排气罩灶面投影面积不小于 1.1m2。 规模 小型 中型 大型 最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0 净化设施最低去除效率() 60 75 85 62 污水处理站臭气 污水处理站臭气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中相关标

181、准限值，其中厂界无组织排放执行表 1：恶臭污染物厂界标准值中的(新改扩建)二级标准；有组织排放执行表 2：恶臭污染物排放标准，具体详见表 5.2-10。 表表 5.2-10 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 序号 控制项目 排放标准值 厂界标准值 备注 排气筒高度 m 排放量 kg/h 新改扩建 mg/m3 现有 mg/m3 1 NH3 15 4.9 1.5 2.0 污水池 2 H2S 15 0.33 0.06 0.10 3 臭气浓度 15 2000(无量纲) 20(无量纲) 30(无量纲) 燃气废气 直燃式定型机属于工业炉窑，其燃烧废气排放建议参照达到锅炉大气污染

182、物排放标准 （GB13271-2014）中表 3 规定的锅炉大气污染物特别排放限值（不考虑含氧量） 。 表表 5.2-11 锅炉废气排放标准限值锅炉废气排放标准限值 锅炉类型 烟尘 (mg/Nm3) SO2 (mg/Nm3) NOx (mg/Nm3) 标准来源 燃气锅炉 20 50 150 锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014 醋酸废气 醋酸废气排放标准见表 5.2-12。 表表 5.2-12 其它污染因子大气污染物排放标准其它污染因子大气污染物排放标准 污染物 最高允许 排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率 kg/h 无组织排放监控 浓度限值，mg/m3 标准来源 排气筒高度 m

183、 二级 监控点 浓度 醋酸 10 15 0.6 厂界标准值 0.8 计算标准* *注：最高允许排放浓度按目前浙江省“三同时”验收采用的方法：当无排放标准时，采用GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素中车间空气中时间加权平均容许浓度（PC-TWA） 。 据GB/T3840-91 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 最高允许排放速率由： Q=CmRKe 求得，其中Cm为质量标准浓度限值 mg/m3，排气筒高15m 时R 取6，Ke 取0.5；根据大气污染物综合排放标准详解无组织监控点浓度限值按照环境质量标准的 4 倍来取值。 63 5.2.3 噪声 项目所

184、在地南、西、北三侧厂界外排噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间65 dB（A)、夜间55 dB（A)，东面执行 4类标准，即昼间70 dB（A)、夜间55 dB（A)。 5.2.4 固废 固体废物处置依据 国家危险废物名录 、危险废物鉴别标准（GB5085.16-2007） 、危险废物鉴别标准 通则 （GB5085.7-2019）和固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)，来鉴别一般工业废物和危险废物。 根据固废的类别，一般固废在项目地内暂存、处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （GB18599-2001）及其修改单（

185、环保部公告 2013 年 第 36 号）的相关要求； 危险废物在项目地内暂存执行 危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年 第 36 号）的相关要求。 生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策 （建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南 （建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。 64 5.3 总量控制指标总量控制指标 5.3.1 总量控制指标 根据企业最新排污许可证（91330621704497342N001P）及原环评批复。绍兴中漂印染有限公司核定废水排放量为 3250.0t/d（97500

186、0.0t/a） 、 CODcr 排环境量 78.0t/a、 氨氮排环境量 9.75t/a、 总氮排环境量 14.63t/a、 NOx 量 4.25t/a、 SO2量 1.06t/a， VOCs 量 35.34t/a，烟粉尘量 34.97t/a。 5.3.2 本项目污染物排放总量平衡分析 根据环评有关规范及环保管理部门要求，排污总量控制指标确定为废水量、CODcr、氨氮、SO2、NOx、烟粉尘和 VOCs。项目实施前后污染物排放总量见表 5.3-1。 5.3-1 技改技改项目实施前后项目实施前后污染物排放总量污染物排放总量 名称 内容 废水 废气 废水量 CODcr(t/a) 氨氮(t/a) 总

187、氮(t/a) SO2 NOx 烟粉尘 VOCs t/d t/a 纳管 排环境 纳管 排环境 纳管 排环境 t/a t/a t/a t/a 企业原有审批 3250.0 975000 1950.0 78.0 39.0 9.75 58.5 14.63 1.06 4.25 34.97 35.34 以新带老削减量 3250.0 975000 1950.0 78.0 39.0 9.75 58.5 14.63 1.06 4.25 34.97 35.34 技改项目实施后 排污量 3220.82 966246 1932.49 77.30 38.6 9.66 57.97 14.49 0.8 3.742 33.87

188、 33.42 核定排放总量核定排放总量 3250.0 975000 1950.0 78.0 39.0 9.75 58.5 14.63 1.06 4.25 34.97 35.34 排放增减量 -29.18 -8754 -17.51 -0.7 -0.4 -0.09 -0.53 -0.14 -0.26 -0.508 -1.1 -1.92 注：纳管浓度为绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度 CODcr 浓度 2000mg/L、氨氮浓度 40mg/L、总氮浓度 60mg/L。 排污增减量是项目实施后排污量与核定排放总量进行对比。 根据浙江省环境保护厅浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行） 规

189、定： 新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过“以新带老”做到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡。 65 由上表可知，本项目实施后，企业污染物排放量分别为：废水量 3220.82t/d（966246.0t/a） 、CODcr 排环境为 77.30t/a（纳管为 1932.49t/a） 、氨氮排环境为 9.66t/a（纳管为 38.6t/a） 、 总氮排环境为 14.49t/a （纳管为 57.97t/a） ； 大气污染物排放量分别为 VOCs量 33.42t/a、烟（粉）尘 33.87t/a、NOx 量 3.

190、742t/a、SO2量 0.8t/a。由于本项目实施后的各污染物排放量均小于核定总量，因此项目实施后符合总量控制要求。 66 六、建设项六、建设项目工程分析目工程分析 6.1 项目产品方案、设备及原辅材料消耗项目产品方案、设备及原辅材料消耗 6.1.1 产品方案 表表 6.1-1 本项目产品方案表本项目产品方案表 产品种类 幅宽 （cm） 平均克重 年产量 需定型次数 t 万 m 空气层罗马直贡呢染色布 150 260g/m2 8000 2051 2 次 N/R 针织染色布 150 200g/m2 19000 6333 2 次 涤纶针织染色布 150 70g/m2 14000 13333 1

191、次 合计 41000 21718 表表 6.1-2 本项目本项目实施后实施后产品方案产品方案对比对比表表 序号 产品类别 原审批 本环评实施后 对比情况 规格 t/a t/a t/a 门幅cm 平均克重 1 涤纶针织弹力布 22000 0 -22000 150 200 g/m2 2 N/R 针织弹力布 19000 0 -19000 150 250g/m2 3 空气层罗马直贡呢染色布 0 8000 +8000 150 260g/m2 4 N/R 针织染色布 0 19000 +19000 150 200g/m2 5 涤纶针织染色布 0 14000 +14000 150 70g/m2 6 合计 41

192、000 41000 0 本技改项目印染产能维持总产能不变（印染布 41000 吨） 。通过对原审批产品方案对比，技改后企业扩充了产品品种，增加了面料的附加值，根据市场需求调整了原产品方案的产能。 6.1.2 设备清单 项目新增、淘汰设备清单见表 6.1-3，项目实施后主要生产设备清单见表 6.1-4，项目实施前后主要产污设备对比见表 6.1-5。 表表 6.1-3 新增新增、淘汰、淘汰设备一览表设备一览表 序号 设备名称 型号 数量(台) 备注 淘汰设备： 1 平整机 2400/江阴 3 2 预缩机 桑德斯 1 3 预缩机 江苏日新 3 67 4 高温高压溢流染色机 HRB-500(500kg

193、) 45 浴比 1:6 5 高温高压溢流染色机 HZ217-2(500kg) 7 浴比 1:6 6 高温高压溢流染色机 J2-500(500kg) 5 浴比 1:6 7 高温高压溢流染色机 RWP-500kg 9 浴比 1:6 8 高温高压溢流染色机 SME-500(500 kg)kg 2 浴比 1:6 9 高温高压溢流染色机 HFQY-500(500 kg) 2 浴比 1:6 10 高温高压溢流染色机 DN350X2000(500kg) 1 浴比 1:6 11 高温高压溢流染色机 RWP-2D-2012-212(500kg) 1 浴比 1:6 12 高温高压溢流染色机 HZ217-3(750

194、kg) 1 浴比 1:6 13 高温高压溢流染色机 J2-1000(1000kg) 4 浴比 1:6 14 高温高压溢流染色机 HZ217-4(1000kg) 1 浴比 1:6 染色机小计 78 15 定型机 RXWT-9TP-2200R 2 16 定型机 RXWT-9TP-2400R 1 17 定型机 RX/WTK-11SS-2200L 3 18 定型机 RX/WTK-11SS-2200R 2 19 定型机 RX/WTK-11SS-2400L 1 20 定型机 RX/WTK-12SS-2600R 1 21 定型机 RX/WTK-11SS-2200 1 22 定型机 RXWT-9TP-2200

195、L 2 23 定型机 RXWT-9TP-2600R 1 24 定型机 / 2 定型机小计 16 25 试样机 150kg 1 26 烘干机 6 网 2 27 脱水机 2000 4 新增设备： 1 平整机 HTZ-PA 2 2 预缩机 7SS-2200 4 3 高温高压染色机 HZ650C-2(1000kg) 6 浴比 1:6 4 高温高压染色机 HZ636-2A(500kg) 14 浴比 1:6 5 高温高压染色机 HRB-500(500kg) 59 浴比 1:6 染色机小计 79 6 定型机 11SS2200R 3 7 定型机 11SS2200L 4 8 定型机 11SS2400L 1 9

196、定型机 11SS2400R 1 10 定型机 11SS2600R 1 11 定型机 12SS2200 1 12 定型机 12SS2600R 1 13 定型机 11SS2200 4 定型机小计 16 14 试样机 250kg 1 15 烘干机 WHG 4 16 拉幅烘干机 MB878-2000 2 17 开幅机 / 2 18 开幅吸水机 / 4 19 剖幅机 / 2 20 翻布机 9 68 21 打卷机 MFI-90 4 22 双变频卷验机 XD3200WD 6 23 去皱机 DS-5 2 24 码布机 XCG851SHY 1 25 码布机 XCG851A 4 表表 6.1-4 本本项目实施后企

197、业设备清单项目实施后企业设备清单 型号 设备名称 型号/产地 项目实施后 设备(台/套) 备注 1 平整机 HTZ-PA 2 2 预缩机 7SS-2200 4 3 高温高压溢流染色机 HZ650C-2（1000kg） 6 1:6 4 高温高压溢流染色机 HZ636-2A（500kg） 14 1:6 5 高温高压溢流染色机 HRB-500（500kg） 59 1:6 6 气流染色机 450kg 10 1:4 染色机小计 89 （总容量 47000kg） 7 定型机 11SS2200R 3 8 定型机 11SS2200L 4 9 定型机 11SS2400L 1 10 定型机 11SS2400R 1

198、 11 定型机 11SS2600R 1 12 定型机 12SS2200 1 13 定型机 12SS2600R 1 14 定型机 11SS2200 4 定型机小计 16 15 试样机 150kg 2 250kg 1 16 烘干机 WHG 4 17 拉幅烘干机 MB878-2000 2 18 脱水机 2000 30 19 开幅机 / 21 20 开幅吸水机 / 4 21 剖幅机 / 7 22 翻布机 9 23 打卷机 MFI-90 4 24 双变频卷验机 XD3200WD 6 69 25 去皱机 DS-5 2 26 码布机 XCG851SHY 1 XCG851A 4 27 合计 208 本项目实施

199、可行性分析： 1、产品、产能变化 本项目在总产能针织物 41000 吨/年的前提下，新增空气层罗马直贡呢染色布品种，同时调整涤纶针织弹力布染色品种，改为低克重量涤纶针织弹力布染色加工， ，大大增加产品附加值，有利于提高企业综合收入。 2、设备先进性 定型机 本项目淘汰现有 16 台老旧高能耗定型机，新增 16 台定型机。项目新增的定型机设备风机效率高、均温性及恒温性良好、风速均匀、上下喷嘴风速可调整，烘箱内侧采镀锌钢板，骨架均做喷砂防锈处理，铸铁轨道耐磨，刚性佳，可选用不同喷嘴因应不同布匹的加工。采用光电红外探边器（同时配有高灵敏度机械探杆） ，并配以灵活的齿条执行机构，动作灵敏、稳定可靠，保

200、证织物的正确上针和进夹。 高温高压溢流染色机 本项目淘汰 78 台现有的老旧高耗能高温高压溢流染色机，新增 79 台新型高温高压溢流染色机。本项目新增的高温高压溢流染色机，染缸筒身采用浪板特殊设计，减少布匹与积布槽内前进时的摩擦，使流动更顺畅。于循环回流前，部分染液经特殊设计之分流板后下弯，使染液流速降低，令布匹转弯后呈现规律折叠且不打结。匀染性佳，布匹全浴式浸浴于导布小管之染液中。设有自动搅拌、稀释和加料装置，可节约染化料和能源。 3、污染物排放 本项目实施后各类污染物排放量均在原环评审批总量范围内，周围环境仍能维持现有环境质量。 综上所述，本项目实施有利于企业发展，是可行的。 70 表表

201、6.1-5 项目实施前后主要设备对比表项目实施前后主要设备对比表 对比项目 原审批 淘汰 新增 本项目实施后 本项目实施后增减情况 染色机（总容量） 染色机共染色机共 88 台台(总容量总容量46250kg) 10 台 450kg 染色机 72 台 500kg 染色机 1 台 750kg 染色机 5 台 1000kg 染色机 72 台 500kg 染色机 1台750kg染色机 5 台 1000kg 染色机 73 台 500kg 染色机 6 台 1000kg 染色机 染色机共染色机共 89 台台(总容量总容量 47000kg) 10 台 450kg 染色机 73 台 500kg 染色机 6 台

202、1000kg 染色机 +1 台（+750kg） 样缸（总容量） 共 3 台（总量 450kg） 1 台 150kg 1 台 250kg 共 3 台（总量 550kg） 数量不变，容量+100kg 定型机 16 台 16 台 16 台 16 台 数量不变 烘干机 2 台 2 台 4 台 4 台 数量增加 2 台 拉幅烘干机 0 台 / 2 台 2 台 数量增加 2 台 平整机 3 台 3 台 2 台 2 台 数量减少 1 台 脱水机 34 台 4 台 / 30 台 数量减少 4 台 开幅机 19 台 / 2 台 21 台 数量增加 2 台 开幅吸水机 / / 4 台 4 台 数量增加 4 台 剖

203、幅机 5 台 / 2 台 7 台 数量增加 2 台 翻布机 / / 9 台 9 台 数量增加 9 台 打卷机 / / 4 台 4 台 数量增加 4 台 双变频卷验机 / / 6 台 6 台 数量增加 6 台 去皱机 / / 2 台 2 台 数量增加 2 台 码布机 / / 5 台 5 台 数量增加 5 台 本项目淘汰的设备主要为企业现有老旧，高耗能设备，新购置行业内更先进的低耗能设备，设备增减明细见上表。 71 6.1.3 设备、产能匹配性分析 本项目印染设备匹配性分析见表 6.1-6，定型能力匹配性分析见表 6.1-7。 表表 6.1-6 本本项目印染设备匹配性分析项目印染设备匹配性分析 类

204、别 设备名称 数量 （台） 生产能力(吨/天) 产品方案要求(吨/天) 产品方案 占满负荷比例 是否 匹配 单台 合计 空气层罗马空气层罗马直贡呢染色直贡呢染色布布 高温高压溢流染色机 1000kg 6 3.2 19.2 27.2 26.67 98.1% 是 高温高压气流染色机 500kg 5 1.6 8 N/R 针织染针织染色布色布 气流染色机 450kg 10 1.08 10.8 63.6 63.33 99.6% 是 高温高压溢流染色机 500kg 44 1.2 52.8 涤纶针织染涤纶针织染色布色布 高温高压溢流染色机 500kg 24 2 48 48 46.67 97.2% 是 表表

205、6.1-7 本项目定型设备产能匹配性分析本项目定型设备产能匹配性分析 生产线 名称 需定型产能（万米/天） 定型机 数量(台) 定型能力 (万米/天) 占满负荷 比例% 是否 匹配 空气层罗马 直贡呢染色布 定型 2 次 13.67 3 车速 35m/min 合计定型能力15.12 万米/天 90.4% 是 N/R 针织染色布 定型 2 次 42.22 6 车速 50m/min 合计定型能力43.2 万米/天 97.7% 是 涤纶针织染色布 定型 1 次 44.44 7 车速 50m/min 合计定型能力50.4 万米/天 88.2% 是 合计 16 1、定型机运行按 24 小时/日计； 2、

206、针织类产品按门幅、克重折算为长度（万米） 。 6.1.4 原辅材料 项目主要原辅材料及能源消耗见表 6.1-8。项目所使用的染料不含在还原剂作用下产生 22 类对人体有害芳香胺的 118 种偶氮型染料，所使用的助剂不含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)等环境激素物质。 72 表表 6.1-8 项项目原辅材料消耗情况一览表目原辅材料消耗情况一览表 序号 原材料消耗 单位 用量 备注 包装/贮存方式 本项目 原审批 1 涤纶针织布 吨/年 14010 22000 门幅 1.50m 克重 70g/m2 坯布仓库 2 N/R 针织弹

207、力布 吨/年 19010 19000 门幅 1.50m 克重 200g/m2 坯布仓库 3 空气层罗马直贡呢布 吨/年 8010 0 门幅 1.50m 克重 260g/m2 坯布仓库 4 活性染料 吨/年 1180 1200 染料 25kg/箱，染料库 5 分散染料 吨/年 650 650 25kg/箱，染料库 6 酸性染料 吨/年 180 180 25kg/箱，染料库 7 27.5%双氧水 吨/年 50 50 助剂 120kg/桶， 原辅料库 8 去油灵 吨/年 300 300 100kg/桶，原辅料库 9 精练剂 吨/年 29 30 120kg/桶，原辅料库 10 保险粉 吨/年 120

208、125 25kg/袋，原辅料库 11 元明粉 吨/年 110 110 50kg/袋，原辅料库 12 纯碱 吨/年 68 70 50kg/袋，原辅料库 13 98%冰醋酸 吨/年 200 200 180kg/桶，原辅料库 14 浴中宝 吨/年 50 50 120kg/桶，原辅料库 15 匀染剂 吨/年 118 120 125kg/桶，原辅料库 16 起毛油 吨/年 55 55 120kg/桶，原辅料库 17 修色剂 吨/年 32 32 120kg/桶，原辅料库 18 消泡剂 吨/年 35 35 120kg/桶，原辅料库 19 增白剂 吨/年 30 30 20kg/箱装，原辅料库 20 硅油 吨/

209、年 35 35 120kg/桶，原辅料库 21 柔软剂 吨/年 27 28 120kg/桶，原辅料库 22 膨化剂 吨/年 19 20 120kg/桶，原辅料库 23 平滑剂 吨/年 20 20 120kg/桶，原辅料库 24 光亮剂 吨/年 15 15 120kg/桶，原辅料库 25 片碱 吨/年 18 18 25kg/袋，原辅料库 26 整理剂 吨/年 180 180 120kg/桶，原辅料库 27 30%液碱 吨/年 800 800 50m3 储罐 1 只 29 水 万 t/a 89.2056 84.0447 30 蒸汽 万 t/a 26.25 28.5 31 电 万 kwh/a 170

210、0 1800 32 天然气 万立方/年 200 172.8 *注：项目原材料特性详见表 2.3-4。 73 6.2 生产工艺流程生产工艺流程 6.2.1 工艺流程图 空气层罗马直贡呢染色布染色 图图 6.2-1 空气层罗马直贡呢染色布空气层罗马直贡呢染色布染色染色工艺流程工艺流程 74 N/R 针织染色布染色 图图 6.2-2 N/R 针织染色布针织染色布染色染色工艺流程工艺流程 75 涤纶针织染色布染色 图图 6.2-3 涤纶针织染色布涤纶针织染色布染色染色工艺流程工艺流程 76 工艺流程说明 打卷缝头：印染前将纺织厂卷装或匹装坯布退卷，按一定长度在布车内整齐摆放并头尾连接。每车布随车对应一

211、张工艺流程卡，标明订单号、布种、工艺、质量要求等。 前处理：前处理的目的就是应用化学和物理机械作用除去纤维上所含的天然杂质以及在纺织加工中施加的浆料和粘上的油污等，使纤维充分发挥其优良品质，使织物具有洁白、柔软、良好的渗透性能，以满足使用要求，并为染色、整理提供合格的半制品。 预定型：为防止面料在后续加工过程中产生褶皱，需对坯布进行预定型，以提高化学纤维的结晶度与取向度，为后续的湿加工奠定基础。预定型温度一般控制在 160180。 染色：浸染是将布染成所需颜色的过程，在染色过程中分为染色、固色、漂洗等环节，且都在染色机上进行，染色环节中需加入染料和助剂，固色时加入固色剂。 定型：定型是利用织物

212、在潮湿状态下具有一定的可塑性，将其门幅拉到规定的尺寸，消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态。 预缩：使用预缩机对面料进行预缩整理，用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程，又称机械预缩整理。机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可以降低到 1%以下，并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。 6.3 污染因素分析污染因素分析 6.3.1 废水 印染废水 项目各类产品的生产工艺及单台设备产

213、污情况详见表 6.3.1-1。企业各印染设备在达产时的产污情况见表 6.3.1-2。 77 表表 6.3.1-1 项目染色机缸废水（含前处理）产生情况一览表项目染色机缸废水（含前处理）产生情况一览表 设备名称 实际容量 浴比 时间 h/缸 缸次 缸/d 排水次数 次/缸 废水产生量 t/d 废水套用量 t/d 排水量 t/d 产量 排污系数 t/d t/吨产品 空气层罗马直贡呢染色布 高温高压溢流机 1000kg 800kg 1：6 6 4 5 86.4 17.28 69.12 3.2 21.6 高温高压溢流机 500kg 400kg 1:6 6 4 5 43.2 8.64 34.56 1.6

214、 21.6 N/R 针织染色布 气流染色机 450kg 360kg 1：4 8 3 6 23.328 3.888 19.44 1.08 18 高温高压溢流机 500kg 400kg 1：6 8 3 6 38.88 6.48 32.4 1.2 27 涤纶针织染色布 高温高压溢流机 500kg 400kg 1:6 4.8 5 4 43.2 10.8 32.4 2 16.2 注：机缸实际容量按设计容量的 80%计。 表表 6.3.1-2 项目实施后印染废水产生情况一览表项目实施后印染废水产生情况一览表 设备名称 数量 （台） 废水产生量 (吨/天) 废水套用量 (吨/天) 废水排放量 (吨/天) 生

215、产能力(吨/天) 产污系数 单台 合计 单台 合计 单台 合计 单台 合计 t/吨产品 空气层罗马直贡呢染色布 高温高压溢流机 1000kg 6 86.4 518.4 17.28 103.68 69.12 414.72 3.2 19.2 21.6 高温高压溢流机 500kg 5 43.2 216 8.64 43.2 34.56 172.8 1.6 8 21.6 小计小计 / / 734.4 / 146.88 / 587.52 / 27.2 / N/R 针织染色布 气流染色机 450kg 10 23.328 233.28 3.888 38.88 19.44 194.4 1.08 10.8 18

216、高温高压溢流机 500kg 44 38.88 1710.72 6.48 285.12 32.4 1425.6 1.2 52.8 27 78 小计小计 / / 1944 / 324 / 1620 / 63.6 / 涤纶针织染色布 高温高压溢流机 500kg 24 43.2 1036.8 10.8 259.2 32.4 777.6 2 48 16.2 合计合计 / / 3715.2 / 730.08 / 2985.12 / / / 79 从表 6.3.1-2 中可以看出，本项目实施后当企业印染设备运转时，印染废水产生量为3715.2t/d （ 1114560.0t/a） ， 废水套用量为 730.

217、08t/d （219024.0t/a） ， 印染废水排放量为 2985.12 t/d（ 895536.0t/a） 。 设备及地面冲洗水 项目实施后，企业印染设备及地面冲洗水采用新鲜水，冲洗废水日发生量约为 50.0t（15000.0t/a） ，废水 CODcr 浓度 500mg/L。 间接冷却水和蒸汽冷凝水 根据企业提供的资料，企业间接冷却水使用量约为 1600t/d，循环使用，间接冷却补充水量约为 120t/d。企业蒸汽使用量为 875t/d，冷凝水产生量按蒸汽使用量 80%计算，蒸汽冷凝水产生量为 700.0t/d，间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后用于印染生产。 定型废气治理喷淋废水 本项目

218、实施后，企业设 16 台定型机，共有 6 套定型废气处理装置，废气治理装置采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理方式，定型机废气治理装置喷淋补充用水为新鲜水，多次循环回用去除表层浮油的喷淋洗涤水排入污水调节池。水喷淋定型废气治理装置喷淋洗涤废水排放量为 48.0t/d(14400.0t/a)，CODcr 浓度约为 900mg/L。 其他废气喷淋废水 本项目实施后，3 套烘干废气水喷淋装置、4 套称料间“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置，喷淋废水排放量合计约为 35t/d（10500t/a） ，CODcr 平均浓度为 500mg/L、pH68。 地面雨水 根据调查，企业屋面污水经收集后架空排放，

219、地面雨水经收集后接入污水池。厂区地面汇水面积约 8000m2，绍兴地区年均降雨量约 1444.5mm，取径流系数 0.9，按 300 天平均，平均每日排放量 34.7t/d(10410t/a)，CODcr 平均浓度为 200mg/L。 生活污水 本项目实施后，企业设员工 800 名，实行三班制生产，年工作日为 300 天，职工以每人每日用水量 100L 计，废水产生量按用水量的 85%，则生活污水产生量 68.0t/d（20400.0t/a） ，CODcr 300mg/L，NH3-N 35mg/L。 水量平衡分析 本项目实施后，企业水平衡分析见图 6.3-1，企业废水重复利用平衡分析见图 6.

