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1、技术交底记录20003单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工程名称施工单位 项目经理交底人 接受交底人数 作业班组交底内容：一、施工准备技术准备明确混凝土保护层厚度，核实结构中梁与梁、梁与板、梁与柱的钢筋穿插排列设计节点详图，钢筋穿插排列及混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求。纵向钢筋的锚固长度及钢筋构造应符合设计要求。钢筋下料完成。当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理材料代用手续。材料要求钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，按现行国家标准钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢
2、筋 （GB1499.2-2007）等的规定抽取试件做力学性能检验。加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋还应有半成品钢筋出厂合格证。绑扎丝：采用 2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。保护层控制材料：混凝土试块（用细石混凝土制作） 、塑料卡等。机具设备机械：钢筋连接设备。工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。作业条件钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎位置部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱， 、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查
3、下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆、水泥砂浆等污垢清理干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架，并通过检查验收。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术
4、交底记录20003单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工程名称施工单位 项目经理交底人 接受交底人数 作业班组交底内容：二、施工工艺柱钢筋安装施工工艺流程：调整下层柱预留筋套柱箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋检查验收施工要点根据弹好的外皮尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直预留筋，并将其上的水泥砂浆等清理干净。套柱箍筋。按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的预留筋上。连接竖向受力筋。柱子主筋直径大于 16mm 时宜采用焊接或机械连接，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d
5、为受力钢筋的较大直径） ，且不小于 500mm，该区段内有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过 50%。画箍筋位置线。在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画箍筋位置线，并加钢筋定距框。柱箍筋绑扎。a.按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。b.箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位可采用八字扣绑扎。c.方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。圆柱宜采用螺旋箍筋。柱的第一道箍筋距地 50mm，上下两端箍筋均按规定加密（柱净高 1/6 范围、柱长边宽度和不小于 500mm，取三者中最大尺寸） 。d.有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于
6、10d（d 为箍筋直径） 。柱筋保护层厚度应符合设计要求及规范要求，垫块应绑在柱主筋外皮上，间距宜为 1000mm，以保证柱筋保护层厚度准确。墙体钢筋安装墙体钢筋安装施工工艺流程：修整预留筋绑竖向钢筋绑水平钢筋绑拉筋及定位筋检查验收墙体钢筋安装施工要点。修整预留筋：将墙预留筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。钢筋绑扎a.先立墙梯子筋，梯子筋间距不宜大于 4m，然后在梯子筋下部 1.5m 处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其水平钢筋。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003单
7、位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工程名称施工单位 项目经理交底人 接受交底人数 作业班组交底内容：梯子筋如图所示b.双排钢筋之间应设双“F”形定位筋，定位筋间距不宜大于 1.5m。墙拉筋应按设计要求绑扎，间距一般不大于 600mm。墙拉筋应拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上。双“F”形定位筋如图交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工程名称施工单位 项目经理交底人
8、 接受交底人数 作业班组交底内容：c.绑扎墙筋时一般用顺扣八字扣，钢筋交叉点应全部绑扎。d.墙筋保护层厚度应符合设计要求，垫块或塑料卡应绑在墙外排筋上，呈梅花形布置，间距不宜大于 1000mm，以使钢筋的保护层厚度准确。e.墙体合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯子筋固定预留筋的间距。墙体钢筋的连接。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工程名称施工单位 项目经理交底人 接受交底人数 作业班组交底内容：a
9、.墙水平钢筋：墙水平钢筋一般采用搭接，接头位置应错开。街头的位置、搭接长度及接头错开的比例应符合规范要求。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于 10d，搭接处应在中心和两端绑扎牢固。b.墙竖向钢筋：直径大于或等于 16mm 时，宜采用焊接（电渣压力焊） ，小于 16mm 时，宜采用绑扎搭接，搭接长度应符合设计规范要求。剪力墙的暗柱和扶壁柱。剪力墙的端部、相交处、弯折处、连梁两侧、上下贯通的门窗洞口两侧一般设有暗柱或扶壁柱。暗柱或扶壁柱钢筋应先于钢筋绑扎施工，其施工方法与框架柱的施工方法相近。直径大于 16mm 的暗柱或扶壁柱钢筋，应采用焊接（电渣压力焊）或机械连接（滚压直螺纹） 。剪力墙连梁
10、。连梁的第一道箍筋（暗柱）50mm，顶（末）层连梁箍筋应伸入墙（暗柱）内，并在连梁主筋锚固长度内布满。连梁的锚固长度、箍筋及拉筋的间距应符合设计及规范要求。剪力墙的洞口补强。a.当设计无要求时，应符合的规定：矩形洞宽和洞高均不大于 800mm 的洞口及直径不大于 300mm 圆形洞口四边应各加 2 根加强筋；直径大于 300mm 的圆形洞口应按六边形补强，每边各加 2 根加强筋；矩形洞宽和洞高大于 800mm 的洞口四边应设暗柱和暗梁补强。b.补强钢筋的直径、暗柱和暗梁设置应符合设计及规范要求。梁钢筋安装梁钢筋安装施工工艺流程。梁钢筋模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋
11、穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。梁钢筋模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成形后再入模板）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。梁钢筋安装施工要点。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行
12、。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工程名称施工单位 项目经理交底人 接受交底人数 作业班组交底内容：绑梁上部纵向钢筋，宜用套扣法绑法。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩处为 135，平
13、直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。在主次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚度。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径 25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。梁筋的搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于 10d。框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有 30mm，以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢
14、筋抬起或压下。钢筋的绑扎与模板的安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位，梁的高度较大（大于等于 1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后安装。板钢筋安装底板钢筋安装底板钢筋安装施工工艺流程：弹出钢筋位置线绑扎底板下铁钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎底板上铁钢筋绑扎墙、柱插筋隐检验收。底板钢筋安装施工要点。弹出钢筋位置线。根据设计图纸要求的钢筋间距弹出底板钢筋位置线和墙柱基础梁钢筋位置线。基础底板下铁钢筋绑扎。a.按底板钢筋受力情况，确定主受力筋方向。施工时先铺主受力筋，再铺另一方向钢筋。b.底板钢筋绑扎可采用顺扣或八字扣，逐点绑扎，禁止跳扣。c.底板钢
15、筋绑扎的连接：板的受力钢筋直径大于等于 18mm 时，宜采用机械连接，小于 18mm 时，可采用绑扎连接，搭接长度及接头位置应符合设计规范要求。当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，不宜大于 25%，可不考虑接头位置。当采用机械连接时，接头应错开，其错开间距不小于 35d（d 为受力钢筋的较大直径） ，且不小于 500mm。任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，不宜大于 50%，接头位置下铁宜设在跨中 1/3 区域、上铁宜设在支座 1/3 区域。d.钢筋绑扎后应随即垫好垫块，间距不宜大于 1000mm，垫块厚度应确保主筋保护层厚度符合规范及设计要求。有防水要求的底板及外墙迎水面保护层厚度不小于 50mm。基础梁钢筋绑扎a.基础梁一般采用就地绑扎成形方式施工，基础梁高大于 1000mm 时，应搭设钢管绑扎架。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章： 甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003单位（子单位）工程名称 甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称 分项工
