扶壁式挡土墙监理实施细则(最新版-修订)

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1、0 龙岩市永定区中医院整体迁建项目龙岩市永定区中医院整体迁建项目 渠道改造工程渠道改造工程 钢筋混凝土扶壁式挡土墙钢筋混凝土扶壁式挡土墙 监监 理理 实实 施施 细细 则则 编制： 批准： 福建万全通工程项目管理有限公司 2018 年 4 月 22 日 1 目 录目 录 一、工程概况2 二、编制依据2 三、编制目的3 四、监控目标3 五、工作范围3 六、工艺流程5 七、工作内容5 八、工作措施27 2 一、工程概况一、工程概况 建设单位：龙岩市永定区中医院 代建单位：福建客家建设发展集团有限公司 设计单位：千亿设计集团有限公司 施工单位：福建致兴建设工程有限公司 建设地点：永定区半坑里 工程规

2、模：半坑溪全长 110 米，渠道宽 8.0 米，全线均为明渠， K0+056 处有相交道路的桥梁上跨。K0+070 至终点段渠道岸墙采用钢 筋混凝土扶壁式挡墙，墙高 11.012.5 米。 二、编制依据二、编制依据 1、本项目工程监理合同； 2、经业主批准的监理规划 ； 3、 建设工程监理规范(GB50319-2013)； 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)； 5、 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)； 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)； 7、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) ； 8、与建

3、设工程项目有关的标准，设计文件，技术资料； 10、其他建设工程合同。 三、编制目的三、编制目的 为了指导监理工作， 使监理人员通过各种控制方法能更好地进行 质量控制；增加监理对本工程的认识和熟悉程度，针对性地开展监理 工作；提高监理的专业技术水平与监理素质；监督施工质量达到设计 和标准规范的要求，特编制本监理实施细则。 3 四、监控目标四、监控目标 1.质量目标 ： 确保工程质量内实外美， 挡墙工程验收合格率100%， 满足设计及规范要求。 2.工期目标：满足建设单位的工期目标要求。 3.投资目标 ： 严格按照施工合同进行验工计价，做到真实、准确。 4.安全目标：无责任施工重大事故、无责任人身

4、死亡事故。 5.环保水保：严格执行国家有关建设项目环保和水保规定，工程 项目符合国家批准的环保、水保要求。 五、工作范围五、工作范围 1、准备阶段1、准备阶段 1.1审查施工单位的施工人员和机械到位情况是否符合施工合同 的规定，特别是大型土方施工机械是否到位。 1.2 熟悉设计文件。 1.3 审核施工单位提报的施工方案是否合理、可行。 1.4 复核施工放样测量结果。 1.5 审查施工单位检测仪器和设备是否齐全；工地试验室是否经 监理单位、建设单位验收合格。 1.6 审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全 质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；专职质量、安全 检查人员是否到

5、位；审查质量、安全检查人员资质是否合格；施工人 员是否经过岗前安全培训和教育。 1.7 审查施工单位是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明 施工等措施。 1.8 特殊情况下的应急预案是否制订并具有可操作性。 1.9 施工临时设施选点是否得当，是否有消防措施。 1.10 施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。 4 2、施工阶段2、施工阶段 2.1 施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程 质量。 2.2 施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并 及时向监理提报各种质量检测资料。 2.3 施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相 符，保证施工进度的措施是否可

6、行。 2.4 工序交接制度是否按要求执行。 2.5 是否按规定的程序严格执行隐蔽工程报验制度。 2.6 安全防护人员是否到位， 措施是否得当， 防护用品是否齐全。 2.7 质量标准和技术要求执行情况。 2.8 存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高。 2.9 弃土的处理是否妥当。 2.10 施工过程中，质量、安全保证体系是否有效运作，质量、 安全责任制是否落实。 2.11 参与质量、安全事故和环水保问题的调查处理。 3、验收阶段3、验收阶段 3.1 核实分项分部工程的完成数量。 3.2 复核施工单位提交的工程数量及各类验收资料，并现场检查 签认。 3.3 参加单位工程验收以及竣工初验和复验。

7、 3.4 编写本工程监理工作总结。 六、工艺流程六、工艺流程 1、扶壁式挡土墙1、扶壁式挡土墙 地基放线开挖基槽验收地基换填处理混凝土垫层施工 基础钢筋绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑、 养护墙体放线 5 搭设脚手架墙体钢筋绑扎墙体模板安装墙体混凝土浇筑、 养护 反滤层施工土方回填。 七、工作内容七、工作内容 1、土方开挖1、土方开挖 1.1 土方开挖前，对地面排水和降低地下水位工作进行检查。 1.2 土方施工中，经常检查其平面位置、水平标高和边坡坡度。 1.3 检查平面控制桩和水准控制点是否采取可靠的保护措施，定 期复测和检查。 1.4 开挖后的土方不得堆放在基坑边缘。 1.5 临时性挖方的边

