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1、. . . S6公路新建工程8标承台施工方案编 制：王 晓 锋审 核：游 江城建（集团）公司S6公路8标项目经理部2011年3月. . 目 录一、工程概况31.1本标段工程概况31.2 地形地貌41.3地基土的构成与特征41.4 场地水文地质条件41.5.主要材料4二、编制依据4三、承台概况5四、承台施工方案54.1方案概述54.2 工艺流程图84.3 基础承台的放样84.4 基坑开挖94.5 桩头凿除104.6 垫层施工114.7 钢筋施工114.8 模板施工124.9 混凝土施工134.10 基坑回填14五、施工计划14六、人员、材料及设备14七、质量保证措施157.1质量标准157.2质
2、量保证措施16八、安全生产保证措施178.1安全生产保证体系178.2安全生产组织措施188.3安全措施20九、安全事故应急预案22一、工程概况1.1本标段工程概况 S6公路新建工程8标的工程围是外环立交，主要包括主线S、N主线，WS、SW、WN、SN、NS匝道。桥梁部分主线上行线S线起讫点桩号为K9+592.293SK11+445.112，全长约为1853m，主线下行线起讫点桩号为K9+580.482NK10+956.831，全长约为1376m；WS匝道长336.7m；SW匝道长949.8m；WN匝道长145m；SN匝道长917m， NS匝道长768.2m，地面道路部分分别位于桥梁落地点至外
3、环线顺接处，其中上行线S线起讫点桩号为SK11+445.112SK11+765.521，全长为324.409m；主线下行线起讫点桩号为NK10+956.831NK11+641.008，全长为684.177m。SN线起讫点桩号为SNK0+000SNK0+206.646，全长为206.646m，以及与外环线S20拼接段长310m；NS线起讫点桩号为NSK1+765.858NSK1+967.919，全长为202.061m，以及与外环线S20拼接段长325m。图1-1 S6-8标平面位置图1.2 地形地貌本工程沿线场地周围主要为居民住宅和农田，发育大量明浜和鱼塘，横向道路、住宅、厂家周边管线较密集。地
4、势除局部位于拟建道路而较高外，其余一般较平坦，地面标高约+3.20+5.70m。工程沿线地区河网密布，水系发达。地貌类型属滨海平原地貌类型。1.3地基土的构成与特征拟建场地主要由饱和粘性土、粉性土和砂土组成。本次勘探揭露，拟建场地浅部发育的土层主要为1填土、2浜填土、1褐黄灰黄色粉质粘土、1灰色淤泥质粉质粘土，灰色淤泥质粘土，1灰色粘土、1t灰色砂质粉土、2灰色粘质粉土、3灰色粉质粘土、4灰绿色粉质粘土、暗绿草黄色粉质粘土。1.4 场地水文地质条件本工程地下水只要为浅部土层的潜水和第2层中的微承压水及第层中的承压水。对本工程基础和基槽有直接影响的为浅部土层中的潜水，地下水深约0.451.60m
5、，相应绝对高程为2.124.49m。场地沿线地下水对混凝土无腐蚀性，地基对混凝土无腐蚀性。1.5.主要材料材料垫层主线及匝道承台蕴藻浜大桥承台地面桥承台浏中河管线桥承台混凝土C15C30C30C30钢筋R235、HRB35二、编制依据1、S6公路新建工程8标施工图2、S6公路新建工程8标施工招标文件第二卷技术规3、S6公路新建工程8标施工招标文件4、S6公路新建工程8标施工招标补充文件5、S6公路新建工程8标施工合同6、国家和交通部现行有关标准、规、导则、规程、办法等，主要有：（1）公路桥涵施工技术规（JTJ041-2000）（2）公路工程质量检验评定标准（JTG F80-2004）（3）公路
6、工程施工安全技术规程（JTJ076-95）（4）工程测量规（GB500262007）（5）市地方标准公路工程施工质量验收规DGJ08-119-2005（6）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003（7）大体积混凝土施工规 GB50496-20097、施工安全管理规、规程及规定（1）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；（2）施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-2005）；（3）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99（4） 当地建筑主管部门及电力行业关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。8、业主下发的安全、质量、文明施工控制要点三、承台概况本标段中全线承台共有240个，根据桩基数量
7、分为3g型及20g型的承台。其中主线及高架桥承台 224 个，蕴藻浜主承台4个，地面桥6个，管线桥6个。承台厚度为2.2m和2.5m，承台顶部覆土厚度为11.5m左右,承台砼等级为C30砼,承台基坑深度为3.04.5m，垫层砼等级为C15，厚度10cm。蕴藻浜大桥主墩承台基坑深度为7.1m，将此基坑施工将单独编制专项方案。四、承台施工方案4.1方案概述4.1.1开挖深度小于2.5m承台基坑开挖针对开挖深度小于2.5m的承台基坑，采用放坡开挖，明排水法施工，边坡坡率大于1:1，挖掘机挖土施工。弃土堆放距离基坑边大于4m，堆高小于2.5m。坑底设集水井，四周设3030cm排水明沟，将水排入集水井，
