现场7S培训篇精编版

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1、新员工入厂培训(三)7S培训篇,目的: 1、是为了创造一个美观大方、整洁有序、干净舒适的 工作环境。从而更有利的保证生产的顺利进行! 2、通过对整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约的持续坚持,养成良好的工作习惯,提升人员的基本素质。,前言,5S管理实战 培训课程 您是用铅笔还是圆珠笔来管理企业?在回答这个问题之前,先听个故事:当年美国发射航天飞机后,发现带到天上去的圆珠笔在失重状态下根本无法写字。于是,美国科学家花了好几年时间、数千万美元,终于研制出了能在太空中写出字来的圆珠笔。后来苏联也发射了航天飞机,美国人到苏联访问时就问他们是怎样解决这个问题的。苏联人反问美国人:“为什么要用圆珠笔,带支铅

2、笔不就行了?”是啊,带支铅笔不就全解决了,干嘛白白浪费那么多时间和金钱呢?可是,当我们在嘲笑美国人的时候,我们身边又有多少企业正在做着与美国人一样的事情:热火朝天地大搞质量认证体系,上BPR,推行精益生产、六西格玛等等,忙得不亦乐乎,谁又会静下心来想想:“我是否像苏联人那样找到了正确的方法?”“我是用铅笔还是圆珠笔来管理企业?”“并不是说上面这些管理项目不好,而是在搞这些活动之前,要先考虑自己企业的基础管理做得如何,是否推行了5S。如果5S都做不好,企业基础管理不规范,那么精益生产、ERP、BPR、六西格玛更是做不好。,培训主要内容,第一章:7S基本概念 第二章:7S的推行技巧 第三章:车间7

3、S定制管理 第四章:7S与其他管理活动的关系,第一章:7S基本概念,我们有下列“症状”吗?在工作中这些情况会影响到生产: 1、急需要的东西找不到,心里特别烦燥。 2、工作桌面摆得零零乱乱,工作时有一种压抑感。 3、没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间。 4、工作桌面上有一大堆东西,理不清头绪。 5、每次找一件东西,都要找开所有的抽屉箱柜狂翻。 6、环境脏乱,使得上班人员情绪不佳。 7、制订好的计划,事务一忙就“延误”了。 8、材料、成品堆放混乱,账、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间。 9、设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小。 10、生

4、产通道被堵塞,行人、搬运无法通过。 11、因为现场混乱,造成火灾等安全事故。 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。为了更好的保证生产的顺利进行,解决上述“症状”的良方推行7S管理。,7S是什么? 1、整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要 的东西。 2、整顿:把要用的东西,按规定的位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 3、清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。 4、清洁:维持整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。 5、安全:在工作中要有安全意识,充分保证设备的安全生产,充分保证人员 的工作安全,充分保

5、证产品的质量安全。(不安全的的条件+不安全的设备+不安全的行为=事故) 6、节约:节约是我们的传统美德,养成良好的节约习惯,珍惜一滴水、一度 电、一张纸、一分钟时间,节约成本增加收入。 7、修养:通过进行上述6S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养 成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,7S的来源 7S管理基于5S管理,5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第

6、一个字母都为S。近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S和7S活动。 我司实施的7S活动在原5S的基础上增加了安全和节约,是基于安全问题也是我们生产活动中重要的管理部分;为了提升效益,节约也是一项必须长期坚持的活动。,7S之释义 1、整理整顿的含义:整理整顿是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括: a)工厂周边、外围 b)厂房建筑的本身 c)办公室 d)空地、马路 e)机器、设备及基配置 f)工作场所 g)仓库场地 h)通风 i)照明 j)温湿度 即工作环境为所有厂内厂外有形设备和无形条件的总称。 因此,整理、整顿则是将上列工作环境设施整

7、理、清洁使一切物品都能排列整齐、井然有序,让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛,从而满足人们的心里需要,达到提高效率。,5S之间的关系,5S活动推进层次,7S活动的重点:修养 从推进层次图中可以看出,整理、整顿、清洁、清扫、节约的对象是“场地”、“物品”,安全的对象是“设备”、“人身”。修养的对象则是人,而“人”是企业最重要的资源,我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“人”和“止”组成,“人”走了企业也就停“止”,所以在企业的经营中,人的问题处置好,人心稳定,企业就兴旺发达。 在7S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的中只是希望他

8、们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使他们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度、标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之,7S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”人、育新“人”。,推行7S的理由、作用及目的 1、推行7S的理由实践证明7S推行不良,会产生下列不良后果: a)影响人们的工作情绪; b)造成职业伤害,发生各种安全事故; c)降低设备的精度及使用寿命; d)由于标识不清而造成误用; e)影响工作和产品质量。 2、推行7S的作用 a)提供一个舒适的工作环境; b)