220、3-2。 80 图图 6.3-1 项目水平衡图项目水平衡图 单位单位 t/d 图图 6.3-2 企业废水重复利用平衡分企业废水重复利用平衡分析析图图 单位单位 t/d 水重复利用率（套用水量冷凝水回用量+间接冷却水量）/（套用水量+冷凝水回用量+间接冷却水量+新水补充量） 100% （730.08+700+1600）/（730.08+700+1600+2973.52） 100% 50.5% 技改项目实施后，企业废水水重复利用率为 50.5%，满足印染行业规范条件中重复用水率不低于 40%的要求，以及浙江省生态环境保护“十三五”规划的通知中“到2020 年，印染企业重复用水率达到 45%”的要求

221、。 空气层罗马直贡呢染色布最后一道水洗水 146.88 深色染色和前道水洗 146.88 套用 N/R 针织染色布最后一道水洗水 324 深色染色和前道水洗 324 套用 涤纶针织染色布最后一道水洗水 259.2 深色染色和前道水洗 259.2 套用 81 相关指标分析 项目各类产品产量折算成标准品产量见表 6.3.1-3，根据工程分析，单位产品用水量和排水量指标分析见表 6.3.1-4。 表表 6.3.1-3 项目各类产品产量折算表项目各类产品产量折算表 折算成标准品 项目产品 印染行业规范条件) 省印染产业环境准入指导意见(2016年修订) 纺织染整工业水污染物排放标准 产品名称 规格 产

222、能 针织物 针织物 针织物 门幅、平均克重 / t/a t/a t/a 空气层罗马直贡呢染色布 150cm、 260g/m2 8000t/a 8000t/a 8000t/a 8000t/a N/R 针织染色布 150cm、 200g/m2 19000t/a 19000t/a 19000t/a 19000t/a 涤纶针织染色布 150cm、 70g/m2 14000t/a 14000t/a 14000t/a 14000t/a 合计合计 41000t/a 41000t/a 41000t/a 41000t/a 表表 6.3.1-4 单位产品用水量和排水量指标单位产品用水量和排水量指标 织物类别 指标

223、名称 企业指标 印染行业规范条件 省印染产业环境准入指导意见(2016年修订版) 纺织染整工业水污染物排放标准 国家 省 纺织染整 工业 针织物 新鲜水取水量 21.76 水/吨 21.76 水/吨 - 90 吨水/吨 90 吨水/吨 - 单位产品 排水量 - 23.57 吨水/吨 23.57 吨水/吨 - 81 吨水/吨 85 吨水/吨 由表 6.3-4 可知， 项目单位产品用水量和排水量指标均满足 印染行业规范条件(2017版 、 浙江省印染产业环境准入指导意见 （2016 年）和纺织染整工业污染物排放标准的限值 （GB4287-2012）限值要求。 项目废水水质 通过对同类型企业浙江乐高

224、实业股份有限公司印染废水监测的统计数据及企业现有废水水质实测数据类比，项目废水水质见表 6.3.1-5。 表表 6.3.1-5 项目废水水质一览表项目废水水质一览表 序号 生产线名称 废水量（t/d） COD 浓度 （mg/L） NH3-N 浓度 （mg/L） 总氮 （mg/L） 1 染色 2985.12 1800 30 40 小计 废水污染源强汇总见表 6.3.1-6、表 6.3.1-7。 82 表表 6.3.1-6 项目水污染物产生情况项目水污染物产生情况(按设备满负荷计按设备满负荷计) 废水名称 产生情况 废水量 CODcr NH3-N 总氮 t/d t/a mg/L t/a mg/L

225、t/a mg/L t/a 染色废水 2985.12 895536 1800 1611.96 30 26.87 40 35.82 地面及设备冲洗废水 50.0 15000 500 7.5 25 0.375 30 0.45 定型喷淋水 48.0 14400 900 12.96 25 0.36 30 0.43 其他喷淋水 35.0 10500 500 5.25 25 0.26 30 0.32 地面雨水 34.7 10410 200 2.08 0 0 0 0 生活污水 68.0 20400 300 6.12 35 0.71 35 0.71 合计 3220.82 966246 1703 1645.87

226、29.6 28.575 39 37.73 表表 6.3.1-7 项目水污染物排放情况项目水污染物排放情况(按设备满负荷计按设备满负荷计) 项目 废水量 CODcr NH3-N 总氮 t/d t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a 纳管总量 3220.82 966246 1703 1645.87 29.6 28.575 39 37.73 排环境总量 3220.82 966246 80 77.30 10 9.66 15 14.49 根据上表和企业废水排放口实测数据，企业废水各类水质均符合绍兴柯桥江滨水处理有限公司纳管标准，故企业废水纳管排放是可行的。 83 表表 6.3.1-

227、8 项目废水污染物源强核算结果及相关参数一览表项目废水污染物源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入厂区综合污水处理厂污染物情况 治理措施 污染物排放 排放时间/h 废水产生量（m3/h） 产生质量浓度（mg/L） 产生量 （kg/h） 工艺 效果/% 核算方法 废水排放量 （m3/h） 排放质量浓度（mg/L） 排放量（kg/h） 综合污水处理站 CODcr 134.2 2000 268.4 调节池 0 类比法 134.2 2000 268.4 7200 氨氮 40 5.368 40 5.368 总氮 60 8.052 60 8.052 总磷 3.0 0.403 3.0 0.403

228、悬浮物 400 53.68 400 53.68 硫化物 0.5 0.067 0.5 0.067 BOD5 600 80.52 600 80.52 二氧化氯 0.5 0.067 0.5 0.067 AOX 12 1.61 12 1.61 锑 0.1 0.013 0.1 0.013 苯胺类 1.0 0.134 1.0 0.134 注：根据现有企业检测报告，外排口水质各类指标均满足绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计纳管标准，排放浓度按企业进入江滨预处理设计进管标准浓度填写。 84 6.3.2 废气 定型废气 技改项目实施后，企业设定型机 16 台（不新增） 。定型废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装

229、置处理（1 套“一拖一” ，5 套“一拖三” 。定型废气收集装置收集率以 97%计算，油烟去除率以 80%计，颗粒物去除率以 85%计，每台定型机风机风量以 15000m3/h计，定型机按日运行 24h 计。技改项目实施后企业设有 4 台烘干机和 2 台拉幅烘干机，烘干废气经“水喷淋+静电”处理装置处理（3 套“一拖二” ） ，收集率以 97%计算，油烟去除率以 80%计，颗粒物去除率以 85%计，每台烘干机风机风量以 10000m3/h 计，烘干机按日运行 24h 计，烘干废气计算参照同类型企业实测数据，颗粒物和油烟排放浓度取 5 mg/m3进行折算。企业达产时定型及烘干废气废气产生及排放源

230、强见表 6.3.2-1。 表表 6.3.2-1 定型定型及烘干废气及烘干废气废气产生及排放源强废气产生及排放源强 污染物 产生 （t/a） 排放 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 排放速率（kg/h） 排放 方式 每台 16 台定型机 颗粒物 172.8 25.92 15 0.225 有组织 油烟 129.6 25.92 15 0.225 臭气 浓度* 579 （无量纲） 151 （无量纲） / / 颗粒物 5.34 5.34 / / 无组织 油烟 4.01 4.01 / / 4 台烘干机和2台拉幅烘干机 颗粒物 14.4 2.16 5 0.05 有组织 油烟 10.8 2.16 5 0.

231、05 颗粒物 0.45 0.45 / / 无组织 油烟 0.33 0.33 / / 合计 颗粒物 192.99 33.87 / / 合计 油烟 144.74 32.42 / / 臭气浓度参考浙江爱利斯染整有限公司检测数据。 有机溶剂废气 项目染色生产工序有醋酸废气产生，醋酸废气产生量约为使用量的 0.5%，醋酸用量为 200t/a，则醋酸废气产生量 1.0t/a，产生的废气在车间内以无组织形式排放，且废气属间断性、短时性排放。 VOCs 废气 项目 VOCs 废气产生及排放情况见表 6.3.2-2。 表表 6.3.2-2 项目项目 VOCs 废气产生及排放情况废气产生及排放情况 污染物 产生量

232、 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a 备注 85 油烟 144.74 112.32 32.42 定型和烘干 醋酸 1.0 0 1.0 染色 合计 145.74 112.32 33.42 / 调节池废气 厂区内不设置污水处理站，调节池位于生产车间地下一层，密闭设置，因废气产生量极小，故不做定量分析。 天然气燃烧废气 企业本项目实施后共有 16 台定型机，其中 13 台采用中压蒸汽加热，3 台采用天然气直燃加热，企业 3 台定型机年耗天然气 200 万 Nm3，天然气热值 80009000kcal/Nm3。根据纺织染整工业大气污染物排放标准 （GB33/962-2015）的相关要求，企业应对定

233、型废气采用负压收集，定型机进布和出布口均设置集气罩收集定型废气，确保定型废气全部收集，每台定型机配套的废气收集处理装置风量为 15000m3/h。查阅环境保护实用数据手册 ，天然气燃烧产生颗粒物排放系数为 2.4kg/万 Nm3，NOx 排放系数采用污染源普查数据为 18.71kg/万 Nm3，SO2根据强制性国家标准天然气 （GB17820-2018）规定的过渡期总硫（以硫计）浓度 200mg/m3计算数据为 4kg/万 Nm3，详见表 6.3.2-3。 表表 6.3.2-3 企业燃气废气产生及排放情况企业燃气废气产生及排放情况 项目 SO2 NOX 耗气量 （万 Nm3/a） 排放系数 （

234、kg/万Nm3） mg/Nm3 t/a 排放系数 （kg/万 Nm3） mg/Nm3 t/a 定型机 4 2.47 0.8 18.71 11.55 3.742 200 *3 台采用天然气直燃式加热的定型机废气收集处理是一拖三。 综上所述，本项目实施后直燃式定型机燃烧废气 SO2和 NOx 浓度均符合锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2014）中表 3 规定的锅炉大气污染物特别排放限值。 油烟废气 本项目实施后，企业设职工 800 人，年工作日 300 天，设有食堂，员工在食堂用餐以二餐计。根据类比调查，食用油消耗系数为 7.0kg/(100 人.d)（二餐） ，企业食用油消耗量为 16

235、.8t/a， 烹饪过程中的挥发损失约 2.84%， 企业厨房油烟经油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放，油烟净化设施去除效率约 85%，则企业油烟产生量和排放量分别为0.477t/a、0.072t/a。 86 废气污染物源强核算 表表 6.3.2-4 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序 生产线 装置 排放源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间(h) 核算方法 废气产生量(m3/h) 产生质量浓度(mg/m3) 产生量 (t/a) 工艺 效率 (%) 核算方法 废气排放量(m3/h) 排放质量浓度(mg/m3) 排放量 (t/a)

236、定型 定型机3 台 排气筒 1 （1拖3） 颗粒物 产污系数法 45000 100 32.4 水喷淋+间接冷却+静电 85.0 产污系数法 45000 15.0 4.86 7200 油烟 75 24.3 80.0 15.0 4.86 无组织 颗粒物 产污系数法 / / / / 产污系数法 / / 1.00 油烟 / / / 0.75 定型 定型机3 台 排气筒 2 （1拖3） 颗粒物 产污系数法 45000 100 32.4 水喷淋+间接冷却+静电 85.0 产污系数法 45000 15.0 4.86 7200 油烟 75 24.3 80.0 15.0 4.86 无组织 颗粒物 产污系数法 /

237、 / / / 产污系数法 / / 1.00 油烟 / / / 0.75 定型 定型机3 台 排气筒 3 （1拖3） 颗粒物 产污系数法 45000 100 32.4 水喷淋+间接冷却+静电 85.0 产污系数法 45000 15.0 4.86 7200 油烟 75 24.3 80.0 15.0 4.86 无组织 颗粒物 产污系数法 / / 1.00 / / 产污系数法 / / 1.00 油烟 / 0.75 / / 0.75 定型 定型机1 台 排气筒 4 （1拖1） 颗粒物 产污系数法 15000 100 10.8 水喷淋+间接冷却+静电 85.0 产污系数法 15000 15.0 1.62

238、7200 油烟 75 8.1 80.0 15.0 1.62 87 无组织 颗粒物 产污系数法 / / 0.33 / / 产污系数法 / / 0.33 油烟 / 0.25 / / 0.25 定型 定型机3 台 排气筒 5 （1拖3） 颗粒物 产污系数法 45000 100 32.4 水喷淋+间接冷却+静电 85.0 产污系数法 45000 15.0 4.86 7200 油烟 75 24.3 80.0 15.0 4.86 无组织 颗粒物 产污系数法 / / 1.00 / / 产污系数法 / / 1.00 油烟 / 0.75 / / 0.75 定型 定型机3 台 排气筒 6 （1拖3） 颗粒物 产污

239、系数法 45000 100 32.4 水喷淋+间接冷却+静电 85.0 产污系数法 45000 15.0 4.86 7200 油烟 75 24.3 80.0 15.0 4.86 SO2 2.47 0.8 / 2.47 0.8 NOX 11.55 3.742 / 11.55 3.742 无组织 颗粒物 产污系数法 / / 1.00 / / 产污系数法 / / 1.00 油烟 / 0.75 / / 0.75 烘干 烘干机2 台 排气筒 7 （1拖2） 颗粒物 产污系数法 20000 33.33 4.8 水喷淋+静电 85.0 产污系数法 20000 5 0.72 7200 油烟 25 3.6 80

240、.0 5 0.72 无组织 颗粒物 产污系数法 / / 0.15 / / 产污系数法 / / 0.15 油烟 / 0.11 / / 0.11 烘干 烘干机2 台 排气筒 8 （1拖2） 颗粒物 产污系数法 20000 33.33 4.8 水喷淋+静电 85.0 产污系数法 20000 5 0.72 7200 油烟 25 3.6 80.0 5 0.72 无组织 颗粒物 产污系数法 / / 0.15 / / 产污系数法 / / 0.15 油烟 / 0.11 / / 0.11 烘干 拉幅烘干机 2排气筒 9 （1拖2） 颗粒物 产污系数法 产污系数法 20000 33.33 4.8 水喷淋+静电 8

241、5.0 产污系数法 20000 5 0.72 7200 油烟 25 3.6 80.0 5 0.72 88 台 无组织 颗粒物 / / 0.15 / / 产污系数法 / / 0.15 油烟 / 0.11 / / 0.11 染色 染色机 无组织 醋酸 产污系数法 / / 1.00 / / 产污系数法 / / 1.00 7200 89 6.3.3 噪声 项目噪声源主要为印染设备等动力机械运作时产生的噪声， 通过对企业现有生产设备的类比调查，技改项目主要噪声源强见表 6.3.3-1。 表表 6.3.3-1 项目设备主要噪声源强项目设备主要噪声源强 序号 名称 数量 （台） 空间位置 发声持 续时间 声

242、级 （dB） 监测 位置 所在厂 房结构 室内或 室外 噪声源 位置 相对地 面高度 1 定型机 16 室内 厂房 1m 24h 75.078.0 声源 1m处 钢筋混凝土 2 染色机 89 室内 厂房 1m 24h 75.080.0 3 平整机 2 室内 厂房 1m 24h 72.075.0 4 烘干机 4 室内 厂房 1m 24h 72.075.0 5 拉幅烘干机 2 室内 厂房 1m 24h 72.075.0 6 预缩机 4 室内 厂房 1m 24h 70.072.0 7 脱水机 30 室内 厂房 1m 24h 78.0-80.0 8 开幅机 21 室内 厂房 1m 24h 68.070

243、.0 9 开幅吸水机 4 室内 厂房 1m 24h 70.072.0 10 剖幅机 7 室内 厂房 1m 24h 74.076.0 11 翻布机 9 室内 厂房 1m 24h 68.070.0 12 打卷机 4 室内 厂房 1m 24h 70.072.0 13 双变频卷验机 6 室内 厂房 1m 24h 70.072.0 14 去皱机 2 室内 厂房 1m 24h 70.072.0 15 码布机 5 室内 厂房 1m 24h 70.072.0 16 风机 15 室内 厂房 1m 24h 74.076.0 17 污水泵 10 室内 厂房 1m 24h 78.0-80.0 6.3.4 固废 项目实

244、施后产生的固体废弃物主要是边角布料、染料及助剂内包装材料、废包装材料(包括废原料桶)、定型废油及生活垃圾等，详见表 6.3.4-1。 表表 6.3.4-1 本项目固废产生情况表本项目固废产生情况表 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 产生量 1 边角布料 染色 固体 布 30.0 2 废包装材料 (包括废原料桶) 原料使用拆包和产品包装 固体 金属、塑料袋、纸箱 25.0 3 染料及助剂内包装材料 调浆配料 固体 塑料袋、危险化学品 7.0 4 定型废油 废气处理 液体 矿物油等 170.0 90 5 生活垃圾 生活 固体 生活垃圾 120.0 表表 6.3.4-2

245、本项目固废属性判定表本项目固废属性判定表 序号 固体废物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据 1 边角布料 染色 固体 布 是 4.1a 2 废包装材料 (包括废原料桶) 原料使用拆包和产品包装 固体 金属、 塑料袋、纸箱 是 4.1h 3 染料及助剂内包装材料 调浆配料 固体 塑料袋、 危险化学品 是 4.1h 4 定型废油 废气处理 液体 矿物油等 是 4.3n 5 生活垃圾 生活 固体 生活垃圾 是 4.1h 表表 6.3.4-3 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 固体废物名称 产生工序 是否属于危险废物 废物代码 1 边角布料 染色 否 2 废包装材料

246、(包括废原料桶) 原料使用拆包和产品包装 否 3 染料及助剂内包装材料 调浆配料 是 HW49 900-041-49 4 定型废油 废气处理 是 HW08 900-210-08 5 生活垃圾 生活 否 表表 6.3.4-4 项目危险废物产生及处置项目危险废物产生及处置情况汇总一览表情况汇总一览表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（t/a） 产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 1 染料及助剂内包装材料 HW49 900-041-49 7.0 原料包装 固体 塑料袋、 危险化学品 危险化学品 每天 T/In 2 定型废油 HW08 900-210-

247、08 170.0 定型废气处理 液体 矿物油等 矿物油 每天 T，I 注：危险特性，包括腐蚀性（Corrosivity，C） 、毒性（Toxicity，T） 、易燃性（Ignitability，I） 、反应性（Reactivity，R）和感染性（Infectivity，In） 。 表表 6.3.4-5 本项目固废产生情况表本项目固废产生情况表 单位：单位：t/a 序号 固废名称 产生工序 形态 属性 废物代码 产生量 利用处置方式 1 边角布料 染色 固体 一般固废 - 30.0 物资公司回收利用(其中原料桶由生产厂商回收) 2 废包装材料 (包括废原料桶) 原料使用拆包和产品包装 固体 一般

248、固废 - 25.0 3 染料及助剂内包装材料 调浆配料 固体 危险废物 HW49 900-041-49 7.0 委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理 4 定型废油 废气处理 液体 危险废物 HW08 900-210-08 170.0 委托杭州大地海洋环保股份有限公司处理 91 5 生活垃圾 生活 固体 一般固废 - 120.0 环卫部门收集统一处置 6.4 项目污染源强汇总项目污染源强汇总 表表 6.4-1 项目实施后主要污染物产生及排放情况项目实施后主要污染物产生及排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 产生量 排放量 水污 染物 综合废水 废水量 t/d 3220.82 3220.82 t/

249、a 966246 966246 CODcr mg/L 1703 80 t/a 1645.87 77.30 氨氮 mg/L 29.6 10 t/a 28.575 9.66 总氮 mg/L 39 15 t/a 37.73 14.49 大气 污染物 食堂 油烟废气 t/a 0.477 0.072 染色 醋酸工艺废气 t/a 1.0 1.0 定型天然气废气 SO2 t/a 0.8 0.8 NOx t/a 3.742 3.742 定型机 颗粒物 t/a 178.14 31.26 油烟 t/a 133.61 29.93 烘干机 颗粒物 t/a 14.85 2.61 油烟 t/a 11.13 2.49 VO

250、Cs 合计 t/a 193.99 33.42 颗粒物合计 t/a 144.74 33.87 固废 生产 边角布料 t/a 30.0 0 废包装材料 (包括废原料桶) t/a 25.0 0 染料及助剂内包装材料 t/a 7.0 0 定型废油 t/a 170.0 0 生活 生活垃圾 t/a 120.0 0 92 6.5 项目实施前后污染物源强汇总项目实施前后污染物源强汇总 表表 6.5-1 项目实施前后主要污染物排放情况项目实施前后主要污染物排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 原审批 技改项目 以新带 老削减 技改项目实施后 排放增减量 产生量 排放量 产生量 排放量 产生量 排放量 水污

251、染物 综合废水 废水量 t/d 3250 3250 3220.82 3220.82 3250 3220.82 3220.82 -29.18 t/a 975000 975000 966246 966246 975000 966246 966246 -8754 CODcr mg/L 2000 80 1703 80 / 1703 80 / t/a 1950 78.0 1645.87 77.30 78.0 1645.87 77.30 -0.7 氨氮 mg/L 40 10 29.6 10 / 29.6 10 t/a 39.0 9.75 28.575 9.66 9.75 28.575 9.66 -0.09

252、 总氮 mg/L 60 15 39 15 / 39 15 t/a 58.5 14.63 37.73 14.49 14.63 37.73 14.49 -0.14 大气 污染物 食堂 油烟废气 t/a 0.53 0.13 0.477 0.072 0.13 0.477 0.072 -0.058 染色 醋酸工艺废气 t/a 0.78 0.78 1.0 1.0 0.78 1.0 1.0 +0.22 天然气 燃烧废气 SO2 t/a 1.06 1.06 0.8 0.8 1.06 0.8 0.8 -0.26 NOx t/a 4.25 4.25 3.742 3.742 4.25 3.742 3.742 -0.

253、508 定型机 颗粒物 t/a 230.4 34.56 178.14 31.26 34.56 178.14 31.26 -3.3 油烟 t/a 172.8 34.56 133.61 29.93 34.56 133.61 29.93 -4.63 烘干机 颗粒物 t/a 0 0 14.85 2.61 0 14.85 2.61 +2.61 油烟 t/a 0 0 11.13 2.49 0 11.13 2.49 +2.49 VOCs t/a 173.58 35.34 193.99 33.42 35.34 193.99 33.42 -1.92 固废 生产 废边角布料 t/a 25.0 0 30.0 0 /

254、 30.0 0 / 93 废包装材料 (包括废原料桶) t/a 20.0 0 25.0 0 / 25.0 0 / 染料及助剂内包装材料 t/a 7.0 0 7.0 0 / 7.0 0 / 定型废油 t/a 170.0 0 170.0 0 / 170.0 0 / 生活 生活垃圾 t/a 75.0 0 120.0 0 / 120.0 0 / 原审批量中烘干废气未进行计算，每台定型废气按照 20000m3/h 风量，收集效率 100%计，颗粒物去除率按 85%，油烟去除率按 80%计。本技改项目定量计算烘干废气；每台定型废气按照 15000m3/h 风量，收集效率 97%计算，颗粒物去除率按 85%

255、，油烟去除率按 80%计。氮氧化物和二氧化硫原审批排放量按排污许可证量填写，为统一计算口径，项目实施前后污染物排放量均以设备满负荷运转计。 94 七、环境影响分析七、环境影响分析 7.1 施工期环境影响分析施工期环境影响分析 本项目利用企业现有厂房内实施，不存在厂房的土建施工过程，施工期主要内容为部分设备的拆除和新增设备的安装。在设备拆装过程中，会有大吨位运输汽车运输，应加强管理，避免运输汽车噪声和高噪声安装，减少对周围环境的影响，施工对周围环境影响较小。 7.2 营运期环境影响分析营运期环境影响分析 7.2.1 营运期水环境影响分析 7.2.1.1 地表水环境影响分析 影响分析 评价等级判定

256、 根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.2-2018） ，本项目属于水污染影响型建设项目，本项目地表水环境影响评价等级按下表判断。 表表 7.2.1-1 水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定 评价等级 评价等级 排放方式 废水排放量 Q/ (m3/d) ： 水污染物当量数 W/ (无量纲) 一级 直接排放 Q20000 或 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放 / 项目位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号，项目废水达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度，进入绍兴柯桥江滨水处理有限公司

257、集中处理达纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）的直接排放限值后排入钱塘江。因此根据表 7.2.1-1，本项目地表水环境影响评价等级为三级 B，可不进行水环境影响预测。 对地表水环境影响分析 企业雨污分流，屋面雨水架空排放，地面雨水与废水经收集后达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后，进入绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）的直接排放限值后排入钱塘江。因此，企业排放的废水对厂区周围水环境基本无影响。 废水纳管可达性分析 企业废水调节池收集后达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度要求后排入绍 95 兴柯桥江滨水处理

258、有限公司。本项目在现有厂区内实施，废水排放量在排污许可证范围内，废水浓度较技改前基本一致。因此，技改项目实施后排放的废水不会对绍兴柯桥江滨水处理有限公司造成冲击影响。 项目废水污染物排放信息 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息、废水排放口基本情况、废水污染物排放信息等详见表 7.2.1-2表 7.2.1-6。 表表 7.2.1-2 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放 去向 排放规律 污染治理措施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 编号 名称 工艺 1 生产 污水 CODcr、NH3-N、 总氮、总磷、苯胺

259、类、 总锑、 BOD5、AOX、色度、 二氧化氯、硫化物、SS、总锑 柯桥江滨水处理有限公司 连续排放 TW1 调节池 / DW1 是 企业 总排口 2 生活 污水 CODcr、NH3-N 间断排放 表表 7.2.1-3 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方标准污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值（mg/L） 1 W1 CODcr 绍兴柯桥江滨水处理有限公司 2000 氨氮 40 总氮 60 pH 6-11 BOD5 600 SS 400 色度 500 苯胺类 1.0 总磷 3 二氧化氯 0.5 AOX 12 硫化物 0

260、.5 总锑 0.1 96 表表 7.2.1-4 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L） 新增日排放量/（t/d） 全厂日排放量/（t/d） 新增年排放量/（t/a） 全厂年排放量/（t/a） 1 W1 CODcr 2000 0 24.78 0 1932.49 氨氮 40 0 0.496 0 38.65 总氮 60 0 0.743 0 57.97 全厂排放口合计 CODcr 0 1932.49 氨氮 0 38.65 总氮 0 57.97 表表 7.27.2.1.1- -5 5 环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表 序号 排放口编

261、号 污染物种类 监测设施 自动监测设施安装 自动监测设施的安装、运行、维护等 自动监测是否联网 自动监测仪器名称 手工监测采样方法及个数 手工监测频次 手工测定方法 1 DW1 CODcr 自动 手工 总排监控室 是 是 污水在线监测系统 / / / 2 DW1 氨氮 自动 手工 总排监控室 是 是 污水在线监测系统 / / / 3 DW1 总氮 自动 手工 总排监控室 是 是 污水在线监测系统 / / / 4 DW1 pH 自动 手工 总排监控室 是 是 污水在线监测系统 / / / 5 DW1 总磷 自动 手工 总排监控室 是 是 污水在线监测系统 / / / 6 DW1 BOD5 自动

262、手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时样 1 次/月 HJ505-2009 7 DW1 SS 自动 手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时样 1 次/周 GB11901-1989 8 DW1 色度 自动 手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时样 1 次/周 GB11903-89 9 DW1 苯胺类 自动 手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时样 1 次/季 GB/T11889-89 10 DW1 二氧化氯 自动 手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时样 1 次/半年 HJ551-2016 11 DW1 AOX 自动 手工 / / / / 瞬时采

263、样 至少 5 个瞬时样 1 次/半年 HJ/T83-2001 12 DW1 硫化物 自动 手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时1 次/季 GB/T16489-199 97 样 6 13 DW1 总锑 自动 手工 / / / / 瞬时采样 至少 5 个瞬时样 1 次/每月 HJ 6942014 地表水环境影响自查 建设项目地表水环境影响评价自查表见表 7.2.1-6。 表表 7.2.1-6 地表水环境影响评价自查表地表水环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 影响识别 影响类型 水污染影响 ；水文要素影响型 水环境保护目标 饮用水水源保护区；饮用水取水；涉水的自然保护区；重要湿地；重

