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1、薄浆封层1 材料1.1 改性乳化沥青薄浆封层所需沥青材料为聚合物改性乳化沥青，其性能指标要求应符合表1.1的要求。表1.1 薄浆封层用改性乳化沥青性能要求试验项目技术要求赛波特黏度（25）15100粒子电荷阳性*蒸发残留物（%）60蒸发残留物针入度15100*注：如粒子电荷测试不确定，乳化沥青的pH应小于7.0。1.2 细集料级配要求喷洒施工对细集料级配要求如表1.2所示。表1.2 细集料级配要求筛网通过百分率（%）2.36mm1001.18mm801000.6mm751000.3mm50850.15mm40650.075mm25651.3 外加水采用的外加水不得含有有害的可溶性盐类、能引起不
2、良化学反应的物质和不溶性杂质，PH值需控制在6.08.0之间，一般采用可饮用水。1.4 添加剂根据工程施工需要，在薄浆封层施工时可掺加添加剂。添加剂的种类包括：缓凝或促凝剂、储存稳定剂、增粘剂、再生剂等。添加剂种类和剂量应通过薄浆混合料设计确定，添加剂的掺加不应对混合料路用性能产生不利影响。2 薄浆混合料技术要求2.1 固含量用锡纸盒或铁盘等合适器具，取薄浆浆料50g，放入150的烘箱中烘至恒重（时间2h2.5h），冷却后称残余物重量，并计算固含量。固含量=（残余物重量/薄浆浆料重量）100%固含量指标要求50%。2.2 湿轮磨耗取适宜质量浆料，涂刷在油毛毡上，厚度控制在1.3mm，放入60的
3、烘箱中养生24h，然后在25的水中浸泡后3天后，按照公路沥青及沥青混合料试验规程T0752-2011进行湿轮磨耗试验。湿轮磨耗要求值80.7g/m2。2.3 沥青含量将150g薄浆浆料倒入铁盘中放入150烘箱中烘至恒重，冷却并称重后，将铁盘放入燃烧炉中，按公路沥青及沥青混合料试验规程T0735-2011进行试验，冷却后称残余物重量，并计算固含量。沥青含量=（冷却后质量燃烧后质量）/冷却后质量）100%沥青含量要求25%。2.4 pH值测试pH值应该为5.08.0。3 薄浆喷洒施工3.1喷洒量确定3.1.1薄浆封层施工时其喷洒量一般为0.81.0kg/m2，可根据原路面表观状况按表3.1.1调整
4、喷洒量。表3.1.1 喷洒量推荐表路面表观表观良好轻微老化轻微松散、老化、微裂缝轻微松散、剥落、轻度网裂中度松散、网裂喷洒量（kg/m2）0.81.00.82.01.62.01.66.0施工遍数1122233.1.2正式施工前应进行工地试验，确定薄浆混合料的喷洒量。在施工路段范围内划出1m1m方格，用带刻度的容器量取一定量的薄浆混合料，将容器中的薄浆混合料倒入方格中，并用涂料刷使其均匀分布。多次调整薄浆混合料用量，以涂刷的薄浆混合料被路面吸收后表面均匀一致时的用量为合理喷洒量。3.2 施工应根据确定的涂洒量对采用的喷洒车进行喷洒量标定。选取有代表性车道50100m，清扫干净后选择35个测点，用
5、预先准备的1m2无纺布平铺于路面上，通过喷洒前后质量差值标定喷洒车行走速度及喷嘴压力大小。喷洒时应及时调整洒布车的喷嘴高度、喷嘴间距和洒布车行驶速度等参数，确保喷洒的薄浆混合料轨迹呈伞状分布并实现三重叠或二重叠，以使薄浆混合料均匀分布于路面表面。3.3 施工注意事项1）薄浆封层正常施工时必须按照所设计配方要求进行材料的添加，并且要将所有的材料搅拌完全均匀。2）施工的路面应干燥，天气温暖无雨，大气温度10，地面温度15。3）在施工前，路表必须清扫干净。4 质量检查与验收薄浆封层施工后主要检测指标为抗滑系数、渗水系数、构造深度，各项检测指标因满足表4要求。表4 施工检测控制指标项目质量要求、允许偏差检测频率检测方法外观表面黝黑、均匀全检目测抗滑系数（BPN）555点/kmT0904T0968渗水系数（mL/min）50mL/min5点/ kmT0971构造深度（mm）0.555点/ kmT0961
