供应商质量管理：供应商管理制度系统课件

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1、供应商管理培训教材 供应商质量管理：供应商管理制度系统和方法,中文版 MAR-04-03,Confidential,基本内容,无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应链不可或缺的一环 除非令人满意的产品能够源源不断的及时满足客户，否则任何企业都不会得到成功和发展 任何一环的失误都会导致整个供应链的崩溃，所以要确保和你的公司相关的任何一环都处于良好的工作状态。,WIN,Confidential,重要信息,所表述的观点仅供参考 SUPPLIERS 应该建立自己的发展战略，而不能仅仅只是满足（客户的）需求。 （后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品 要权衡好一个公司系统的实用性和正

2、确性,Confidential,通常容易误解的几个问题：,供应商管理=进料检验 IQC/ VQA应该全权负责供应商管理 Supplier 受产品成本的压力而不会重视产品的质量 一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好 有问题发生能够及时应对就足够了 如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商,WHY? You will get all the answers after finishing this course,Confidential,流程图,BPI,Confidential,流程图,Confidential,Supplier 资源战略,Supplier 评级（ A

3、, B, C or I, II, III） Supplier 管理方针 联合团队 联系实际，灵活推动 考虑政府部门的相关政策,Confidential,调查/ 问卷,公司的基本咨讯/管理团队/员工人数然后基于已知信息和第一个问题的答案,问第二个问题这样重复5次.,Confidential,基本信息: CLCA-8D报告的基本格式: 样本,Confidential,CLCA 步骤1,填写公司名称 确认失效品料号 描述失效状况,如时间,地点,批号 填写CLCA号及客户号以便追踪,Confidential,CLCA 步骤2,Step2: 问题点解决小组成立(品质、生产、技术等部门人员)： 组长： 组

4、员：_,成立解决小组 SJQE主导推动、全程追踪、参与,Confidential,CLCA 步骤3,评估对品质/客户会有什么影响? 此种不良是否影响同系列的其他产品? 已经生产了多少数量可能有问题的产品?都在什么地方? 客户方有多少可能有问题的产品?如何处理? 在途品/库存品的数量有多少?如何处理? 良品是否可以区分开?是否有必要清仓? 步骤3的完成时间,Step3: 应急处理： 在OTPV产品处理措施：_。 负责人： 日期：,Confidential,CLCA 步骤 4,描述问题的根本原因 如果失效原因是由于某一部分引起的,那么这一部分的失效原因也需要详 细说明 使用解决的工具如鱼骨图,推移

5、图等来找出最根本的原因 第四步完成时间,Step4: 原因分析： 负责人： 日期：,Confidential,CLCA 步骤 5,提供短期改善对策,包括: 制程中的专门检查 制程中的专门测试 采取其他的短期对策以减少和消除问题 相关的ECR需要经过customer的批准 对策的有效性需要有数据来验证 第五步的完成时间,Step5: 短期对策： 在途品处理措施，数量： ，处理措施：_ 厂内库存品处理措施，数量： ，处理措施：_ 厂内待验品处理措施，数量： ，处理措施：_ 厂内半成品处理措施，数量： ，处理措施：_ 负责人： 日期：,Confidential,CLCA 步骤 6,提供长期的预防对策

6、,包括: 针对根本原因的预防对策 全检以消除任何一个可能存在的同样问题 相关的ECR需要经过customer批准 第六步完成时间,Step6: 长期对策： 对策实施日期： 负责人： 日期：,Confidential,CLCA 步骤 ,提供证据以证明对策的有效性,包括: 短期对策的有效性 长期对策的有效性 如果对策由第二阶供应商提供,需要第二阶供应商和装配供应商 制程/OQA的数据确认 需要追踪整个过程确认,包括: 文件/训练的完成状况 对策导入时间/改善品批次的数量及性能 第七步完成时间,Step7: 对策验证： 验证时间： 验证批量： 验证结果：_ 负责人： 日期：,Confidential

7、,CLCA 步骤 ,修改相关的指导书/程序文件 版本控制 保证使用最新版本的标准文件 对相关人员进行教育、培训，明确变更内容及注意事项,Step8: 标准化(如修正或增加程序文件、规格、指导书等)： 时间： 对 程序文件、规格、指导书_条款进行修正或增加。 负责人： 日期： Step9: 教育训练： 时间：_ 对_ 层级人员进行培训。 负责人： 日期：,Confidential,Confidential,管理/管控,ECN 工程变更通知单的内容 受到影响的料件批号 详细说明变更内容 (电路图/照片 ) 变更原因 能够证明质量（可靠度）同等或得到提升的数据 出具引起变化的所有产品参数 如果需要的

