锅炉房及锅炉房设备课程设计报告书

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1、. . . 锅炉房设计说明书 院系:能源与动力工程学院 专业:建筑环境与设备工程 班级: 学号: : 目录第一章 设计原始资料-3第二章 锅炉的型号和台数的选择-4第三章 水处理设备的选择和计算-6第四章 送风引风系统设计-17第五章 运煤除渣方式的选择-22第六章 参考文献-25第七章 设计小结-25 第一章 设计原始资料1 设计题目省市造纸厂厂区及生活区6t/h供热锅炉房工艺设计(第四组)2 设计条件 (1) 热负荷资料:项目蒸汽凝结水回收率(%)压力MPa温度使用系数消耗量(t/h)最大平均生产热负荷0.5饱和0.64.72.670采暖通风热负荷/生活热负荷0.3饱和0.51.71.00

2、(2)燃料:(自选褐煤)【锅炉房及锅炉房设备P30】Vdaf=49.5%,Car=34.98%,Har=2.87%,Oar=8.79%,Nar=0.91%,Sar=1.06%,Aar=31.19%,Mar=20.20%,Qnet,ar=11640kj/kg;(3)气象资料:(自查)【锅炉房实用设计手册P21】海拔高度 14.2m; 采暖天数 0天;年主导风向 东北;大气压力 冬季 101.60KPa; 夏季 100.24KPa; (4 ) 水质资料: 以自来水为水源,水温 18; 溶解固形物 550mg/L; 总硬度 6.35mmol/L; 总碱度 3.12mmol/L; PH值 8.2;(5

3、)其他资料:锅炉房不考虑扩建,最高地下水位为:4.5m;回水方式:自流回水,不考虑水污染,三班工作制,全年工作312天。第二章 锅炉型号和台数的选择1 热负荷的计算(1)计算热负荷:根据原始的热负荷数据资料,主要进行采暖热负荷,考虑管网热损失、漏损系数和同时使用系数后得出最大计算热负荷。锅炉房最大计算热负荷是选择锅炉的主要依据。 Q1-采暖最大热负荷 t/h;Q2-通风最大热负荷 t/h;Q3-生产最大热负荷 t/h;Q4-生活最大热负荷 t/h;Q5-除氧用热 t/h;K0-锅炉房自消耗热量和损失热量系数;K1-采暖同时使用系数;K2-通风同时使用系数;K3-生产同时使用系数;K4-生活同时

4、使用系数;(2) 平均热负荷:平均热负荷反映了负荷的均衡性,选择设备时必须考虑这一因素。采暖平均热负荷 0t/h;采暖平均热负荷 0t/h;生产平均热负荷 2.6t/h;生活平均热负荷 1.0t/h;(3)年热负荷:锅炉房年负荷是确定全年燃料消耗量的依据,也是进行技术经济比较的依据。采暖年热负荷 通风年热负荷 生产年热负荷生活年热负荷锅炉房全年热负荷 D1-采暖全年热负荷 t/a; D2-通风全年热负荷 t/a; D3-生产全年热负荷 t/a; D4-生活全年热负荷 t/a; S-工作的班数,s=3; n-全年工作天数,n=312天; K0-锅炉房自消耗热量和损失热量系数;热负荷计算汇总表最大

5、计算/(t/h)平均/(t/h)全年/(t/a)备注生产Q14.72.619469K1=0.6生活Q21.71.07488K2=0.5小计KiQi 3.673.626957Ki=1.0总计K0KiQi 4.22 4.7631000 K0=1.152 锅炉型号和台数选择根据锅炉房最大计算热负荷为4.22t/h、用汽压力不高于0.5Mpa的饱和蒸汽,燃料为广西右口的褐煤,同时考虑该厂热负荷是以生产负荷为主,生产用汽昼夜变化较大的特点。本设计确定两种方案。方案一:选用DZL2-0.7-h型锅炉三台【锅炉房实用设计手册P117】。最大负荷时运行三台锅炉,只有生产负荷时运行两台锅炉,只有生活负荷时运行一

6、台锅炉。方案二:选用DZL3-0.7-h型锅炉两台【锅炉房实用设计手册P117】,最大负荷时运行两台锅炉,只有生产负荷时运行两台锅炉,只有生活负荷时运行一台锅炉。经过比较方案一更加的节能,且方便锅炉的检修。如此,锅炉房容量为6t/h。第三章 水处理设备的选择和计算1 确定水处理设备的生产能力本锅炉房原水为城市自来水,其硬度不符合锅炉给水要求,需进行软化处理。阳离子交换软化法处理效果稳定,设备及运行管理都比较简单。而低流速顺流再生钠离子交换系统具有出水水质好,再生液的耗量低,且设备简单。故本设计水处理确定选用“低流速顺流再生”钠离子交换系统。树脂作为交换剂,还原剂采用食盐。选用两台钠离子交换器,

7、轮换运行使用。 (1)锅炉的补给水量: D-额定蒸发量D=32=6t/h; Gn-凝结水回收量Gn=KQmax=0.64.770%=1.97 t/h; -管道的漏损率,取=0.5%; Ppw-锅炉的排污率,取Ppw=12%;(2)水处理设备的消耗水量: -冲洗速度,取2m/h; F-交换器截面积,取0.785m2; -水的密度,1t/m3; (3)热水管网的补给水量: Dp-平均用水量,Dp=2.6+1=3.6 t/h; (4)生产工艺需要的用水量: (5) 锅炉的软化水量: 2 排污率的校核: (1)排污率为 Ags-给水碱度,Ags =bAbs=70.8%3.12mmol/l=2.21mm

8、ol/l; b-补给水率,; Abs-补给水碱度,Ag=21mmol/L; (2) 误差为: (3) 相对碱度为: Agl-锅炉的补给水碱度,Agl=3.12mmol/L; SBGL-锅炉补给水溶解固形物,SBGL=550mg/L; -NaOH的分解率,=40;3 软化设备的选择和计算;本锅炉房原水为城市自来水,其硬度不符合锅炉给水要求,需进行软化处理。阳离子交换软化法处理效果稳定,设备及运行管理都比较简单。而低流速顺流再生钠离子交换系统具有出水水质好,再生液的耗量低,且设备简单。故本设计水处理确定选用“低流速顺流再生”钠离子交换系统。树脂作为交换剂,还原剂采用食盐。选用两台钠离子交换器,轮换

9、运行使用。凝结水率K=29.2%,锅炉的排污率为P=12%,水的总硬度为H=6.35mmol/L,锅炉的允许硬度为H=0.03mmol/L,现在采用单级钠离子交换设备,用强酸阳离子交换树脂【锅炉房设计实用手册P218】,钠离子交换器的选择计算见下表。钠离子交换器选择计算表序号名称符号单位计算公式数值备注1总软化水量Gt/h82水流速度m/h对称离子交换树脂113总的软化面积FM20.734实际软化面积FM2选用1000的交换器0.7855实际水流度m/h10.26交换剂的工作能力EgMol/m3参考有关资料10007交换剂的高度hm根据设备1.68交换剂的载量VrM31.269干树脂的重量gRt0.50410软化能力E0Mol126011反洗 还原 正时间tZH1.1712水变更系数K一般取1.251.2513正洗单位耗水量Q1取q1=5-8614最小运行时间tH1515再生盐的单位耗

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