264、点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜区；其他 影响途径 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放水；间接排放 ；其他 水温；径流；水域面积 影响因子 持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物 ； pH 值； 热污染；富营养化；其他 水温； 水温 （水深） ； 流速； 流量；其他 评价等级 水污染影响型 水文要素影响型 一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级 现状调查 区域污染源 调查项目 数据来源 已建；在建； 拟建；其他 拟替代污染源 排污许可证；环评；环保验收；既有实测 ；现场监测；入河排放口数据；

265、其他 受影响水体水环境质量 调查时期 数据来源 丰水期；平水期；枯水期；冰封期；春季；夏季；秋季；冬季 生态环境保护部门 ； 补充监测； 其他 区域水资源开发利用状况 未开发 ；开发量 40%以下 ；开发量 40%以上 水文情势调查 调查时期 数据来源 丰水期；平水期；枯水期；冰封期；春季；夏季；秋季；冬季 水行政主管部门 ；补充监测；其他 补充监测 监测时期 监测因子 监测断面或点位 丰水期；平水期；枯水期； 冰封期 春季；夏季；秋季；冬季 （） （）个 现状评价 评价范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 评价因子 pH、溶解氧、总磷、氨氮、高锰酸盐指数、COD

266、cr、 BOD5 评价标准 河流、湖库、河口：类 ；类 ；类 类；类 近岸海域：第一类 ；第二类 ；第三类 ；第四类 规划年评价标准（ ） 评价时期 丰水期；平水期；枯水期；冰封期；春季；夏季；秋季；冬季 98 评价结论 水环境功能区或水功能区、 近岸海域环境功能区水质达标状况：达标 ；不达标 水环境控制单元或断面水质达标状况 ：达标 ；不达标 水环境保护目标质量状况：达标；不达标 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标 底泥污染评价 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 水环境质量回顾评价 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状 况、生态流量管理要求与现状满足程度

267、、 建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 达标区 不达标区 影响预测 预测范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 预测因子 （ ） 预测时期 丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期 春季 ；夏季 ；秋季 ； 冬季 设计水文条件 预测情景 建设区；生产运行期；服务期满后 正常工况；非正常工况 污染控制河减缓措施方案 区域环境质量改善目标要求情景 预测方法 数值解；解析解；其他；导则推荐模式；其他 影响评价 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 区（流）域水环境质量改善目标 ；替代削减源 水环境影响评价 排放口混合区外满足水环境管理要求 水环境功能区或水功能区

268、、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求， 重点行业建设项目， 主要污染物排放满足登录或减量替代要求 满足区域水环境质量改善目标 对于新设或调整入河排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 污染源排放量核算 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） CODcr 77.30 80 NH3-N 9.66 10 总氮 14.49 15 替代源排放情况 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量 （t/a） 排放

269、浓度 (mg/l) （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 生态流量确定 生态流量：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s 生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m 防治措环保措施 污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其 99 施 他工程措施 ；其他 监测计划 - 环境质量 污染源 监测方式 手动；自动；无监测 手动；自动 ；无监测 监测点位 / 废水总排 监测因子 / pH、CODcr、NH3-N、总氮、总磷、 苯胺类、 BOD5、 AOX、色度、二氧化氯、硫化物、SS、总锑 污染物排放清单 评价结论 可以接受 ；不可

270、以接受 注：“”为勾选项，可；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 地下水环境影响分析 从项目场地水文地质条件分析，本项目潜水含水层岩土渗透性较差，地下水渗流速度极小，污染物不易扩散。根据预测结果可知，污染物扩散对地下水水质影响范围，随着时间扩大，但浓度减小。虽然对地下水的污染影响范围较小，仅局限在附近局部区域，但污染影响毕竟是存在的，且地下水一旦遭受污染，自清洁条件较差，污染具有长期性，因此建议业主首先确保项目内污水处理设施安全正常运营，加强管理，确保不发生泄漏，其次加强对地下水监测井的观测，第三，如在发生意外泄漏的情形下，要在泄漏初期及时控制污染物向下游进行运移扩散，综合采取水

271、动力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物进一步运移扩散前将其控制、处理，避免对下游地下水造成污染影响。避免在项目运营过程中造成地下水污染。具体预测评价详见专题一。 7.2.2 营运期大气环境影响分析 主要废气污染物预测评价 项目预测评价详见专题二。根据 AERSCREEN 模型估算，项目按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.22018） 为二级评价，无需设置大气环境防护距离。 根据预测可知本项目定型和烘干废气处理装置正常运行情况下排放的颗粒物、油烟、二氧化硫、氮氧化物最大落地浓度远低于其标准限值要求。因此，项目定型和烘干废气排放对周围环境和保护目标影响较小。项目引进烘干机时，应配套引进废气收集

272、装置，采用负压收集，确保烘干废气有效收集。 项目面源排放的颗粒物、VOCs 废气小时最大落地浓度低于其标准限值要求。因此，项目面源排放的颗粒物、VOCs 废气对周围环境和保护目标的影响较小。 同时根据预测结果可知，项目大气环境影响评价等级为二级，不进行进一步预测， 100 只对污染物排放量进行核算。 食堂油烟废气 食堂油烟废气经去除率为 85%的油烟净化装置处理后达标排放，因此，对周围环境和保护目标影响较小。 其他 项目实施后，染色称料间共配套 4 套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置。烘干机和拉幅烘干机采用 3 套“水喷淋+静电” 废气处理装置。因此，对周围大气环境影响较小。 本项目实施

273、后， VOCs 废气排放量在原审批总量范围内， 周围环境空气质量仍能达标。 7.2.3 营运期声环境影响分析 预测结果表明，项目正常生产时，四周厂界外排昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准，分别满足 3 类和 4 类功能要求。具体预测评价详见专题三。 7.2.4 营运期固废环境影响分析 本项目实施后企业固体废物利用处置方式评价见表 7.2.4-1。 表表 7.2.4-1 固体废物利用固体废物利用处置方式评价表处置方式评价表 序号 固体废物 名称 产生量 （t/a） 产生工序 属性 废物代码 利用处置方式 委托利用处置的单位 是否符合环保要求

274、 1 边角布料 30.0 染色 一般 固废 - 回收利用 物资公司 符合 2 废包装材料 (包括废原料桶) 25.0 原料使用拆包和产品包装 一般 固废 - 回收利用 物资公司（其中原料桶由生产厂家回收） 符合 3 染料及助剂内包装材料 7.0 包装 危险 固废 HW49 900-041-49 委托处理 绍兴华鑫环保科技有限公司 符合 4 定型废油 170.0 废气处理 危险 固废 HW08 900-210-08 委托处理 杭州大地海洋环保股份有限公司 符合 5 生活垃圾 120.0 生活 一般 固废 - 卫生填埋 环卫部门 符合 根据建设项目危险废物环境影响评价指南 （环境保护部公告 201

275、7 年第 43 号） ，本项目危险废物贮存场所基本情况汇总见表 7.2.4-2。 101 表表 7.2.4-2 危险废物贮存场所基本情况汇总危险废物贮存场所基本情况汇总 序号 贮存场所 (设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物 代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存间 染料及助剂内包装材料 HW49 900-041-49 厂区西南侧 40m2 密封桶收集，贮存于专用的危废暂存间 3t 3 个月 2 定型废油 HW08 900-210-08 50t 3 个月 *危废间占地 40m2，高度为 4m，设计 1 季度最多可容纳定型废油 50t，废包装袋 3t。一般情

276、况下，企业每月进行危废处置，故危废暂存间容纳生产产生的危险废物是绰绰有余的。 项目固体废弃物的污染防治及其监督管理严格执行浙江省固体废物污染环境防治条例 。项目产生的固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定要求。一般固废和危险废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （GB18599-2001） 和 危险废物贮存污染物控制 标准 （GB18597-2001）及关于发布（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告 （公告 2013 年第 36 号）所发布的修改内容。企业应建立了全面的固体废弃物管理制度和管理程序，固体废弃物按照性

277、质分类收集，并有专人管理，进行监督登记。根据危险废物污染防治技术政策 （GB7665-2001）和危险废物贮存污染控制标准（2013 年修订） （GB18597-2001）和关于进一步加强工业固废环境管理的通知 （浙环发20192 号） ，对危险废物暂存间的要求和管理提出如下意见： 危废暂存间为独立的封闭建筑或围闭场所，专用于贮存危险废物； 暂存间门口必须设置警告标识和危险废物信息公开栏 ； 有围墙、雨棚、门锁（防盗） ，避免雨水落入或流入仓库内； 地面须硬化处理，设置泄漏液体的收集渠，然后自流至在最低处设置的地下收集池（容积由企业根据实际自定） 。暂存间门口须有围堰（缓坡）或截留沟，防止仓库

278、废物向外泄漏。仓库地面应保持干净整洁； 不同类的危废须分区贮存，不同分区应设置矮围墙或在地面画线并预留明显间隔（如过道等） 。每一分区的墙体须悬挂危险废物大标签； 危险废物必须进行包装（袋装、桶装） ，不得散装。容器应完好无损，产生气味或VOC 的废物应实行密闭包装。每个包装桶（袋）均须悬挂或张贴危险废物标签； 暂存间内须悬挂危险废物物污染防治责任制度和每一种废物的台账记录本， 102 便于管理。 7.2.4.1 危废贮存场所环境影响分析 项目危废仓库位于厂区西南侧，占地面积约 40m2，危废仓库可以满足贮存需要，此外，地面经防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，不会对周边地表水

279、、地下水以及土壤环境产生影响 7.2.4.2 危废运输过程环境影响分析 项目危废均采用包装桶、袋密封包装，委托有资质的机构进行运输及处置，运输车辆为专用车辆，项目位于工业集聚点，运行过程沿线与周边环境敏感点均设有绿化隔离带，因此，危废运输过程不会对周边环境敏感点产生影响。 7.2.4.3 危废委托处置环境影响分析 本项目危废有染料及助剂内包装材料（HW49）和定型废油（HW08） ，项目周边分布有多家有资质的的危险废物的处置单位绍兴华鑫环保科技有限公司、杭州大地海洋环保股份有限公司等危废处置单位，完全有能力处置本项目的危废，因此，项目危废委托处置具有环境可行性。 综上所述，企业固废处置严格遵循

280、“资源化、减量化、无害化”基本原则，确保所有固废最终得以综合利用或安全处置。通过上述措施妥善安置存放固废及落实 固废出路，企业固废对环境影响很小。 7.2.5 土壤环境影响分析 据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行） （HJ964-2018） ，表 A.1 土壤环境影响评价项目类别。项目属于纺织制造中的染整，该项目土壤环境影响类别为 II 类。污染型评价工作等级划分表，详见表 7.2.5-1。 表 7.2.5-1 污染型评价工作等级划分表 本项目属于小型规模，又因本项目位于工业区内，周边环境敏感程度为不敏感，对照表 7.2.5-1，该项目土壤环境影响评价为三级。根据土壤导则，三级评价的项目可

281、采用敏感程度评价工作等级占地面积 I II III 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - 注： “-”表示可不开展土壤环境影响评价。 103 定性描述。 对车间地面、污水管网及处理装置采取、危化品仓库及危废暂存间等处防渗处理，防止污水渗漏直接污染土壤，并定时对污水处理设备和废气处理设备进行检修和维护，确保污水处理设备和废气处理设备正常运转，废水和废气达标排放。根据现状实测（见4.1.5 章节） ，项目地土壤中 45 项基

282、本指标和锑、石油烃指标监测结果符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行） (GB3600-2018)中二类用地标准，因此预计项目废水和废气对土壤环境基本无影响，周围土壤环境能维持现有等级。 表表 7.2.5-2 土壤环境影响评价自查表土壤环境影响评价自查表 工作内容 完成情况 备注 影响识别 影响类型 污染影响型 ；生态影响型；两种兼有 土地利用类型 建设用地 ；农用地；未利用地 土地利用类型图 占地规模 （3.475）hm2 敏感目标信息 项目位于工业区，土壤影响评价范围内无敏感目标 影响途径 大气沉降 ；地面漫流 ；垂直入渗 ；地下水位 ；其他（） 全部污染物 / 特征因子 苯胺

283、、锑、总石油烃（C10-C40） 所属土壤环境影响评价项目类别 类；类 ；类；类 敏感程度 敏感；较敏感；不敏感 评价工作等级 一级；二级；三级 现状调查内容 资料收集 a) ；b) ；c) ；d) 理化特性 现状监测点位 占地范围内 占地范围外 深度 点位布置图 表层样点数 3 / 00.2m 柱状样点数 / / / 现状监测因子 GB36600 中规定的基本因子+锑、石油烃 现状评价 评价因子 砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、锑、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,

284、1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、石油烃 104 评价标准 GB15618 ； GB36600 ； 表 D.1 ； 表 D.2；其他 （） 现状评价结论 项目地表层样土壤中 45 项基本指标和锑、总石油烃（C10-C40）指标监测结果符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行） (G

285、B3600-2018)中二类用地筛选值标准 影响预测 预测因子 预测方法 附录 E；附录 F；其他（） 预测分析内容 影响范围（） 影响程度（） 预测结论 达标结论：a) ；b) ；c) 不达标结论：a) ；b) 防治措施 防控措施 土壤环境质量现状保障 ；源头控制 ；过程防控；其他（） 跟踪监测 监测点数 监测指标 监测频次 生产车间、 污水处理站、 危险仓库 砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、锑、四氯化碳、氯仿、 氯甲烷、 1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2

286、-四氯乙烷、四氯乙烯、 1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、 三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、 氯苯、 1,2-二氯苯、 1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、 苯并a蒽、 苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、 萘、 石油烃 必要时开展监测 105 信息公开指标 企业网站等 评价结论 土壤环境现状符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行） (GB3600-2018)中二类用地标准，项目实施后通过源头控制等措施，对其土壤环境影响很小。 7.3 退役期环境影响分析退役期环境影响分

287、析 企业退役以后，将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房清空后可进一步作其它用途或拆除重建；废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用；废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除，清洗废水接入截污管网；多余的原料外卖同类型企业；设备的主要原料为金属，对设备材料作拆 除分检处理后可回收利用。项目退役后需进行退役期环境污染调查，退役期环境污染调查可分 3 个阶段进行。在完成环境污染调查后，根据调查结果确定是否需要进行环境修复。环境恢复的主要工作集中在地下水环境和土壤环境的恢复，并制定相应的土壤功能修复实施方案。具体操作依据关 于加强工业

288、企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知(环发201466 号)、 关于开展建设项目土壤环境监测工作的通知(浙环发20088 号)和场地环境调查技术导则(HJ25.1-2014)、 污染场地风险评估技术导则(HJ25.3-2014)、 污染场地土壤修复技术导则(HJ25.4-2014)、 浙江省场地环境调查技术手册(试行)等规范标准进行。 7.4 环境风险评价环境风险评价 7.4.1 评价依据 根据对项目涉及的危险化学品特征及各功能单元的功能及特性分析，项目危险化学品主要有醋酸、保险粉等化学品。涉及的环境危险源主要为原辅料仓库、生产车间等。各危险化学品年储存量和最大储存量见表

289、 7.4-1， 危险物质安全技术说明书 （MSDS） 见表 7.4-2、表 7.4-3。 表表 7.47.4- -1 1 项目项目危险物质使用及储存情况危险物质使用及储存情况 序号 危险化学品 消耗量 (t/a) 最大储存量（t） 储存方式 存放位置 1 冰醋酸 200 20 桶装 原辅料仓库 2 保险粉 120 2.5 袋装 原辅料仓库 3 天然气 200 万 m3/a 1（在线量） / 管道内 4 染料及助剂内包装材料 / 3 袋装 危废仓库 5 27.5%双氧水 50 3 桶装 原辅料仓库 6 定型废油 / 50 桶装 危废仓库 106 表表 7.4-2 冰醋酸安全技术说明书冰醋酸安全技

290、术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称 乙酸 化学品俗名 冰醋酸 化学品英文名称 AceticAcid 英文名称 技术说明书编码 999 CAS No 64-19-7 第二部分：成分、组成信息 有害物成分 乙酸 CAS No 64-19-7 第三部分：危险性概述 危险性类别 第 8.1 类 酸性腐蚀品 侵入途径 吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害 吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎

291、。 环境危险 可对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险 本品易燃，具有腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触 皮肤接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤。 眼睛接触 眼睛受刺激用水冲洗，再用干布拭擦，严重的须送医院诊治。 吸入 若吸入蒸气得使患者脱离污染区，安置休息并保暖。 食入 误服立即漱口，给予催吐剂催吐，急送医院诊治。 第五部分：消防措施 危险特性 易燃， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物， 遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。与铭酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物 一氧化碳、二氧化碳 灭火方法及灭火剂 用水喷射逸出液体， 使其稀释成

292、不燃性混合物， 并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人

293、员佩戴自吸过滤式防毒面具 （半面罩） ， 戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严 107 禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。冻季应保持库温高于16，以防凝固。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分

294、：接触控制/个体防护 最高容许浓度 中国 MAC(mg/m3)：20 监测方法 气相色谱法 工程控制 生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护 空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。 眼睛防护 戴化学安全防护眼镜。 身体防护 穿工作服(防腐材料制作)。 手防护 戴橡皮手套。 其他防护 工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 外观与性状 无色透明液体，有刺激性酸臭 相对密度（水1） 1.05 熔点（） 16.7 饱和蒸汽压（kPa） 1.52（20） 相对蒸汽密度（空气1） 2.07 燃烧热（kJ/mol） 873.7

295、 沸点（） 118.1 临界压力（MPa） 5.78 临界温度（） 321.6 闪点（） 39 爆炸上限%（V/V） 17.0 引燃温度（） 463 爆炸下限%（V/V） 4.0 溶解性 能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。 其他理化性质 主要用途 主要可用于生产乙酸乙烯、乙酐、乙酸酯和乙酸纤维素等。 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 分解产物 禁配物 碱类、强氧化 避免接触的条件 第十一部分：毒理学资料 急性毒性 LD50：3.3 g/kg(大鼠经口)；1060 mg/kg(兔经皮)。 第十二部分：生态学资料 生态毒性 非生物降解性 生物富集或生物积累性

296、 108 其他有害作用 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染 第十三部：废弃处置 废弃物性质 废弃处置方法 用焚烧法处置 废弃注意事项 第十四部分：运输信息 危险货物编号 81601 UN 编号 2789 包装类别 O52 包装标志 腐蚀品；易燃液体 包装方法 小开口铝桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶 （罐） 外普通木箱； 螺纹口玻璃瓶、 塑料瓶或镀锡薄钢板桶 （罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱 运输注意事项 本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装

297、运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。 公路运输时要按规定路线行驶， 勿在居民区和人口稠密区停留。 第十五部分法规信息 法规信息 化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学品规定（1996劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；

298、常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品；车间空气中乙酸卫生标准（GB16233-1996），规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。 表表 7.4-3 保险粉安全技术说明书保险粉安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称 连二亚硫酸钠 化学品俗名 保险粉 化学品英文名称 sodium hyposulfite 英文名称 sodium dithionite 技术说明书编码 482 CAS No 7775-14-6 第二部分：成分、组成信息 有害物成分 连二亚硫酸钠 CAS No 7775-14-6 第三部分：危险性概述 危险性类别 第

299、4.2 类自燃物品 侵入途径 吸入、食入 109 健康危害 本品对眼、呼吸道和皮肤有刺激性，接触后可引起头痛、恶心和呕吐。 燃爆危险 本品自燃物品，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性 强还原剂。250时能自燃。加热或接触明炎会引起燃烧。暴露在空气中会被氧化而变质。遇水、酸类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引起剧烈燃烧

300、，并放出有毒和易燃的二氧化硫。 有 害 燃 烧 产物 硫氧化物。 灭 火 方 法 及灭火剂 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用干石灰、沙或苏打灰覆盖，使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操 作 注 意 事项 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操

301、作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩， 戴安全防护眼镜， 穿化学防护服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设冬：远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。尤其要注意避免与水接触：搬运时要轻装运卸，防止包装及容器损杯。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储 存 注 意 事项 储存于阴凉、通风的库房。相对湿度保持在75%以下。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、易（可）燃物分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八

302、部分：接触控制/个体防护 最 高 容 许 浓度 中国 MAC(mg/m3)：未制定标准 监测方法 火焰原子吸收光谱法 工程控制 密闭操作，局部通风。 呼 吸 系 统 防护 可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要进，佩戴自给式呼吸器。 110 眼睛防护 戴安全防护眼镜。 身体防护 穿化学防护服。 手防护 戴乳胶手套。 其他防护 工作现场禁止吸烟、 进食和饮水。 工作毕， 淋浴更衣。 注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 外观与性状 白色砂状结晶或淡黄色粉末 相对密度（水1） 2.12.2 熔点（） 5255（分解） 引燃温度（） 130 沸点（） 130（分解） 溶解性 不溶于乙醇

303、 其他理化性质 主要用途 印染工业中作还原剂，丝、毛的漂白，还用于医药、选矿、硫脲及其硫化物的合成等。 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 分解产物 硫化物 禁配物 强氧化剂、酸类、易燃或可燃物避免接触的条件 第十一部分：毒理学资料 第十二部分：生态学资料 其 他 有 害 作用 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染 第十三部：废弃处置 废 弃 处 置 方法 根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。 第十四部分：运输信息 危 险 货 物 编号 42012 UN 编号 1384 包装类别 O52 包装方法 塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中

304、开口钢桶（钢板厚0.5毫米，每桶净重不超过50公斤） ； 螺纹口玻璃瓶、 铁盖压口玻璃瓶、 塑料瓶或金属桶 （罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。 运 输 注 意 事项 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。 第十五部分法

305、规信息 法规信息 化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发 1992677号），工作场所安全使用化学品规定（1996劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92将该物质划为第4.2类自燃物品。 111 7.4.2.1 风险潜势初判 环境风险潜势划分 建设项目环境风险潜势划分为、/+级。 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险

306、潜势。 表表 7.4-4 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区 （E1） + 环境中度敏感区 （E2） 环境低度敏感区 （E3） 注：+为极高环境风险。 P 的分级确定 分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参与附录 B确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M） ，按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。 危险物质数量与临界量比值（Q） 计算所涉及的每

307、种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q： 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q） ： 式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。 当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。 当 Q1 时，将 Q 值划分为： （1）1Q10： （2）10Q100： （3）Q100 112 表表 7.4-5 建设项目建设项目

308、 Q 值确定表值确定表 序号 危险物质 CAS 号 最大存在量qn /t 临界量 Qn /t 该种危险物质Q 值 1 冰醋酸 64-19-7 20（折纯19.6） 10 1.96 2 保险粉 7775-14-6 2.5 5 0.5 3 天然气 8006-14-2 1 50 0.02 4 染料及助剂内包装材料 / 3 100 0.03 5 27.5%双氧水 7722-84-1 3 100 0.03 6 定型废油 / 50 2500 0.02 项目 Q 值 2.56 由上表可知，本项目每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应的临界量的比值 Q 合计为 2.56，属于 1Q10。 行业及生产工艺（

309、M） 分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 7.4-6 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20； （2）10M20；（3）5M10； （4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。 表表 7.4-6 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M） 行业 评估依据 分值 石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯解） 、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氟化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工

310、艺 10/套 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区） 管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采（含净化） ，气库（不含加气站的气库） ，油库（不含加气站的油库） ，油气管线b（不含城镇燃气管线） 10 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 a高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力(p) 10.0MPa; b长输管道运办理项目应按站场、管线分段进行评价。 项目生产过程中涉及冰醋酸、保险粉两种危险物质，因此 M=5，以 M4 表示。 113 危险物质及工艺

311、系统危险性（P）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q)和行业及生产工艺（M） ，按照表 7.4-9 确定危险物质及工艺系统危险性等级 P，分别以 P1、P2、P3、P4 表示。 表表 7.4-7 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P） 危险物质数量与临界量比值（Q) 行业及生产工艺（M） M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 由上表可知，项目危险物质及工艺系统危险性 P 为轻度危害 P4。 环境敏感要素（E）分级 分析危险物质在事故情形下的环境影响途径，如大气、地表水

312、、地下水等，根据建设项目坏境风险评价技术导则(HI169-2018)附录 D(以下简称导则)，对建设项目各要素环境敏感程度(E)等级进行判断，大气、地表水、地下水敏感性均分为三种类型，E1为环境高度敏感区、E2 为环境中度敏感区、E3 为环境低度敏感区。 本项目周边环境敏感特征如表 4.2-1 所示，周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人，根据导则附录 D.1，本项目大气环境敏感程度分级为 E3。 本项目位于马鞍街道， 地表水水质分类为 IV 类， 敏感性为低敏感 F3； 且发生事故时，排放点下游(顺水流向)10km 范围内无导则附录 D.4

313、 表中 S1、S2 包括的敏感目标，因此项目环境敏感目标分级为 S3，根据导则附录 D.2，本项目地表水环境敏感程度 E值判断 E3。 根据(导则附录 D.5D.7，本项目地下水环境功能敏感性分区为不敏感 G3，包气带防污性能分级为 D3，故本项目地下水环境敏感程度 E 值为 E3。 建设项目环境风险潜势判断 综上，项目危险物质及工艺系统危险性 P 为轻度危害 P4，大气环境、地表水、地下水环境敏感程度 E 值均为环境低度敏感区 E3，由此判断建设项目大气、地表水、地下水环境风险潜势划分均为。 表表 7.4-8 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工

314、艺系统危险性（P） 114 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） + 环境中度敏感区（E2） 环境低度敏感区（E3） 注：+为极高环境风险 7.4.2.2 评价等级 根据评价工作等级划分表 7.4-9 所示，本项目环境风险评价等级为简单分析。与技改项目实施前相比，环境风险评价等级不变。 表表 7.4-9 评价工作等级划分评价工作等级划分 环境风险潜势 、+ 评价工作等级 一 二 三 简单分析a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。 7.4.2.3 评价

315、范围 根据周边环境踏勘， 。项目周边环境敏感目标见表 4.2-1。 7.4.2 环境风险识别 7.4.2.1 主要危险物质及分布情况 本项目涉及的危险物质主要包括原辅料，具体为保险粉、冰醋酸，均为原辅料中的助剂，用于染色、碱减量废水酸析工序。危化品理化性质和毒性详见表 7.4-10。 表表 7.4-10 主要危化品的理化性质和毒性主要危化品的理化性质和毒性 物质 名称 状态 储存 方式 毒性判别参数 危害程度分级 闪点 沸点 爆炸极限 %(V/V) 危险特性 LD50 (mg/kg) 毒物 分级 保险粉 固 袋装 130（分解） 遇湿自燃物 冰醋酸 液 桶装 39 118.1 4.017.0