9、提供一个安全的作业场所; c)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;d)稳定产品的质量水平; e)提高工作效率降低消耗; f)增加设备的使用寿命减少维修费用。 3、推行7S的目的 a)员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升; b)提高士气; c)避免不必要的等待和查找,提高工作效率; d)资源得以合理配置和使用,减少浪费; e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象; f)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; g)为其它管理活动的顺利开展打下基础。,第二章:7S的推行技巧,整理(SEIRI) 1、定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤

10、除不需要的东西。 2、对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。 3、目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个 清晰的工作场所。 零乱的根源,主要来源于: a、未及时舍弃无用的物品。b、未将物品分类。c、未规定物品分类标准。 d、未规定放置区域、方法。e、未对物品进行正确标识。 f、不好的工作习惯。 g、未定期整顿、清扫。 腾出空间整理地方和对象主要表现在: a、储物间、框、架。 b、文件资料及桌箱柜。 c、工装设备。 d、仓库、车间、办公场所、公共场所。 e、室外。 4、整理的实施方法: 1)、深刻领会开展的目的,建立共同认识。,a)确认不需要的东西,多余的库存会

11、造成浪费。 b)向全体员工宣讲,取得共识。 c)下发整理的措施。 d)规定整理的要求。 2)、对工作现场进行全面的检查。 5、制定“需要”与“不需要”的标准: 工作现场全面盘点,对现场盘点的物品逐一确认,判明哪些是“要”,哪些是 “不 要的”。 根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表。 员工根据标准实施“大扫除” 6、不需品的处理: 实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。 7、开展整理活动应注意事项: a)虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去麻烦,因而不搬又留在现场。 b)好不容易弄到手,就算没用,放着也不碍事。 c)一下子处理报废这么多,管理者怎

12、么办,谁来承担这个责任。 d)为什么别人可以留下来,而我不行,太不公平了。,整顿(SEITON) 1、定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 2、对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。 3、目的:定置存放,实现随时方便取用。 4、整顿的实施方法: 整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间,所以,要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点: a)落实整顿工作,根据“整理”的重点进行。 b)决定放置场所。 c)决定放置方法。 5、开展活动注意事项。 a)刚开始大家摆放很整齐,可是不知从谁

13、、从什么时候开始,慢慢又乱了; b)识别的手法只有自自己能看得懂,别人看不懂,识别手法不统一,有和无一样; c)摆放位置转移今天换一个地方,明天又换一个地方,很多人来不及知道; d)一次搬入现场的物品太多,连摆放的地方都没有。,清扫(SEISO) 1、定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。 2、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 3、目的:a)保持工作环境的整洁干净; b)保持整理、整顿成果; c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量; d)防止环境污染。 4、清扫的推行方法: a)例行扫除、清理污秽 b)调查脏污来源,彻底根除 c)废弃物放置的区域规划

14、、定位 d)废弃物及时处理 e)建立清扫准则共同执行 5、开展活动注意事项。 a)要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。 b)只在规定的时间内清扫,平时见到脏物也不当一回事。 c)清洁损保持是清洁工或值日人员的事,与自己和其他人无关。 d)不把所有废东西立即清扫掉,扫干净这个地方,会弄脏另一个地方。 e)清扫对象高度过高、过远,手不容易够着的地方,于是就不清扫。 f)清扫工具及简单,许多脏物无法除去。,清洁(SEIKTSU) 1、定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。 2、对象:透过整洁美化的工作区环境,而产生人们的精力充沛。 3、目的:a)养成持久有效的清洁习惯

15、; b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果; 4、清扫的实施方法: 1)整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果” 2)落实前3S的执行情况 3)设法养成“整洁”的习惯 a)没有“整洁“的习惯,地上纸屑、机器污物就自然地视若无赌,不去清扫擦拭。 b)环境设备、不去擦拭,也懒得去做点检。 c)懒得做点检,“异常”发生了,也无法查觉,当然现场经常产生毛病和问题。 d)整洁是清洁之母也是零异常的基础。 e)设法通过教育培训,参观7S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养 成“整洁”。 f)3S意识的维持,有助于整洁的习惯养成。,4)建立视觉化的管理方式。 a)物品整顿之定位、划线、标示、彻底

16、塑一个场地、物品明朗化之现场,而达 到目视管理的要求; b)如一个被定为存放“半成品”地方,放了“不合格品”或是一个被定为放置 “垃圾筒”的地方,而放了“产品箱”都可以视为异常; 5)设定“责任者”,加强管理。 6)配合每日清扫做设备清洁点检表。 7)主管随时巡查纠正,巩固成果。 5、开展整理活动应注意事项: a)为应付检查评比搞突击,当时效果不错,过后谁都不愿意继续维持,“一阵风”。 b)简单停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁化,结果除了干净之外, 并无其他改善。 c)清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。,修养(SHISUDE) 1、定义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉养成遵守各项规章制度,养成良 好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 2、对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改造人性、提升道德品质。 3、目的:a

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