8、集中排出。图1-2 小于2.5m的承台放坡开挖基坑示意图4.1.2开挖深度大于2.5m承台基坑开挖针对开挖深度大于2.5m承台基坑，对于开挖深度大于3m的基坑，进行原地面卸载，本标段基坑开挖深度最深约4.5m，最表卸载厚度为1.6m，卸载土方边坡坡率为1:0.5，使承台基坑开挖深度在3m以，在卸载后的平台上打钢板桩进行围护，钢板桩长6m，入土深度3m，插入比1：1，钢板桩四周采用30号双拼槽钢作为围檩，四角采用25号双拼槽钢进行支撑，槽钢与围檩进行焊接，围檩下设置托卡，避免围檩下落。围护结构施工完成后进行土方开挖，土方开挖时采用挖掘机开挖，基坑排水采用明排水法进行排水，坑底设集水井，四周设30
9、30cm排水明沟，将水排入集水井，集中排出。图1-3 2.5m3.0m的基坑支护示意图图1-4 开挖深度大于3m 的基坑支护图4.2 工艺流程图安装钢筋立侧模及内外支撑养护、验收浇注混凝土基坑回填验收钢材进场、验收、试验测放基坑中心、轴线、外形尺寸布置临边围护顶部卸载基坑开挖桩基验收钻孔桩凿桩头凿除测放承台中心、轴线、边线浇注垫层验 收插打钢板桩图4-1 承台施工工艺流程图4.3 基础承台的放样 根据施工图承台中心坐标、方位角计算承台纵横轴线上点的坐标，承台的放样精度为10cm，在承台基坑开挖完成后钢筋绑扎、立模前，再次对承台轴线进行精确放样4.4 基坑开挖 按图纸要求测放基础中心桩，定出基础
10、的纵横轴线控制桩，控制桩应尽可能布置在不受基坑开挖影响的位置，并设置各自相应的攀线桩，以用作以后检查复核的依据。严格控制承台的平面尺寸和标高。根据设计图给定的承台几何尺寸及基础模板设计所需，开挖基坑各边可比设计尺寸增宽100cm。基坑开挖必须事先通知施工监理，以便复核地面高程和平面位置，在监理批准后方可开挖。（3）承台基坑开挖采用30cm的钢板桩进行围护。钢板桩长度采用6m。 顶部横向采用30cm的槽钢作为围檩，四周采用25#双拼槽钢作为八角撑。（4）在打入钢板桩之前首先在距设计承台尺寸外边线四周1m位置用挖掘机开挖0.6m（宽）0.6m（深）沟槽后，在现场专业人员指挥下用专业机械沿沟槽把钢板
11、桩打入。钢板桩打入深度要一致，做到上口平齐同时保证在同一直线上。另外钢板桩上下垂直度也要符合要求。先在基坑两头施打2根钢板桩作为定位钢板桩，然后再设置导框。（5）钢板桩打完后，用围檩支撑安装加固好后，在对钢板桩外侧1m围进行卸载后，然后继续开挖。 图 4-2 承台支护平面布置图（6）采用挖掘机进行基坑开挖时，为了保证基坑在开挖过程中的整体稳定性，要求挖机站在地质较好一侧，从另一侧开始逐渐向挖机一侧开挖。当挖掘机挖土挖至接近标高还差20cm左右时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。然后迅速检验，随即浇筑混凝土垫层，如有超挖过深的现象发生时，不得用土进行回填，必须要用道碴或低标号混
12、凝土填至设计标高。（7）为防止地下水影响基坑的正常作业，在基坑沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为303040cm，基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时，随时用泵排出集水井的积水及地表水流入排水沟的积水。（8）当开挖基坑桩暴露后，立即量测各基础桩的平面位置、标高，及时提请监理检查验收，并作好隐蔽工程记录。（9）施工期间，应加强对基坑围护的观测，如发现基坑围护有变形，应及时采取加固措施，可加设30#双拼槽钢作为横向支撑。4.5 桩头凿除钻孔桩桩头采用人工用手持式风镐机进行凿除，凿除桩头到设计标高，桩头砼凿至承台底标高以上10cm为宜。如发现桩头砼有不密实或夹泥
13、现象，需将该桩头的混凝土凿至砼密实符合要求为止，同时防止在凿出桩头的过程中破坏灌注桩的主筋。凿除后，对基坑表面进行平整。将凿除后的桩头用吊机吊出，并及时进行清运。对桩基进行无破损检测，合格后经监理工程师同意方可进行下道工序施工。4.6 垫层施工素砼垫层为100mm厚C15砼，垫层边线均比承台边线放大100mm施工，垫层砼用模板整平，以利于放样、弹线、钢筋绑扎、立模、垫层施工完毕后。按照规及设计要求，钻孔桩凿除其浮桩，凿桩时应有专人控制其桩顶标高，注意保护主筋。4.7 钢筋施工（1）承台底设置R8100防裂钢筋网片，钢筋网片安装前，先将桩头钢筋调整竖直，再将钢筋网安放到砼垫层上并在钢筋与垫层之间
14、按照设计图纸上的保护层厚度绑扎好砼防护垫块。（2）钢筋底层主筋保护层厚度为120mm，其余钢筋净保护层厚40mm。保护层的厚度控制采用不同规格的水泥砂浆垫块。（3）承台钢筋施工采用模块化施工，先将承台长方体的钢筋分为6个模块，在钢筋加工车间分别制作，然后采用卡车运往现场，现场采用汽车吊进行钢筋笼的拼装，模块支间的钢筋焊接连接。钢筋加工车间生产的承台钢筋模块（底层钢筋网和侧面钢筋网） 承台侧面钢筋模块安装 承台底部钢筋模块安装（3）钢筋直径在16mm及以下的接头可采用电弧焊，也可用铁丝绑扎接头，扎丝头不得侵入钢筋保护层。直径在16mm以上的钢筋应采用搭接焊或闪光对焊，直径25mm的钢筋不得使用闪光对焊工艺进行焊接，应采用直螺纹接头，并在连接前对接头安装塑料保护套筒。（4）绑扎承台预埋钢筋(即立柱插筋)时，其伸入承台的长度按设计规定的长度。外露承台的钢筋用环箍(同墩柱的箍筋)扎牢固定，并与承台顶面钢筋点焊
