企业供应链管理课件

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1、企业的供应链管理,供应链与供应链管理的基本概念,供应链管理概念的出现,1982年Oliver, R. Keith和Michael D. Webber发表了“Supply-chain management: Logistics Catches Up with Strategy” 1983年哈佛商业评论（Harvard Business Review）发表了“Purchasing Must Become Supply Management”; 这是最早出现SCM概念的论文,波特的价值链理论,著名企业战略家迈克波特1980年提出的“价值链”概念: （价值链上各活动之间的）“联系可以从优化和协调两方面

2、导致竞争优势。联系通常反映为达到同样的结果在活动之间的存在的利益替代关系。 . . . 公司必须从其战略出发，优化这些活动之间的联系，以实现其竞争优势。 . . . 协调联系的能力通常可以降低成本或强化（与其他公司的）差异。”,供应链定义之一,美国著名的SCM领域咨询专家Willian C. Copacino将SCM定义为： “The art of managing the flow of materials and products from source to user” 管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术。,供应链定义之二,1996年成立的美国供应链协会（Supply

3、 Chain Council）将SCM定义为： encompasses every effort involved in produ-cing and delivering a final product, from the suppliers supplier to customers customer 为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。,供应链与供应链管理,供应链由原料供应、生产、批发零售、运输等系列企业组成，原料依次通过链中每个企业变为产品，再通过配送环节交到最终用户手中。供应链管理要把整条链看做一个集成体，将链上企业看做合作伙伴，对整条链进行集成管理。

4、供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。,供应链示意图,供应链管理的基本任务,一、采购管理 供应商管理（供应商评价、选择等） 采购策略管理（采购组合、批量选择等） 价格管理（询价，价格记录、折扣价等） 质量管理（原材料质量、按期交货率）,二、资源配置管理 设施布点管理（生产设施、分销网点布局，新设施起用，低效旧设施关闭选择） 能力扩充管理（设施能力扩充与生产需求匹配问题），主要涉及生产资源在较大的地理空间和较长的时间范围内的优化配置问题，企业应根据市场分布的地理位置、需求大小、运输设施等条件灵活调整其生产资源的

5、配置。,三、生产管理 包括产品组合、加工路线、加工时间的选择等内容，生产管理是供应链管理的关键环节，企业应根据客户的需求、交货期限、现有的人员和生产设施能力科学地制定出可以使供应链各成员之间协调、均衡生产的最佳生产计划。科学的生产管理可提高生产的均衡性、改进产品质量、充分利用生产能力，是实现高效、低耗生产的关键,四、库存管理 由于生产中存在的种种不确定性，企业必须利用库存来调节不确定性带来的生产波动。库存管理既要搞清楚各种原材料、零部件、在制品和最终产品在各级仓库中的位置和数量，也要根据具体的需求和生产波动情况制定合理的库存水平和库存管理方法。在保证生产和销售的前提下尽可能地降低库存水平，减少

6、库存费用。,五、分销配送管理 包括分销网络管理，分销商、分销网点的选择（选择分销网点的地点和层次），生产与分销配送的协调方式，分销配送与运输方式的协调等内容。,六、运输管理 主要涉及供应物资到生产厂之间的运输管理，生产厂之间的运输管理和生产厂到分销中心以及分销中心到最终客户之间的运输管理。运输管理主要包括运输方式、运输批量、运输路径的选择。,七、客户服务管理 包括客户管理、维修服务管理等内容。客户服务是建立与最终用户良好关系的服务增殖环节，也应该包括在完整的供应链管理之中,供应链管理的基本理论,供应链管理思想的来源,传统采购管理的进展 流通领域的变革：QR、ECR的出现 BPR对供应链重构的推

7、动 TOC理论 跨国公司对SCM理论的贡献 IT与网络技术的推动 有关学术组织的推动,传统采购管理的进展,采购管理在企业管理中重要性的提高。 企业与原料供应商关系的变化，在信息、技术、资金、人员等方面有更多的交流。 70年代日本的成功经验：企业与供应商建立特殊伙伴关系。,采购管理概念变化,企业与供应商的关系不仅仅是一种单纯的交易关系，而应该是更紧密的合作关系； 合作关系体现为：供应商在产品开发上的早期参与；企业与供应商在计划、生产、质量、成本等方面互通信息；在成本和质量改进上 互相帮助； 双方在资金上的互相支持，供应商专门针对顾客企业所作的“顾客化投资”，双方在人员上的互相交流等。,流通领域的

8、变革：QR, ECR出现,80年代中期和90年代初期出现QR（Quick Response）和 ECR（Efficient Consumer Response）系统； 1985年美国服装业采用著名流通领域咨询公司KSA公司提出的QR系统后，服装生产周期从66周下降为21周，销售额增加了30-60%，库存周转率提高了30-90%。,流通领域的变革：QR、ECR出现,ECR是1993年 KSA公司受美国食品业委托，在对美国食品零售业所作的现状调查的基础上于提出的增强竞争力的另一个新系统。ECR提出了四个应该变革的领域： （1）高效的商品搭配；（2）高效的商品补充； （3）高效的促销活动；（4）高效

9、的新商品开发。 并提出了实现ECR所需的四种技术： （1）营销技术；（2）物流技术；（3）信息技术；（4）组织化技术。,BPR对供应链重构的推动,BPR对企业重新思考、构建、改进自己的供应链起了极大的促进作用 BPR的重要支持手段是信息技术。通过应用信息技术实现整个供应链上的信息共享，去除冗余步骤。 各种ERP、SCM软件的推出是企业开展供应链管理的技术保障；,TOC理论,20多年前，E. M. Goldratt开发了一套OPT 生产管理软件。为普及该软件，将其原理写成畅销小说“The Goal”，销售了250万多本，获得巨大成功； Goldratt继续解决OPT存在的问题，提出了约束理论（