316、可燃可爆 4060 总体上看，企业所使用的物料毒性不大。醋酸为可燃液体，保险粉为遇湿自燃物，项目厂区内储存的醋酸和保险粉数量不大，爆炸的概率极低，厂区内储存数量不大，风险可控。因此，总体上看拟建项目存在火灾和爆炸风险不大。 7.4.2.2 影响风险识别 项目环境风险识别见表 7.4-11。 表表 7.4-11 项目环境风险识别一览表项目环境风险识别一览表 序危险单元 风源险 主要危险物质 环境风险环境影响途径 115 号 类型 1 生产车间 染色机、定型机、烘干机 保险粉、冰醋酸等危险化学品及生产废水、定型废气 泄漏、火灾、爆炸 大气、地表水、地下水、土壤 2 原辅料库 原辅料库 保险粉、冰醋

317、酸等危险化学品 泄漏 大气、地表水、地下水、土壤 3 环保设施 废水处理系统 废水处理系统 CODcr、氨氮、总氮、锑 事故性排放引起水体和大气污染物 大气、地表水 废气处理系统 废气处理系统 定型废气，烘干废气 固废处理系统 固废仓库 边角布料、废包装材料、染料及助剂等内包装材料、定型机废油 渗漏 地表水、 地下水、土壤 7.4.3 环境风险分析 7.4.3.1 大气环境 对于本项目的区域大气环境风险而言，废气治理设施发生故障造成废气超标排放，冰酸醋等液态物料桶泄漏，使泄漏物料挥发污染大气环境。为避免事故废气排放造成环境风险，企业应设立专人负责厂内环保工作，负责对定型废气治理设施的管理和维修

318、，并设立报警装置，加强危险化学品的管理，发现异常及时作出处理。 7.4.3.1 水环境 7.4.3.1 事故状态下废水量估算 在发生火灾、爆炸、泄漏事故时，除了对周围环境空气产生影响外，事故污水也会对周围的水体造成风险影响，可引发一系列的次生水环境风险事故。按性质的不同，事故污水可以分为消防污水和被污染的清净下水。 根据建筑设计防火规范 （GB50016-2014）有关规定，本项目单个车间的最大消防供水能力 100m3/h，本项目最大的可能导致火灾事故的地点为各生产车间。当生产车间出现事故状态，消防废水按照 4 小时消防水量计，则合计 400m3。 7.4.3.2 废水事故性排放环境影响分析

319、项目污水达进管标准后由绍兴柯桥江滨水处理有限公司进行集中预处理。 116 水污染物事故性排放主要表现为废水外排管道破裂或污水泵发生故障而造成污水外泄，污染周围水环境。 风险事故产生的事故废水对周围水环境的影响 事故废水没有控制在厂区内，进入附近内河水体，污染内河水体水质。 事故发生时，为保证废水不会排到环境水体当中，企业建有事故应急池 1 只，容积1000m3及配套泵、管线，收集生产装置及贮罐区发生事故进行事故应急处理时产生的废水，事故废水进入污水管网。 生产废水事故性排放的影响 本项目生产废水事故性排放对周围水环境的影响途径主要是外排管道破裂，污水溢流河道，从而严重污染河道水质。应立即关闭外

320、排泵，组织抢修，必要时临时停止生产，待修复后再恢复生产。 7.4.3.3 物料及危险废物对地表水、土壤及地下水环境影响分析 7.4.3.3.1 物料泄漏环境影响分析 项目设置 50m3 储罐一只，用于贮存 30%液碱，储罐周围设置围堰；醋酸等助剂采用包装桶贮存，考虑多个包装同时泄漏的可能性很小，而单个包装单位容量较小，泄漏量不大，且相关物料急性毒性较弱。经及时收集、处置泄漏物料，同时将处置废水/废液导入应急池（容积 1000 m3） ，保证泄漏物料不进入周边地表水、土壤及地下水，则物料泄漏事故的影响可控制在较低水平。 7.4.3.3.2 危险废物泄漏环境影响分析 项目液态危险废物定型废油采用铁

321、桶密闭贮存，考虑多个包装同时泄漏的可能性很小，而单个包装单位容量较小，泄漏量不大，且定型废油毒性较低。经及时收集、处置泄漏物料，同时将处置废水/废液导入应急池，保证泄漏定型废油不进入周边地表水、土壤及地下水，则定型废油泄漏事故的影响可控制在较低水平。 7.4.4 环境风险防范措施及应急要求 项目实施后企业应根据 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法 （试行） 和企业突发环境事件风险分级方法等文件规范要求，及时制订突发环境事件应急预案，报绍兴市生态环境局柯桥分局备案。 7.4.4.1 废水事故性排放应采取的应急措施 本环评就废水污染物事故性排放提出以下事故性防范措施 117 输送泵发

322、生故障时，生产部应及时组织抢修，必要时临时停止生产，待修复后再恢复生产。 企业已设置事故池 1 只， 容积为 1000m3， 项目实施后企业废水排放量为 3220.82t/d，可以满足印染企业整治验收标准规定的可容纳 4 小时以上的废水量(537m3)要求，一旦发生事故，废水进事故应急池储存，此后，这些废水逐步经调节池调节达标后进入截污管网。 集污沟、集污池需经常巡视检查，定期清理沟内、池内的污泥及其杂质，防止堵塞现象发生。 如外排管网出现故障而停排时，应启动公司内污水暂贮应急系统，必要时停止生产，防止公司内污水溢流河道。 生产车间污水管理人员要巡回检查车间内的污水排放设施，做到预防为主，防止

323、污水泄漏现象发生。 事故发生、整改后，做好事故应急记录。 7.4.4.2 废气事故排放应采取的应急措施 7.4.4.2.1 废气处理装置故障 项目废气处理设施事故主要为定型废气处理装置、烘干废气处理装置等废气处理装置发生故障导致废气超标排放，企业应定期对各废气处理装置进行巡查，如处理装置故障，应及时维修，并停止定型机和烘干机生产加工。 7.4.4.2.2 定型机火灾应急措施 (一)日常预防 1、每天交班前搞好定型机周边卫生、机顶、机顶烟道外表、机内筛网、电箱周边的布毛一定要清理干净。 2、每隔 15 天大搞卫生一次，包括机内风口、取出筛网用吸尘机吸干净热交换器管的布毛、拆开机顶烟道的检查口，清

324、理干净烟道内的布毛。 3、打开排风机的检查口清理于净机内的布毛、油污(注:一定要在定型机总电源已关或排气风机电源已关好而且要有专人看守电源开关，防止在清理排风机时有人误开电源开关)。 4、每个员工应懂得使用干粉灭火器，每班要有四人以上会使用消防栓开消防泵，非消防用途不得使用灭火器，严禁破坏、堆压、或盗走灭火器机器零部件。 118 5、每位员工要清楚逃生路线，日常要保证安全通道畅通，灭火专用蒸汽要 15 天试验一次。 6、如有在工作中停电必须要把烘箱门打开降温。 (二)应急处置 1、如有定型机烟道着火楼顶烟囱出口有很大烟冒出时，应立即上报组长、主管同时关停循环风机和排风机、把温控表调到降温、不要

325、打开烘箱门、开启灭火专用蒸汽阀，向烟道喷蒸汽，组织厂内义务消防队员和参加过灭火培训的人员到场，集中灭火器。 2、机顶排风机后至楼顶这段烟道内起火时，可以开启定型烟管灭火水泵，开启响应喷水阀门进行灭火。 3、如果烟道外表的保温棉起火，可以用干粉灭火器灭火，着火面积较大时要集中多个灭火器同时灭火才有效，如果内外烟道外表火势较大时可用水来灭火，但是不能向有点的地方喷（如车间内照明灯具、机修房、厕所灯等） 。 4、如果箱内有烟冒出可以慢慢开一点检查，人要站在门后面，因为一打开门时烘箱里面的火会突然往外喷出，箱内或不大时可以不灭把门关好，尽量不要往烘箱里喷水，因为机械零件在高温时一喷水冷却会变形，影响以

326、后正常使用。 5、如果烘箱内有大量黑烟冒出时，一定要检查是否箱内油管漏油，如确实有漏油现象立即关闭油管两个大阀门，如漏油较多立即打 119 报警，疏散无关人员远离现场等待安排，漏出机箱外的油着火时不能用水直接喷射，要用砂围堵不让油扩散到达其它地方。 7.4.4.3 危化品风险防范措施 项目在生产过程使用一定量的化学品，如醋酸、液碱、双氧水、保险粉、定型废油等，如管理不善，易造成火灾或泄漏，危险品进入大气或水环境，造成污染。因此企业要做好如下几点： （1）危化品与其他普通助剂不宜放在同一库房，应单独分开，设立专门危化品贮存专用房。库房要装有通风设施，并配有消防设施。 （2）保险粉遇湿会燃烧、爆炸

327、，因保险粉受潮或浸水引起的燃烧事故常有发生，因此，企业应特别重视对保险粉的防潮保护，贮存保险粉的库房应密闭，并配备必要的除湿设施，特别在曝雨天要及时检查库房屋面和墙体是否有漏水及由于室外排水不畅导致雨水溢入库房等现象，确保库房保持干燥。 （3）本项目醋酸等助剂为桶装液体，存放时防止被撞击等其他原因造成泄漏，且冰 119 醋酸易挥发，具有一定的爆炸危险，生产车间排气不顺畅，一旦车间内浓度达到爆炸极限，遇火星即造成燃烧甚至爆炸事故，从而可能对周边生产设施造成破坏性影响和人员伤亡，并造成二次污染事件。因此，在使用冰醋酸时要确保生产车间排气顺畅，严禁明火。 7.4.4. 4 危险废物风险防范措施 项目

328、实施后，企业应加强对危险废物的管理，严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的规范要求，做好危险固体废物的收集、贮存、运输和处置等工作。危险废物储存要求“防风、防雨、防晒、防渗漏”。暂存间周围设置围堰，能防治固废堆放引起的二次污染。地面和围堰要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，宜采用钢筋混凝土材料或花岗岩材料。含危化品废包装材料、定型废油收集后及时委托有资质的单位进行处置。 7.4.4.5 公用工程风险防范措施 对废气处理、冷却水系统、供热系统等，设立专人负责定期的管理与维护，设立报警装置，发现异常及时作出处理。 7.4.4.6 环境敏感目标 一

329、旦发生事故工厂及周边地区要紧急响应联动，周边群众应及时撤离出伤害浓度影响区，疏散和撤离行动应在柯桥区马鞍街道的领导下有序进行。 7.4.5 分析结论 7.4.5.1 小结 根据项目特点，主要事故风险源及防范重点如表 7.4-12 所示。 表表 7.4-12 主要事故风险源及防范重点主要事故风险源及防范重点 部位 关键 部位 主要风 险内容 应急措施 应急设施 车间 输送 管线 泄漏或由此导致的燃烧爆炸 按程序报告，关闭相应输送管线的阀门，停止生产，将管线内的物料引至其他容器内（如贮桶），对管线或反应容器止漏并检修，对泄漏的物料进行回收和清理。如起火立即开启罐区消防设施抢救。根据事故大小，启动全

330、厂应急救援方案。 备用贮罐，个人防护工具、止漏和检修工具。消防设施 废气处理 定型 废气 定型废气处理装置 对装置进行抢修。根据事故大小，启动全厂应急救援方案。 个人防护工具和检修工具。 污水处理 调节池 超标 排放 按程序申报，减少或停止车间排水 在线监测，各车间设污水收集池，科学设计污水站确保 120 调节池容量。 清下水 超标 排放 按程序申报，确认数据可靠性，雨水集水池内污水打入污水站。开展污染源排查并进行整改。 建设雨水集水池和排水泵站，设一组泵站连接污水站。 公用工程 危险品仓库房 泄漏 按程序申报，及时控制泄漏 设置围堰及有效收集系统。 危险固废贮存场地 危险 固废 泄漏 按 G

331、B18597-2001 贮存，及时控制泄漏 设置围堰及有效收集系统。 本项目涉及化学品毒性不大，均采用袋装或桶装贮存，如果泄漏其泄漏量较少。因此，企业要切实落实环评提出的各项风险防范措施后，对现有突发环境事件应急预案进行修订，并定期进行演习、培训，从源头把风险事件发生概率及对环境影响降到最低。 表表 7.4-13 建建设项目环境风险简单分析内容表设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 41000 吨印染布技改项目 建设地点 绍兴市 柯桥区 绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号 地理坐标 经度 120.69532871 纬度 30.21747172 主要危险物质及分布 危化品仓库内

332、（醋酸、保险粉等） ，废物仓库内（定型废油、染料及助剂等内包装材料等） ，管道内（天然气） 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等） 1、火灾、爆炸污染大气、地表水和土壤；2、危化品泄漏污染大气、地表水和地下水；3、环保治理设施非正常排放污染大气、地表水和地下水。 风险防范措施要求： 做好建筑安全防范措施、原料及产品贮运、生产过程火灾风险防范措施、工艺技术设计安全防范措施、 电气、 电讯安全防范措施、 消防及火灾报警系统、管道安全防范措施、事故应急预案等。 填表说明： 项目详细的内容见环境风险评价章节。 121 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预

333、期治理效果 内容 项目 类型 污染防治措施 预期治理 效果 现有防治措施现状 水污 染物 雨污分流 清污分流 厂区实行雨污分流，厂区屋面雨水架空排放，地面雨水接入调节池。 达标排放 综合废水 冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产，生活污水以及生产废水分类收集后接入调节池。企业低浓度废水回用于染色。企业废水通过调节池调节，外排污水达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司，经绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘江。 设有 1000m3以上的事故应急池 1 个。 废水 排放

334、口 污水排放口安装流量计和电磁阀，并与当地生态环境部门联网；不设雨水排放口。 大气 污染物 定型废气 企业现有 16 台定型机已安装“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置 6 套，其中 1 套“一拖一” 、5 套“一拖三” ，定型废气经治理后通过 35m 高排气筒在屋顶排放。 ，集气率达97%，油烟去除率达80%、颗粒物去除率达85%以上。 达标排放 烘干废气 现有 2 台烘干机采用 1 套“水喷淋+静电” 废气处理装置处理，通过 35 米高排气筒在屋顶排放。 其他废气 染色称料间安装“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置 4 套，通过排气筒屋顶排放。 油烟废气 安装油烟净化装置 1 套。 废

335、气 排放口 废气排放口设置永久性采样口，安装符合“HJ/T1-92 气体参数测量和采样的固定位装置”要求的气体参数测量和采样的固定位装置，设立标志牌。 噪声 在满足生产需要的前提下， 企业选用了低噪声的设备， 对高噪声设备底座安装减振垫。 对空压机房、 泵房和罗茨风机房采取全封闭形式， 罗茨风机进出风口装消声器。 企业生产车间门窗均采用隔声门窗，厂界设置一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外环境的影响。 加强噪声设备维护管理，避免了因不正常运行所导致的噪声增大。 厂界昼夜间噪声均达标排放 固体 废弃物 边角料、废包装材料（包括废原料桶）分类收集贮存，及时出售综合利用。 妥善处置后，不

336、会造成二次污染。 染料助剂内包装袋、收集后委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置。 定型废油收集后委托杭州大地海洋环保股份有限公司处置。 生活垃圾委托当地环卫部门统一处理。 122 设危险固废室内堆场 1 间 40m2、一般固废室内暂存堆场 1 间 40m2 项目污染防治新增措施 水 污染物 生产废水 完善污水分类收集系统，进一步确保污水稳定达标排放。 达标排放 大气 污染物 定型和烘干废气 完善废气收集系统，进一步保证废气处理设施的稳定运行。 对新增的 2 台烘干机和 2 台拉幅烘干机安装“水喷淋+静电”废气处理装置 2 套（2 套“一拖二” ） ， 烘干废气经治理后通过35m高排气筒在屋顶排放。

337、 ， 集气率达97%， 油烟去除率达80%、颗粒物去除率达85%以上。 达标排放 噪声 新购设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。 加强厂区绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用。 厂界昼夜间噪声均达标排放 固废 要求企业进一步加强固废的分类管理、定点存放、定期处理，对固废堆放场所设置明显标识。 妥善处置不会造成二次污染 其它 加强厂区周边绿化等。 8.1 实施清洁实施清洁生产生产措施措施 清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移至全过程的污染控制，从而使污染物的产生量、排放量最小化，以便减少对人类和环境的风险。推行清洁生产可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，是保护环境、实

338、现经济可持续发展的必由之路，其实质是使经济效益、环境效益、社会效益相统一。 8.1.1 清洁生产实施现状 企业需要的蒸汽采用热电厂的商品蒸汽，减少了大气污染物的产生量。 避免原料浪费：规范操作，监督管理，严明奖罚，减少助剂残留，定期检查、校准计量器具，减少浪费。 合理存放原料：规范各种染料、助剂的存放，避免染料、助剂的受潮、泄漏、误用等，减少原料损失。 能量优化控制：能耗大的岗位实行三级计量考核。加强节能降耗制度建设和监督考核；回收蒸汽冷凝水，定期维修保养蒸汽管道和阀门；供热到一定温度的压力要求时关小阀门，不需要电力时切断，消除长明灯现象，可节电 2%。 固体废物的收集和安全处置达到 100%

339、：规范化垃圾分类箱，分类收集回收固废；员工进行固废分类教育；过程中的固废实施最大化综合利用。 加强劳动纪律：强调各工种的劳动纪律，对影响产品质量的关键工序要求严格按工艺设计要求操作，并与奖金挂钩。可减少浪费，降低成本。 冷却水、蒸汽冷凝水循环利用：实行清污分流、雨污分流。企业生产过程中产生 123 的所有冷却水循环回用，不排放；冷凝水收集后作为生产用水，不排放。 生产设备：采用低浴比染色机，具有自动化程度高、适染性高、功能多、耗水量少、布 损少、不易起皱、浴比小等主要优点。企业采用“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置，提高废气去除效率，减少废气排放量。 8.1.2 本项目实施后企业清洁生产水

340、平分析 清洁生产水平分析主要从产品结构、工艺生产、生产设备、节能降耗、物料替代、资源回收、员工素质及管理水平等方面加以分析。 原料及能源 绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸、生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料，同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛2-4，也就是使用“绿色助剂”。企业采用上染率较高环保染料，即不含或不产生有害芳香胺，染料本身无致癌、致敏、急毒性，使用后甲醛和可萃取重金属在限量以下，不含环境激素，不含持续性有机污染物，色牢度和使用性能优于禁用染料。企业采用无甲醛固色剂等“绿色助剂”，不使用含全氟辛酸（PFOA） 、全氟辛基磺酸（PFO

341、S）及壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）等“环境激素”类助剂。 为了能够更好的推进节能减排，企业拟对高温高压染色机和气流的外表面、蒸汽管道外表面和高温热水管道外表面作保温处理。拟安装余热回收装置，对污水、定型机余热进行回收。 产品 企业生产出的产品具有手感柔软、穿着舒适透气。生产的针织印染布布面平整，瑕疵极少，无杂质，细洁平滑，手感柔软，色泽鲜艳美观，悬垂性好。 生产工艺 使用生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂。 生产设备 企业采用的低浴比染色机具有自动化程度高、适染性高、功能多、耗水量少、布 损少、不易起皱、浴比小（一般为 1:6）等主要优点。企业采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置，提高废气

342、去除效率，减少废气排放量。 生产过程 本项目实施后企业实施后道清洗水套用，冷却水、蒸汽冷凝水全部利用，水重复利 124 用率达 50.5%。 根据项目工程分析可知， 本项目实施后企业单位产品新鲜水取水量和排水量指标均满足 印染行业规范条件(2017 版) 和 浙江省印染产业环境准入指导意见(2016年修订版)及纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）中的相关限值要求(具体可见表 6.3-4)。 管理 完善清洁生产管理机构 企业已成立清洁生产领导小组和清洁生产办公室，清洁生产办公室主任由公司总经理兼任，成员包括设备管理、技术、生产管理、统计人员、设备操作人员等，技改后拟对全公司的

343、清洁生产工作进行长效管理，开展清洁生产审核，并使清洁生产工作持续开展下去，实现末端治理向生产全过程控制转变。 完善清洁生产管理制度 a、把清洁生产审核成果纳入公司日常管理。 b、完善清洁生产激励制度。对人事管理制度和工资制度进行修订完善，在奖金、工资分 配，提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等诸多方面，充分与清洁生产挂钩，建立公司清洁生产激励机制，以调动全体员工参与清洁生产的积极性。 保证清洁生产稳定的资金来源。清洁生产管理制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益，全部或部分地用于清洁生产和清洁生产审核，以持续滚动地推进 清洁生产，财务对清洁生产的投资和效益进行单独建帐。 继续利用

344、各种宣传手段，大力宣传清洁生产，使清洁生产深入职工人心，定期对职工进行培训与教育，使职工有自觉的清洁生产意识和行动。 8.2 营运期污染防治措施营运期污染防治措施 8.2.1 企业现有“三废”治理现状 8.2.1.1 废水 企业目前已实行清污分流、雨污分流。厂区实行雨污分流，厂区屋面雨水架空排放，地面雨水接入调节池。生产车间污水浓稀分流，每台机缸均安装电磁阀自动控制将浅色废水排入浅色废水收集池，浅色废水直接套用于深色染色和染色后前道清洗。 企业废水通过调节池调节，外排污水达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司， 经绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达到 纺织染

345、整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘江。 125 企业污水处理系统具体情况见表 8.2-1。 表表 8.2-1 现有企业污水处理系统一览表现有企业污水处理系统一览表 名称 处理能力（t/d） 位置 污水来源 处理方法 回用水/污水去向 调节池 10000 调节池 生产、生活废水 / 项目污水收集后经达进江滨水处理有限公司进管设计指标后由蓝印集团下属子公司绍兴柯桥江滨水处理有限公司进行集中处理 污水排放口规范化设置 企业污水排放口已安装 pH、CODcr、氨氮、总氮和总磷在线监测装置和电磁阀，并与当地生态环境部门联网；不设地面雨水排放口。 其他

346、企业目前设有事故池 1 只，总容积 1000m3。 8.2.1.2 废气 定型机废气 企业 16 台定型机已安装“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置 6 套，其中 1 套“一拖一” 、5 套“一拖三”定型废气经治理后通过 35m 高排气筒在屋顶排放，集气率达 97%，油烟去除率达 80%、颗粒物去除率达 85%以上。 根据企业监测报告，企业定型机废气经处理装置治理后，排放的油烟、颗粒物等的排放浓度达到纺织染整工业大气污染物排放标准 （DB33/962-2015）表 1 中的新建企业排放限值要求。 其它 2 台烘干机采用 1 套“水喷淋+静电” 废气处理装置处理，通过 35 米高排气筒在屋顶排

347、放。 染色称料间安装“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置 4 套，通过排气筒屋顶排放。 食堂安装油烟净化装置 1 套。 废气排放口规范化设置 废气排放口已设置永久性采样口，安装符合“HJ/T1-92 气体参数测量和采样的固定 126 位装置”要求的气体参数测量和采样的固定位装置，设立标志牌。定型机废气处理设备安装位置便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式采样口，安装定型废气治理监控装置并在隔油装置四周设置围堰，导流沟接至污水池。 现有废气处理装置可行性分析 根据监测结果，现有废气处理设备对颗粒物去除率为 85%-90%，油烟去除率为85%-87%，去除效率和废气处理后排放浓度均可

348、满足纺织染整工业大气污染物排放标准 （GB33/962-2015）表 1 中的新建企业排放限值要求，故现有 6 套“水喷淋+间接冷却+静电”定型机废气处理装置（1 套“一拖一” ，5 套“一拖三” ） ，仍然可以继续使用，企业需对废气装置加强维护，确保定型废气能稳定达标排放，综上废气处理设施再利用是可行的。 8.2.1.3 噪声 在满足生产需要的前提下，企业选用了低噪声的设备，对高噪声设备底座安装减振垫。 对空压机房、泵房和罗茨风机房采取全封闭形式，罗茨风机进出风口装消声器。 企业生产车间门窗均采用隔声门窗，厂界设置一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外环境的影响。 加强噪声设备维护

349、管理，避免了因不正常运行所导致的噪声增大。 8.2.1.4 固废 固体废弃物主要是边角布料、染料及助剂内包装材料、废包装材料(包括废原料桶)、定型废油及生活垃圾等。 固废堆场 按照固废的类别分别设置固废堆放场所，设有一般固废堆放间、危险废物堆放间，并设置明显标识。 固废堆场设置如下：固废贮存场采取封闭式结构；固废贮存场周边应设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场内；贮存场内设置渗滤液集排水设施；固废贮存场所按 GB15562.2 设置环境保护图形标志，标志明显。 固废处置方式 边角布料、普通废包装材料等分类收集后，出售物资公司综合利用（其中原料桶由生产厂家回收利用） 。 127 染料助剂内包装袋收

350、集后委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置；定型废油收集后委托杭州大地海洋环保股份有限公司处置。 收集：根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。该计划应包括收收集任务、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等内容。同时，危险废物收集应制定详细的操作规程，至少包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交换、应急防护等。收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备。 内部转运：当危险废物进行内部转运作业应达到如下要求：1、综合考虑厂

351、区的实际情况，尽量避开办公区和活动区；2、采用专用的工具，并填写危险废物厂内转运记录表 。 当内部转运结束， 应对转运线路进行检查和清理， 确保无危险废物遗失在转运路上。 贮存：1、危险废物储存设施应配备照明设施和消防设施：按危险废物的种类和特性进行分区贮存；2、废弃危险化学品贮存应满足常用危险化学品储存通则（GB15603-1995） 、 危险化学品安全管理条例 、 废弃危险化学品污染防治办法的要求。危险废物储存要求防渗漏，防雨淋、防流失。暂存场地设有顶棚，场地周围设置有围堰，能防治固废堆放引起的二次污染。地面和围堰要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，宜采用钢筋混凝土材料或

352、花岗岩材料。基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s） ，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。3、建立危险废物台帐制度，危险废物进出库交接记录等；4、贮存设施应根据贮存的废物种类和特性设立标志。 处置：染料助剂内包装袋收集后委托华鑫环保处置；定型废油收集后委托杭州大地海洋环保股份有限公司处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移联单制度。 生活垃圾进行袋装收集后委托当地环卫部门统一清运处理。 此外，企业已设有固定的染料、助剂桶堆场，堆场设置雨棚，边角料及废包装材料在室内堆放。固体废物分类贮存、规范包装并建立固体废物

353、管理台账。 8.2.2 本项目“三废”治理需新增的措施 8.2.2.1 废水 完善污水分类收集系统，做到分质分类。对现有操作规程进行完善，日常加强外排废水水质监测。 128 本项目实施后污水入网可达性分析： 企业现有排放的废水浓度符合绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度要求。项目实施前后原辅材料消耗基本接近，废水排放量与现有基本保持一致，预计项目实施后污染物浓度与现状相近，通过日常加强外排废水水质监测和调节池管理，本项目入网污水稳定达标是可行的。 8.2.2.2 地下水 企业生产场地防渗防腐设计具体可参照如下要求执行： 防渗原则 依据地下工程防水技术规范(GB501082001)的要求，地下

354、水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或明沟内敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 末端控制措施 主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至厂内污水处理站处理

355、；末端控制采取分区防渗原则，即：对重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区采取有区别的防渗原则。 污染监控体系 实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。 应急响应措施 包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。 防渗方案及设计 防渗区域划分及防渗要求 129 根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区。 根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见表 8.2-2。 表表 8.2