8、话，提供样品进行评估 现有产品（变更前）最后定单的接收日期 当前设计的产品的库存总量 (WIP半成品, finished goods成品 ) 产品的分布状况(WIP半成品, finished goods成品 ) 鉴别变更料件的方法,Confidential,管理/管控,“ ECN Control 工程变更通知单” 样本,Confidential,稽核和追踪 ,稽核 确认现有系统的配合度及系统/制程的有效性 通常要先制定一些基本原则 ；比如每年Audit 两次等 Audit 频次依据 supplier 以往的评级状况等问题来定 F/ U Audit 追踪稽核 Supplier新的或已经变更的制程

9、 改善及预防措施的执行状况 根据需要安排日程、计划,Confidential,QBR 季度商务评审,关注supplier以往的品质状况 用供应商积分卡给供应商作出评价 强调未来发展方向和发展战略 根据QBR授权/剥夺商务权 加强商务关系 持续改善、化解隔阂 使产品以最优品质参与竞争 达成未来合作目标 将重要问题反馈到供应商最高管理层,Confidential,季度商务评审会,成功的关键， 品质是核心， 它占25%的比例,Confidential,季度商务评审会,“Supplier 得分评级 ” 样本,Confidential,CIP持续改善 Continuous Improvement Pro

10、gram,重点关注前几大不良或重要料件的供应商 确保实际品质达到要求 还要明确以下几点： （持续改善的）目标 定期会议 管理层的许诺 相关TEAM的责任 根本原因分析 反馈信息 根据预定的计划和措施确定预期的目标,Confidential,CIP,“ CIP持续改善 ”样本,Confidential,S/JQE 工作流程,Confidential,Confidential,SJQE各TEAM职责,职责 一、决策组职责 1. 与客户沟通联络 2. 审批发布QMP程序文件，确保各级人员理解，执行 3. 制定与批准品质目标并考核其实现情况 4. 负责CLCA的审批与纠正预防措施开展的组织。 5. 负

11、责组织QSA 6. 及时向分管的SQE汇报质量运行情况 7. 签定品质协议 8. 组织QBR等品质会议 二、执行组职责 1. 编写检验规范 2. CLCA的发出及整改的落实、效果追踪 3. 对基层管理人员及工人QMP程序文件的培训及执行督导 4. 执行各种会议所拟订的措施及传达精神 5. 提供日报，周报，月报所需信息 6. 参加相关CLCA问题原因分析及措施拟订 三、技术组职责 1. 负责产品生产技术工艺的制定 2. 负责生产过程技术问题的解决。 3. 编写作业指导书及操作人员作业规范遵守的督导培训。 4. 参加相关CLCA问题原因的分析及措施拟订 四、SJQE职责 1. 与客户沟通联络,组织

12、执行AOC JQE所要求事宜 2. 及时向分管的SQE汇报质量运行等情况 3. 组织QBR等品质会议 4. 负责组织QSA 5. 组织编写、审批QMP程序文件，确保各级人员理解，执行,Confidential,Responsibility (SJQE 职责) Monitor suppliers factory performance 监控供应商生产过程 Develop and perform process audit 开展执行制程稽核 Coordinates timely corrective action response to OTPV SQE 当发生品质问题时, 及时地反馈相应纠正措施

13、给OTPV SQE Perform periodic quality system audit of ISO elements 以ISO为基础,定期地完成品质系统稽核 Prepares quality data report to OTPV SQE 提交日常品质报告给OTPV SQE Tracks and provides failure analysis reports 追踪、提供不良分析报告 Supports SQE in development of quality goals 协助SQE制定制程品质控制点目标 Participates in quality agreement cont

14、ent and ensure is deployed at all sites 参与拟定品质协议,并确保全面开展 Assists SQE in development of the QMP 协助SQE发展QMP（品质管理计划） Coordinates the management and all aspects of CA/FA/CLCA system 配合管理完善CA/FA/CLCA系统 Focal point for all quality reports, review and distributes. 审核并发布所有的品质报告,Knowledge Requirements ( SJQE

15、要求) Senior quality engineer, ISO background 有ISO背景, 品管工程师 3 years or above working experience 三年以上工作经验 Experienced and skillful in handling multi-function matters 具有同时处理几件事情的经验与技巧 Strong leadership and communication skill 具备较强的领导能力与沟通技巧 Good command in English and computer skill, such as excel, word, powerpoint 较好的英语和计算机应用能力 Manufacturing process and com