8、坡值应符合表 2 的规定： 表 2 临时性挖方边坡值表 2 临时性挖方边坡值 土的类别边坡值(高：宽) 砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.251:1.50 硬1:0.751:1.00 硬塑1:1.001:1.25一般粘性土 软1:1.50 或更缓 充填坚硬、硬塑粘性土1:0.51:1.00 碎石类土 充填砂土1:1.001:1.50 注：1、设计有要求时，应符合设计标准。 2、采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过 4m，对硬土不应超过 8m。 1.6 土方开挖工程的质量检验标准应符合表 3 的规定： 表 3 土方开挖工程质量检验标准表 3 土方开挖

9、工程质量检验标准 允许偏差或允许值 挖方场地平整项序项目校核基 坑基槽人工机械 管沟地(路)面 基层 检验方法 1标高-503050-50-50水准仪 6 2 长度宽度(由设计 中心向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 经纬仪、用钢尺量主 控 项 目 3边坡设计要求或表 2观察或用坡度尺量 1表面平整度2020502020 用 2m 靠尺或楔形塞 尺检查 一 般 项 目 2基底土性设计要求观察或土样分析 1.7 基槽开挖至基础底高程后，若地基土承载力低于地质提供的 特征值，施工单位应以书面形式上报监理工程师，经监理工程师现场 勘验确认后，通知设计人员及

10、地质人员，经现场查看后，确认处理。 1.8 基槽分段开挖，避免基槽暴露时间过长。基槽开挖时，机械 开挖土方不应一次性到设计高程，应预留 20cm 厚，利用人工进行清 槽，避免对原状土的扰动。 1.9 地基开挖过程中遇软弱夹层、较大构造裂隙等不良地质情况 时应及时通知勘查和设计进行处理。 2、基坑(基槽)验收2、基坑(基槽)验收 2.1基坑开挖至基底设计标高并清理后， 施工单位必须会同勘察、 设计、建设、监理等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程 施工。 2.2 基槽开挖后，应检验下列内容： 2.2.1 核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高。 2.2.2 核对坑底土质和地下水情况。 2.2.3

11、 空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、 性状。 3、地基换填3、地基换填 3.1 碎石地基3.1 碎石地基 3.1.1级配碎石等材料及配比应符合设计要求， 碎石应搅拌均匀。 3.1.2 施工过程中检查分层铺设厚度及压实系数。 7 3.1.3 施工结束后，应检验碎石地基的承载力。 3.1.4 碎石地基的质量验收标准应符合表 5 的规定。 表 5 碎石地基质量检验标准表 5 碎石地基质量检验标准 允许偏差或允许值 项序检查项目 单位数值 检查方法 1 地基承载力Kpa300设计要求 2 配合比设计要求按拌合时的体积比 主 控 项 目 3 压实系数0.93现场检测 1碎石中有机质含量

12、mm5焙烧法 2碎石含泥量%5水洗法 3石料粒径mm100筛分法 4含水量(与最优含水量比较)%2烘干法 一 般 项 目 5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm50水准仪 4、钢筋工程4、钢筋工程 4.1 原材料4.1 原材料 4.1.1 钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文 件。 4.1.2 钢筋进场时应按现行国标标准钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋GB1499 等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关 标准规定。 检查数量：按进场批次和数量的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 4.1.3当发现钢筋脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常

13、时， 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检验化学成分等专项检验报告。 4.1.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 8 片状老锈。 检验数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 4.2 钢筋加工4.2 钢筋加工 4.2.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范要求。 检验数量 ： 按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不少于3 件。 检验方法：钢尺检查。 4.2.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形 式符合设计及规范要求。 检查数量 ： 按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不少于3 件。 检验方法：钢尺检查。 4.2.

14、3 钢筋加工的形状、 尺寸应符合设计要求， 其偏差应符合表 6 的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少 于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 表 6 钢筋加工的允许偏差表 6 钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置20 箍筋内径尺寸5 9 4.3 钢筋连接4.3 钢筋连接 4.3.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.3.2 在施工现场应按国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规 程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定，抽取钢筋机械 连接接头、焊接

15、接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程 的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 4.3.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于 钢筋直径的 10 倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 4.3.4 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一 构件内的接头宜相互错开. 检查数量：在同一检验批内应抽查构件数量的 10%。 检查方法：观察、钢尺检查。 4.4 钢筋安装4.4 钢筋安装 4.4.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符

16、合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 4.4.2 钢筋安装位置偏差应符合表 7 的规定。 表 7 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表 7 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 10 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 长、宽10钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸20钢尺量连续三档，取大值 长10 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 宽、高5 钢尺检查 间距10 排距5 钢尺量两端、中间各一点，取大值 基础10 钢尺检查 柱、梁5 钢尺检查 受力钢筋 保护层 厚度 板、墙、壳3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取大值 钢筋弯起点位置20 钢尺检查 中心线位置 钢尺检查 钢尺检查 预埋件 水平高差+3.0钢尺和塞尺检查 注 1、 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2 、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上， 且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差 4.5 隐蔽验收4.5 隐蔽验收 在浇筑混凝土之前，应进行