356、8.2-4 4 污染区划分及防渗要求污染区划分及防渗要求 分区类别 分区举例 防渗要求 非污染区 绿化区、管理区、厂前区等 不需要设置专门的防渗层 一般污染 防治区 生产区、管廊区、污水管道、道路、循环水场、化验室等 渗透系数10-7cm/s，1m厚粘土层 重点污染 防治区 污水收集沟和池、厂区内污水检查井、机泵边沟、固废暂存场所等 渗透系数小于10-7cm/s，且厚度不小于6m 防渗漏措施 对装有毒有害介质储罐的法兰及接管法兰的密封面和垫片提高密封等级，必要时采用焊接连接。储罐的排净及排空口不采用螺纹密封结构，且不直接排放。 所有转动设备进行有效的设计，尽可能防止有害介质泄漏。对输送有有毒有

357、害介质的泵选用无密封泵。所有输送工艺物料的离心泵及回转泵采用机械密封，对输送重组分介质的离心泵及回转泵，提高密封等级。所有转动设备均提供集液盆式底座，并能将集液全部收集并集中处理。 污水/雨水收集及处理系统 各装置污染区地面初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水全部收集进入污染雨水收集池，通过泵提升后送深度处理池。 输送污水压力管道尽量采用地上敷设，重力收集管道宜采用明渠套明管敷设。所有穿过污水处理构筑物壁的管道预先设置防水套管，防水套管的环缝隙采用不透水的柔性材料填塞。 地下水监控 为了掌握本项目周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化，对本项目所在地周围的地下水水质进行跟踪监测，在

358、厂区内设置 1 个监测井。 8.2.2.3 废气 定型废气 完善废气收集系统，进一步保证废气处理设施的稳定运行。 对新增的 2 台烘干机和 2 台拉幅烘干机安装“水喷淋+静电”废气处理装置 2 套（2 130 套“一拖二” ） ，废气经治理后通过 35m 高排气筒在屋顶排放，集气率达 97%，油烟去除率达 80%、颗粒物去除率达 85%以上。 8.2.2.4 噪声 为确保厂界噪声稳定达标，建议企业采取以下噪声防治措施： 新购设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。 加强厂区绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用。 8.2.2.5 固废 本项目实施后，企业应进一步加强固废的管理，严格按照一般工业

359、固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单中的规范要求，做好固体废物收集、贮存、运输和处置等工作。 8.3 环保投资估算环保投资估算 表表 8.3-1 本本项目环保投资估算一览表项目环保投资估算一览表 类别 治理内容 费用 (万元) 运行费用 （万元） 废水 进一步加强管理，保持调节池的稳定运行； 完善污水分类收集系统； 调节池日常维护运行。 10.0 20.0 废气 新增 2 套“水喷淋 +静电”废气处理装置，定型机废气处理装置中的油水分离器加盖，做好防雨淋措施。 100.0 50.0 噪声 进一步加强噪

360、声设备的管理，稳定运行。 10.0 5.0 固废 进一步完善一般固废、 危险固废堆场的规范化设置， 安装标志牌等；固废分类收集系统、处置费用、管理等。 20.0 5.0 合计 / 140.0 80.0 本项目总投资 1900 万元，需环保投资 140.0 万元，占的比例为 7.37%。 8.4 环保管理和监测环保管理和监测 8.4.1 环境管理 经调查现有企业能正确处理好发展生产与环境保护的关系，环保投入力度大，把环保工作列入企业管理的重要内容。目前，企业已成立了由总经理为组长的环保工作管理小组，下设安环部具体负责公司环保治理措施的落实监督、环保设备的保养维修，确保环保设施正常运行。公司拟实行

361、三级能源、用水计量管理，由安环部负责对能源、取水、 131 套用水和排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。 同时，企业拟对污染物外排做好动态监测和记录建档工作，并制定相应的操作规程和岗位责任制。制定环境保护管理制度 ，明确规定安环部负责全公司环保工作的管理和检查督促，制定“环保经济责任制考核办法”。 设置专职环保员 1 名，按时上报环保设施的运行情况，以接受生态环境部门的监督；同时积极开展日常环境管理工作。 8.4.2 环境监测 项目环境监测应包括环保“三同时”竣工验收监测和运行期环境监测二方面。 8.5.2.1 竣工验收监测 本项目投入生产后，应及时与有资质的监测单位联系，对项

362、目进行“三同时”验收监测。在对项目环保“三同时”设施监测合格后，企业自行组织竣工验收。本项目实施后环境保护“三同时”措施见表 8.4-1。 132 表表 8.48.4-1 技改技改项目环境保护项目环境保护“三同时三同时”措施一览表措施一览表 类别 序号 治理设施或措施 数量 治理对象 处置方式 监测项目 监测计划 安装部位 预期处理效果 废气治理 1 定型废气收集后经“水喷淋+间接冷却+静电”定型机废气治理后通过 35m 高排气筒在屋顶排放 6 套 定型废气 净化 颗粒物、染整油烟、VOCs、SO2、NOx、臭气浓度（采用中压蒸汽加热的不用监测 SO2、NOx） 进、出口， 2天，每天 3 次

363、 定型机 达到 纺织染整工业大气污染 物 排 放 标 准 (DB33/962-2015)和锅炉大 气 污 染 物 排 放 标 准 （GB13271-2014）中相关标准 2 染色称料间安装 “次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置，通过排气筒屋顶排放。 4 套 染色称料废气 净化 VOCs 进、出口， 2天，每天 3 次 染色称料间 3 烘干机采用 “水喷淋+静电” 废气处理装置处理，通过 35 米高排气筒在屋顶排放。 3 套 烘干废气 净化 颗粒物、染整油烟、VOCs 进、出口， 2天，每天 3 次 烘干机 废水治理 1 厂区雨污分流、清污分流系统； / / / / / 厂区 削减 COD、氨

364、氮等 2 有效容积为10000m3的调节池1座；有效容积为 1000m3的事故应急池 1 座 1 套 废水 / pH、CODcr、氨氮、BOD5、色度、总氮、总磷、二氧化氯、可吸附有机卤素、硫化物、二氧化氯、六价铬、苯胺类、总锑 进、出口，4 次 调节池 达柯桥江滨水处理发展有限公司进管要求 3 污水排放口安装 pH、 CODcr、 氨氮、总氮和总磷在线监测装置和电磁阀，并与当地生态环境部门联网；不设置地面雨水排放口。 / / / / / 废水排放口 噪声治理 1 1）对高噪声印染设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩 2）对所有空压机房、泵房及鼓风机房采取全封闭形式，采取单独设间； 3）加强厂区

365、绿化。 / 设备噪声 隔声、消声、减振 降噪 等效 A 声级 昼夜间， 2 天，每天 2 次 生产车间 厂界噪声符合GB 12348-2008 中 3 类和 4类标准 133 1 染料、 助剂内衬包装袋委托绍兴华鑫环保科技有限公司进行处置。定型废油委托杭州大地海洋环保股份有限公司进行处置。 / 废包装袋等、定型废油 焚烧 回收 / / / 无害化、资源化 2 边角布料、普通废包装材料等分类收集后，出售物资公司综合利用（其中原料桶由生产厂家回收利用） 。 / 边角布料、普通废包装材料、废纱、纤维尘 回收综合利用 / / / 无害化、资源化 3 生活垃圾委托环卫部门进行清运处理。 / 员工生活垃圾

366、 清运 / / / 卫生填埋 项目应采用的清洁生产措施：/ 134 8.5.2.2 营运期的常规监测 对项目的污染源和厂区周边环境进行监测。 依据项目污染源分布、污染物性质与排放规律，以及厂区周边环境特征，建议制定污染源监测计划见表 8.4-2，环境监测计划见表 8.4-3。 表表 8.4-2 项目营运期污染源监测方案项目营运期污染源监测方案 污染源 监测点 监测方法 监测项目 监测计划 废水 污水总排放口 在线监测 水量、pH、CODcr、氨氮、总氮、总磷 在线监测 自行检测 色度、SS 1 次/日 委托有资质检测单位 BOD5 1 次/月 苯胺类、硫化物 1 次/季度 总锑* 1 次/每月

367、 二氧化氯、可吸附有机卤素(AOX) 1 次/半年 废气 定型废气排气筒进出口 委托有资质检测单位 颗粒物、染整油烟、VOCs、臭气浓度、SO2、NOx（采用中压蒸汽加热的不用监测SO2、NOx） 1 次/季度 烘干机废气装置排气筒 颗粒物、染整油烟、VOCs 1 次/季度 染色称料间废气装置排气筒 VOCs 1 次/季度 *沿海地区为每月。 表表 8.4-3 项目营运期厂区周边环境监测方案项目营运期厂区周边环境监测方案 类别 监测点 监测方法 监测项目 监测计划 废气 厂界外无组织监控点 委托有资质检测单位 臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃 1 次/半年 厂区内无组织监控点 （在厂房门窗或通风口

368、中、其他开口 （孔） 等排放口史上1m，距离地面 1.5m 以上位置处） 委托有资质检测单位 NMHC 1 次/半年 地下水 厂区内 1 个水质监测井 委托有资质检测单位 pH、氨氮、挥发性酚类、氰化物、总硬度、镉、锰、高锰酸盐指数、镍、六价铬，硫化物、总锑 1 次/年 噪声 厂界 委托有资质检测单位 等效 A 声级 1 次/季度 土壤 厂区内 3 个 委托有资质检测单位 45 项基本项目（1 个）和特征污染因子锑、总石油烃（C10-C40） 必要时展开 135 以上监测的采样分析方法全部按照国家环保总局制定的操作规范执行；可委托当地环境监测站完成；监测费用通过建设项目年度生产经费予以保证。

369、8.4.2.3 规范化排污口设置 企业应根据关于对全市重点工业企业排放口开展规范化整治的通知(绍市环函2015251 号)的要求，对企业各类污染物排污口进行规范化设置与管理。 厂区已设一个污水排放口，不设雨水排放口和清下水排放口。企业污水处理站废 水出口已安装刷卡排污总量控制系统，已安装 pH、COD、氨氮、总氮和总磷在线监测装置，并与当地生态环境部门联网。 企业固体废物已分类送到(或出售)相应单位进行处理， 固体废物在厂内暂存期间已设置专门的储存间，并设置环保标志牌。 企业已安装定型废气治理在线监控装置；废气排放口设置永久性采样口，安装符合“HJ/T1-92 气体参数测量和采样的固定位装置”

370、要求的气体参数测量和采样的固定位装置，设立标志牌。定型机废气处理设备安装位置便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式采样口。 主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。 136 九九、结论与建议、结论与建议 9.1 结论结论 9.1.1 项目选址合理性结论 项目选址于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号，项目符合柯桥区土地利用规划和柯桥区马鞍街道总体规划要求。根据绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案 ，项目位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元（ZH33060320001） ，项目建设符合绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案。项目符合浙江省曹娥江流域水环境保护条例 。项目

371、地块给排水、电力、电讯、供热、交通等基础配套设施齐全，项目污水可就近接入工业区污水管网，区域的综合配套效应比较明显。项目实施严格执行污染物总量控制原则，项目实施后能维持当地的环境质量现状，不会使现状环境质量出现降级，对周围环境及保护目标的影响较小。 综上分析，本项目的选址较合理。 9.1.2 项目建设内容、规模及建设必要性分析 建设内容、规模 项目为技改，企业拟淘汰现有的老旧高耗能设备，购置行业内低能耗先进设备，本项目在原环保审批的基础上，将企业原有的 78 台高温高压溢流染色机、16 台定型机、3 台平整机、4 台预缩机和 2 台烘干机等淘汰，新购置行业先进、性价比更高的 79 台高温高压染

372、色机、2 台平整机、4 台预缩机、4 台烘干机、2 台拉幅烘干机及 16 台定型机等设备，项目实施后，形成年产 41000 吨印染布的生产能力。企业通过调整产品方案，提升面料附加值，总产品产能与原审批保持一致。 9.1.3 环境质量现状评价结论 环境空气质量现状评价 根据绍兴市 2019 年环境状况公报， 柯桥区各项污染物年均浓度见表 4.1-1。 从空气质量情况看来，PM2.5和 O3的年均浓度和保证率日均浓度均不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，因此，2019 年柯桥区环境空气质量总体未达到国家二级标准，为不达标区。 目前柯桥区已制订绍兴市柯桥区空气质量达标进位专项行

373、动方案，主要从工业废气治理专项行动、扬尘污染治理专项行动、柴油货车治理专项行动、产业结构提升专项行动）能源结构优化专项行动、锅炉炉窑整治专项行动、面源污染治理专项行动等八个方 137 面着手开展大气污染防治，环境空气质量有望好转。 项目所在区域二个监测点特征污染物非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解规定的标准（2.0mg/m3） ，NH3和 H2S 满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度规定值（NH30.2mg/m3：H2S0.01mg/m3） 。 地表水环境质量现状评价 从评价结果看，项目地附近东江闸内水质监测断面的水环境质量为类水，均

374、能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水功能要求。曹娥江大闸前监测断面水质为类水，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水功能要求。 地下水质量现状评价 由监测结果可知，项目所在地附近 2#、5#、6#、7#、11#地下水质监测井的地下水环境质量均为类水，3#地下水质监测井的地下水环境质量为类水，满足地下水质量标准 （GB/T14848-2017）中类水功能要求。 声环境质量现状评价 从上表可看出，企业四面厂界昼夜间噪声均达到声环境质量标准 （GB3096-2008）中 3 类标准，满足 3 类和 4a 类功能要求。 土壤环境质量现状调查 从 4.1-10、 4.

375、1-111 可知，项目所在地各监测项目均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） (GB36600-2018)中的建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地标准。 9.1.4 企业污染物产生、排放情况及总量控制 9.1.4.1 本项目主要污染源情况 项目实施前后污染物产生及排放情况汇总详见 6.4 章节。 9.1.4.2 总量控制 项目总量控制情况分析详见 5.3 章节。企业排放的污染物符合总量控制要求。 9.1.5 环境影响分析 水环境影响分析结论 企业雨污分流，屋面雨水架空排放，地面雨水与废水经收集后达到绍兴柯桥江滨水 138 处理有限公司设计进管浓度后，进入绍兴柯桥江滨水处理有限

376、公司集中处理达纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-2012）的直接排放限值后排入钱塘江。因此，企业排放的废水对厂区周围水环境基本无影响。 地下水环境影响分析 从项目场地水文地质条件分析，本项目潜水含水层岩土渗透性较差，地下水渗流速度极小，污染物不易扩散。根据预测结果可知，污染物扩散对地下水水质影响范围，随着时间扩大，但浓度减小。虽然对地下水的污染影响范围较小，仅局限在附近局部区域，但污染影响毕竟是存在的，且地下水一旦遭受污染，自清洁条件较差，污染具有长期性，因此建议业主首先确保项目内污水处理设施安全正常运营，加强管理，确保不发生泄漏，其次加强对地下水监测井的观测，第三，如在发生意外泄

377、漏的情形下，要在泄漏初期及时控制污染物向下游进行运移扩散，综合采取水动力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物进一步运移扩散前将其控制、处理，避免对下游地下水造成污染影响。避免在项目运营过程中造成地下水污染。具体预测评价详见专题一。 大气环境影响分析结论 项目预测评价详见专题二。根据 AERSCREEN 模型估算，项目按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.22018） 为二级评价，无需设置大气环境防护距离。 本项目定型和烘干废气处理装置正常运行情况下排放的颗粒物、油烟、二氧化硫、氮氧化物最大落地浓度远低于其标准限值要求。因此，项目定型和烘干废气排放对周围环境和保护目标影响较小。项目引进烘干机时，

378、应配套引进废气收集装置，采用负压收集，确保烘干废气有效收集。 项目面源排放的颗粒物、VOCs 废气小时最大落地浓度低于其标准限值要求。因此，项目面源排放的颗粒物、VOCs 废气对周围环境和保护目标的影响较小。 食堂油烟废气经去除率为 85%的油烟净化装置处理后达标排放，因此，对周围环境和保护目标影响较小。 项目实施后，企业染色称料间共配套 4 套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置。烘干机采用 3 套“水喷淋+静电”废气处理装置， 。因此，对周围大气环境影响较小。 本项目实施后， VOCs 废气排放量在原审批总量范围内， 周围环境空气质量仍能达标。 声环境影响分析结论 预测结果表明，项目正常

379、生产时，四周厂界外排昼夜间噪声均符合工业企业厂界 139 环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准，满足 3 类和 4 类功能要求。因此预计项目外排噪声对周围保护目标影响较小，周围保护目标处声环境均能达标。 固废影响分析结论 本项目实施后产生的固体废弃物主要为废边角布料、废包装材料（包括废原料桶） 、染料及助剂内包装材料、废定型油及生活垃圾等。企业严格落实环评提出的各项固废处置措施，项目产生的固废可以做到无害化处理，不会对周围环境造成不利影响。 土壤影响分析结论 对车间地面、污水管网及收集装置、危化品仓库及危废暂存间等处采取防渗处理，防止污水渗漏直接污染土壤，并定时对污水

380、处理设备和废气处理设备进行检修和维护，确保污水处理设备和废气处理设备正常运转，废水和废气达标排放。根据现状实测（见4.1.5 章节） ，项目地土壤中 45 项基本指标和锑、石油烃指标监测结果符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行） (GB3600-2018)中二类用地标准，因此预计项目废水和废气对土壤环境基本无影响，周围土壤环境能维持现有等级。 9.1.6 污染防治措施 鉴于前述的各种主要污染物的产生情况，本项目拟采取的措施见 8.2 章节。项目总投资 1900 万元，需环保投资 140.0 万元，占的比例为 7.4 %。 9.1.7 审批原则符合性分析 9.1.7.1 印染行业准

381、入条件符合性分析 通过对照国家和浙江省印染行业准入条件的要求，本项目的行业符合性分析具体可见表 9.1-4 和 9.1-5。 140 表表 9.1-4 印染行业规范条件符合性分析印染行业规范条件符合性分析 名称 印染行业规范条件（2017 版） 本项目 是否 符合 生产企业布局 印染企业建设地点应当符合国家产业规划和产业政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、土地利用总体规划和生态环境规划要求。七大重点流域干流沿岸，要严格控制印染项目环境风险，合理布局生产装置。 项目位于柯桥区马鞍街道，根据绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案，位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元（ZH33060320

382、001） ， 本项目为印染建设项目，不属于管控措施中的禁止类项目，因此该项目建设符合绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案，符合绍兴市柯桥区经济开发区总体规划、规划环评及规划环评审查意见要求。 符合 在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目。已在上述区域内投产运营的印染生产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要， 依法通过关闭、搬迁、转产等方式退出。 项目位于柯桥区马鞍街道，不在法定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和主要河流、湖泊两岸边界规定范围内。 符合 缺水或水质较差地区原则上不得

383、新建印染项目。水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，在工业园区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。环境质量不达标区域的建设项目，要在环境质量限期达标规划的基础上，实施水污染物区域削减方案。工业园区外企业要逐步搬迁入园。 本项目为技改项目，技改前后产能不变，采用浙江浙能绍兴滨海热力有限公司集中供热，且废水进入绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理。企业废水和废气污染物排放指标可内部平衡，不增加区域污染物排放量。 符合 工艺与装备要求 印染企业要采用技术先进、 节能环保的设备，主要工艺参数实现在线检测和自动控制。新建或改扩建印染生产线总体水平要达到或接近国际先进水

384、平。鼓励采用染化料自动配液输送系统。禁止使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用达不到节能环保要求的二手设备。棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行印染工厂设计规范（GB50426）。 本项目采用先进的少用水工艺技 术，采用污染强度小、节能环保的 设备，主要设备参数实现在线检测和自动控制。本项目印染生产线总体水平接近国际先进水平。 符合 141 连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置。间歇式染色设备浴比应满足 1：8 以下工艺要求。热定形、涂层等工序挥发性有机物 （VOCs） 废气应收集处理，鼓励采用溶剂回收和余热回收装置。 项目选用高效、节能、低耗设备，

385、浴比控制在 1:6 及以下。 定型机具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，配套废气收集和净化装置；安装余热回收装置，箱体外层具有很好的保温性能。 符合 质量与管理 印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格率达到 95%以上。 企业拟开发低消耗、低污染、符合市场需求的纺织产品，产品质量要符合国家或行业标准要求，产品综合成品率达到 97%以上。 符合 印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。 企

386、业拟实行三级能源、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。 符合 印染企业要健全企业管理制度，鼓励企业进行质量、 环境以及职业健康等管理体系认证，支持企业采用信息化管理手段提高企业管理效率和水平。企业要加强生产现场管理，车间要求干净整洁。 企业拟加强内部管理，逐步健全管理制度。已进行职业健康认证和实施清洁生产审核。 符合 印染企业要规范化学品存储和使用，危险化学品应严格遵循 危险化学品安全管理条例要求，加强对从业人员化学品使用的岗位技能培训。企业应建立化学品绿色供应链管控体系，避免使用对消费者、环境等有害的化学物质。 企业设有规范的原辅

387、料仓库、危险固废仓库，对从业人员加强岗位技改能培训。拟建立化学品绿色供应链管控体系，避免使用对消费者、环境等有害的化学物质。 符合 资源消耗 印染加工综合能耗及新鲜水取水量：纱线、针织物综合能耗1.2 吨标煤/吨产品，用水100 吨/吨产品。棉、麻、化纤及混纺机织物综合能耗35 公斤标煤/百米产品，新鲜水取水2 吨/百米产品。 本项目实施后企业针织物综合能耗0.712吨标煤/吨产品， 用水21.76吨/吨产品 符合 环境保护与资源综合利用 印染企业环保设施要按照纺织工业企业环保设计规范（GB50425）的要求进行设计和建设， 执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。

388、印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施，并加强废水处理及运行中的水质分析和监控，废水排放实行在线监控，实现稳定达标排放。 采用高效节能的固体废弃物处理工艺，实现固体废弃物资源化和无害化处置。依法办理排污许可证，并严格按证排放污染物。 本项目实施后严格执行“三同时”制度，企业实行清污分流，已安装在线监测装置，实现稳定达标排放。对固废进行综合治理并妥善处置。企业已办理排污许可证，满足总量控制指标。 符合 142 印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择采用可生物降解（或易回收）浆料的坯布。使用生态环保型、高上染率染料和高性能助剂。完善冷却水、冷凝水及余热回收装置。丝光工艺配备淡碱回收装置

389、。企业水重复利用率达到 40以上。 企业选用可生物降解浆料的坯布，使用高上染率染化料和高性能助剂；冷却水和冷凝水经收集后全部回用，已安装余热回收装置。实行生产排水清浊分流、分质回用，水重复利用率可达到50.5%。 符合 印染企业要采用清洁生产技术，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。 企业采用可持续发展的清洁生产基础，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。依法定期实施清洁生产审核，并按照有关规定开展能源审计。 符合 安全生产与社会责任 印染企业要按照纺织工业企业安全管理规范 （AQ70

390、02）和纺织工业企业职业安全卫生设计规范（GB50477）要求，建设安全生产设施，并按照国家有关规定和要求，确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 企业按要求建设安全生产设施，并已同时投入生产使用。 符合 鼓励印染企业按照纺织企业社会责任管理体系（CSC9000-T）的要求，履行社会责任。鼓励企业开展化学品和环境信息公开。企业在生产运营过程中严格按照纺织工业企业安全管理规范要求，规范安全生产工作。 企业已实行环境信息公开。 符合 表表 9.1-5 浙江省印染产业环境准入指导意见符合性分析浙江省印染产业环境准入指导意见符合性分析 名称 浙江省印染产业环境准入指导意见（20

391、16 年） 本项目 是否 符合 选址原则与总体布局 新建、改扩建印染企业选址必须符合环境功能区划、主体功能区规划、土地利用总体规划和城乡规划。新建印染企业必须建在依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。鼓励园区外现有印染企业搬迁至产业园区。 企业位于柯桥区马鞍街道印染区块， 符合项目建设符合绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案、主体功能区规划、 土地利用总体规划和城乡规划。 符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。 符合 生产工艺与装备 新建或改扩建印染项目要采用先进的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。 项

392、目引进先进染色设备， 设备的水、电、气参数实行全自动变频控制和在线检测。 符合 禁止选用列入 产业结构调整指导目录 （2011年本）（2013 年修正）限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过 5 年以及达不到节能环保要求的二手前处理、 染色设备。 项目设备、工艺不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）限制类、淘汰类。 符合 143 新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备；连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备浴比要能满足 1：8 以下的工艺要求；拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气

393、净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15。 项目选用高效、节能、低耗设备，浴比控制在 1:6 及以下。连续式水洗装置密封性好， 并配有逆流、 高效漂洗及热能加收装置。定型机具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置， 配套废气收集和净化装置，安装余热回收装置， 箱体外层具有很好的保温性能。 符合 污 染防 治措施 印染废水原则上均应纳入集中污水处理厂处理。企业应建有中水回用设施；废水做到清污分流、分质回用。 碱减量废水应单独设置预处理工艺，鼓励回收粗对苯二甲酸。 全厂应设置一个标准化排污口，根据生态环境部门要求，安装主要污染因子的在线监测监控设施。 企业废水排入绍兴柯桥江滨水处理

394、有限公司； 企业废水做到清污分流、分质回用。 无碱减量废水产生。 设一个标准化排污口， 并且安装流量计、 设置采样口及设立标志牌，安装 pH、CODcr、氨氮、总氮在线监控装置。 符合 原则上印染企业应实行区域集中供热，若确需自备锅炉的，禁止新建 20 蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉及直接燃用非压缩成型生物质燃料锅炉。 必须对定型机废气进行有效治理，回收油剂和废气的热能。提倡使用清洁热媒。 企业采用浙江浙能绍兴滨海热力有限公司集中供热， 定型机和烘干机采用清洁能源作为热源； 定型机均安装废气治理装置， 回收油剂和废气的热能。 符合 一般工业固废和危险废物需得到安全处置。根据“资源化、减量化、无

395、害化”的原则，对固废进行分类收集、规范储存、安全处置。对印染废渣及废水处理站污泥进行综合利用和无害化处理。 废品布、 废包装材料收集后由废品收购单位回收利用； 定型废气治理装置产生的废油和废危化品包装材料委托资质单位处理。固废处理符合“资源化、减量化、无害化”的原则。 符合 总量控制 印染项目总量控制指标主要为化学需氧量、氨氮，若建设自备锅炉，还应包括二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘。 项目实施后，CODcr、氨氮和 烟 （粉） 尘可以做到内部平衡，无需区域替代削减， 满足总量控制要求。 符合 环境准入指标 棉、麻、化纤及混纺机织物，新鲜水取水量1.8吨水/百米；单位产品基准排水量1.62 吨水

396、/百米； 线、针织物新鲜水取水量90 吨水/吨；单位产品基准排水量81 吨水/吨； 针织物新鲜水取水量 21.76 吨水/吨产品，单位产品排水量23.57 吨水/吨产品。 符合 从上表 9.2-4 和表 9.2-5 分析可知，本项目实施符合国家和省印染行业准入条件。 9.1.7.2绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 本次环评对照绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范(绍市环发201610 号)进行了具体分析，具体可见表 9.1-6。 144 表表 9.1-6 绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范 内容 序号 判断依据 企业情