10、Theory of Constraints ）； 约束理论的中心思想是：一个系统的产出速度和产出量取决于系统各个环节中的瓶颈环节，企业管理要改善这些瓶颈环节,跨国公司对SCM理论的贡献,世界经济一体化进程加速，跨国公司的供应链变得更长、更复杂，SCM理念首先在跨国公司中实现； HP开发了用于SCM的决策支持系统，在改善各地区之间的运作方式上取得巨大成功； DEC很早就建立了全球供应链模型； 美国三大汽车公司 从80年代中期，就开始了新型供应链管理方式的探索，在建立伙伴关系、应用信息技术等方面都有极为可贵的经验。,IT与网络技术的推动,IT技术的进步：网络技术，INTERNET，EDI，C-S，

11、WEB 技术的应用，使企业的技术手段增加，效率显著提高； 基于网络的SCM成为可能。目前已有“E-Supply chain”的提法； SCM面临的新问题：如何实现多种数据的集成，如何在网上建立伙伴关系，如何在供应链各成员之间分享网络带来的利益等。,有关学术组织的推动,1996年成立的Supply Chain Council（SCC) 该协会由两个咨询公司PRTM和AMR公司发起。 已有450团体会员，大部分五百强企业是该协会会员，以及软件供应商、咨询公司和学者等。 提出一个SCOR (Supply Chain Operation Reference Model) 的参考模型，提供统一用语、定义

12、SCM流程、分析SCM活动的工具。 该协会每年定期召开若干次国际会议，交流和探讨SCM的经验、研究成果等。,供应链管理的范围,企业内部供应链管理 企业外部供应链管理 多环节链式结构供应链管理 从供应链到供应网络,企业内部供应链管理,传统的管理对企业按职能进行管理； 企业已经认识到实现集成管理重要性； 重点在于建立企业内部的合作机制； MRPII、CIMS、TOC等概念，都蕴涵着企业内部供应链管理的思想； 信息化是供应链管理的基础，企业内部供应链管理又是全面供应链管理的基础；,企业外部供应链管理,企业外部供应链对企业经营绩效和竞争力的影响更大； 供应商管理：供应商的选择与评价、与供应商合作关系的

13、建立、与供应商之间的信息共享等问题， 流通配送环节管理：经营伙伴关系、信息共享问题；,多环节链式结构供应链管理,更完整的供应链范围包括多个环节，从“供应商的供应商”直到“顾客的顾客”。其中任何一个环节都有可能成为瓶颈环节，从而影响到整个链的运作。 在多环节链式供应链中，大企业起着核心企业作用，例如丰田、美国三大汽车公司、惠普、DEC等公司在其全球供应链中所起的作用。,从供应链到供应网络,供应链中成员更专注于其核心能力，它们参与不同供应链，从而形成供应网络； 供应网络的快速重组能力，以生产商为主导的格局逐渐被以销售商为核心的动态网络所代替； 供应链管理面临新的课题，如伙伴关系的重新定义，更复杂的

14、利益分享机制和信息共享方式等，有待于今后的进一步研究。,供应链管理的层次,战略层：供应链管理的指导思想、决策方针和整体方案，包括供应链结构、模式、运行方式、合作伙伴选择基准、工具等； 运作层：解决供应链中物流、信息流、资金流三大流的流动管理问题，目的是提高整个供应链管理的效率 支持层：供应链实施的软环境，如组织形式、支持程度，信息技术的发展和企业对信息技术的利用程度，社会后勤保障系统的健全等等,SCM的九类方法和技术工具,1、SCOR参考模型 2、供应链管理中的计划工具 3、不确定性的控制方法 4、“Bullwhip效应”的抑制和库存控制方法 5、IT对供应链管理的支持和供应链管理软件 6、标

15、准化方法 7、优化方法 8、决策支持系统 9、物流管理方法,SCOR参考模型,该模型将供应链上的运作分为四个基本的业务流程：计划、采购、制造和配送； 四个流程按不同生产类型分成17个子流程； 运用BPR和Benchmarking对企业现状进行分析，运用流程定义模型来定义自己企业的SCM流程。 该模型使SCM标准化，这对于跨企业的SCM来说，无疑具有重要意义。,Supply Chain Operations Reference Model (SCOR) - Process Definition,Customers,Suppliers,P1 Plan Supply Chain,Plan,P2 Pl

16、an Source,P3 Plan Make,P4 Plan Deliver,Source,Make,Deliver,S1 Source Stocked Products,M1 Make-to-Stock,M2 Make-to-Order,M3 Engineer-to-Order,S0 Source Infrastructure,M0 Make Infrastructure,D0 Deliver Infrastructure,D1 Deliver Stocked Products,D2 Deliver MTO Products,D3 Deliver ETO Products,P0 Plan Infrastructure,S2 Source MTO Products,S3 Source ETO Products,供应链管理中的计划工具,SCM将销售、生产、采购、配送、库存等多种计划集成到一起，需要强有力的计划工具支持； 管理软件公司推出的SCP的计划工具： 注目整个供应链，同时提出各环节计划； 从战略层到实施层，涵盖多层次的计划； 采用基于TOC理论的