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1、操作步骤： 1、分析： 1）分析正常示功图的泵况； 2）分析不正常示功图的泵况； 3）不正常示功图产生的原因； 4）逐井查找生产中存在的问题。 2、提出措施：提出下步整改措施。,抽油机井实测示功图分析,正常示功图,1、泵工作正常时的实测示功图： 该图是抽油泵工作正常，同时受其它因素影响较小时所测的示功图，这类功图的共同特点是理论示功图差异不大，均为一近似的平行四边形。,抽油机井实测示功图分析,固定阀漏失示功图,固定阀漏失严重或失效示功图,固定凡尔漏失时的示功图： 固定凡尔漏失包括：固定凡尔与凡尔座配合不严、凡尔球被砂子刺坏或凡罩内积有砂、蜡等脏物，使凡尔球的起落失灵等原因造成的漏失。 这类功图
2、的特点是：增载线比卸载线陡，图形的左下角变圆，右上角变尖，而且漏失越严重，图形的左下角变得愈圆，右上角变得愈尖。,抽油机井实测示功图分析,游动阀漏失示功图,游动阀漏失严重或失效示功图,游动凡尔漏失的示功图 游动凡尔部分漏失包括：排出阀球与阀座配合不严；活塞与泵的衬套配合不当；或长期磨损使间隙变大；阀尔罩内积有脏物、砂、蜡，使阀球起落失灵等原因造成的漏失。 这类功图的特点是：卸载线与增载线陡，图形的左下角变尖，右上角变圆。当漏失特别严重时， 增载线、卸载线和最大载荷线便构成了一条向下方弯曲的圆滑弧线。,抽油机井实测示功图分析,双凡尔漏失： 这类功图的主要特点是：上下行均不能有效加载或卸载，四角消
3、失，中间粗；两头尖，形如梭状。漏失越严重示功图越窄,抽油机井实测示功图分析,油杆断脱示功图,抽油杆断脱时的示功图： 抽油杆断脱时，光杆只承受断裂上部抽油杆在液体中的重力，因而示功图形成长条，长条图形越向上，表示断脱位置越向下。抽油杆断脱时，油井产液量为零。,抽油机井实测示功图分析,稠油或结蜡影响示功图,油井结蜡时的实测示功图： 由于油管结蜡，上下行时摩擦阻力增大，因此最大、最小载荷线比理论值相差大，功图“肥大”结蜡严重的井,不论是深井或浅井,只要结蜡就有增载的特征,发现示功图有“结蜡”的宽度,示功图有此类特征时,热洗一般无效,应尽快检泵清蜡。,抽油机井实测示功图分析,气体影响时的实测示功图：
4、上冲程开始后，泵内压力由于气体膨胀而不能很快降低，固定凡尔打开滞后，加载变缓；在下冲程开始后，气体受压缩，由于气体传递压力较慢，泵内压力不能很快提高，游动凡尔打开滞后，卸载变缓。,抽油机井实测示功图分析,供液不足时的实测示功图： 深井泵供液不足与受气体影响图十分相似，区别是：减载线呈现为圆弧线，受气体影响越大，圆弧曲线特征更明显。下冲程中悬点载荷不能立即减小，只有当柱塞遇到液面时，才能迅速卸载，较气体影响的卸载线陡而直。,抽油机井实测示功图分析,管漏示功图,油管漏失时实测示功图： 该井产量明显减少、泵效低，用蹩压的方法证实蹩不起压力，而套管环空的动液面却在升高。 此类功图特征：图形面积减小，载
5、荷下降。减少的面积与正常功图时的面积是平行减少，最大载荷线下降，最小载荷线不变。,抽油机井实测示功图分析,油井出砂时的实测示功图： 受砂影响的示功图上明显见到“小牙齿”形的不规则齿状，深井泵寿命短，免修期短。该功图是不出油的，固定凡尔上卡死在罩内（阻力磨擦发生，载荷瞬时变化，形成锯齿状图形），进油部位砂堵。,抽油机井实测示功图分析,活塞拔出泵筒示功图,活塞拔出泵筒示功图： 柱塞下得过高，在上冲程中，当未达到上冲程顶点前，柱塞脱出工作筒，使游动凡尔突然卸载，卸载线提前发生。,抽油机井实测示功图分析,防冲距过小碰固定阀示功图,防冲距过小碰固定阀示功图： 防冲距过小的示功图主要是在下冲程末和上冲程初
6、即功图的左下顶点发生突变。其原因由于防冲距过小造成柱塞下碰泵，部分悬点载荷传递至泵上，所以功图载荷突然减小，柱塞在下死点与固定凡尔相撞 。,抽油机井实测示功图分析,机械性振动时的示功图： 某井，出油正常，图形为大齿形特征，为抽油机变速箱内的轴键磨损串动而振动。,抽油机井实测示功图分析,正常抽油、抽油机平衡重没有调整好的实测示功图 抽油机平衡重调整合适，可以运转平稳和节能。油井生产平衡的地面示功图，其上行曲线与下行曲线呈相同波幅的阻尼曲线，如果平衡太轻，下冲程较快，下行曲线波幅较大；如果平衡太重，杆柱上行较快，上行曲线的波幅较大。 该井抽油机平衡偏轻，油井生产正常，泵阀不漏。 该井泵生产正常，泵阀不漏，上行快，抽油机平衡偏重。,抽油机井实测示功图分析,一、由于目前示功仪厂家较多，不同的仪器所测的示功图形状也不尽相同。 二、由于影响抽油泵正常工作的因素很多,加之受定向井、低产、低渗、高油气比等原因的影响，使示功图的瞬时性很强，所以在解释示功图时，要全面了解油井情况（井下设备、管理制度、目前产量、动液面、沉没度、油气比及以往的生产情况等），这样才能对泵的工作状况和生产不正常的原因做出判断。,需要注意的几点：,抽油机井实测示功图分析,分析抽油机井实测示功图 （10图） 操作时间：15min,