397、况 是否符合 源头 控制 1 采用低毒、 低 VOCs 或无 VOCs 含量的环保型整理剂及环保型染料 企业所使用的助剂不含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)等环境激素物质。 符合 2 纺织涂层减少或不用溶剂型涂层胶， 采用水性涂层胶 无涂层工艺 不涉及 3 原料出厂时限定有害残留物不超标 出厂时限定有害残留物不超标。 符合 过程控制 4 单种挥发性物料日用量大于 630L，该挥发性物料采用储罐集中存放， 储罐物料装卸采用平衡管的封闭装卸系统 本项目单种挥发性物料日用量小于 630L。 符合 5 未采用储罐存放的所有有机溶剂和

398、含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。 本项目冰醋酸采取密封存储和密闭存放。 符合 6 使用浆料自动配料系统、 染料助剂中央配送系统， 实现自动配料、 称料、 化料、管道化自动输送 本项目实施后企业使用浆料自动配料系统，采用自动配料、称料、化料。 符合 7 无集中供料系统时， 原辅料转运应采用密闭容器封存。 原辅料转运拟采用密闭容器封存。 符合 8 浆料及涂层胶等调配在独立密闭车间内进行。 浆料等调配拟在独立密闭车间内进行。 符合 废气收集 9 涂层废气总收集不低于 95%。 无涂层工艺 不涉及 10 液体有机化学品储存呼吸废气、染色和印花调浆工段废气、

399、涂层和存在明显刺激性气味的后整理设备废气等全部收集处理 企业已对染色配料工段废气和存在明显刺激性气味的后整理设备废气等全部收集处理。 符合 11 定型机合理配套废气收集系统， 进行密封收集经处理后高空排放， 废气收集率应达到 97%以上，车间内无明显的定型机烟雾和刺激性气味。 定型机废气处理设备安装位置便于日常运维和监测，设置监测平台、 监测通道和启闭式采样口。 定型机配套废气收集系统，进行密封收集经“水喷淋+间接冷却+静电”处理后高空排放， 废气要求全部收集，车间内无明显的定型机烟雾和刺激性气味。定型机废气处理设备安装位置便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式采样口。 符合 12

400、 周边环境比较敏感的污水处理站， 对污水处理构筑物的 VOCs 和恶臭污染物排放单元须加盖密封， 废气进行收集处理。 企业无污水处理站， 调节池位于地下，且全封闭设置 符合 13 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)的要求， 集气方向与污染技改项目按 大气污染治理工程技术导则 (HJ2000-2010)的要求实施， 集气方向与污染气流运行符合 145 气流运行方向一致，管路应有明显的颜色区分和走向标识。 方向一致， 管路设明显的颜色区分和走向标识。 废气处理 14 溶剂型涂层胶使用企业的涂层废气VOCs 处理效率不低于 85%。 无涂层工艺 不涉

401、及 15 定型废气宜采用机械净化与吸附技术或高压静电技术等组合工艺处理， 优先使用冷却与高压静电一体化组合处理工艺、水喷淋与静电一体化处理工艺。定型废气总颗粒物去除率 85%以上，油烟去除率 80%以上， VOCs 处理效率不低于 95%。 定型废气采用间接冷却+水喷淋+静电处理工艺。定型废气总颗粒物去除率 85%以上， 油烟去除率 80%以上， VOCs 去除率 95 %以上。 符合 16 印花机台板印花过程使用侧吸风或集气罩收集有机挥发物， 废气就近接入废气处理系统 本项目无印花机 不涉及 17 蒸化机废气收集后就近接入废气处理系统 本项目无蒸化机 不涉及 18 溶剂型涂层整理企业液体有机

402、化学品储存呼吸废气设置罐顶冷凝器后就近纳入合适的废气处理系统。 无涂层工艺 不涉及 19 周边环境比较敏感的污水处理站废气收集后， 采用次氯酸钠氧化+碱液喷淋、 生物除臭法处理等处理技术达标排放。 企业无污水处理站 不涉及 20 污染防治设施废气进口和废气排气筒应设置永久性采样口，安装符合HJ/T1-92 要求的固定位装置，废气排放须满足 纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)及环评相关要求。 本项目对污染防治设施废气进口和废气排气筒设置永久性采样口，安装符合 HJ/T1-92 要求的固定位装置，废气排放满足纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)。

403、符合 监督管理 21 制定环境保护管理制度， 包括环保设施运行管理制度、 废气处理设施定期保养制度、 废气监测制度、 溶剂使用回收制度。 企业已实施环保管理制度， 环保设备定期保养 符合 22 企业每年需开展 VOCs 废气处理设施进、 出口监测和厂界无组织监测， 其中重点企业处理设施监测不少于 2 次， 厂界无组织监测不少于 1 次， 监测指标包含纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、 原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标， 并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率。 企业拟开展 VOCs 废气处理设施进、 出口监测和厂界无组

404、织监测，其中处理设施监测不少于 2次/年， 厂界无组织监测不少于 1次/年，监测指标包含纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、 原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标， 并根据废气处理设施进、 出口监测参数核算 VOCs 处理效率 符合 23 健全各类台账并严格管理， 包括废气监测台账、 废气处理设施运行台账、 含有有机溶剂原辅料的消耗台账(包括使用企业拟健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、 含有有机溶剂符合 146 量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂)的用量和更换及转移处置台账。 台账

405、保存期限不得少于三年。 原辅料的消耗台账(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂)的用量和更换及转移处置台账 24 建立非正常工况申报管理制度， 包括出现项目停产、 废气处理设施停运、 突发环保事故等情况时， 企业应及时向当地生态环境部门进行报告及备案。 企业拟建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、 突发环保事故等情况时， 企业应及时向当地生态环境部门进行报告及备案。 符合 加“”的条目为可选验收条目 由上表可知，本项目实施后企业符合绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范要求。 9.1.7.3 绍兴市印染行业四大标准的符合性分

406、析 绍兴市印染行业落后产能淘汰标准 对比绍兴市印染行业落后产能淘汰标准，本项目无多碱、多水前处理工艺和高温、耗时前处理工艺；无多盐、多水的染色工艺。本项目生产设备根据项目能评批复确定，均不属于“印染落后生产设备的淘汰清单（参考目录）”。 本项目新鲜水、能耗、染色一次准率达到绍兴市印染企业能耗水耗及染色一次准率极限标准规定要求，具体详见表 9.1-7。 表表 9.1-7 印染企业能耗水耗及染色一次准率指标印染企业能耗水耗及染色一次准率指标 产品类型 指标名称 标准值 本项目指标 纱线、针织物 能耗 0.96 吨标煤/吨 0.712 吨标煤/吨 新鲜水取水量 80 吨水/吨 21.76 吨水/吨

407、染色一次准率(%) 95 99 本项目无落后印染产能。 绍兴市印染行业先进工艺、技术及设备标准 本项目采用低浴比溢流染色、染色工序高效水洗、染整用水循环利用技术、高效水洗技术、清污分流和分质用水技术、中水回用技术、定型机废气高效收集处理技术等先进工艺、技术。 本项目基本满足绍兴市印染行业先进工艺、技术及设备标准要求。 绍兴市印染行业绿色标杆示范企业标准绍兴市印染行业绿色标杆示范企业标准 企业创新能力 企业目前创新能力与标准存在一定差距，无市级以上研发机构，新产品产值率不到 147 40%。本项目实施后，企业应积极加大新产品的研发，设立市级以上研发机构，具有持续创新能力、自主知识产权、较强国际竞

408、争力，产品质量达到国际先进水平。 企业装备水平 项目实施后，企业主要生产设备符合绍兴市印染行业先进工艺技术设备标准要求，引进国际领先的漂、染、整设备，如高效节能定型机等先进装备，间歇式前处理及染色设备浴比不大于 1:6。企业装备水平基本达标。 绿色发展能力 本项目采用高效短流程、少水少碱前处理工艺技术，少水少盐染色工艺技术，针织物连续染整工艺技术，节能环保的后整理工艺技术；使用环保型染料和助剂。定型机采用中压蒸汽供热，采用废气封闭回收处理和高温废水热能回收利用技术。“三废”防治及管理达到绍兴印染企业提升环保规范要求 。企业通过清洁生产审核验收和环境管理体系认证，推动生产方式绿色化。企业基本具备

409、绿色发展能力。 企业管理水平 项目实施后，企业拟建立现代企业制度，健全法人治理结构，实现制造精益化、管理规范化和运行信息化。水、电、蒸汽实行三级计量管理；主要设备配置在线检测与控制系统；计算机辅助设计、能源消耗和污染物排放在线监测预警等自动控制系统、信息化技术得到全面应用，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产。 项目实施后企业管理水平基本达标。 企业综合实力 企业致力依法经营，以人为本，诚实守信，建立和谐劳动关系，积极履行社会责任。印染企业综合经济效益排序位于第一类；资产负债率不高于 70%，销售利税率达到 10%以上。无环境污染投诉举报，无重大安全生产事故。 绍兴市印染企业提升环保规范

410、 本项目废水、废气和固废拟按绍兴市印染企业提升环保规范要求进行治理。 9.1.7.4 建设项目环评审批原则符合性分析 “三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 项目位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号，根据绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案 ， 项目位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元 （ZH33060320001） ，具体详见 3.3。因此，项目建设符合绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案。 148 污染物达标排放原则符合性分析 项目废水经调节池调节后，外排污水浓度达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度，进入绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理达纺织染整工业水污染物排放

411、标准 （GB4287-2012）的直接排放限值后排入钱塘江；定型和烘干废气经治理后能够达到纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表 1 中的新建企业排放限值；噪声源治理后厂界噪声能达到声环境质量标准(GB3096-2008)中中的相应标准限值；固体废物经适当处置后对周围环境影响较小。因此，本项目产生的污染物符合达标排放原则。 总量控制原则符合性分析 企业 CODcr、氨氮、VOCs、SO2、NOx、颗粒物污染物总量可以做到内部平衡，无需区域替代削减。企业污染物排放符合总量控制原则。 9.1.7.5 建设项目环评审批要求符合性分析 清洁生产要求符合性分析 本项目在实施过程中

412、充分考虑清洁生产原则，企业采用先进国产低浴比染色机及后整理设备，设备的水、电、气参数实行全自动变频控制和在线检测。采用无污染的中低压蒸汽作为染色机等用热设备热源；定型机采用中压蒸汽和管道天然气提供热源；冷却水进行循环回用，蒸汽冷凝水回收利用；固体废弃物分类收集、回收利用等；在能源的选择上采取集中供热提供生产所需的蒸汽。 因此，项目建设符合清洁生产原则。 印染行业环境准入条件和绍兴市印染行业四大标准的符合性 从表 9.2-4 和表 9.2-5 分析可知，本项目实施与国家印染行业规范条件（2017 版）和浙江省印染产业环境准入指导意见（2016 修订） 有较好的符合性，能满足行业环境准入条件。 绍

413、兴市印染行业四大标准的符合性分析详见 9.1.7.4 章节，经对比分析企业与绍兴市印染行业绿色标杆示范企业标准存在一定差距，其他基本满足要求。 规划环评的符合性 本项目已由绍兴市柯桥区行政审批局备案（项目代码：2019-330603-17-03-016062-000） ，项目用地已取得不动产权使用权证；项目通过提高生产工艺和装备，降低生产能耗及污染物排放量，项目建设满足环境准入要求；项目废水经调节池调节后，外排污水浓度达 149 到绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度，进入绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理，本项目通过采用稀污水套用提高水重复利用率；定型废气通过负压收集，并经“水喷淋+间接冷

414、却+静电”处理，烘干机经收集后经“水喷淋+静电”处理。本项目通过生产设备和生产工艺技术升级，提升了企业整体清洁生产水平，降低了污染物排放，也减轻了对周围环境影响。项目将按规范要求制订企业突发环境事件应急预案，配置完备的应急物资，定期开展应急演练，杜绝和降低环境风险。因此，项目建设符合绍兴柯桥经济技术开发区总体规划。 企业现有项目环保要求符合性分析 项目废水经调节池调节后，外排污水浓度达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度，进入绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理；废气经治理后均能达标排放；企业在采取各项噪声防治措施后，经监测企业厂界噪声能达标；固废在落实环评提出的各项防治措施后，不会对周围环

415、境产生影响。因此，企业现有项目符合环保要求。 9.1.7.6 建设项目其他部门审批要求符合性分析 符合国家和地方产业政策等的要求分析 本项目进行高档面料印染及后整理生产加工。 项目属于 产业结构调整指导目录(2019年本)中为“第一类 鼓励类；二十、纺织；7. 采用数字化智能化印染技术装备、染整清洁生产技术（酶处理、高效短流程前处理、针织物连续平幅前处理、低温前处理及染色、低盐或无盐染色、低尿素印花、小浴比气流或气液染色、数码喷墨印花、泡沫整理等） 、功能性整理技术、新型染色加工技术、复合面料加工技术，生产高档纺织面料；智能化筒子纱染色技术装备开发与应用” 。因此，项目实施符合国家及地方产业政

416、策。 浙江省曹娥江流域水环境保护条例符合性分析 根据浙江省曹娥江流域水环境保护条例 （2017 年修订）的有关规定，镜岭大桥以下的澄潭江及其堤岸每侧一般不少于五十米、嵊州市南津桥到曹娥江大闸的曹娥江干流及其堤岸每侧一般不少于一百米的区域，为曹娥江流域水环境重点保护区。曹娥江流域水环境重点保护区内禁止新建、扩建排放生产性污染物的工业类建设项目。 企业厂区与曹娥江干流堤岸相距约 1400 米，不属于曹娥江流域水环境重点保护区。且项目污水全部纳入污水管网，最终送绍兴柯桥江滨水处理有限公司集中处理，对曹娥江流域水环境影响较小。 9.1.7.7“三线一单”符合性分析 150 本项目“三线一单”符合性分析

417、见表 9.1-8。 表表 9.1-8 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容 符合性分析 生态保护红线 项目不在绍兴市柯桥区生态保护红线范围内，位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元（ZH33060320001） ，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，符合生态保护要求。 资源利用上限 项目运营过程中消耗一定量的水、电、天然气资源，项目资源消耗量相对区域利用总量较小，污染物排放满足已批总量指标，不涉及资源利用上线。 环境质量底线 项目水环境、声环境现状均能满足相应的标准要求；本项目各类污染物产生量较小，在切实落实本环评报告提出的污染防治措施的前提下，均可实现达标排放，对周围

418、环境影响不大，周围环境质量仍能达标；本项目废气排放量在原审批总量范围内，空气环境现状仍能维持现状，不会触及环境质量底线。 生态准入清单 项目符合重点管控单元的生态准入清单。 9.1.8 新管理条例第九条“四性” 、第十一条“五不批”符合性分析 9.1.8.1 新管理条例第九条“四性”符合性分析 建设项目的环境可行性 项目选址于绍兴市柯桥区柯桥马鞍街道，建设符合柯桥区土地利用规划的要求；根据绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案 ，项目位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元（ZH33060320001） ，项目建设符合绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案。项目产生废水经收集处理后全部纳管排放

419、；各类废气经治理达标后高空排放；噪声经吸声、消声、隔声等措施降噪处理后，厂界噪声能达标；固废经妥善处理后，对周围环境影响较小。项目三废污染物经收集处理后均能做到达标排放。项目符合总量控制要求、符合总体规划、符合各项产业政策。 因此，项目建设具有环境可行性。 环境影响分析可靠性 1、大气环境影响分析 本次环评污染物源强数据在对企业现有废气处理装置实测及同类型企业同类型生产设备类比调查的基础上进行，综合得出的数据，源强取值合理可信，大气环境影响分析是可靠的。 2、噪声环境影响分析 151 噪声源强取值为同类型生产设备监测获取，源强取值可靠，噪声环境影响分析是可靠的。 3、水环境影响分析 水环境影响

420、分析从废水可达标性、可纳管性以及对污水处理厂的影响分析和附近水体的影响分析几方面进行，分析为定性分析，结论是可靠的。 环境保护措施有效性 本项目的环境保护措施具体见第 8 章节，项目的废水、废气、固废、噪声均能得到安全有效的处理，措施是有效的。 环境影响评价结论的科学性 绍兴中漂印染有限公司年产 41000 吨印染布技改项目环境影响报告表的结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑规划及建设项目实施后对各种环境因素及其所构成的生态系统可能造成的影响，环评结论是科学的。 综合以上分析可知，本项目建设符合新管理条例第九条“四性”分析。 9.1.8.2 新管理条例第十一条“五不批”符合性分析 建设项目

421、类型及其选址、布局、规模等是否符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目为技改，利用现有厂房实施，现有厂房已取得不动产权证，性质为工业，项目已由绍兴市柯桥区行政审批局进行备案(项目代码： 2019-330603-17-03-016062-000)， 项目的选址、布局规模等均符合法规和规划要求。 所在区域环境质量是否达到国家或者地方环境质量标准，建设项目拟采取的措施能 否满足区域环境质量改善目标管理要求 1、环境质量达标性 本项目地表水、地下水、声环境、土壤环境质量均能够满足相应的标准要求，大气环境在制订绍兴市柯桥区空气质量达标进位专项行动方案后能如期达标，本项目废气经收集处理后达标排放；废水经

422、集中预处理后纳管排放，不排入附近河道。项目实施对周围环境影响很小，不会加剧环境的恶化，不触及环境质量底线。 2、采取措施是否满足区域环境质量改善目标管理要求 项目实施后，企业废水、废气污染物总量均可以做到内部平衡。本项目实施后废水、废气污染物排放量在原审批总量范围内，企业废水通过调节池调节，外排污水达绍兴柯桥江滨水处理有限公司设计进管浓度后接入绍兴柯桥江滨水处理有限公司，经绍兴柯桥 152 江滨水处理有限公司集中处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012） 表 2 中的直接排放限值后排入钱塘江；项目生产设备噪声能够做到达标排放，固废可妥善处置，不产生二次污染，能够满足区域环

423、境质量改善目标管理要求。 3、建设项目采取的污染防治措施能否确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者是否采取必要措施预防和控制生态破坏 企业对本次项目建设和运营过程中产生的污染分别采取有效的污染防治措施，并在总投资中考虑了环保投资，能确保污染物均达标排放；通过在厂区内的合理绿化等措施，可预防和控制项目所在地生态破坏。 4、改建、扩建和技术改造项目，是否针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为技改项目，对现有企业存在的环境问题中均提出了相关整改措施。 5、建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据是否明显不实，内容是否存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论是否不明

424、确、不合理 本环评报告的基础资料数据均采用建设单位实际建设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测取得。根据多次内部审核和指导，不存在重大缺陷和遗漏。 综合以上分析，本项目建设符合新管理条例第十一条“五不批”原则 9.1.9 项目平面布置合理性分析 根据项目厂区总平面布置图（详见附图三） ，厂区主入口均设在道路一侧，项目厂区由东向西布置，从东向西依次为 1 号车间和 2 号车间；3 号厂房和 A 幢宿舍及固废堆场；包装车间和 B 幢宿舍楼；项目生产区布局物流顺畅，便于管理，降低物流成本。可以减小项目外排污染物对办公和生活的影响。总体来看项目厂区平面布局较合理。 9.1.10 公众参与 根据

425、浙江省人民政府办公厅关于全面推行 “区域环评+环境标准” 改革的指导意见(浙政办发201757 号)的相关要求“简化公众参与形式。项目环评编制阶段的公众参与环节，可以将原要求的 2 次公示内容合并成 1 次，不再开展公众调查。 ”故本次环评编制期间，建设单位于项目所在地柯桥区马鞍街道办事处公告栏和浙江政务服务网进行了同步公示，在公示期间未收到反对意见。 9.2 建议建议 采用高新技术设备及少污染的新工艺，减少污水量，实行以废治废，变末端治理 153 为全过程减污，杜绝生产过程中跑、冒、滴、漏现象产生；贯彻实施 ISO14001 环境管理体系标准。 加强对废气处理设施维护和保养，同时按规定工艺操

426、作，以保证设备正常运行。 加强车间操作管理，提高员工素质。 9.3 环评综合结论环评综合结论 绍兴中漂印染有限公司年产 41000 吨印染布技改项目位于绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路 5056 号， 项目实施符合国家和地方产业政策， 同时该项目符合当地的土地利用规划、总体规划、绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案；该项目保留先进的印染和后整理设备、具有较高的清洁生产水平；经采取相应措施后，排放的污染物可以做到达标排放，污染物排放符合总量控制要求，对周围环境的影响在可承受范围之内，建成后能维持当地环境质量现状；并且本项目有利于促进地方经济的健康持续发展。但是，项目建设对周围环境存在一定的污染风险，

427、企业必须落实本报告提出的各项污染防治措施，实施清洁生产、清污分流，污染物实行总量控制和达标排放，严格执行“三同时”，确保环保设施正常运行，本项目符合“三线一单”要求和环保审批原则。因此，从环保的角度出发，该项目在现有厂区建设是可行的。 154 专题一、地下水环境影响专项评价专题一、地下水环境影响专项评价 水文地质水文地质 1.1 地质构造 神功旋回期，境内西北区处于优地槽发展阶段，发育了细碧岩石英角斑岩建造，即地槽在强烈下陷接受沉积的同时，伴随有大规模的基性至中酸性火山喷发，形成了双溪坞群巨厚的火山沉积岩系。神功运动是强烈的造山运动，其结果造成了西北部的双溪坞群首次回返，形成巨厚的优地槽沉积层

428、褶皱隆起。神功期末，西北侧沉积了一套厚度大于 3180 米的骆家门组至虹赤村组浅海滨海相沉积及上墅组夹陆相火山建造，东南侧沉积了相当于骆家门至上墅组的陈蔡群滨海浅海相夹基性火山岩的复理石建造。 晋宁运动是一次重要的褶皱造山运动，西北区褶皱回返，地壳基本固结。在钱塘台坳，晋宁运动表现为志棠组与下伏地层呈大规模的超覆不整合接触，并伴有花岗岩的侵入以及使双溪坞群再度变质。东南区表现为陈蔡群的剧烈褶皱变质和超基性岩的侵入，同时褶皱隆起。 加里东期，江山绍兴深断裂以西的西北区又复下陷，接受地台盖层沉积，直到志留纪末上升成陆。东南区长期处于隆起剥蚀状态，未见沉积。加里东运动使先期隆起的陈蔡群又一次受到叠加

429、变质和小规模的混合岩化作用。本期运动使西北区海水退出成陆，地壳运动以整体抬升为主，未能形成强烈褶皱。 印支期，东南区接受断陷盆地上的上三迭统乌灶组河湖相、陆相碎屑岩沉积。此期后，全面褶皱上升成陆，开始进入陆缘活动阶段，承受燕山期大规模的岩浆活动。 155 图图 1 构造施回及构造层构造施回及构造层 156 图图 2 浙江省构造分区图浙江省构造分区图 1.2 区域稳定性 项目位于滨海冲积平原，构造活动十分微弱，地震震级小，次数少，属相对稳定区块，项目场地未发现有影响工程稳定的不良地质作用，属区域地壳稳定区。 1.3 场地地质条件 项目区域岩土体类型主要为海积土体，分布于场地及其周边平原区，根据场

430、地岩土工程勘察报告，按成因类型和地基土层的物理力学特征，划分为3个工程地质层，其中2层细分为5 个工程地质亚层。各层的分布规律及特征自上而下叙述如下： 层：冲填土：灰杂色，松散，以粘质粉土为主，近期冲填而成，冲填时间约四年，土质均匀性差。该层全场地分布，层厚 0.52.60m，层面黄海高程 5.966.29m。 -1 层：粘质粉土：系全新统上段冲海相沉积（al-mQ43） 。黄灰色灰色，稍密，很湿饱和，中压缩性。薄层-中厚层状，含云母及少量铁锰质斑点，顶部含少量植根。无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。土质均匀性差。该层全场地分布，层 157 厚 0.82.70m，层面黄海高程 3.5

431、05.56m。 -2 层：粘质粉土：系全新统上段冲海相沉积（al-mQ43） 。灰色灰黑色，稍密，饱和，薄层，中压缩性。含云母及少量铁锰质斑点。无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低， 韧性低。 土质均匀性稍差。 该层全场地分布， 层厚 1.002.80m， 层面黄海高程 1.973.87m。 -3 层：砂质粉土：系全新统上段冲海相沉积（al-mQ43） 。灰黄黄灰色，稍密中密，饱和，中厚层，中压缩性。含云母及少量铁锰质斑点。无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。土质均匀性一般。该层全场地分布，层厚 1.803.70m，层面黄海高程 0.101.66m。 -4 层：砂质粉土：系全新统上段冲海

432、相沉积（al-mQ43） 。灰黄色，稍密中密，饱和，中厚层，中压缩性。含云母及少量铁锰质斑点。无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。土质均匀性一般。该层全场地分布，层厚 1.803.70m，层面黄海高程负 2.73负 0.72m。 -5 层：粉砂夹砂质粉土：系全新统上段冲海相沉积（al-mQ43） 。灰黄色黄灰色，中密， 饱和， 薄层状中厚层状。 粉砂及砂质粉土呈层状或薄层状分布， 一般层厚为 0.100.50m，以粉砂层为主，粉砂成份以石英为主。砂质粉土夹层呈中压缩性，震动易析水。该层土分布较为稳定， 土质均匀性局部较差。 该层全场地分布， 揭穿层厚 10.0011.70m，层面黄海高

433、程负 5.23负 3.52m。 层：淤泥质粉质粘土：系全新统中段海相沉积（mQ42） 。灰色，流塑，含少量腐殖质斑点，上部夹少许粉土薄层，厚层中厚层状，高压缩性。无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。 土质均匀性尚可。 该层全场地分布， 未揭穿， 层面黄海高程负16.20负14.71m。已控制最大厚度5.10m。 158 图图 3 钻孔地质柱状图钻孔地质柱状图 1.4 地下水流场 调查区域内地下水水位由项目所在地陆域，向曹娥江和杭州湾海域倾斜，水位由5.4m 减小至 2.7m 和 4.2m，表明地下水流向为陆域向河流和海域方向，向曹娥江排泄是主要的排泄途径。 勘查期间测得的地下水埋深位于自然

434、地表下 0.700.85m，相对于黄海高层 4.895.03m。 但在雨季时，因内河水位暴涨，曹娥江水位将高于地下水水位，此时地下水流向将由曹娥江流向陆域。 159 图图 4 现状调查期间地下水流场图现状调查期间地下水流场图 1.5 地下水类型及补径排 区内潜水地下水主要为松散岩类孔隙潜水，勘察期间测得钻孔内地下水位埋深在1.30-1.50m 之间，含水层主要分布在表浅部层，赋水介质为素填土、粘质粉土、砂质粉土等，砂质粉土透水性较好，富水性较差；粘质粉土层具富水性，但透水性差，水量贫乏。地下水主要接受大气降水和地表水渗入补给，地下水位随季节和气候动态变化，除临江地带缓慢排泄于地表水体外，蒸发是

435、主要排泄方式，由于平原区地势平坦，地下水水力坡度极平缓，径流极其缓慢。根据区域勘察资料及地基地质条件分析，一般年变化幅度在 1.50m 左右。 1.6 地下水开发利用现状 据地勘资料和调查走访问，项目区域地下水以微咸水咸水为主，加之地表水供水充足，地下水开采极少。 地下水环境影响预测地下水环境影响预测 2.1 地下水潜在污染源分析 根据项目特点和工程分析，项目污水调节池和事故应急池等均有可能是地下水的主杭州湾 曹娥江 项目位置 160 要潜在污染源。服务期中（期满后）污水处理站调节池发生裂缝渗漏，或因非正常工况，引起事故应急池溢流等，均可能导致污染物下渗污染地下水。根据本项目平面布置和工艺情况

436、分析，如果是厂区污水调节池渗漏或事故应急池溢流，从水文地质角度来讲，这类事故持续时间较短，可视为瞬时性。 同时根据分析，项目场区上部分布有海相淤积软土，含水量高、压缩性高、灵敏度高、易变性、抗剪强度低等特点，地面存在缓慢沉降的可能性，可能会危及污水管道及污水水池等的防渗结构和防渗性能。本报告中，假设因地面缓慢沉降，污水管道发生一定程度的破裂，由于比较隐蔽，不易发现，因此渗漏持续时间较长，本报告中将其视为连续渗漏，则其对地下水可能产生污染影响。 表表 1 地下水潜在污染源及污染形式汇总地下水潜在污染源及污染形式汇总 序号 污染源 发生原因 污染形式 污染物 发生阶段 1 污水调节池 裂缝渗漏 瞬

437、时性 COD、 NH3-N 服务期中或期满后 2 事故应急池 溢流 瞬时性 3 厂区内污水管网 地面沉降 连续性 服务期中 2.2 地下水环境影响预测分析 正常工况下影响分析 本项目供水采用滨海工业区工业用水管网供水。生产废水经厂内预处理后纳入滨海工业区排污管网，经绍兴水处理发展有限公司集中处理达标后排入钱塘江。因此从项目给排水来说，本项目不使用、不涉及地下水开采，不向地下水排放污染物，对地下水位及水质不会产生影响。 污水调节池、事故应急池等构筑物渗透污染是导致地下水污染的普遍和主要方式，其主要原因可能来自事故排放、污水站发生事故排放及工程防渗措施不规范等方面。由于调节池和事故应急池等构筑物均

438、经过防水、防腐蚀、防渗漏措施，能够起到良好的防渗效果。同时建议建设单位做好各个细节的防渗堵漏措施和地下水污染事故应急设施，定期派专人多次巡查，做好设备运行记录和防渗检查记录，并地下水检查水井的水质逐日监测。因此，正常情况下，各相关单元都不会发生渗漏，不会对地下水产生影响。 2.3 事故工况下影响分析 事故工况是指污水调节池发生裂缝渗漏、事故应急池发生溢流或因地面沉降引起管网持续性渗漏等三方面。 161 污水调节池发生裂缝泄漏 项目污水调节池有一个，大小为：50 25 8m，有效容量为 10000m3，假设调节池底部发生长度 50m、宽为 0.05m 的破损裂缝，造成意外泄漏，污水通过破损处，短

439、时间内持续下渗，并透过潜水层上部的含碎石粘质粘土包气带渗入潜水含水层。根据地勘资料及岩性分析可知，土体渗透系数较小，渗透性较差，潜水上部的含碎石混粘土包气带垂向渗透系数平均取值 0.1m/d。不考虑渗漏过程中土层对污染物的吸附阻滞过程，视为污染物全部进入潜水含水层，则日渗漏量约为 0.25m3/d，假设渗漏持续时间为 100 天，则总渗漏量为 25.0m3， 根据工程分析， 主要污染物 COD 浓度为 1703mg/L， 氨氮为 29.6mg/L，则 COD 渗漏量为 42.575kg，氨氮为 0.740kg。 事故应急池发生溢流 根据设计和环评要求， 事故应急池设置 1 个， 大小分为 50

440、 4 5m， 有效容量为 1000m3。事故应急池为上部的溢流，一般容易发现，故本预测按应急池容量 1%考虑，则事故应急池一次最大渗漏量约为 10m3，假设溢流到土壤的面积为： （5+4） 2 0.05m=0.9m2。COD浓度为 1703mg/L，氨氮为 29.6mg/L，则 COD 渗漏量为 17.030kg，氨氮为 0.296kg。 地面沉降引起污水管道破裂连续渗漏 考虑地面沉降，厂区内污水管网持续性渗漏，COD 浓度按 1703mg/L，氨氮浓度按29.6mg/L 考虑。 预测模型和参数取值 为便于模型计算，根据前述水文地质条件和现状地下水流场分析，将地下水动力学模式中预测各污染物在含

441、水层中的扩散作以下假定： 1 污染物进入地下水中对渗流场没有明显的影响； 2 预测区内的地下水是稳定流； 3 预测区内含水层的基本参数（如渗透系数、厚度、有效孔隙度等）不变。 一维无限长多孔介质示踪剂瞬时注入模型 依据环境影响评价技术导则-地下水环境 （HJ610-2016）二级评价要求，从水文地质角度，非正常工况条件下，调节池渗漏和应急池溢流均可认为是瞬时性的，可采用一维无限长多孔介质示踪剂瞬时注入模型，预测污染物对地下水的影响。 tDutxLLetDnwmtxC4)(22),( 162 式中：x-距注入点的距离，m；t-时间，d；C(x，t)-t 时刻 x 处的示踪剂浓度，mg/L；m-注

442、入的示踪剂质量，g；w-横截面面积，m2；u-水流速度，m/d；n-有效孔隙度，无量纲；DL-纵向弥散系数，m2/d；-圆周率。 一维半无限长多孔介质定浓度边界模型 管道破裂，因难以被发现，因此可认为具有持续性，可采用一维半无限长多孔介质定浓度边界模型,其解析解如下式所示。 )2(21)2(210tDutxerfcetDutxerfcCCLDuxLL 式中：x-距注入点的距离；m；C-t 时刻 x 处的示踪剂浓度， mg/L；C0-注入的示踪剂浓度。 地下水流速 u，可根据下式计算求得：U=K I/n，式中：U-地下水实际流速（m/d） ；K-渗透系数（m/d） ；I-水力坡度； n-有效孔隙

443、度。 根据附近其它项目岩土工程勘察报告， 粘质粉土层渗透系数 K 值可取为 1.1 10-4cm/s（0.1m/d） 。项目场地地下水水力坡度约为 0.002，场地含水层有效孔隙度为 0.462，则可计算出渗流流速为 3.90 10-4m/d，渗流流速极小。 为保守起见，不考虑包气带对污染物的截留作用，认为所有污染物直接进入含水层。 污染物浓度检出限和水质标准 本项目地下水水质标准执行地下水质量标准 （GB/T14848-2017）中的类标准，地下水影响评价时，将模型计算所得的浓度增量值和本底值进行叠加后，对照水质标准进行评价。模型计算时 COD 源强按 CODcr 计算，因地下水质量标准中无

444、 CODcr 标准，因此评价时将 CODcr 转化为高锰酸盐指数进行评价。 现状高锰酸盐指数采用项目地附近现状监测结果，高锰酸盐指数为 8.53mg/L，氨氮为 1.31mg/L。 表表 2 主要污染物检出限、标准值及本底值主要污染物检出限、标准值及本底值 污染物 检出限（mg/L） 标准值（mg/L） 本底值（mg/L） 高锰酸盐指数 0.1 10 8.53 氨氮 0.025 1.5 1.31 COD：高锰酸盐指数2.5 影响预测 污污水调节池破损渗漏水调节池破损渗漏 163 表 3、表 4 和图 5、图 6 直观说明了污染物高锰酸盐指数、氨氮和总锑对地下水水质的影响，污染物浓度峰值随渗流流

445、速向下游扩散的过程，图中曲线分别代表了渗漏点下游不同距离处达到最大浓度值时，相应的时间和浓度。由预测结果可知，因含水层粘质粉土层渗透系数较小，地下水渗流流速缓慢。污染物高锰酸盐指数浓度峰值到达下游5m 处，达到所需时间为 245 天，相应峰值浓度为 727.58mg/L，10m 处达到浓度峰值所需时间为 1000 天，相应峰值浓度为 370.78mg/L，15m 处达到浓度峰值所需时间为 2370 天，相应峰值浓度为 251.62mg/L。氨氮的浓度峰值分布与高锰酸盐指数基本类似，但浓度值较高锰酸盐指数低。 若干天后，浓度增量与标准值和现状值的占比，可以说明浓度增量的影响程度。污水调节池泄漏

446、35 天后，渗漏点下游 5m 内高锰酸盐指数增量最大，其与标准值和现状值的占比分别为 9.0、10.6，氨氮增量与标准值和现状值的占比分别为 2.6、3.0；365 天后，溢流点下游 5m 内高锰酸盐指数浓度增量最大，其与与标准值和现状值的占比分别为70.5、82.6，氨氮增量与标准值和现状值的占比分别为 20.4、23.4。 表表 3 污染污染物物高锰酸盐指数高锰酸盐指数对地下水影响预测结果（对地下水影响预测结果（mg/L） 时间(day) 离渗漏点距离（m） 最大值与标准比值 最大值与现状比值 5 10 15 20 25 30 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

447、 0.0 0.0 35 90.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.0 10.6 65 343.92 1.09 0.00 0.00 0.00 0.00 34.4 40.3 100 543.53 13.03 0.03 0.00 0.00 0.00 54.4 63.7 125 624.21 31.69 0.22 0.00 0.00 0.00 62.4 73.2 155 680.25 61.72 1.12 0.00 0.00 0.00 68.0 79.7 185 709.63 95.32 3.31 0.03 0.00 0.00 71.0 83.2 215 723.33 128.

448、92 7.18 0.13 0.00 0.00 72.3 84.8 245 727.58 160.55 12.77 0.37 0.00 0.00 72.8 85.3 275 726.04 189.32 19.89 0.84 0.01 0.00 72.6 85.1 305 720.91 214.97 28.24 1.63 0.04 0.00 72.1 84.5 335 713.57 237.55 37.50 2.81 0.10 0.00 71.4 83.7 365 704.89 257.28 47.34 4.39 0.21 0.00 70.5 82.6 395 695.44 274.42 57.5

449、1 6.40 0.38 0.01 69.5 81.5 425 685.57 289.28 67.78 8.82 0.64 0.03 68.6 80.4 455 675.54 302.13 78.00 11.62 1.00 0.05 67.6 79.2 485 665.52 313.21 88.03 14.78 1.48 0.09 66.6 78.0 515 655.60 322.75 97.79 18.23 2.09 0.15 65.6 76.9 545 645.85 330.96 107.20 21.95 2.84 0.23 64.6 75.7 164 1000 529.06 370.78

450、202.37 86.02 28.48 7.34 52.9 62.0 1275 481.25 365.68 228.39 117.25 49.47 17.16 48.1 56.4 1640 433.57 351.74 245.01 146.53 75.25 33.18 43.4 50.8 2005 397.49 336.18 250.99 165.42 96.25 49.43 39.7 46.6 2370 369.03 321.23 251.62 177.37 112.51 64.22 36.9 43.3 2735 345.85 307.48 249.48 184.74 124.85 77.01

451、 34.6 40.5 3100 326.52 295.01 245.89 189.07 134.12 87.77 32.7 38.3 3465 310.07 283.74 241.58 191.36 141.03 96.71 31.0 36.4 表表 4 污染物氨氮对地下水影响预污染物氨氮对地下水影响预测结果（测结果（mg/L） 时间(day) 离渗漏点距离（m） 最大值与标准比值 最大值与现状比值 5 10 15 20 25 30 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0 0.0 35 3.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.6 3.0

452、65 14.94 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 10.0 11.4 100 23.62 0.57 0.00 0.00 0.00 0.00 15.7 18.0 125 27.12 1.38 0.01 0.00 0.00 0.00 18.1 20.7 155 29.56 2.68 0.05 0.00 0.00 0.00 19.7 22.6 185 30.84 4.14 0.14 0.00 0.00 0.00 20.6 23.5 215 31.43 5.60 0.31 0.01 0.00 0.00 21.0 24.0 245 31.62 6.98 0.55 0.02 0.00 0

453、.00 21.1 24.1 275 31.55 8.23 0.86 0.04 0.00 0.00 21.0 24.1 305 31.33 9.34 1.23 0.07 0.00 0.00 20.9 23.9 335 31.01 10.32 1.63 0.12 0.00 0.00 20.7 23.7 365 30.63 11.18 2.06 0.19 0.01 0.00 20.4 23.4 395 30.22 11.92 2.50 0.28 0.02 0.00 20.1 23.1 425 29.79 12.57 2.95 0.38 0.03 0.00 19.9 22.7 455 29.35 13

454、.13 3.39 0.51 0.04 0.00 19.6 22.4 485 28.92 13.61 3.83 0.64 0.06 0.00 19.3 22.1 515 28.49 14.02 4.25 0.79 0.09 0.01 19.0 21.7 545 28.06 14.38 4.66 0.95 0.12 0.01 18.7 21.4 1000 22.99 16.11 8.79 3.74 1.24 0.32 15.3 17.5 1275 20.91 15.89 9.92 5.09 2.15 0.75 13.9 16.0 1640 18.84 15.28 10.65 6.37 3.27 1

455、.44 12.6 14.4 2005 17.27 14.61 10.91 7.19 4.18 2.15 11.5 13.2 2370 16.04 13.96 10.93 7.71 4.89 2.79 10.7 12.2 2735 15.03 13.36 10.84 8.03 5.43 3.35 10.0 11.5 3100 14.19 12.82 10.68 8.22 5.83 3.81 9.5 10.8 3465 13.47 12.33 10.50 8.32 6.13 4.20 9.0 10.3 165 01002003004005006007008000500001000005152550

456、7080100时间（day）浓度（mg/L）图图 5 渗漏点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度渗漏点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度(高锰酸盐指数高锰酸盐指数) 0510152025303505000010000051525507080100时间（day）浓度（mg/L） 图图 6 渗漏点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度渗漏点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度(氨氮氨氮) 事故应急池溢流事故应急池溢流 表 5、表 6 和图 7、图 8 直观说明了污染物高锰酸盐指数、氨氮和对地下水水质的影响，污染物浓度峰值随渗流流速向下游扩散的过程，图中曲线分别代表了

457、溢流点下游不同距离处达到最大浓度值时，相应的时间和浓度。由预测结果可知，因含水层粘质粉土层渗透系数较小， 地下水渗流流速缓慢。 污染物高锰酸盐指数浓度峰值到达下游 5m 处，达到所需时间为 245 天，相应峰值浓度为 808.42mg/L，10m 处达到浓度峰值所需时间为1000 天，相应峰值浓度为 411.97mg/L，15m 处达到浓度峰值所需时间为 2370 天，相应峰值浓度为 279.58mg/L。氨氮的浓度峰值分布与高锰酸盐指数基本类似，但浓度值较高锰酸盐指数低。 166 表 5、表 6 右侧两列表示，若干天后，浓度增量与标准值和现状值的占比，可以说明浓度增量的影响程度。事故应急池溢

458、流 35 天后，溢流点下游 5m 内高锰酸盐指数浓度增量最大，其与标准值和现状值的占比分别为 10.0、11.7，氨氮增量与标准值和现状值的占比分别为 2.9、3.3；365 天后，溢流点下游 5m 内高锰酸盐指数浓度增量最大，其与标准值和现状值的占比分别为78.3、 91.8， 氨氮增量与标准值和现状值的占比分别为22.7、 26.0。 表表 5 污染物高锰酸盐指数对地下水影响预测结果（污染物高锰酸盐指数对地下水影响预测结果（mg/L） 时间(day) 离溢流点距离（m） 最大值与标准比值 最大值与现状比值 5 10 15 20 25 30 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0

459、0 0.00 0.0 0.0 35 100.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.0 11.7 65 382.14 1.22 0.00 0.00 0.00 0.00 38.2 44.8 100 603.92 14.48 0.03 0.00 0.00 0.00 60.4 70.8 125 693.57 35.21 0.24 0.00 0.00 0.00 69.4 81.3 155 755.83 68.58 1.24 0.00 0.00 0.00 75.6 88.6 185 788.48 105.91 3.68 0.03 0.00 0.00 78.8 92.4 215 80

460、3.70 143.24 7.98 0.14 0.00 0.00 80.4 94.2 245 808.42 178.39 14.19 0.41 0.00 0.00 80.8 94.8 275 806.71 210.36 22.10 0.94 0.02 0.00 80.7 94.6 305 801.01 238.86 31.38 1.82 0.05 0.00 80.1 93.9 335 792.86 263.95 41.66 3.12 0.11 0.00 79.3 92.9 365 783.22 285.86 52.60 4.88 0.23 0.01 78.3 91.8 395 772.71 30

461、4.92 63.90 7.11 0.42 0.01 77.3 90.6 425 761.75 321.42 75.31 9.80 0.71 0.03 76.2 89.3 455 750.60 335.70 86.67 12.92 1.11 0.06 75.1 88.0 485 739.46 348.01 97.81 16.42 1.65 0.10 73.9 86.7 515 728.44 358.62 108.65 20.26 2.32 0.16 72.8 85.4 545 717.62 367.73 119.11 24.39 3.16 0.26 71.8 84.1 1000 587.84 4

462、11.97 224.86 95.58 31.64 8.16 58.8 68.9 1275 534.72 406.31 253.77 130.28 54.97 19.07 53.5 62.7 1640 481.74 390.82 272.23 162.81 83.61 36.86 48.2 56.5 2005 441.66 373.53 278.88 183.80 106.94 54.93 44.2 51.8 2370 410.03 356.92 279.58 197.08 125.01 71.36 41.0 48.1 2735 384.28 341.64 277.20 205.27 138.7

463、2 85.56 38.4 45.1 3100 362.80 327.79 273.22 210.08 149.02 97.52 36.3 42.5 3465 344.52 315.27 268.42 212.62 156.70 107.45 34.5 40.4 167 表表 6 污染物氨氮对地下水影响预测结果（污染物氨氮对地下水影响预测结果（mg/L） 时间(day) 离溢流点距离（m） 最大值与标准比值 最大值与现状比值 5 10 15 20 25 30 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0 0.0 35 4.35 0.00 0.00 0.00 0.00 0

464、.00 2.9 3.3 65 16.60 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 11.1 12.7 100 26.24 0.63 0.00 0.00 0.00 0.00 17.5 20.0 125 30.14 1.53 0.01 0.00 0.00 0.00 20.1 23.0 155 32.84 2.98 0.05 0.00 0.00 0.00 21.9 25.1 185 34.26 4.60 0.16 0.00 0.00 0.00 22.8 26.2 215 34.92 6.22 0.35 0.01 0.00 0.00 23.3 26.7 245 35.13 7.75 0.62

465、 0.02 0.00 0.00 23.4 26.8 275 35.05 9.14 0.96 0.04 0.00 0.00 23.4 26.8 305 34.81 10.38 1.36 0.08 0.00 0.00 23.2 26.6 335 34.45 11.47 1.81 0.14 0.00 0.00 23.0 26.3 365 34.03 12.42 2.29 0.21 0.01 0.00 22.7 26.0 395 33.58 13.25 2.78 0.31 0.02 0.00 22.4 25.6 425 33.10 13.97 3.27 0.43 0.03 0.00 22.1 25.3

466、 455 32.62 14.59 3.77 0.56 0.05 0.00 21.7 24.9 485 32.13 15.12 4.25 0.71 0.07 0.00 21.4 24.5 515 31.65 15.58 4.72 0.88 0.10 0.01 21.1 24.2 545 31.18 15.98 5.18 1.06 0.14 0.01 20.8 23.8 1000 25.54 17.90 9.77 4.15 1.37 0.35 17.0 19.5 1275 23.23 17.66 11.03 5.66 2.39 0.83 15.5 17.7 1640 20.93 16.98 11.

467、83 7.07 3.63 1.60 14.0 16.0 2005 19.19 16.23 12.12 7.99 4.65 2.39 12.8 14.6 2370 17.82 15.51 12.15 8.56 5.43 3.10 11.9 13.6 2735 16.70 14.85 12.05 8.92 6.03 3.72 11.1 12.7 3100 15.76 14.24 11.87 9.13 6.48 4.24 10.5 12.0 3465 14.97 13.70 11.66 9.24 6.81 4.67 10.0 11.4 168 0501001502002503003504004500

468、500001000001020304050607080时间（day）浓度（mg/L） 图图 7 溢流点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度溢流点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度(高锰酸盐指数高锰酸盐指数) 024681012141618200500001000001020304050607080时间（day）浓度（mg/L）图图 8 溢流点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度溢流点下游不同距离达到最大浓度时，相应的时间和浓度(氨氮氨氮) 污水管道破裂持续性渗漏污水管道破裂持续性渗漏 表 7 为距离渗漏点不同距离处，不同时间周期内高锰酸盐指数浓度值。在管道渗漏处，高锰

469、酸盐指数浓度一直维持在 681.2mg/L。发生渗漏后 100 天，污染物浓度迁移距离到达 5m，该范围内高锰酸盐指数均超标地下水质标准限值，1000 天后，超标范围为 15m范围内。由于管道破裂具有隐蔽性，不易发现，持续时间较长，一旦破裂，对地下水水质环境影响具有潜在、长期不利影响，因此在设计、建设时，须考虑项目场地地面沉降等不利地质因素。氨氮的浓度分布与高锰酸盐指数基本类似，但浓度值较高锰酸盐指数低。 169 表表 7 污染物污染物高锰酸盐指数高锰酸盐指数对地下水影响预测结果（对地下水影响预测结果（mg/L） 距离（m） 时间(day) 1 5 10 30 100 300 500 1000

470、 1500 0 681.2 681.2 681.2 681.2 681.2 681.2 681.2 681.2 681.2 5 0.0 0.0 0.0 2.7 79.1 250.9 333.0 428.5 474.3 10 0.0 0.0 0.0 0.0 1.1 48.1 111.4 224.7 293.2 15 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4.5 24.5 96.5 159.3 20 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.2 3.4 33.5 75.4 25 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.3 9.3 30.9 30 0.0 0.0 0.0 0.0 0.

471、0 0.0 0.0 2.1 10.9 35 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 3.3 40 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.9 表表 8 污染物氨氮对地下水影响预测结果（污染物氨氮对地下水影响预测结果（mg/L） 距离（m） 时间(day) 1 5 10 30 100 300 500 1000 1500 0 29.6 29.6 29.6 29.6 29.6 29.6 29.6 29.6 29.6 5 0.0 0.0 0.0 0.1 3.4 10.9 14.5 18.6 20.6 10 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.

472、1 4.8 9.8 12.7 15 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.2 1.1 4.2 6.9 20 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 1.5 3.3 25 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 1.3 30 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.5 从项目场地水文地质条件分析，本项目潜水含水层岩土渗透性较差，地下水渗流速度极小，污染物不易扩散。根据预测结果可知，污染物扩散对地下水水质影响范围，随着时间扩大，但浓度减小。虽然对地下水的污染影响范围较小，仅局限在附近局部区域，但污染影响毕竟是存在的，且地下水

473、一旦遭受污染，自清洁条件较差，污染具有长期性，因此建议业主首先确保项目内污水处理设施安全正常运营，加强管理，确保不发生泄漏，其次加强对地下水监测井的观测，第三，如在发生意外泄露的情形下，要在泄露初期及时控制污染物向下游进行运移扩散，综合采取水动力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物进一步运移扩散前将其控制、处理，避免对下游地下水造成污染影响。避免在项目运营过程中造成地下水污染。 170 专题二、大气环境影响专项评价专题二、大气环境影响专项评价 项目确定颗粒物、油烟、SO2、NOX为预测因子进行预测。 预测模式预测模式 根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018） ， 本次预测采用

474、AERSCREEN模型进行估算，本项目大气环境影响评价等级为二级。 表表 1 评价等级判别表评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax10% 二级 1%Pmax10% 三级 Pmax1% 表表 2 环境空气影响评价工作等级环境空气影响评价工作等级 项目 污染物 环境标准(g /m3) 最大落地 浓度(g/m3) 最大地面 浓度占标率(%) 下风向最 大 D10% 评价等级 点源 排气筒 1 颗粒物 450 5.828 1.295 0 Pmax= 5.987%，故为二级 油烟 2000 5.828 0.291 0 排气筒 2 颗粒物 450 5.828 1.295 0 油烟

475、2000 5.828 0.291 0 排气筒 3 颗粒物 450 5.828 1.295 0 油烟 2000 5.828 0.291 0 排气筒 4 颗粒物 450 2.6916 0.598 0 油烟 2000 2.6916 0.135 0 排气筒 5 颗粒物 450 5.828 1.295 0 油烟 2000 5.828 0.291 0 排气筒 6 颗粒物 450 5.8716 1.305 0 油烟 2000 5.8716 0.294 0 SO2 500 0.970771 0.194 0 NOX 250 4.50939 1.804 0 排气筒 7 颗粒物 450 0.42465 0.094

476、0 油烟 2000 0.42465 0.021 0 排气筒 8 颗粒物 450 0.42465 0.094 0 油烟 2000 0.42465 0.021 0 排气筒 9 颗粒物 450 0.42465 0.094 0 油烟 2000 0.42465 0.021 0 面源 车间 1 颗粒物 900 21.98 2.442 0 油烟 2000 16.485 0.824 0 车间 2 颗粒物 900 18.794 2.088 0 油烟 2000 14.2834 0.714 0 车间 3 颗粒物 900 53.88 5.987 0 油烟 2000 40.2028 2.010 0 171 由上表可知，

477、项目大气环境影响评价工作等级为二级，评价范围：以项目厂址为中心，边长取 5km。 预测与评价结果预测与评价结果 评价因子和评价标准 表表 3 评价因子和评价标准表评价因子和评价标准表 评价因子 平均时段 标准值(g/m3) 标准来源 TSP 日平均 300 GB3095-2012 PM10 日平均 150 SO2 1 小时平均 500 NOX 1 小时平均 250 非甲烷总烃 1 小时平均 2000 大气污染物综合排放标准详解 注：定型废气处理装置处理后排放的颗粒物粒径较小，执行 PM10的一小时平均浓度（即取日均值的 3 倍计） ，面源排放的颗粒物执行 TSP 的一小时平均浓度（即取日均值的

478、 3 倍计） 。 染整油烟参照非甲烷总烃环境质量标准执行。 估算模型参数及估算结果 估算模型参数见表 4、表 5、表 6，估算结果见表 7表 18。 表表 4 估算模型参数表估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数 63.59 万 最高环境温度/ 39.5 最低环境温度/ 10.2 土地利用类型 工业用地 区域湿度条件 湿 是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 岸线距离/km / 岸线方向/ / 172 预测参数 污染源基本参数见表 5 和表 6。 表表 5 大气污染源大气污染源基本参数基本参数(点源点源)

479、 编号 名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气流速/(m/s) 烟气温度/ 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/(kg/h) X Y 颗粒物 染整油烟 SO2 NOX 排气筒 1 定型废气 （1 拖 3） 278251.29 3345146.49 7 35 1.2 11.05 45 7200 正常 0.675 0.675 - - 排气筒 2 定型废气 （1 拖 3） 278191.37 3345199.05 7 35 1.2 11.05 45 7200 正常 0.675 0.675 - - 排气筒 3 定型废气 （1 拖 3） 2

480、78144.24 3345194.72 7 35 1.2 11.05 45 7200 正常 0.675 0.675 - - 排气筒 4 定型废气 （1 拖 1） 278121.36 3345173.22 7 35 0.6 14.74 45 7200 正常 0.225 0.225 - - 排气筒 5 定型废气 （1 拖 3） 278251.29 3345157.69 7 35 1.2 11.05 45 7200 正常 0.675 0.675 - - 排气筒 6 定型废气 （1 拖 3） 278172.28 3345055.23 7 35 1.2 11.05 45 7200 正常 0.675 0.

481、675 0.111 0.52 排气筒 7 烘干废气 278279.52 3345124.43 7 35 0.8 11.05 45 7200 正常 0.1 0.1 - - 排气筒 8 烘干废气 278179.61 3345064.73 7 35 0.8 11.05 45 7200 正常 0.1 0.1 - - 排气筒 9 烘干废气 278208.07 3345049.13 7 35 0.8 11.05 45 7200 正常 0.1 0.1 - - 排气筒 1、2、3、5 为同类型，为一拖三，定型机三台，均采用中压蒸汽加热，废气排放量为 45000m3/h；排气筒 4，为一拖一，定型机一台，采用中

482、压蒸汽加热，废气排放量为 15000m3/h；排气筒 6 为一拖三，定型机三台，均采用天然气加热，废气排放量为 45000m3/h；排气筒 7-9 为同类型，为一拖二，废气排放量为 20000m3/h。 173 表表 6 大气污染源基本参数大气污染源基本参数(面源面源) 编号 名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 与正北向夹角/0 面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 污染物排放速率/(kg/h) X Y 颗粒物 染整油烟 1 车间 1 278257.83 3345130.30 7 70 65 50 20 7200 0.160 0.119 2 车间 2 278

483、189.09 3345071.98 7 95 70 50 20 7200 0.181 0.135 3 车间 3 278188.34 3345169.51 7 120 65 50 20 7200 0.468 0.349 本项目实施后车间 1 共有 3 台定型机和 2 台烘干机；车间 2 共有 3 台定型机、2 台烘干机和 2 台拉幅烘干机；车间 3 共有 10 台定型机。 174 表表 7 1# 定型机定型机废气装置废气装置（1 拖拖 3）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%)

484、 1 10 0.10551 0.023 0.10551 0.005 2 25 3.0281 0.673 3.0281 0.151 3 46 5.828 1.295 5.828 0.291 4 75 4.0894 0.909 4.0894 0.204 5 100 4.2923 0.954 4.2923 0.215 6 200 3.4034 0.756 3.4034 0.170 7 300 2.4911 0.554 2.4911 0.125 8 400 2.6959 0.599 2.6959 0.135 9 500 3.0047 0.668 3.0047 0.150 10 600 3.078 0.

485、684 3.078 0.154 11 700 3.0398 0.676 3.0398 0.152 12 800 2.9073 0.646 2.9073 0.145 13 900 2.7681 0.615 2.7681 0.138 14 1000 2.6135 0.581 2.6135 0.131 15 1500 1.9139 0.425 1.9139 0.096 16 2000 1.4648 0.326 1.4648 0.073 17 2500 1.1808 0.262 1.1808 0.059 下风向最大浓度 5.828 1.295 5.828 0.291 最大落地浓度下风距离(m) 46

486、46 评价等级 二级 三级 D10% 0 表表 8 2# 定型机定型机废气装置废气装置（1 拖拖 3）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.10551 0.023 0.10551 0.005 2 25 3.0281 0.673 3.0281 0.151 3 46 5.828 1.295 5.828 0.291 4 75 4.0894 0.909 4.0894 0.204 5 100 4.2923 0.954 4.2923 0.215 6 200 3.4034

487、0.756 3.4034 0.170 7 300 2.4911 0.554 2.4911 0.125 8 400 2.6959 0.599 2.6959 0.135 9 500 3.0047 0.668 3.0047 0.150 10 600 3.078 0.684 3.078 0.154 11 700 3.0398 0.676 3.0398 0.152 12 800 2.9073 0.646 2.9073 0.145 13 900 2.7681 0.615 2.7681 0.138 14 1000 2.6135 0.581 2.6135 0.131 175 15 1500 1.9139 0.

488、425 1.9139 0.096 16 2000 1.4648 0.326 1.4648 0.073 17 2500 1.1808 0.262 1.1808 0.059 下风向最大浓度 5.828 1.295 5.828 0.291 最大落地浓度下风距离(m) 46 46 评价等级 二级 三级 D10% 0 表表 9 3# 定型机定型机废气装置废气装置（1 拖拖 3）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.10551 0.023 0.10551 0.005 2

489、25 3.0281 0.673 3.0281 0.151 3 46 5.828 1.295 5.828 0.291 4 75 4.0894 0.909 4.0894 0.204 5 100 4.2923 0.954 4.2923 0.215 6 200 3.4034 0.756 3.4034 0.170 7 300 2.4911 0.554 2.4911 0.125 8 400 2.6959 0.599 2.6959 0.135 9 500 3.0047 0.668 3.0047 0.150 10 600 3.078 0.684 3.078 0.154 11 700 3.0398 0.676

490、3.0398 0.152 12 800 2.9073 0.646 2.9073 0.145 13 900 2.7681 0.615 2.7681 0.138 14 1000 2.6135 0.581 2.6135 0.131 15 1500 1.9139 0.425 1.9139 0.096 16 2000 1.4648 0.326 1.4648 0.073 17 2500 1.1808 0.262 1.1808 0.059 下风向最大浓度 5.828 1.295 5.828 0.291 最大落地浓度下风距离(m) 46 46 评价等级 二级 三级 D10% 0 表表 10 4# 定型机定型机

491、废气处理装置废气处理装置（1 拖拖 1）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.052386 0.012 0.052386 0.003 2 25 1.5909 0.354 1.5909 0.080 3 41 2.6916 0.598 2.6916 0.135 4 75 1.9237 0.427 1.9237 0.096 5 100 1.8554 0.412 1.8554 0.093 6 200 1.4507 0.322 1.4507 0.073 7 300 1.

492、2488 0.278 1.2488 0.062 176 8 400 1.5261 0.339 1.5261 0.076 9 500 1.5599 0.347 1.5599 0.078 10 600 1.5224 0.338 1.5224 0.076 11 700 1.4478 0.322 1.4478 0.072 12 800 1.3485 0.300 1.3485 0.067 13 900 1.2495 0.278 1.2495 0.062 14 1000 1.1647 0.259 1.1647 0.058 15 1500 0.80674 0.179 0.80674 0.040 16 200

493、0 0.59925 0.133 0.59925 0.030 17 2500 0.46431 0.103 0.46431 0.023 下风向最大浓度 2.6916 0.598 2.6916 0.135 最大落地浓度下风距离(m) 41 41 评价等级 三级 三级 D10% 0 表表 11 5# 定型机定型机废气装置废气装置（1 拖拖 3）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.10551 0.023 0.10551 0.005 2 25 3.0281 0.673

494、3.0281 0.151 3 46 5.828 1.295 5.828 0.291 4 75 4.0894 0.909 4.0894 0.204 5 100 4.2923 0.954 4.2923 0.215 6 200 3.4034 0.756 3.4034 0.170 7 300 2.4911 0.554 2.4911 0.125 8 400 2.6959 0.599 2.6959 0.135 9 500 3.0047 0.668 3.0047 0.150 10 600 3.078 0.684 3.078 0.154 11 700 3.0398 0.676 3.0398 0.152 12

495、800 2.9073 0.646 2.9073 0.145 13 900 2.7681 0.615 2.7681 0.138 14 1000 2.6135 0.581 2.6135 0.131 15 1500 1.9139 0.425 1.9139 0.096 16 2000 1.4648 0.326 1.4648 0.073 17 2500 1.1808 0.262 1.1808 0.059 下风向最大浓度 5.828 1.295 5.828 0.291 最大落地浓度下风距离(m) 46 46 评价等级 二级 三级 D10% 0 表表 12 6# 定型机定型机废气处理装置废气处理装置（1 拖

496、拖 3）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心 下风距离颗粒物 染整油烟 SO2 NOX 浓度 占标率浓度 占标率浓度 占标率浓度 占标率 177 (m) (g/m3) (%) (g/m3) (%) (g/m3) (%) (g/m3) (%) 1 10 0.12099 0.027 0.12099 0.006 0.0200037 0.004 0.0929203 0.037 2 25 3.1776 0.706 3.1776 0.159 0.525363 0.105 2.4404 0.976 3 45 5.8716 1.305 5.8716 0.294 0.970771 0.

497、194 4.50939 1.804 4 75 4.0936 0.910 4.0936 0.205 0.676809 0.135 3.14388 1.258 5 100 4.2661 0.948 4.2661 0.213 0.705329 0.141 3.27636 1.311 6 200 3.4001 0.756 3.4001 0.170 0.56215 0.112 2.61128 1.045 7 300 2.4911 0.554 2.4911 0.125 0.411862 0.082 1.91316 0.765 8 400 2.7078 0.602 2.7078 0.135 0.44769

498、0.090 2.07959 0.832 9 500 3.0038 0.668 3.0038 0.150 0.496628 0.099 2.30692 0.923 10 600 3.0945 0.688 3.0945 0.155 0.511624 0.102 2.37658 0.951 11 700 3.0412 0.676 3.0412 0.152 0.502812 0.101 2.33564 0.934 12 800 2.9135 0.647 2.9135 0.146 0.481699 0.096 2.23757 0.895 13 900 2.7643 0.614 2.7643 0.138

499、0.457031 0.091 2.12298 0.849 14 1000 2.6 0.578 2.6 0.130 0.429867 0.086 1.9968 0.799 15 1500 1.919 0.426 1.919 0.096 0.317275 0.063 1.47379 0.590 16 2000 1.4578 0.324 1.4578 0.073 0.241023 0.048 1.11959 0.448 17 2500 1.1808 0.262 1.1808 0.059 0.195226 0.039 0.906854 0.363 下风向最大浓度 5.8716 1.305 5.8716

500、 0.294 0.970771 0.194 4.50939 1.804 最大落地浓度下风距离(m) 45 45 45 45 评价等级 二级 三级 三级 二级 D10% 0 表表 13 7# 烘干机烘干机（1 拖拖 2）点源废气排放估算结果表）点源废气排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.016905 0.004 0.016905 0.001 2 25 0.27892 0.062 0.27892 0.014 3 47 0.42465 0.094 0.42465 0.021 4 75 0.331

501、57 0.074 0.33157 0.017 5 100 0.35908 0.080 0.35908 0.018 6 200 0.28584 0.064 0.28584 0.014 7 300 0.21321 0.047 0.21321 0.011 8 400 0.1661 0.037 0.1661 0.008 9 500 0.12999 0.029 0.12999 0.006 10 600 0.11593 0.026 0.11593 0.006 11 700 0.11135 0.025 0.11135 0.006 12 800 0.11329 0.025 0.11329 0.006 13 9

502、00 0.11282 0.025 0.11282 0.006 14 1000 0.11052 0.025 0.11052 0.006 15 1500 0.10409 0.023 0.10409 0.005 178 16 2000 0.10363 0.023 0.10363 0.005 17 2500 0.095922 0.021 0.095922 0.005 下风向最大浓度 0.42465 0.094 0.42465 0.021 最大落地浓度下风距离(m) 47 47 评价等级 三级 三级 D10% 0 表表 14 8# 烘干机烘干机（1 拖拖 2）点源废气排放估算结）点源废气排放估算结果表果

503、表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.016905 0.004 0.016905 0.001 2 25 0.27892 0.062 0.27892 0.014 3 47 0.42465 0.094 0.42465 0.021 4 75 0.33157 0.074 0.33157 0.017 5 100 0.35908 0.080 0.35908 0.018 6 200 0.28584 0.064 0.28584 0.014 7 300 0.21321 0.047 0.21321 0.011 8 400

504、0.1661 0.037 0.1661 0.008 9 500 0.12999 0.029 0.12999 0.006 10 600 0.11593 0.026 0.11593 0.006 11 700 0.11135 0.025 0.11135 0.006 12 800 0.11329 0.025 0.11329 0.006 13 900 0.11282 0.025 0.11282 0.006 14 1000 0.11052 0.025 0.11052 0.006 15 1500 0.10409 0.023 0.10409 0.005 16 2000 0.10363 0.023 0.1036

505、3 0.005 17 2500 0.095922 0.021 0.095922 0.005 下风向最大浓度 0.42465 0.094 0.42465 0.021 最大落地浓度下风距离(m) 47 47 评价等级 三级 三级 D10% 0 表表 15 9# 烘干机烘干机（1 拖拖 2）点源废气）点源废气排放估算结果表排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 0.016905 0.004 0.016905 0.001 2 25 0.27892 0.062 0.27892 0.014 3 47 0.42

506、465 0.094 0.42465 0.021 4 75 0.33157 0.074 0.33157 0.017 5 100 0.35908 0.080 0.35908 0.018 6 200 0.28584 0.064 0.28584 0.014 7 300 0.21321 0.047 0.21321 0.011 8 400 0.1661 0.037 0.1661 0.008 179 9 500 0.12999 0.029 0.12999 0.006 10 600 0.11593 0.026 0.11593 0.006 11 700 0.11135 0.025 0.11135 0.006 1

507、2 800 0.11329 0.025 0.11329 0.006 13 900 0.11282 0.025 0.11282 0.006 14 1000 0.11052 0.025 0.11052 0.006 15 1500 0.10409 0.023 0.10409 0.005 16 2000 0.10363 0.023 0.10363 0.005 17 2500 0.095922 0.021 0.095922 0.005 下风向最大浓度 0.42465 0.094 0.42465 0.021 最大落地浓度下风距离(m) 47 47 评价等级 三级 三级 D10% 0 表表 16 车间车间

508、1 面源废气面源废气排放排放估算结果表估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 12.152 1.350 9.114 0.456 2 50 21.165 2.352 15.8738 0.794 3 75 21.98 2.442 16.485 0.824 4 100 17.551 1.950 13.1633 0.658 5 200 13.596 1.511 10.197 0.510 6 300 9.1635 1.018 6.87263 0.344 7 400 6.6179 0.735 4.96343 0.

509、248 8 500 5.0633 0.563 3.79748 0.190 9 600 4.0388 0.449 3.0291 0.151 10 700 3.324 0.369 2.493 0.125 11 800 2.8026 0.311 2.10195 0.105 12 900 2.405 0.267 1.80375 0.090 13 1000 2.0962 0.233 1.57215 0.079 14 1500 1.2314 0.137 0.92355 0.046 15 2000 0.8384 0.093 0.6288 0.031 16 2500 0.62135 0.069 0.46601

510、3 0.023 下风向最大浓度 21.98 2.442 16.485 0.824 最大落地浓度下风距离(m) 75 75 评价等级 二级 三级 D10% 0 180 表表 17 车间车间 2 面源废气面源废气排放估算结果表排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 11.84 1.316 8.9984 0.450 2 50 18.794 2.088 14.2834 0.714 3 76 22.21 2.468 16.8796 0.844 5 100 19.892 2.210 15.1179 0.756

511、 6 200 15.389 1.710 11.6956 0.585 7 300 10.407 1.156 7.90932 0.395 8 400 7.5185 0.835 5.71406 0.286 9 500 5.753 0.639 4.37228 0.219 10 600 4.5876 0.510 3.48658 0.174 11 700 3.7749 0.419 2.86892 0.143 12 800 3.183 0.354 2.41908 0.121 13 900 2.7339 0.304 2.07776 0.104 14 1000 2.3819 0.265 1.81024 0.09

512、1 15 1500 1.3994 0.155 1.06354 0.053 16 2000 0.95278 0.106 0.724113 0.036 17 2500 0.70613 0.078 0.536659 0.027 下风向最大浓度 18.794 2.088 14.2834 0.714 最大落地浓度下风距离(m) 76 76 评价等级 二级 三级 D10% 0 表表 18 车间车间 3 面源废气面源废气排放估算结果表排放估算结果表 序号 距源中心下风距离(m) 颗粒物 染整油烟 浓度(g/m3) 占标率(%) 浓度(g/m3) 占标率(%) 1 10 27.993 3.110 20.887

513、1 1.044 2 50 38.181 4.242 28.4889 1.424 3 95 53.88 5.987 40.2028 2.010 4 100 52.761 5.862 39.3678 1.968 5 200 40.495 4.499 30.2155 1.511 6 300 27.286 3.032 20.3596 1.018 7 400 19.67 2.186 14.6768 0.734 8 500 15.019 1.669 11.2065 0.560 9 600 11.966 1.330 8.92848 0.446 10 700 9.8451 1.094 7.34596 0.36

514、7 11 800 8.2966 0.922 6.19054 0.310 12 900 7.1173 0.791 5.3106 0.266 13 1000 6.2001 0.689 4.62623 0.231 14 1500 3.6391 0.404 2.71533 0.136 181 15 2000 2.4777 0.275 1.84875 0.092 16 2500 1.8362 0.204 1.37009 0.069 下风向最大浓度 53.88 5.987 40.2028 2.010 最大落地浓度下风距离(m) 95 95 评价等级 二级 二级 D10% 0 由上表可以看出，本项目定型和烘

515、干废气处理装置正常运行情况下排放的颗粒物、油烟、二氧化硫、氮氧化物最大落地浓度远低于其标准限值要求。因此，项目定型和烘干废气排放对周围环境和保护目标影响较小。项目引进烘干机时，应配套引进废气收集装置，采用负压收集，确保定型废气有效收集。 项目面源排放的颗粒物、染整油烟废气小时最大落地浓度低于其标准限值要求。因此，项目面源排放的颗粒物、染整油烟废气对周围环境和保护目标的影响较小。 同时根据预测结果可知，项目大气环境影响评价等级为二级，不进行进一步预测，只对污染物排放量进行核算。 污染物排放量核算污染物排放量核算 有组织排放量核算 表表 19 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算

516、表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/(g/m3) 核算排放速率/(kg/h) 核算年排放量/(t/a) 主要排放口 1 1# 颗粒物 15000 0.675 4.86 油烟 15000 0.675 4.86 2 2# 颗粒物 15000 0.675 4.86 油烟 15000 0.675 4.86 3 3# 颗粒物 15000 0.675 4.86 油烟 15000 0.675 4.86 4 4# 颗粒物 15000 0.225 1.62 油烟 15000 0.225 1.62 5 5# 颗粒物 15000 0.675 4.86 油烟 15000 0.675 4.86 6 6# 颗粒物

517、 15000 0.675 4.86 油烟 15000 0.675 4.86 SO2 2470 0.222 0.8 NOx 11550 1.04 3.742 7 7# 颗粒物 5000 0.2 0.72 油烟 5000 0.2 0.72 182 8 8# 颗粒物 5000 0.2 0.72 油烟 5000 0.2 0.72 9 9# 颗粒物 5000 0.2 0.72 油烟 5000 0.2 0.72 有组织排放总计 有组织排放总计 颗粒物 28.08 油烟 28.08 SO2 0.8 NOx 3.742 无组织排放量核算 表表 20 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表 序

518、号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量/(t/a) 标准名称 浓度限值/(g/m3) 1 车间 1 定型 烘干 颗粒物 水喷淋+间接冷却+静电 大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996) 1000 1.15 油烟 4000 0.86 2 车间 2 定型 颗粒物 水喷淋+间接冷却+静电 1000 1.30 油烟 4000 0.97 3 车间 3 定型 颗粒物 水喷淋+间接冷却+静电 1000 3.34 油烟 4000 2.51 4 / 染色 醋酸 / / / 1.00 无组织排放总计 无组织排放总计 颗粒物 5.79 油烟 4.34 醋酸

519、 1.00 项目大气污染物年排放量核算 表表 21 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/(t/a) 1 颗粒物 33.87 2 VOCs 33.42 3 SO2 0.8 4 NOx 3.742 大气环境影响评价自查表大气环境影响评价自查表 表表 22 建设项目大气环境评价自查表建设项目大气环境评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级评价等级 一级 二级 三级 183 与范围 评价范围 边长=50km 边长 550km 边长=5km 评价因子 SO2+ NOx 排放量 2000t/a 5002000t/a 500t/a 评价因子 基本污染物（SO2、NO2、

520、PM2.5、PM10、CO、O3） 其他污染物（氨、硫化氢、醋酸、非甲烷总烃） 包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 评价标准 评价标准 国家标准 地方 附录 D 其他标准 现状评价 环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区 评价基准年 （2018）年 环境空气质量现状调查数据来源 长期例行监测数据 主管部门发布的数据 现状补充监测 现状评价 达标区 不达标区 污染源 调查 调查内容 本项目正常排放量 本项目非正常排放量 现有污染源 拟替代的污染源 其他在建、 拟建项目污染源 区 域 污 染源 大气环境影响预测与评价 预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS/

521、AEDT CALPUFF 网 络 模型 其他 预测范围 边长50km 边长 550km 边长=5km 预测因子 预测因子 （颗粒物、 VOC、SO2、 NOx） 包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 正常排放短期浓度贡献值 C本项目最大占标率100% C本项目最大占标率100% 正常排放年均浓度贡献值 一类区 C本项目最大占标率10% C本项目最大占标率10% 二类区 C本项目最大占标率30% C本项目最大占标率30% 非正常排放 1h 浓度贡献值 非正常持续时长（）h C非正常占标率10% C非正常占标率100% 保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值 C叠加达标 C叠加不达标 区域环境

522、质量的整体变化情况 k-20% k-20% 环境监测计划 污染源监测 监测因子： （颗粒物、 染整油烟、臭气浓度、NH3、H2S、醋酸） 有组织废气监测 无组织废气监测 无监测 环境质量监测 监测因子： （ ） 监测点位数 无监测 评价结论 环境影响 可以接受 不可以接受 大气环境防护距离 距（）厂界远（ ）m 污染源年排放量 SO2： （0.8）t/a NOx： （3.742）t/a 颗粒物： （33.87）t/a VOCs：(33.42)t/a 注：“”为勾选项，填 “”；“（）”为内容填写项 184 专题专题三三、声声环境影响专项评价环境影响专项评价 项目所在地声环境功能区为声环境质量标

523、准(GB3096-2008)规定的 3 类地区，项目建设前后评价范围内的敏感目标噪声级增高量在 3dB 以内，且受影响人口变化不大，根据环境影响评价技术导则 （HJ2.4-2009） ，结合本项目噪声源强和项目所在地声环境特征，确定声环境影响评价等级为三级，评价范围：项目边界外 200m 范围内。 预测模型 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）附录A 工业噪声预测计算模式。在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级，A声级来预测计算距声源不同距离的声级。分别计算室外和室内两种工业声源。 室内声源等效室外声源声功率级计算

524、如图 1 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按公式 1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级： 图图 1 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 公式 1 式中：Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在两面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8； R房间常数，R=S/（1-），S为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数； r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。

525、然后按公式 2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级。 公式 2 185 式中：Lp1i (T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB(A)； Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB(A)； N室内声源总数。 在室内近似为扩散声场时，按公式 3 计算出靠近室外围护结构处声压级： 公式 3 式中：Lp2i (T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB(A)； TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB(A)。 然后按公式 4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。 公式

526、4 室外声源衰减模式 噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。 距离衰减：A20lgr+8 公式5 其中：r声源中心至受声点的距离(m)。 屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取30dB（A） 。一排房子衰减 4dB，二排房子衰减 8dB，三排及三排以上房子衰减 12dB。 外排噪声叠加公式 不同的噪声源共同作用于某个预测点，该

527、预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级Leq，计算公式如下： 公式6 式中：Leqi第i个声源对某预测点的等效声级，dB(A)。 敏感点噪声叠加公式 敏感点声环境影响预测应包括建设项目声源对项目及外环境的影响预测和外环境 186 （本底值）对敏感建筑建设项目的环境影响预测两部分内容。 公式7 式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； Leqb预测点的背景值，dB(A)。 （2）预测结果 各车间有关噪声计算参数见表 1，噪声预测结果见表 2。 表表 1 各各预测噪声源特性预测噪声源特性 噪声源 车间平均噪声级 dB 车间占地面积(m2) 整体声功 率级

528、dB（A） 声源与厂界的距离(m) 东厂界1 南厂界2 西厂界3 北厂界4 车间 1 75.0 4550 114.6 65 160 165 50 车间 2 75.0 6650 116.2 60 70 140 150 车间 3 75.0 7800 116.9 120 130 80 70 包装车间 70.0 1500 104.8 165 110 30 140 表表 2 噪声源对厂界噪声影响值噪声源对厂界噪声影响值 单位单位：dB（A) 监测点 内 容 东厂界 1 南厂界 2 西厂界 3 北厂界 4 车间 1 贡献值 40.3 36.3 32.3 42.6 车间 2 贡献值 42.6 41.3 27

529、.3 30.7 车间 3 贡献值 33.3 32.6 36.8 42.0 包装车间 贡献值 14.5 22.0 37.3 23.9 综合叠加贡献值 44.9 43.0 40.9 45.5 预测结果表明，项目正常生产时，四周厂界外排昼夜间噪声影响值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准，分别满足 3 类和 4 类功能要求。 项目实施后的企业设备清单项目实施后的企业设备清单 型号 设备名称 型号/产地 项目实施后 设备(台/套) 备注 1 平整机 HTZ-PA 2 2 预缩机 7SS-2200 4 3 高温高压溢流染色机 HZ650C-2（1000kg）

530、6 1:6 4 高温高压溢流染色机 HZ636-2A（500kg） 14 1:6 5 高温高压溢流染色机 HRB-500（500kg） 59 1:6 6 气流染色机 450kg 10 1:4 染色机小计 89 （总容量 47000kg） 7 定型机 11SS2200R 3 8 定型机 11SS2200L 4 9 定型机 11SS2400L 1 10 定型机 11SS2400R 1 11 定型机 11SS2600R 1 12 定型机 12SS2200 1 13 定型机 12SS2600R 1 14 定型机 11SS2200 4 定型机小计 16 15 试样机 150kg 2 250kg 1 16 烘干机 WHG 4 17 拉幅烘干机 MB878-2000 2 18 脱水机 2000 30 19 开幅机 / 21 20 开幅吸水机 / 4 21 剖幅机 / 7 22 翻布机 9 23 打卷机 MFI-90 4 24 双变频卷验机 XD3200WD 6 25 去皱机 DS-5 2 26 码布机 XCG851SHY 1 XCG851A 4 27 合计 208 项目名称：年产 41000 吨印染布技改项目 建设单位：绍兴中漂印染有限公司 行业主管或当地镇乡街道预审意见： （公章） 年 月 日